專利名稱:多項(xiàng)高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種處理難降解廢水的處理設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,難降解廢水處理多采用生化氧化法或高溫高壓水解的方式,即使采用臭氧的方式又會(huì)出現(xiàn)凈化不徹底的現(xiàn)象,其處理設(shè)備投資大,占地面積大,運(yùn)行費(fèi)用高,耐沖擊性差,運(yùn)行不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種投資小,占地面積少,運(yùn)行費(fèi)用低,耐沖擊性好,運(yùn)行穩(wěn)定且凈化徹底的多項(xiàng)高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備。
本實(shí)用型的技術(shù)解決方案一種多項(xiàng)高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備,其特征在于它由空壓機(jī)、制氧機(jī)、臭氧發(fā)生器、納米催化床、光催化床、水箱、超聲波發(fā)生器、循環(huán)泵組成,空壓機(jī)的進(jìn)口與大氣相通,其出口與制氧機(jī)的進(jìn)口相連,制氧機(jī)的出口與臭氧發(fā)生器的進(jìn)口相連,臭氧發(fā)生器的出口與水射器的氣進(jìn)口相連,水射器的水進(jìn)口與循環(huán)泵的出口相連,水射器的出口與納米催化床的進(jìn)口相連,納米催化床的出口與光催化床進(jìn)口相連,光催化床的出口與水箱的上部進(jìn)口相連,水箱內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器,水箱的出口與循環(huán)泵的進(jìn)口相連,水箱的下部設(shè)有凈化水排出口,其上部設(shè)有廢水入口和廢氣排出口。
本實(shí)用新型采用多項(xiàng)高級(jí)氧化催化工藝流程處理廢水,可解決難降解的高鹽度、高濃度有機(jī)廢水的處理問題,本實(shí)用新型的投資是常規(guī)設(shè)備的1/2,占地只有常規(guī)處理裝置的1/4,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用可高達(dá)70%以上,且操作方便,耐沖擊性好,運(yùn)行穩(wěn)定,效果十分理想。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1,本實(shí)用新型由空壓機(jī)1、制氧機(jī)2、臭氧發(fā)生器3、納米催化床5、光催化床6、水箱7、超聲波發(fā)生器4、循環(huán)泵10組成,空壓機(jī)1(型號(hào)可為ZW-1.0/T)的進(jìn)口與大氣相通,其出口與制氧機(jī)2的進(jìn)口相連,制氧機(jī)2最好采用變壓吸附制氧機(jī)(型號(hào)可為PSAO2-10),制氧機(jī)2的出口與臭氧發(fā)生器3(型號(hào)可為QHW-1000)的進(jìn)口相連,臭氧發(fā)生器3的出口與水射器11(型號(hào)可為SS-10)的氣進(jìn)口相連,水射器11的水進(jìn)口與循環(huán)泵10(型號(hào)可為WGF-10)的出口相連,水射器11的出口與納米催化床5的進(jìn)口相連,納米催化床5的出口與光催化床6(它可以是一級(jí),也可是串聯(lián)的兩級(jí))進(jìn)口相連,光催化床6的出口與水箱7的上部進(jìn)口相連,水箱7內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器4(型號(hào)可為JXD-06),水箱7的出口與循環(huán)泵10的進(jìn)口相連,水箱7的下部設(shè)有凈化水排出口12,其上部設(shè)有廢水入口8和廢氣排出口9。
本實(shí)用新型中,納米催化床5由高比表面載體附著納米材料及管殼構(gòu)成,其中高比表面載體可以是金屬材質(zhì)(如不銹鋼、鐵、銅、合金等),也可是非金屬材質(zhì)(如二氧化硅、氧化鋁、陶瓷等),納米材料為氧化鋅、氧化鈦、氧化鐵等催化劑的納米級(jí)粉末,高比表面載體就位于管殼內(nèi)。
光催化床6由紫外線光源、催化載體和管殼構(gòu)成,催化載體膠粘在管殼內(nèi)壁,它由高比表面納米材料和二氧化鈦納米材料組成,在管殼內(nèi)設(shè)有紫外線光源(型號(hào)可為SDC120/40×10)。
