專利名稱：海水淡化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海水超高速、低耗能淡化和海水快速制鹽及快速?gòu)U水污水處理，尤其是由坑井、升降器底座、升降器液壓套筒、升降器托盤、液壓注液增壓器液壓套筒、液壓注液增壓器活塞、高壓容器、高壓氣體、導(dǎo)液管、進(jìn)氣管、放爆片、注液增壓口、放爆汽化大棚、自動(dòng)泄壓窗、水汽排放口、自動(dòng)泄壓小窗、閥門等組成的海水淡化裝置。
目前國(guó)內(nèi)、外采用的海水淡化方法比較多，變相法蒸發(fā)法、蒸餾法、冷卻法；膜分離法反滲透法、電滲析法；化學(xué)平衡法離子交換法、水合法、溶劑萃取法等主要三大類型。目前技術(shù)領(lǐng)先的也是應(yīng)用最多的是閃急蒸餾法，約占當(dāng)今世界海水淡化總產(chǎn)量的70％。閃急蒸餾法就是利用水的沸點(diǎn)隨壓力降低而降低這一特性，首先使海水在管道中加熱，然后引到一個(gè)壓力較低的蒸發(fā)室中，被引入的高溫海水就會(huì)在一剎那間迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸氣在裝有冷海水的管道外得到冷凝而造成淡水。(需要進(jìn)行重復(fù)多節(jié)閃餾，目前已達(dá)需要重復(fù)閃餾操作五十多節(jié)/次，設(shè)備龐大效率較低)。其缺點(diǎn)是設(shè)備投資多，海水循環(huán)量大、制水量小，濃縮率較低操作費(fèi)用較高。
本發(fā)明的目的是提供一種海水淡化裝置。其設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資非常少、產(chǎn)水批量大、性能穩(wěn)定、體積小、水垢少、使用方便、制水快、水質(zhì)好、出淡水產(chǎn)量高。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的解決方案是利用海水中的鹽類分子均不參與蒸發(fā)氣化過(guò)程的這一特性和液體的壓縮系數(shù)較小的特性，采用海水自重勢(shì)能注液增壓和采用高壓放爆液滴膨脹超高速蒸發(fā)氣化機(jī)理。采用海水自重勢(shì)能注液增壓，采用產(chǎn)生巨大量的高壓氣液引爆高壓容器放爆，使海水中的淡水分子水液在高壓氣液放爆瞬間減壓后，液滴強(qiáng)烈急劇膨脹高壓爆碎、超高速蒸發(fā)汽化形成混合汽體。最大限度地?cái)U(kuò)大淡水分子與鹽類分子，分子之間的間距離、水液體積(所有的淡水分子易揮發(fā)組分的水液液滴的體積膨脹爆碎汽化后，擴(kuò)大了約幾十倍至數(shù)百倍)、密度差距和運(yùn)行速度及運(yùn)行距離。瞬間內(nèi)分離出并隔離出不同運(yùn)行方式、運(yùn)行方向的汽與液，經(jīng)快速冷凝形成淡水和純水及濃鹽水，達(dá)到超高速汽化‘零耗能’瞬間海水淡化的目的。
海水在高溫中，淡水分子水液容易揮發(fā)，比重、間距離變化較大；鹽類分子水液不易揮發(fā)，比重、間距離變化較小。采用產(chǎn)生巨大量的高壓氣液促使高壓容器放爆，海水水液液滴在被高壓氣液放爆后，釋放出的巨大能量、產(chǎn)生大量的高壓、高速?zèng)_擊波(激波)射流所形成的巨大的氣體沖擊激波高壓爆碎動(dòng)能。強(qiáng)烈急劇沖擊、全方位立體包圍分割海水水液及高速膨脹爆碎、超高速蒸發(fā)汽化分解海水水液液滴。讓高壓超高密度溶氣的混合汽液先引起強(qiáng)烈高壓壓縮，然后高壓氣液放爆，水液液滴瞬間減壓膨脹高壓爆碎超高速汽化。使高壓中的超高密度溶氣的液滴在瞬間內(nèi)產(chǎn)生了嚴(yán)重的力學(xué)不平衡，液滴體積強(qiáng)烈急劇高速膨脹，分子之間的碰撞力急劇增加，高壓、高速?zèng)_擊波(激波)氣流氣體以超過(guò)外界大氣壓約成百倍至數(shù)百倍的壓強(qiáng)壓力，沖破各個(gè)淡水分子之間的間隙及促使液滴內(nèi)部氣泡脹大爆碎汽化。高壓、高速氣流氣體爭(zhēng)先恐后地往外擠，使微細(xì)顆粒的液滴在各個(gè)方向即刻脹大高壓爆碎、超高速蒸發(fā)汽化。