專利名稱：疊層點(diǎn)陣式強(qiáng)磁化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)流體介質(zhì)進(jìn)行磁化凈化處理的裝置，具體地說是一種疊層點(diǎn)陣式強(qiáng)磁化器，它適用于對(duì)電熱水器、熱水鍋爐和工業(yè)冷卻循環(huán)系統(tǒng)所用水進(jìn)行磁化凈化處理。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用于熱水鍋爐、電熱水器、熱交換器以及冷卻循環(huán)系統(tǒng)所用的水質(zhì)大都是取自于天然地表水和地下水源，這種水質(zhì)的特點(diǎn)是含礦物質(zhì)多、硬度高，如果直接取用這種水源應(yīng)用于鍋爐、電熱水器和熱交換器等設(shè)備，容易產(chǎn)生結(jié)垢，不僅在使用過程中清洗除垢極其麻煩，還會(huì)嚴(yán)重影響熱水鍋爐、電熱水器和熱交換器等設(shè)備的熱效率、降低設(shè)備的使用壽命，一般來說，應(yīng)該對(duì)直接取自天然地表水和地下水源的水質(zhì)進(jìn)行處理后才能使用，最常見的水處理措施是采用傳統(tǒng)的離子交換器對(duì)其進(jìn)行軟化處理，使用經(jīng)離子交換器軟化處理后的水可減緩設(shè)備的結(jié)垢速度，但是這種水處理方法成本較高，極大地增加了運(yùn)行管理費(fèi)用，近來，雖然相繼出現(xiàn)了一些對(duì)水進(jìn)行磁化凈化處理的相關(guān)技術(shù)和設(shè)備的報(bào)道，但是已經(jīng)投入生產(chǎn)應(yīng)用的磁化設(shè)備和磁化技術(shù)還只局限于針對(duì)數(shù)量較小的飲用水進(jìn)行磁化凈化處理，迄今為止，由于受磁化技術(shù)和磁化設(shè)備能力的限制，對(duì)耗水量較大的工業(yè)冷卻循環(huán)系統(tǒng)、熱水鍋爐、印染業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)灌溉和養(yǎng)殖業(yè)等用水行業(yè)還難以實(shí)施磁化凈化處理技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提出一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造生產(chǎn)成本低、磁化處理能力極強(qiáng)、且運(yùn)行成本低的疊層點(diǎn)陣式強(qiáng)磁化器，它特別適用于對(duì)熱水鍋爐、印染業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)灌溉和養(yǎng)殖業(yè)等大宗用水進(jìn)行磁化凈化處理，它是安裝有進(jìn)液管口、出液管口的磁化腔殼體，在磁化腔殼體內(nèi)疊層組合配置有一組成對(duì)的S磁極板和N磁極板，在成對(duì)的S磁極板和N磁極板間構(gòu)成的強(qiáng)磁化單元通道內(nèi)點(diǎn)陣式布置有一組永磁體，在磁化單元通道內(nèi)形成密布磁力線的強(qiáng)磁場(chǎng)，在磁化腔殼體內(nèi)的強(qiáng)磁化單元通道的兩端分別安裝分布板，在分布板上做有一組通液孔，可使水流均勻分布，由泵直接從地表水或地下水源取水送入進(jìn)液管口，經(jīng)分布板的一組通液孔均勻分布進(jìn)入由成對(duì)的S磁極板和N磁極板間構(gòu)成的一組強(qiáng)磁化單元通道內(nèi)，水流通過一組強(qiáng)磁化單元通道時(shí)，密布于強(qiáng)磁化單元通道內(nèi)的磁力線垂直切割水流液體，締合水分子均獲得磁感應(yīng)能并被極化和磁化，按點(diǎn)陣式布置于強(qiáng)磁化單元通道內(nèi)的一組永磁體對(duì)通過的水流產(chǎn)生阻流擾動(dòng)的作用，在強(qiáng)磁化單元通道內(nèi)形成曲折的水流通道，可大大增強(qiáng)極化和磁化效果，被磁化的水流經(jīng)分布板的通液孔流出，再由安裝于出液管口的輸水管直接送至熱水鍋爐或電熱水器即可使用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的C-C視圖，圖3是圖1的B-B視圖，圖4是圖1的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的疊層點(diǎn)陣式強(qiáng)磁化器，它是安裝有進(jìn)液管口8、出液管口6的磁化腔殼體1，由螺栓10連接于磁化腔殼體1的進(jìn)液管8處墊裝有密封圈9，在磁化腔殼體1內(nèi)按疊層組合的方式配置一組成對(duì)的S磁極板4和N磁極板3，即是說，可根據(jù)用水量的大小，疊層組合配置多組成對(duì)的S磁極板4和N磁極板3，在成對(duì)的S磁極板4和N磁極板3間構(gòu)成的強(qiáng)磁化單元通道12內(nèi)按點(diǎn)陣對(duì)稱方式布置一組永磁體2，使S磁極板4和N磁極板3被磁化，在一組強(qiáng)磁化單元通道12內(nèi)形成均勻密布磁力線的強(qiáng)磁場(chǎng)，在磁化腔殼體1內(nèi)的強(qiáng)磁化單元通道12的兩端分別安裝做有一組通液孔7的分布板5，可使水流均勻分布通過一組強(qiáng)磁化單元通道12時(shí)進(jìn)行磁化處理，出水端的分布板5是采用固定焊連接的方式安裝于磁化腔殼體1內(nèi)，進(jìn)水端的分布板5是采用可拆式的裝置方式，即是由固定焊接于進(jìn)液管口8的支撐柱11頂撐裝置于磁化腔殼體1內(nèi)，這樣可方便于拆卸清洗維修作業(yè)，它是這樣工作的由泵直接從地表水或地下水源取水送入進(jìn)液管口8，經(jīng)進(jìn)水端的分布板5的一組通液孔7均勻分布進(jìn)入由成對(duì)的S磁極板4和N磁極板3間構(gòu)成的一組強(qiáng)磁化單元通道12內(nèi)，水流通過強(qiáng)磁化單元通道12時(shí)，密布于一組強(qiáng)磁化單元通道12內(nèi)的磁力線垂直切割水流液體，使締合水分子均獲得磁感應(yīng)能并被極化和磁化，按點(diǎn)陣式布置于強(qiáng)磁化單元通道12內(nèi)的一組永磁體2對(duì)通過的水流產(chǎn)生阻流擾動(dòng)的作用，在強(qiáng)磁化單元通道12內(nèi)形成曲折的水流通道，可增強(qiáng)極化和磁化效果，被極化磁化的水流經(jīng)出水端的分布板5的一組通液孔7流出，由安裝于出液管口6的輸水管直接送至熱水鍋爐或電熱水器即可使用。經(jīng)測(cè)定使用經(jīng)磁化處理的水作為熱水鍋爐或電熱水器或冷卻循環(huán)介質(zhì)，除垢阻垢率大于95％，能明顯提高熱交換效率，使用經(jīng)磁化處理的水用于印染業(yè)，印染增深色率5％以上，可節(jié)約染料5％以上，本實(shí)用新型采用先進(jìn)的疊層點(diǎn)陣布磁技術(shù)制造的強(qiáng)磁化器，磁化處理能力強(qiáng)，可用于對(duì)工業(yè)冷卻循環(huán)用水、印染業(yè)用水、生態(tài)農(nóng)業(yè)灌溉和養(yǎng)殖業(yè)等大宗用水進(jìn)行磁化凈化處理，還可用于對(duì)燃油等流體介質(zhì)進(jìn)行磁化處理，經(jīng)磁化處理后的燃油供發(fā)動(dòng)機(jī)使用，可促使燃油完全充分燃燒，降低尾氣污染，節(jié)油率達(dá)10％以上。本實(shí)用新型具有適用范圍廣泛，磁化處理能力強(qiáng)，長(zhǎng)期使用無污染，充分體現(xiàn)綠色環(huán)保的鮮明特征，有廣闊的市場(chǎng)前景。
權(quán)利要求1.一種疊層點(diǎn)陣式強(qiáng)磁化器，它是安裝有進(jìn)液管口(8)、出液管口(6)的磁化腔殼體(1)，其特征在于在磁化腔殼體(1)內(nèi)疊層組合配置有一組成對(duì)的S磁極板(4)和N磁極板(3)，在成對(duì)的S磁極板(4)和N磁極板(3)間構(gòu)成的強(qiáng)磁化單元通道(12)內(nèi)點(diǎn)陣式布置有一組永磁體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層點(diǎn)陣式強(qiáng)磁化器，其特征在于在磁化腔殼體(1)內(nèi)的強(qiáng)磁化單元通道(12)的兩端分別安裝做有一組通液孔(7)的分布板(5)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種疊層點(diǎn)陣式強(qiáng)磁化器,它是安裝有進(jìn)液管口、出液管口的磁化腔殼體,采用疊層點(diǎn)陣布磁技術(shù),構(gòu)成一組均勻密布磁力線的強(qiáng)磁化單元通道,按點(diǎn)陣式布置的一組永磁體使強(qiáng)磁化單元通道形成曲折的水道,對(duì)水流產(chǎn)生阻流擾動(dòng)作用,可增強(qiáng)極化和磁化效果,流體介質(zhì)通過時(shí)被磁力線垂直切割,締合水分子獲得強(qiáng)大的磁感應(yīng)能并被極化和磁化,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磁化能力強(qiáng),特別適用于對(duì)熱水鍋爐、印染業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)灌溉和養(yǎng)殖業(yè)等大宗用水進(jìn)行磁化凈化處理,具有環(huán)保社會(huì)效益和廣泛的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)C02F1/48GK2517733SQ0222121
公開日2002年10月23日 申請(qǐng)日期2002年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月7日
發(fā)明者楊大慶 申請(qǐng)人:四川樂山圣琪電器有限公司