專利名稱：一種改進(jìn)的膜片式微孔曝氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實用新型是關(guān)于對水處理用膜片式微孔曝氣器的改進(jìn)，尤其涉及一種抗斯裂性能好，曝氣阻力低的膜片式微孔曝氣器。
背景技術(shù)：
水處理用盤式膜片式微孔曝氣器，是由平片狀橡膠膜片包蒙在平面的支承板或略凸起的支承盤上，其結(jié)構(gòu)及包蒙如圖1、2所示，這種膜片式微孔曝氣器，其膜片擴張拉伸是靠橡膠自身彈性，為防止水體倒灌進(jìn)入配氣管路，要求膜片在自然狀態(tài)下能緊貼支承板，因此設(shè)計上就限止了膜片的拉伸量，因而這種曝氣膜片拉伸延展量相對較小。不僅使得曝氣阻力較大，一般達(dá)3300pa左右(水深4.5-5M，充氣量3m3/小時)，因而消耗功率大，動力效率低；而且橡膠膜片由于缺少額外拉伸補償，使用過程中極易造成因曝氣壓力增高導(dǎo)致膜片撕裂，縮短使用壽命。其次，上述曝氣器與供氣管路的連接，通常采用螺紋旋接等硬連接，然而這種硬連接，在工作時曝氣器產(chǎn)生的強力振動，容易造成螺旋接頭松動而漏氣進(jìn)水，影響整個曝氣系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效對曝氣橡膠膜片拉伸補償，且具有低的曝氣阻力，和長的使用壽命，周邊密封性能好的膜片式微孔曝氣器。
實用新型另一目的在于提供一種與供氣管路連接性能好，能抗振動連接松解的膜片式微孔曝氣器。
實用新型第一目的實現(xiàn)，主要改進(jìn)在于將平展曝氣膜片改為帶延伸補償?shù)钠貧饽て约霸谀てc支承板間采用密封性能好的折密封結(jié)構(gòu)，既達(dá)到在膜片曝氣壓力增大時，可對膜片拉伸進(jìn)行補償，降低曝氣阻力，又能提高膜片與支承板間密封性能。具體說，實用新型膜片式微孔曝氣器，包括膜片支承板，包蒙在支承板上的帶曝氣微孔的橡膠膜片，及向膜片供氣的通氣道，其特征在于所說支承板背面外緣有向下開口的環(huán)槽，所說曝氣膜片邊緣頂部有向上加厚凸邊，曝氣膜片側(cè)面有向下延伸包蒙且與支承板環(huán)槽配合的圈形翻邊。在曝氣器曝氣工作時，當(dāng)供氣壓力較大時，膜片邊緣加厚凸邊可對膜片拉伸起到補償，同時隨著膜片拱起，圈形翻邊擴張與支承板側(cè)面及環(huán)槽形成很好抱合，顯著提高了膜片與支承板的抱合密封。
實用新型所說支承板背面外緣的開口環(huán)槽，類似∏形結(jié)構(gòu)，主要作用是容納膜片中空圈形翻邊，其中最好是外側(cè)邊較內(nèi)側(cè)邊略短；所說膜片圈邊，是在膜片受到拉伸時能隨之?dāng)U展，卡固在支承板環(huán)槽內(nèi)，其中較好的是采用開口圈邊。
實用新型另一目的實現(xiàn)，主要改進(jìn)在于曝器氣上連接有橡膠承插接頭，通過橡膠承插接頭實現(xiàn)曝氣器與供氣管路的軟密封連接。所說橡膠承插接頭為T型結(jié)構(gòu)，T型臺面上面呈平面，反面(下面)為與配接管表面吻合的弧面，T型柄部為中空接管，內(nèi)有螺紋與曝氣器螺紋接管螺紋連接，外有密封齒環(huán)卡插入配氣接管內(nèi)。這種通過柔性承插膨脹連接件連接，從而有效避免了曝氣器工作時產(chǎn)生的振動影響曝氣器與配氣管路的密封連接，密封性能好。
實用新型膜片式微孔曝氣器，由于在膜片外緣增加了具有補償拉伸的凸邊，輔以膜片中心圓臺形加厚，使得膜氣曝氣在工作時，膜片拉伸能得到有效補償，從而避免了膜片過量拉伸造成撕裂損壞，同時還可有效保證膜片在停止曝氣后能緊貼于支承板表面，不僅延長了膜片使用壽命，而且還降低了曝氣時膜片阻力，曝氣阻力僅2780pa(水深4.5M，充氣量3m3/小時)，動力效率及充氧能力均明顯提高，分別達(dá)6.88KgO2/kw.h及0.31KgO2/h，氧利用率達(dá)36.6％；支承盤背面外緣類似∏環(huán)槽，及膜片彎曲中空圈邊配合，大大提高了膜片與支承盤間的密封性能，有效阻止水體進(jìn)入膜片與支承盤空間。T型橡膠承插式接頭，不僅使得曝氣器與配氣管路安裝方便，而且其減振作用，有效抵消了曝氣器工作時產(chǎn)生抖動造成連接螺紋的松動。
以下結(jié)合一個非限定性優(yōu)化實施例，進(jìn)一步說明本實用新型，但實施例不應(yīng)理解為對實用新型的限定。


