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全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):4807528閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種污水處理試驗(yàn)裝置,具體地說(shuō)是一種全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置。
背景技術(shù)
目前用于污水處理中的試驗(yàn)檢測(cè)裝置極少,一般都是對(duì)已完成的設(shè)計(jì)和工程項(xiàng)目,用單臺(tái)儀器,進(jìn)行單項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)測(cè)試,當(dāng)完成多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)時(shí),則需多臺(tái)儀器,在采樣、分析、人力、物力投入都很大,試驗(yàn)周期長(zhǎng),只能作出對(duì)本次試驗(yàn)的結(jié)果,這種傳統(tǒng)的污水處理試驗(yàn)檢測(cè),遠(yuǎn)落后于國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和遠(yuǎn)不能滿足目前國(guó)家對(duì)環(huán)保事業(yè)發(fā)展的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、易于加工、自動(dòng)化程度高的全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置。
本實(shí)用新型的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的,采用分段組合式塔式結(jié)構(gòu),設(shè)備包括塔頂、塔身和塔底,塔身是由多個(gè)填充有凈化球的獨(dú)立污水處理器通過(guò)法蘭串接在一起組成,在塔頂、塔身的每個(gè)污水處理器和塔底分別設(shè)有自動(dòng)取樣的傳感器,傳感器測(cè)得的水質(zhì)處理數(shù)據(jù)通過(guò)信號(hào)線送中央智能檢測(cè)控制器進(jìn)行記錄分析,中央智能檢測(cè)控制器根據(jù)收集的各運(yùn)行工況技術(shù)參數(shù)信息自動(dòng)與標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行比較,然后控制水泵和進(jìn)行泵調(diào)節(jié)進(jìn)水量和壓氣量或啟動(dòng)循環(huán)泵對(duì)塔內(nèi)的污水進(jìn)行循環(huán)調(diào)節(jié)污水在塔內(nèi)的處理時(shí)間,中央智能檢測(cè)控制器還能檢測(cè)控制塔底進(jìn)行綜合控制和處理。這種全自動(dòng)試驗(yàn)檢測(cè)裝置,既能自動(dòng)測(cè)試、記錄試驗(yàn)結(jié)果,同時(shí),又能根據(jù)測(cè)試結(jié)果,進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和控制輔助設(shè)備調(diào)整工藝參數(shù),以獲得對(duì)各種不同污染程度的污水進(jìn)行處理的最佳處理工藝。
附圖為全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。


參照說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
本實(shí)用新型的全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置,其結(jié)構(gòu)是由塔頂1、塔底2、凈化塔節(jié)3、水泵4、空壓機(jī)5、循環(huán)泵6、測(cè)污傳感器7和中央智能檢測(cè)控制器8構(gòu)成,分別設(shè)置有測(cè)污傳感器7的塔底2、凈化塔節(jié)3和塔頂1由下向上依次通過(guò)法蘭9固定成塔式,測(cè)污傳感器7通過(guò)數(shù)據(jù)線10與中央智能檢測(cè)控制器8相接,水泵4和空壓機(jī)5通過(guò)管道11與塔底2相接,循環(huán)泵6通過(guò)管道11接在塔頂1與塔底2之間。
凈化塔節(jié)3的底部設(shè)置有隔球孔板12,隔球孔板12的上部填充有凈化球13,測(cè)污傳感器7的測(cè)污探頭14位于隔球孔板12的下方,凈化球裝入孔15和排出孔16設(shè)置在凈化塔節(jié)3的側(cè)面。
塔頂1的頂部設(shè)置有排氣口17、處理水排出口23和循環(huán)水出口28,塔底2的底部設(shè)置有排污口18和循環(huán)水入口27,處理水排出口23、排氣口17和排污口18上均設(shè)置有測(cè)污傳感器7,排氣口17的下方還設(shè)置有氣水分離孔板19,處理水排出口23和排污口18上還設(shè)置有自動(dòng)排水閥20和自動(dòng)排污閥26。
塔底2中設(shè)置有進(jìn)水分配器22和進(jìn)氣分配器21,進(jìn)氣分配器21位于進(jìn)水分配器22的上方,進(jìn)水分配器22和進(jìn)氣分配器21通過(guò)管道分別與水泵4和空氣壓縮機(jī)5相接,通過(guò)導(dǎo)線11與中央智能檢測(cè)控制器8連接的控制進(jìn)氣量和進(jìn)水量的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥25、24分別設(shè)置在進(jìn)水分配器21和進(jìn)氣分配器22與水泵4和空氣壓縮機(jī)5相接的管道11之間。
