專利名稱：有機(jī)物處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種處理含水垃圾(廚房扔的菜葉子等)等有機(jī)物的有機(jī)物處理裝置，特別是涉及裝在處理槽內(nèi)的處理物的滿刻度標(biāo)記。
另外，例如在方便商店等作為業(yè)務(wù)用的大型有機(jī)物處理裝置中有采用以下方式處理含水垃圾，即通過隔板把處理槽內(nèi)部分割為多個(gè)槽，然后依次在每個(gè)被分割的各槽中投入含水垃圾或微生物載體(例如，被分割為2個(gè)槽的情況下是交替裝料，而被分割為3個(gè)槽以上的情況下是從一端依次裝料)的方式。
而在上述有機(jī)物處理裝置中，如果裝在槽內(nèi)的處理物(即，被投入的微生物載體或未分解的含水垃圾的混合物)超過一定量，則對(duì)安裝于槽內(nèi)的攪拌器將作用過大負(fù)荷，從而產(chǎn)生縮短攪拌用電動(dòng)機(jī)的壽命或折損攪拌軸等事故或攪拌器的攪拌作用不能遍及整個(gè)槽，而在上方的處理物不能得到處理從而降低處理能力等問題。因此，有必要把上述的一定量作為處理物的滿刻度目標(biāo)量，并讓操作者知道其位置。作為其方法，已知的有，在處理槽的內(nèi)側(cè)壁畫出滿刻度標(biāo)記或貼附滿刻度標(biāo)記的封印。
但是，如上述的以往有機(jī)物處理裝置情況下，滿刻度標(biāo)記容易隨使用時(shí)間的流逝被處理物弄臟而難以辨認(rèn)。因此，存在操作者很難覺察槽內(nèi)的處理物是否已經(jīng)是滿刻度的問題。另外，即使知道了裝料過多，但處理物的取出成為麻煩，從而往往容易直接繼續(xù)運(yùn)行。因此，在以往的有機(jī)物處理裝置中存在容易引起上述的不妥之處或降低處理能力的問題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是具備通過隔板被分割為多個(gè)用于處理含水垃圾等有機(jī)物的處理槽的有機(jī)物處理裝置，其中上述隔板是在上端部具有切到裝在槽內(nèi)處理物的近似滿刻度高度位置的缺口部。
因?yàn)楸景l(fā)明具有上述的結(jié)構(gòu)，所以能夠?qū)⑶锌诓康南露嗣孀鳛闈M刻度標(biāo)記而利用。另外，因?yàn)閷⑶锌诓康南露嗣孀鳛闈M刻度標(biāo)記，所以不會(huì)存在隨使用時(shí)間的流逝而滿刻度標(biāo)記變得不清楚的問題。并且，即使有將處理物裝到滿刻度以上的情況，因?yàn)樘幚砦锪鬟M(jìn)通過上述切口部鄰接的槽內(nèi)，所以在滿刻度以上裝有處理物的狀態(tài)下，不會(huì)連續(xù)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，不會(huì)產(chǎn)生攪拌用電動(dòng)機(jī)的燒損或攪拌軸的折損等問題。另外，因?yàn)楦鞑蹆?nèi)的處理物是在滿刻度以下的狀態(tài)下被攪拌，所以能夠充分地進(jìn)行攪拌且不會(huì)降低處理能力。
另外，如果使缺口部具有跨過隔板近似整幅的長度，則能夠在處理槽的處理物成為滿刻度以上時(shí)，順利地進(jìn)行處理物向鄰接槽的移動(dòng)，并能夠迅速地回避作用于攪拌器的超負(fù)荷狀態(tài)。
圖2為涉及本發(fā)明實(shí)施例的有機(jī)物處理裝置的示意側(cè)剖面圖，表示從外殼向外部突出排出槽前端部的狀態(tài)。
圖3為涉及本發(fā)明實(shí)施例的有機(jī)物處理裝置的處理槽部分的示意側(cè)剖面圖，表示從外殼向外部突出排出槽前端部的狀態(tài)。
圖4為說明涉及本發(fā)明實(shí)施例的有機(jī)物處理裝置的機(jī)器布置的俯視圖。
圖5為說明涉及本發(fā)明實(shí)施例的有機(jī)物處理裝置的機(jī)器布置的主視圖。
圖6為說明涉及本發(fā)明實(shí)施例的有機(jī)物處理裝置的機(jī)器布置的側(cè)視圖。
圖中，1-處理槽，7-排出槽，10-攪拌器，11-攪拌軸，12-攪拌槳，14-攪拌用電動(dòng)機(jī)，15-排出口，17-排出閘門，20-隔板，21-左槽，22-右槽，23-切口部，23a-下端面，61-裝料口，63-裝料蓋。
如

圖1所示，該有機(jī)物處理裝置包括通過微生物作用分解處理有機(jī)物的處理槽1；對(duì)在處理槽1的分解處理中產(chǎn)生的排出氣體進(jìn)行除臭的除臭器3；向處理槽1內(nèi)部供給外部空氣，并用于向外部排出處理槽1內(nèi)的排出氣體的鼓風(fēng)裝置5；用于去除從處理槽1向除臭器3的排出氣體中的懸浮塵埃的旋風(fēng)除塵器，以作為基本的結(jié)構(gòu)機(jī)器。
處理槽1是如圖2及圖3中所示，側(cè)斷面形成近似U字形狀，且如圖4及圖5中所示，形成左右方向長的形狀。另外，在本說明書中，把圖2及圖3中的左側(cè)作為正面。另外，該情形下的正面代表進(jìn)行含水垃圾的裝料操作或進(jìn)行裝置維護(hù)操作時(shí)的服務(wù)側(cè)面。因此，將圖2及圖3中的左側(cè)作為前面，右側(cè)作為后面，和紙面成直角的方向作為左右方向。
如圖4及圖5中所示，上述形狀的處理槽1是裝在以左右方向作為長方向的近似長方形的外殼6內(nèi)。并且，在外殼6上面形成用于向處理槽1內(nèi)投入含水垃圾或微生物載體等的裝料口61，與該裝料口61相對(duì)應(yīng)，在處理槽1上部設(shè)有開口部1a。另外，在裝料口61設(shè)有通過鉸鏈62能夠開閉的裝料蓋63。并且，作為向處理槽1內(nèi)投入的微生物載體，例如可以使用鋸屑等木質(zhì)細(xì)片。
另外，在外殼6的下面安裝有腳部64或未圖示的小腳輪。
如圖2至圖5中所示，在處理槽1內(nèi)設(shè)置，在橫架于左右側(cè)壁間的攪拌軸11上立設(shè)多個(gè)攪拌槳12的攪拌器10。另外，攪拌軸11是通過兩端設(shè)置于處理槽1側(cè)壁的未圖示的軸承10a(參照?qǐng)D4及圖5)而被支撐。并且，攪拌軸11的一側(cè)軸端是通過由鏈輪(未圖示)及帶所組成的減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13連結(jié)于攪拌用電動(dòng)機(jī)14，并定期向順逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)在剛加入含水垃圾之后以及在處理物排出時(shí)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
在處理槽1的前側(cè)壁形成用于排出處理物的排出口15(參照?qǐng)D2、圖3及圖5)。排出口15是左右方向尺寸大于高度方向尺寸的長方形形狀。另外，如圖2及圖3所示，在該排出口15上能夠開閉地安裝排出閘板17。排出閘板17是，通過操作開閉杠桿18使其上下移動(dòng)而開閉的結(jié)構(gòu)。并且，為了確認(rèn)關(guān)閉的排出閘板17是否確實(shí)被截?cái)啵O(shè)置能夠從前面進(jìn)行操作的固定螺釘(未圖示)。
在排出閘板17的前面，設(shè)有排出槽7，用于向外殼6外部排出從排出口15排出的處理物。如圖2、圖3及圖4所示，該排出槽7被分割為一端連接于排出口15的底部71和一端連通于外殼6前側(cè)外部的前端部72。底部71是左右方向長的截面形狀為近似正方形的管道。前端部72是，通過側(cè)方的滑動(dòng)式導(dǎo)軌75，可向前后方向滑動(dòng)地形成，并選擇維持裝在外殼6內(nèi)的狀態(tài)(圖2狀態(tài))或者是向外部突出的狀態(tài)(圖3狀態(tài)，排出處理物時(shí)成為該狀態(tài))。
處理槽1的內(nèi)部通過在中央部形成的隔板20分隔成左右，從正面看，區(qū)分為左槽21和右槽22，使能夠?qū)⒚刻飚a(chǎn)生的含水垃圾交替加入到左槽21和右槽22，而有效地處理垃圾。另外，上述裝料口61、處理槽1上面的開口部1a、裝料蓋63及排出槽7是共用的，而排出口15、排出閘板17、開閉杠桿18及排出閘板固定螺釘(未圖示)是分別在各槽相同地單個(gè)地設(shè)置。因此，排出槽7的截面形狀是，能夠?qū)?yīng)左槽21的排出口15及右槽22的排出口15雙方的截面尺寸。
在處理槽1內(nèi)的前側(cè)開口部1a附近設(shè)有用于通過旋風(fēng)除塵器9和除臭器3向外部排出在處理槽1內(nèi)產(chǎn)生的排出氣體的排氣口24，而在其入口部設(shè)有用于收集排出氣體中的較粗懸浮塵埃的排出氣體用過濾器25。在該排氣口24中，處理槽1內(nèi)側(cè)的開口尺寸是左右方向的尺寸大，以便于連通左槽21和右槽22。(參照?qǐng)D5)另外，在處理槽1的開口部1a附近的后側(cè)上開口設(shè)置用于向處理槽1內(nèi)吸入空氣的外部空氣導(dǎo)入管27。