圖1為已有膜片微孔曝氣器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為另一種側(cè)面抱合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為實用新型承插式連接接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例參見圖3、4，盤式膜片微孔曝氣器，主要有開有微孔的圓形橡膠膜片2，圓盤膜片支承板6組成。膜片中心有向上凸起的臺形加厚3，邊緣頂部有一圈向上加厚凸邊1，膜片側(cè)面向下延伸包蒙支承板側(cè)邊且與卡于∏形環(huán)槽內(nèi)的開口圈形翻邊4。支承板背面外緣有∏形環(huán)槽5，其中外側(cè)邊較內(nèi)側(cè)邊短，支承板背面中心有連接用錐形螺管接頭7。曝氣器側(cè)面有兩片半圓蓋形箍圈8將膜片壓合在支承板側(cè)面，半圓箍圈通過卡扣相互連接。T型承插接頭13采用橡膠制作，T型頂面11為平面，下面12為呈與配氣管表面吻合的弧面(側(cè)面也為弧面)，T型柄部為中空管狀，外有密封倒齒10，內(nèi)有與螺管接頭配合的錐形螺紋9。按裝時，先將橡膠承插接頭插入配氣管接口內(nèi)，再將曝氣器錐形螺紋旋入承插接頭內(nèi)孔，通過錐形膨脹，使承插接頭與上曝氣器及下配氣管間形成很好的密封。
實用新型具體結(jié)構(gòu)在不偏離本技術(shù)方案，可以有適當(dāng)非實質(zhì)性改動，這些仍屬實用新型保護(hù)范圍。
為描述方便，實用新型所說支承板與支承盤為同義語。
權(quán)利要求1.一種膜片式微孔曝氣器，包括膜片支承板，包蒙在支承板上的帶曝氣微孔的橡膠膜片，及向膜片供氣的通氣道，其特征在于所說支承板背面外緣有向下開口的環(huán)槽，所說曝氣膜片邊緣頂部有向上加厚凸邊，曝氣膜片側(cè)面有向下延伸包蒙且與支承板環(huán)槽配合的圈形翻邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述膜片式微孔曝氣器，其特征在于所說支承板環(huán)槽外邊短于內(nèi)邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述膜片式微孔曝氣器，其特征在于所說支承板環(huán)中心有連接供氣道的錐形螺紋接管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述膜片式微孔曝氣器，其特征在于所說曝氣膜片中心有加厚凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述膜片式微孔曝氣器，其特征在于所說加厚凸塊呈圓臺形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述膜片式微孔曝氣器，其特征在于所說曝氣膜片圈形翻邊呈開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述膜片式微孔曝氣器，其特征在于曝氣器螺紋接管上螺紋連接有一T型橡膠承插接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述膜片式微孔曝氣器，其特征在于所說T型橡膠承插接頭，T型上面呈平面，反面呈弧面，T型柄部為中空接管，外有密封齒環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述膜片式微孔曝氣器，其特征在于所說曝氣器外周有蓋形箍圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述膜片式微孔曝氣器，其特征在于所說蓋形箍圈有兩片半圓組成，通過卡扣相互連接。
專利摘要實用新型是關(guān)于對水處理用膜片式微孔曝氣器的改進(jìn)，其特征在于支承板背面外緣有向下開口的環(huán)槽，曝氣膜片邊緣頂部有向上加厚凸邊，曝氣膜片側(cè)面有向下延伸包蒙且與支承板環(huán)槽配合的圈形翻邊。實用新型由于具由于在膜片外緣增加了具有補償拉伸的凸邊，使得膜片拉伸能得到有效補償，不僅降低了曝氣時膜片阻力，曝氣阻力，動力效率及充氧能力均明顯提高，而且避免了膜片過量拉伸造成撕裂損壞，延長了膜片使用壽命。以及采用T型橡膠承插式接頭，有效抵消了曝氣器工作時產(chǎn)生抖動造成連接螺紋的松動。
文檔編號C02F7/00GK2534178SQ0222094
公開日2003年2月5日 申請日期2002年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月30日
發(fā)明者潘偉民, 楊立偉, 黃東輝 申請人:宜興市裕隆環(huán)保有限公司