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固體有機(jī)廢棄物資源化裝置的制造方法

文檔序號:10349811閱讀:550來源:國知局
固體有機(jī)廢棄物資源化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于固體有機(jī)廢棄物回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體有機(jī)廢棄物資源化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會不斷發(fā)展的同時,有機(jī)廢物數(shù)量越來越大,有機(jī)廢物進(jìn)行無害化處理難度大、成本高,普通處理方式會造成環(huán)境污染。城鄉(xiāng)廢棄的有機(jī)物大多屬于高分子碳?xì)浠衔?,在自然狀態(tài)下分解需要200年以上,對環(huán)境造成污染,并且占用大量的耕地。以生活垃圾為例,傳統(tǒng)采用的焚燒處理方式在氣體及廢渣中均會產(chǎn)生二次污染并伴隨重金屬污染。而且焚燒處理過程中需要噴油助燃,直接導(dǎo)致處理成本過高。
[0003]另一方面,隨著我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)快速發(fā)展,石油、天然氣、煤氣等一次性資源供需缺口逐年增大,人們迫切需要一種低價、節(jié)能、安全、潔凈的新型燃料進(jìn)入市場。
[0004]基于以上現(xiàn)狀,人們不斷探索通過有機(jī)物裂解的方式制取燃油,現(xiàn)有對廢棄有機(jī)物的裂解方法是將有機(jī)物裝入如反應(yīng)釜內(nèi)裂解,產(chǎn)生原油和廢渣。不僅可對有機(jī)廢物進(jìn)行處理,而且可以制備原油燃料,變廢為寶。通過裂解法提取燃料油為一種最為經(jīng)濟(jì)、科學(xué),提取率高的燃料油提取方式。
[0005]有機(jī)物裂解設(shè)備已經(jīng)產(chǎn)生過數(shù)代改進(jìn)方案,而且分別經(jīng)過長期使用后,或被淘汰或繼續(xù)使用,然而由于有機(jī)廢物種類繁雜,有機(jī)垃圾中摻和多種不同物品甚至含有金屬或石塊等,現(xiàn)有技術(shù)通常只適合特定組成的有機(jī)廢物。雖然現(xiàn)有裂解設(shè)備曾經(jīng)通過多次實質(zhì)性的發(fā)展和改進(jìn),但至今仍存在生產(chǎn)連續(xù)性差、污染嚴(yán)重、效率低和成本高等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有固體有機(jī)廢棄物裂解設(shè)備存在的缺陷和問題,本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是:一種固體有機(jī)廢棄物資源化裝置,包括進(jìn)料系統(tǒng)、裂解爐體,加熱系統(tǒng)和出料系統(tǒng)等。其中,該設(shè)備自上而下依次設(shè)置有送料預(yù)熱室、爐體和渣室,以及機(jī)架。送料預(yù)熱室的上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口 ;送料預(yù)熱室的側(cè)壁外層設(shè)置有預(yù)熱夾層腔,并在預(yù)熱夾層腔上部設(shè)置有煙囪,送料預(yù)熱室的出料口位置設(shè)置為上寬下窄的錐形體,錐形體有利于熱交換。錐形體與爐壁上部形成換熱腔,換熱腔一側(cè)與匯流腔連通,利用爐體內(nèi)腔向匯流腔排出的熱量,對錐形體加熱,實現(xiàn)換熱目的。
[0007]爐體的側(cè)壁外層設(shè)置有爐體燃燒夾層腔并在爐體燃燒夾層腔底部設(shè)置有燃?xì)夤?、空氣管和點火器,該爐體燃燒夾層腔的上部通過排氣管與所述預(yù)熱夾層腔連通。
[0008]爐體內(nèi)腔的底部與渣室連接部位設(shè)置有塔式撥料器。
[0009]渣室底部設(shè)置有排渣口。
[0010]進(jìn)一步地,所述渣室中部豎向貫穿安裝有撥料器轉(zhuǎn)筒,撥料器轉(zhuǎn)筒的底部與轉(zhuǎn)筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接,撥料器轉(zhuǎn)筒上部與所述塔式撥料器連接。進(jìn)一步地,撥料器轉(zhuǎn)筒設(shè)置有內(nèi)腔,其底部連通有多功能添加劑添加管,其頂部設(shè)置有分散換熱管;分散換熱管貼合分布于撥料器轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)或者外表面,且各分散換熱管的出口位于不同高度。
[0011]進(jìn)一步地,所述塔式撥料器包括偏心式錐形罩,偏心式錐形罩的錐面兩側(cè)延伸長度不同,較長延伸錐面和較短延伸錐面的底部分別設(shè)置有活動擺桿,活動擺桿的底部鉸接有貼合刮板;在爐體內(nèi)腔底部設(shè)置有弧面形下料出口,所述貼合刮板與弧面形下料出口匹配。進(jìn)一步地,所述偏心式錐形罩的外邊緣或外邊緣上部鉸接有輔助刮板,輔助刮板與爐體內(nèi)壁底部匹配貼合在一起。