促使水液液滴體積膨脹許多倍，比重減輕許多倍，分子之間的間距離的差距擴(kuò)大許多倍，最大限度地?cái)U(kuò)大淡水分子與鹽類分子之間的密度差距和運(yùn)行速度及運(yùn)行距離。淡水分子水液液滴在超高速蒸發(fā)汽化后，形成質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體；鹽類分子水液液滴不易被高壓蒸發(fā)汽化，形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水；在它們發(fā)生了不同的運(yùn)行方式、運(yùn)行方向后，使它們?cè)谒查g內(nèi)分離開(kāi)并隔離開(kāi)，達(dá)到超高速汽化—‘零耗能’瞬間海水淡化的目的。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下在一定深度的坑井的底部設(shè)置安裝固定液壓升降器底座，底座在與升降器液壓套筒[液壓缸]的連接下再與升降器托盤連接，升降器托盤與高壓容器的底部連接；液壓注液增壓器活塞的下部與液壓升降器底座連接，活塞的上部與液壓注液增壓器液壓套筒[液壓缸]的下部連接，液壓注液增壓器液壓套筒的上部與高壓容器的底部注液增壓口連接聯(lián)通；在注入海水的高壓容器體內(nèi)先安置導(dǎo)液管、進(jìn)氣管、放爆片[或采用高氣敏自動(dòng)電磁閥門]和體外設(shè)置海水進(jìn)水閥門，高壓容器上口處設(shè)置連接放爆片，高壓容器上部與導(dǎo)液管和進(jìn)氣管連接聯(lián)通；高壓容器體外設(shè)置連接聯(lián)通進(jìn)水閥門及設(shè)置連接聯(lián)通數(shù)個(gè)低壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門、中壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門、高壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門；在高壓容器體外上部處設(shè)置連接聯(lián)通單層或雙層放爆汽化大棚，放爆汽化大棚體外下部處設(shè)置與淡水出水閥門連接聯(lián)通；放爆汽化大棚體外底下方處設(shè)置連接聯(lián)通自動(dòng)泄壓窗和設(shè)置連接聯(lián)通濃鹽水出液閥門，雙層放爆汽化大棚上層的體內(nèi)設(shè)置連接水汽排放口和體外設(shè)置連接聯(lián)通自動(dòng)泄壓小窗及設(shè)置連接聯(lián)通純水出水閥門；高壓容器體外上部處與放爆汽化大棚進(jìn)口處可快速連接聯(lián)通。
超高效海水淡化—‘零耗能’淡化裝置的工作流程為1.海水自重勢(shì)能注液增壓在一定深度的坑井底部設(shè)置安裝固定的液壓升降器底座的頂端升降器托盤的上部設(shè)置安裝固定高壓容器，在高壓容器體內(nèi)先安置導(dǎo)液管、進(jìn)氣管、放爆片[或采用高氣敏自動(dòng)電磁閥門]，在高壓容器體外設(shè)置海水進(jìn)水閥門及壓力氣體進(jìn)氣閥門。開(kāi)啟升降器液壓裝置的注壓注液閥門開(kāi)關(guān)，壓力油液在壓力的作用下擠入升降器液壓套筒[液壓缸]腔體內(nèi)，推動(dòng)升降器托盤向上移動(dòng)頂起高壓容器[空罐]。在高壓容器緩慢上升至所需的一定的高度后即關(guān)閉升降器的注液閥門開(kāi)關(guān)，由于油液的不可壓縮性，高壓容器可以持續(xù)地保持在一定的高度而不會(huì)下降。然后開(kāi)啟海水進(jìn)水閥門，向空罐的高壓容器體內(nèi)注水，在高壓容器體內(nèi)的進(jìn)水達(dá)到一定的水位時(shí)，即關(guān)閉海水進(jìn)水閥門停止注水密閉放爆片。然后逐個(gè)分別開(kāi)啟及關(guān)閉數(shù)個(gè)低壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門、中壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門、高壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門；在高壓容器體內(nèi)的充氣壓力達(dá)到了所需的工作要求壓力時(shí)，即關(guān)閉高壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣閥門停止注氣。