5、實(shí)施方式本實(shí)用新型的全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置,其加工制作非常簡(jiǎn)單方便,按說(shuō)明書附圖所示通過(guò)板金和焊接即可加工制成,制作工藝為通用化工設(shè)備制作工藝。中央智能檢測(cè)控制器、水泵、空壓機(jī)以及循環(huán)泵為通用化工控制設(shè)備和給排水設(shè)備。
每一個(gè)凈化塔節(jié)的下端裝設(shè)有隔球孔板,側(cè)面設(shè)置卸料口盲法蘭和裝料口盲法蘭,根據(jù)每一塔節(jié)的高度和容積的不同及出水質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求不同,可裝填不同種類不同技術(shù)指標(biāo)和不同幾何尺寸的填料。
塔底的中間為無(wú)氧區(qū),在無(wú)氧區(qū)內(nèi)分別裝有進(jìn)水分配器,并通過(guò)自動(dòng)進(jìn)水閥與一次提升泵連接,空氣分配器通過(guò)自動(dòng)進(jìn)氣閥與空壓機(jī)連接,處理水從塔底至塔頂,每一個(gè)凈化塔節(jié)裝設(shè)一個(gè)取樣信號(hào)傳感器,并分別通過(guò)信號(hào)線與中央智能檢測(cè)控制器連接。塔底底部接排污管,通過(guò)自動(dòng)排污閥門接外排管。
待處理水,由水泵一次提升,經(jīng)自動(dòng)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和進(jìn)水分配器噴射進(jìn)無(wú)氧區(qū),空氣由空壓機(jī)經(jīng)自動(dòng)進(jìn)氣閥和空氣分配器進(jìn)入塔底進(jìn)行汽水混合,由下向上逐級(jí)進(jìn)入塔式反應(yīng)器,使污水中的COD、BOD、氨氮度度及SS懸浮物質(zhì)等逐級(jí)去除,裝置中的微生物反應(yīng)所需的氧氣,通過(guò)空壓機(jī)源源不斷充入塔內(nèi)。
待處理水的處理出水質(zhì)量指標(biāo),在填料不變時(shí),與進(jìn)水量進(jìn)水質(zhì)量指標(biāo),空氣中的供氧量及水在各凈化塔節(jié)中的高度和處理時(shí)間之間有直接關(guān)系。在本實(shí)用新型的全自動(dòng)污水處理試驗(yàn)檢測(cè)裝置中,處理水從入口至處理水出口的處理全過(guò)程中,每節(jié)裝有一個(gè)自動(dòng)取樣傳感器,每一個(gè)傳感器都可分別自動(dòng)測(cè)出處理水在線實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的水質(zhì)指標(biāo),并同時(shí)將測(cè)得的在線技術(shù)指標(biāo),以電信號(hào)的形式傳遞給中央智能檢測(cè)控制器,中央智能檢測(cè)控制器根據(jù)接受各測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)和預(yù)先根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)信息進(jìn)行綜合比較計(jì)算后,自動(dòng)顯示、記憶、打印,并能指令執(zhí)行機(jī)構(gòu),自動(dòng)調(diào)整工藝運(yùn)行參數(shù)。
當(dāng)傳感器測(cè)得的信息輸送到中央智能檢測(cè)控制器經(jīng)綜合數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果說(shuō)明運(yùn)行中微生反應(yīng)需氧量不足時(shí),中央智能檢測(cè)控制器發(fā)出指令,傳送到自動(dòng)進(jìn)氣調(diào)整閥執(zhí)行機(jī)構(gòu),該自動(dòng)閥可根據(jù)指令進(jìn)行調(diào)整、開關(guān)、量度以調(diào)整在線運(yùn)行空氣進(jìn)氧量。
當(dāng)因污水質(zhì)量指標(biāo)及支行參數(shù)一致時(shí)偏離設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí),中央智能檢測(cè)控制器向執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出對(duì)自動(dòng)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥開關(guān)量度調(diào)整的指令設(shè)備在線運(yùn)行試驗(yàn)檢測(cè)全過(guò)程中,各測(cè)點(diǎn)傳感器,能準(zhǔn)確測(cè)得實(shí)際運(yùn)行技術(shù)參數(shù)信息且即時(shí)傳遞到中央智能檢測(cè)控制器得出正確運(yùn)行參數(shù)變?yōu)橹噶钚孕畔?。由中央智能檢測(cè)控制器根據(jù)原設(shè)計(jì)規(guī)定參數(shù)信息及在線測(cè)得進(jìn)行綜合數(shù)據(jù)計(jì)算處理后正確運(yùn)行信息參數(shù)信息再并傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu),進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行調(diào)整。