[0012]進(jìn)一步地,在所述送料預(yù)熱室內(nèi)豎向安裝有攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)軸,攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)軸的上端連接有攪拌電機(jī);攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)軸的下部位于錐形體部位依次設(shè)置有錐形分料器和螺旋推進(jìn)葉片。
[0013]進(jìn)一步地,所述送料預(yù)熱室的側(cè)壁設(shè)置為上寬下窄的錐形。
[0014]進(jìn)一步地,在所述渣室外側(cè)壁設(shè)置有熱風(fēng)夾層腔,熱風(fēng)夾層腔底部設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口,熱風(fēng)夾層腔分別連通于渣室和爐體內(nèi)腔。進(jìn)一步地,煙囪設(shè)置有叉管,叉管通過余熱回管與熱風(fēng)進(jìn)口連通。
[0015]進(jìn)一步地,所述爐體燃燒室夾層腔的上部設(shè)置有預(yù)熱排管,在物料輸送機(jī)外側(cè)設(shè)置有密封罩,密封罩底部設(shè)置有預(yù)熱進(jìn)口,頂部設(shè)置有出風(fēng)口;所述預(yù)熱排管與預(yù)熱進(jìn)口連通。
[0016]進(jìn)一步地,所述匯流腔的底部設(shè)置有螺旋排瀝青裝置,匯流腔經(jīng)過冷卻后其末端分別設(shè)置有排油管和尾氣排管。進(jìn)一步地,所述尾氣排管通過引流管道連通于爐體燃燒夾層腔內(nèi),將尾氣作為燃料被燃燒。
[0017]進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在撥料器轉(zhuǎn)筒底部的齒輪或者鏈輪,齒輪或鏈輪與驅(qū)動電機(jī)的主齒輪或主鏈輪傳動連接。
[0018]進(jìn)一步地,在送料預(yù)熱室側(cè)壁設(shè)置有料位檢測機(jī)構(gòu)。
[0019]本實用新型的有益效果:
[0020]1.本實用新型可以連續(xù)對固體廢棄物進(jìn)行裂解處理,實現(xiàn)不停機(jī)持續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率非常高。
[0021]2.本實用新型具有三級余熱利用功能,實現(xiàn)能源高效利用。第一級余熱利用是通過預(yù)熱排管對輸送機(jī)內(nèi)物料進(jìn)行預(yù)熱,提高物料溫度;第二級預(yù)熱是對封閉的送料預(yù)熱室進(jìn)行加熱,提高物料溫度;第三級預(yù)熱是在送料預(yù)熱室底部設(shè)置錐形體,由于錐形體在鍋爐內(nèi)腔頂部,進(jìn)入?yún)R流腔之前的余熱可對錐形體進(jìn)行加熱,進(jìn)一步提高物料溫度。
[0022]3.本實用新型設(shè)置的塔式撥料器,其偏心式錐形罩在轉(zhuǎn)動作用下可以推動渣料使其下料,并配合活動刮板可以自動清理下料口積渣,并自動繞過硬質(zhì)金屬或石塊,使其不對設(shè)備內(nèi)部造成破壞。
[0023]4.渣室內(nèi)設(shè)置的撥料器轉(zhuǎn)筒,其中空結(jié)構(gòu)用于輸送多功能添加劑,多功能添加劑通過分散換熱管可以對撥料器轉(zhuǎn)筒上部進(jìn)行有效降溫,同時多功能添加劑被加熱后變?yōu)闅庖夯旌蠎B(tài),便于從爐體底部進(jìn)入爐體內(nèi)腔中參與裂解反應(yīng)。
[0024]5.送料預(yù)熱室內(nèi)部設(shè)置為錐形,底部亦設(shè)置為錐形,熱向上行時利于對錐面加熱,使錐面可充分吸收熱能。加之分料器和螺旋推進(jìn)葉片作用,使物料貼合于內(nèi)壁利用預(yù)熱。
[0025]6.尾氣燃燒不僅可避免污染空氣環(huán)境,而且又提供燃燒熱能。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2是圖1中第三級換熱結(jié)構(gòu)的放大示意圖;
[0028]圖3是圖1中下料部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)號,I為送料預(yù)熱室,2為爐體內(nèi)腔,3為渣室,4為機(jī)架,5為進(jìn)料口,6為出料口,7為螺旋排渣裝置,8為塔式撥料器,9為多功能添加劑添加管,10為攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)軸,11為撥料器轉(zhuǎn)筒,12為燃?xì)夤埽?3為空氣管,14為點火器,15為煙囪,16為余熱回管,17為風(fēng)機(jī),18為熱風(fēng)進(jìn)口,19為匯流腔,20為尾氣排管,21為排油管,22為爐體燃燒夾層腔,23為預(yù)熱夾層腔,24為熱風(fēng)夾層腔,25為換熱腔,26為排氣管,27為分流孔,28為錐形體,29為分料器,30為螺旋推進(jìn)葉片,31為螺旋排瀝青裝置,32為轉(zhuǎn)筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),33為分散換熱管,34為料位檢測機(jī)構(gòu),35、36、37、38和39為人孔,40為導(dǎo)流板,41為預(yù)熱排管。81為偏心式錐形罩,82為活動擺桿,83為貼合刮板,84為輔助刮板,91為多功能添加劑疏通內(nèi)腔。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖
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