在隔板20的上端，設(shè)有跨隔板20的近似整幅長度的切口部23。另外，從該切口部23的下端部23a下方開始的高度位置設(shè)定于在各槽21、22中預(yù)先設(shè)定的處理物的滿刻度位置，而該下端部23是作為裝入含水垃圾及微生物載體時(shí)的滿刻度標(biāo)記而發(fā)揮其功能。
除臭器3，通過好氧處理在處理槽1內(nèi)的含水垃圾，除去連續(xù)且大量產(chǎn)生的乙醛、硫化氫、三甲胺及氨等惡臭。另外，該除臭器3，由將從處理槽1內(nèi)排出的約60℃的排出氣體加熱至200～300℃的加熱器31和對(duì)加熱的排出氣體進(jìn)行除臭的氧化催化劑32所組成。另外，作為氧化催化劑32，使用例如將白金系氧化催化劑載置于多孔狀載體后得到的催化劑。并且，該除臭器3，通過管道33，連通于設(shè)置在處理槽1前側(cè)開口部1a附近的排氣口24。
旋風(fēng)除塵器9是，為了通過排氣用過濾器25，進(jìn)一步去除，去除較粗懸浮塵埃后的排出氣體中存在的細(xì)微懸浮塵埃而設(shè)置的。如上述，在處理槽1的排出氣體中塵埃懸浮是因?yàn)橛米魑⑸镙d體而使用的鋸屑等木質(zhì)細(xì)片作為懸浮塵埃而在處理槽1內(nèi)飛揚(yáng)的緣故。
鼓風(fēng)裝置5是用于向處理槽1內(nèi)導(dǎo)入外部空氣，并向外部排出處理槽1內(nèi)的排出氣體，按照處理槽1、旋風(fēng)除塵器9及除臭器3的順序連接的排氣路線連接于鼓風(fēng)裝置5的吸入側(cè)。另外，攪拌用電動(dòng)機(jī)14、旋風(fēng)除塵器9、除臭器3及鼓風(fēng)裝置5是設(shè)置于在外殼6中的處理槽1的左側(cè)空間。(參照?qǐng)D4至圖6)。并且，從圖4和圖6可知，鼓風(fēng)裝置5的吸入側(cè)管路51是對(duì)著外殼6的下方而設(shè)置，且在其前端安裝有凸緣52，并通過凸緣52安裝外部管道53。因此，通過將凸緣52的水平方向的安裝角度改變90度，能夠自由地將外部管道53前端的方向改變90度。
下面，說明具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)施例有機(jī)物處理裝置的作用。
首先，預(yù)先在處理槽1內(nèi)投入規(guī)定量的鋸屑等的微生物載體。然后向處理槽1內(nèi)投入產(chǎn)生的含水垃圾。為了有效地處理含水垃圾，左槽21和右槽22交替投入。另外，處理槽1內(nèi)的未分解的含水垃圾等處理物成為滿刻度時(shí)，通過將攪拌槳12向圖2及圖3所示的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，而刮上排出口15側(cè)。然后開放左槽21或右槽22的排出閘板17，同時(shí)將排出槽的前端部拉到圖3的狀態(tài)位置，通過排出槽7，向外排出處理槽1內(nèi)的處理物。
判斷該處理槽1內(nèi)的處理物是否在滿刻度，是將隔板20的切口部23的下端部23a作為滿刻度標(biāo)記進(jìn)行。這時(shí)，如以往，在處理槽1的內(nèi)側(cè)壁上以適當(dāng)方法記載的或者是設(shè)置的標(biāo)記是隨使用時(shí)間流逝而分辨不清的顧慮，而在該實(shí)施例的情況下，因?yàn)槭菍⑶锌诓?3的下端部23a作為標(biāo)記，所以不存在上述的顧慮。另外，即使由裝入的含水垃圾使處理槽1內(nèi)的處理物量超過滿刻度的情況下，處理物將超過切口部23，自動(dòng)地移動(dòng)到相鄰接的處理槽內(nèi)。因此，能夠避免由裝入過量處理物而在攪拌器10作用超負(fù)荷或者降低攪拌效果的問題。
被投入到處理槽1內(nèi)的含水垃圾是通過微生物載體或處理物自身而被分解產(chǎn)生二氧化碳和水，同時(shí)產(chǎn)生乙醛、硫化氫、三甲胺及氨等惡臭氣體。并且，微生物載體作為懸浮塵埃懸浮于處理槽1內(nèi)。因此，處理槽1的排出氣體是伴隨惡臭還含有懸浮塵埃。