本實(shí)用新型的工作過程是,工業(yè)難降觖廢水通過管路從廢水進(jìn)口8流進(jìn)本實(shí)用新型的水箱7,首先由水箱7內(nèi)的超聲波發(fā)生器4發(fā)出超聲波對(duì)其處理,使廢水中的難降解物的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)(此時(shí)水箱7的凈化水排出口12處于關(guān)閉狀態(tài)),則水箱7內(nèi)的經(jīng)超聲波處理的廢水通過循泵10至水射器11的水進(jìn)口,同時(shí),空壓機(jī)1送出的壓縮風(fēng)進(jìn)入制氧機(jī)2,制氧機(jī)2產(chǎn)生的富氧氣體送至臭氧發(fā)生器3,臭氧發(fā)生器3產(chǎn)生的高產(chǎn)量的臭氧氣體通過水射器11的氣進(jìn)口與循環(huán)泵10送來的廢水均勻混合,混合后的廢水進(jìn)入納米催化床5,在納米催化床5的納米催化劑(二氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵)的催化作用下,臭氧氣體對(duì)廢水中的分子結(jié)構(gòu)已松動(dòng)的難降解污染物進(jìn)行初級(jí)分解處理,初級(jí)分解處理后的廢水又進(jìn)入光催化床6,在光催化劑(納米級(jí)二氧化鈦)的背景下,光催化床6中的紫外線光源對(duì)廢水進(jìn)行徹底凈化,如此循環(huán)往復(fù),即可使水箱7中不斷送來的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),此時(shí)即可打開水箱7的凈化水排出口12,排出經(jīng)過處理達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水,便于二次利用。
權(quán)利要求1.一種多項(xiàng)高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備,其特征在于它由空壓機(jī)、制氧機(jī)、臭氧發(fā)生器、納米催化床、光催化床、水箱、超聲波發(fā)生器、循環(huán)泵組成,空壓機(jī)的進(jìn)口與大氣相通,其出口與制氧機(jī)的進(jìn)口相連,制氧機(jī)的出口與臭氧發(fā)生器的進(jìn)口相連,臭氧發(fā)生器的出口與水射器的氣進(jìn)口相連,水射器的水進(jìn)口與循環(huán)泵的出口相連,水射器的出口與納米催化床的進(jìn)口相連,納米催化床的出口與光催化床進(jìn)口相連,光催化床的出口與水箱的上部進(jìn)口相連,水箱內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器,水箱的出口與循環(huán)泵的進(jìn)口相連,水箱的下部設(shè)有凈化水排出口,其上部設(shè)有廢水入口和廢氣排出口。
2.按權(quán)利要求1所述的多項(xiàng)高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備,其特征在于所述制氧機(jī)采用變壓吸附制氧機(jī)。
3.按權(quán)利要求1所述的多項(xiàng)高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備,其特征在于所述納米催化床由高比表面載體附著納米材料及管殼構(gòu)成,其中高比表面載體或是金屬材質(zhì),或是非金屬材質(zhì),納米材料為氧化鋅、氧化鈦、氧化鐵等催化劑的納米級(jí)粉末,高比表面載體就位于管殼內(nèi)。
4.按權(quán)利要求1所述的多項(xiàng)高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備,其特征在于所述光催化床由紫外線光源、催化載體和管殼構(gòu)成,催化載體膠粘在管殼內(nèi)壁,它由高比表面納米材料和二氧化鈦納米材料組成,在管殼內(nèi)設(shè)有紫外線光源。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種處理難降解廢水的處理設(shè)備,它由空壓機(jī)、制氧機(jī)、臭氧發(fā)生器、納米催化床、光催化床、水箱、超聲波發(fā)生器、循環(huán)泵組成,空壓機(jī)的進(jìn)口與大氣相通,其出口與制氧機(jī)的進(jìn)口相連,制氧機(jī)的出口與臭氧發(fā)生器的進(jìn)口相連,臭氧發(fā)生器的出口與水射器的氣進(jìn)口相連,水射器的水進(jìn)口與循環(huán)泵的出口相連,水射器的出口與納米催化床的進(jìn)口相連,納米催化床的出口與光催化床進(jìn)口相連,光催化床的出口與水箱的上部進(jìn)口相連,水箱內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器,水箱的出口與循環(huán)泵的進(jìn)口相連,水箱的下部設(shè)有凈化水排出口,其上部設(shè)有廢水入口和廢氣排出口。本實(shí)用新型可解決難降解的高鹽度、高濃度有機(jī)廢水的處理問題,其投資是常規(guī)設(shè)備的1/2,占地只有常規(guī)處理裝置的1/4,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用可高達(dá)70%以上,且操作方便,耐沖擊性好,運(yùn)行穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C02F9/08GK2537707SQ02219020
公開日2003年2月26日 申請(qǐng)日期2002年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月11日
發(fā)明者楊政宏, 方振堃 申請(qǐng)人:楊政宏, 方振堃