這種全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置不僅能測(cè)出在線運(yùn)行工況的技術(shù)參數(shù)信息而只能進(jìn)行顯示、記錄、打印和指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)全自試驗(yàn)檢測(cè)控制,最終得出正確的設(shè)計(jì)工藝參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)。
本實(shí)用新型的全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有顯示、記錄打印和自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)化程度高,測(cè)試數(shù)據(jù)精度高、靈敏、可靠、并能根據(jù)原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信息與在線測(cè)量數(shù)據(jù)信息進(jìn)行綜合計(jì)算,自動(dòng)編制符合標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計(jì)運(yùn)行工藝參數(shù)迅速快捷,節(jié)省人力、物力和資金投入等特點(diǎn),因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。
除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置,包括塔頂、塔底、凈化塔節(jié)、水泵、空壓機(jī)、循環(huán)泵、測(cè)污傳感器、中央智能檢測(cè)控制器,其特征在于分別設(shè)置有測(cè)污傳感器的塔底、凈化塔節(jié)和塔頂由下向上依次通過(guò)法蘭固定成塔式,測(cè)污傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線與中央智能檢測(cè)控制器相接,水泵和空壓機(jī)通過(guò)管道與塔底相接,循環(huán)泵通過(guò)管道接在塔頂與塔底之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)控制裝置,其特征在于凈化塔節(jié)的底部設(shè)置有隔球孔板,隔球孔板的上部填充有凈化球,測(cè)污傳感器的頭部位于隔球孔板的下方,凈化球裝入孔和排出孔設(shè)置在凈化塔節(jié)的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)控制裝置,其特征在于塔頂?shù)捻敳吭O(shè)置有排氣口、處理水排出口和循環(huán)水出口,塔底的底部設(shè)置有排污管口和循環(huán)水入口,處理水排出口、排氣口和排污口上均設(shè)置有測(cè)污傳感器,排氣口的下方還設(shè)置有氣水分離孔板,處理水排出口和排污口上還設(shè)置有自動(dòng)排水閥和自動(dòng)排污閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)控制裝置,其特征在于塔底中設(shè)置有進(jìn)水分配器和進(jìn)氣分配器,進(jìn)氣分配器位于進(jìn)水分配器的上方,進(jìn)水分配器和進(jìn)氣分配器通過(guò)管道分別與水泵和空氣壓縮機(jī)相接,通過(guò)導(dǎo)線與中央智能檢測(cè)控制器連接的控制進(jìn)氣量和進(jìn)水量的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別設(shè)置在進(jìn)水分配器和進(jìn)氣分配器與水泵和空氣壓縮機(jī)相接的管道之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)塔式污水處理試驗(yàn)檢測(cè)控制裝置,其結(jié)構(gòu)是由塔頂、塔底、凈化塔節(jié)、水泵、空壓機(jī)、循環(huán)泵、測(cè)污傳感器、中央智能檢測(cè)控制器構(gòu)成,分別設(shè)置有測(cè)污傳感器的塔底、凈化塔節(jié)和塔頂由下向上依次通過(guò)法蘭固定成塔式,測(cè)污傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線與中央智能檢測(cè)控制器相接,水泵和空壓機(jī)通過(guò)管道與塔底相接,循環(huán)泵通過(guò)管道接在塔頂與塔底之間。該裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有顯示、記錄打印和自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)化程度高,測(cè)試數(shù)據(jù)精度高、靈敏、可靠、并能根據(jù)原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信息與在線測(cè)量數(shù)據(jù)信息進(jìn)行綜合計(jì)算,自動(dòng)編制符合標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計(jì)運(yùn)行工藝參數(shù)迅速快捷,節(jié)省人力、物力和資金投入等特點(diǎn),因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)C02F1/00GK2575089SQ0227041
公開日2003年9月24日 申請(qǐng)日期2002年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月29日
發(fā)明者王永新, 王俊峰, 夏文明, 郭智化, 邵東煜, 李德義, 劉衛(wèi)寧 申請(qǐng)人:濟(jì)南市環(huán)境工程設(shè)計(jì)院
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