如上述的處理槽1內(nèi)的排出氣體，通過鼓風(fēng)裝置5的吸入作用，經(jīng)過排氣用過濾器25和旋風(fēng)除塵器9，輸送至除臭器3中。另外，伴隨該排出氣體的排出，通過外部空氣導(dǎo)路27，向處理槽1內(nèi)導(dǎo)入外部空氣。
輸送至除臭器3的排出氣體，通過排氣用過濾器25，去除較粗的懸浮塵埃，而通過旋風(fēng)除塵器9進(jìn)一步除去細(xì)微的懸浮塵埃。由此能夠防止除臭器3的篩眼堵塞。
輸送至除臭器3的排出氣體，通過加熱器31，加熱至200至300℃，并經(jīng)氧化催化劑32除臭，然后從外部管道53，向有機(jī)物處理裝置的下側(cè)方排出。
另外，在以上實(shí)施例中所述的是，在處理物1內(nèi)裝入分解有機(jī)物的微生物載體(例如鋸屑等的木質(zhì)細(xì)片)，并且邊攪拌處理槽1，邊在處理槽1內(nèi)維持微生物的活化溫度，從而通過微生物將有機(jī)物分解處理這一方式的有機(jī)物處理裝置，但本發(fā)明并不限于這樣一個(gè)方式的有機(jī)物處理裝置，也能夠應(yīng)用于不使用微生物而邊攪拌處理槽內(nèi)的有機(jī)物，邊用更高的溫度加熱干燥而進(jìn)行處理這一方式的有機(jī)物處理裝置。
另外，在上述實(shí)施例中，將處理槽1區(qū)分為左右2個(gè)槽21和22，但本發(fā)明并不限于此種被分割為2個(gè)槽的形式，也能夠應(yīng)用于被分割為3個(gè)以上多個(gè)槽的形式。
另外，設(shè)置于上述隔板20上端部的切口部23，具有跨過隔板20近似整幅的長度，但并不限于此，也可以僅在隔板20的寬度方向的一部分上設(shè)置切口23。但是，如上述實(shí)施例，跨過隔板20近似整幅的長度而設(shè)置切口23的情形是因?yàn)槌^滿刻度量投入處理物時(shí)處理物容易向鄰接的槽移動(dòng)，所以是優(yōu)選的。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，具備通過隔板被分割為多個(gè)用于處理含水垃圾等有機(jī)物的處理槽的有機(jī)物處理裝置中，因?yàn)樯鲜龈舭逶谏隙瞬烤哂星械窖b在槽內(nèi)處理物的近似滿刻度高度位置為止的切口部，所以，不會(huì)有隨著使用時(shí)間的延長，處理槽的滿刻度標(biāo)志變模糊的現(xiàn)象。另外，即使投入的處理物量超過滿刻度，但處理物將通過切口部流入相臨接的處理槽內(nèi)，所以，攪拌器不會(huì)承擔(dān)過重的負(fù)荷，且不會(huì)引起攪拌用電動(dòng)機(jī)的燒損、攪拌軸的折損等問題或降低處理槽處理能力的問題。
另外，如果切口部具有跨過隔板近似整幅的長度，則能夠在處理槽的處理物成為滿刻度時(shí)，順利地進(jìn)行處理物向鄰接槽的移動(dòng)，并能夠迅速地回避作用于攪拌器的超負(fù)荷狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)物處理裝置，具備通過隔板被分割為多個(gè)用于處理含水垃圾等有機(jī)物的處理槽，其特征在于上述隔板在上端部具有切到裝在槽內(nèi)的處理物的近似滿刻度高度位置的切口部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的有機(jī)物處理裝置，其特征在于，上述切口部具有跨上述隔板近似整幅的長度。
全文摘要
一種有機(jī)物處理裝置，將用于處理含水垃圾等有機(jī)物的處理槽的內(nèi)部，通過垂直隔板分割為在平面上區(qū)分成多個(gè)的處理槽，并在該隔板的上端部設(shè)置切到裝在槽內(nèi)的處理物的近似滿刻度高度位置的切口部。利用該有機(jī)物處理裝置，能夠與使用時(shí)間無關(guān)、經(jīng)常清楚地保持處理槽內(nèi)的處理物的滿刻度標(biāo)記，同時(shí)，即使是處理物過多的情況下，能夠無障礙且高效率地繼續(xù)運(yùn)行。
文檔編號(hào)C02F11/00GK1401596SQ0212770
公開日2003年3月12日 申請(qǐng)日期2002年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月21日
發(fā)明者石田泰啟, 坂本憲正, 南條博己, 宗塚任功 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社