開(kāi)啟升降器液壓裝置的放油閥門開(kāi)關(guān)，壓力油液在重力的作用下從升降器液壓套筒[液壓缸]腔體內(nèi)輸出，升降器托盤向下移動(dòng)緩慢下降。高壓容器[滿罐]的自重勢(shì)能在緩慢的下降過(guò)程運(yùn)行中，液壓注液增壓器液壓套筒[液壓缸]也同步向下移動(dòng)，液壓套筒腔體內(nèi)的海水水液則逐漸被液壓注液增壓器活塞向上擠壓，被從高壓容器底部沿注液增壓口內(nèi)，不斷地被擠壓進(jìn)入高壓容器體內(nèi)。隨著高壓容器高度的不斷地下降，高壓容器體內(nèi)則不斷地注液增壓，在高壓容器體內(nèi)的壓強(qiáng)壓力不斷地上升后，最后導(dǎo)致高壓壓強(qiáng)壓力聚力瞬間頂破撕碎放爆片，促使高壓容器高壓放爆。
2.高壓氣液放爆水液液滴瞬間減壓膨脹高壓爆碎一旦高壓容器高壓放爆水液液滴瞬間減壓膨脹、高壓爆碎瞬間汽化。放爆后釋放出巨大能量，產(chǎn)生大量的高壓氣體巨力沖擊波氣壓，聚力瞬間頂破撕碎放爆片。高壓高速射流的汽與液即從導(dǎo)液管上口內(nèi)噴出，海水中的淡水分子水液液滴即被放爆后釋放出的巨大能量，產(chǎn)生大量的高壓、高速?zèng)_擊波氣流氣體，在單層或雙層的放爆汽化大棚(大棚可用布料制做)的巨大空間內(nèi)，被高速?zèng)_擊碰撞高壓爆碎成霧云。強(qiáng)烈急劇分解突躍物態(tài)變化，超高速蒸發(fā)汽化成汽體。(淡水分子液滴與鹽類分子液滴之間一旦脫離了水體，相互間就不再產(chǎn)生大的作用力)形成質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體，高速?gòu)?qiáng)烈急劇膨脹向前爆射擴(kuò)散上升。鹽類分子水液液滴由于不易被高壓、高速氣流蒸發(fā)汽化受沖擊后，形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水，所承受的沖擊作用力最大，運(yùn)行速度最快、被噴射甩拋得最遠(yuǎn)，被沖擊噴射后在受到阻攔后即停止運(yùn)行逐漸聚積。
3.超高速汽化快速制取淡化水在高壓容器放爆前，先開(kāi)啟淡水出水閥門和開(kāi)啟濃鹽水出液閥門及開(kāi)啟純水出水閥門。在高壓容器放爆后，海水中的汽與液在被高壓、高速?zèng)_擊波巨力氣流氣體沖擊壓縮后從導(dǎo)液管上口內(nèi)噴出，呈錐狀膨脹射流快速霧化。液滴在與高速氣流沖擊波(激波)高壓氣體不斷地碰撞撞擊后，在巨型的單層或雙層放爆汽化大棚的巨大空間內(nèi)，急劇噴射劇烈膨脹、高壓爆碎汽化擴(kuò)散上升。鹽類分子水液液滴由于不易被高壓蒸發(fā)汽化形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水，受阻攔后即停止運(yùn)行順板壁面向下流聚積后，從濃鹽水出液閥門管道內(nèi)排出。海水中的淡水分子水液液滴被超高速蒸發(fā)汽化后形成，質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體急劇向前噴射，劇烈膨脹高壓爆碎瞬間汽化，形成水氣汽體急劇向前爆射擴(kuò)散上升。當(dāng)混合汽體中有一部分水汽在上升運(yùn)行時(shí)，在受到前方物體的阻攔后，會(huì)轉(zhuǎn)彎繞道繼續(xù)不停地向四周擴(kuò)散繼續(xù)運(yùn)行上升。此時(shí)的自動(dòng)泄壓窗能夠自動(dòng)迅速將有壓的多余的氣體排放出體外。淡水混合汽體—水蒸氣在巨大的放爆汽化大棚的快速冷凝聚積后形成淡水，從淡水出水閥門管道內(nèi)輸出。另外，大部分水蒸氣上升后，快速?gòu)乃欧趴谶M(jìn)入上層的放爆汽化大棚內(nèi)，多余的有壓氣體即從自動(dòng)泄壓小窗口排出體外。水蒸氣經(jīng)上層的放爆汽化大棚的快速冷凝后形成純水水液，從純水出水閥門管道內(nèi)排出。最后關(guān)閉淡水出水閥門和關(guān)閉濃鹽水出液閥門及關(guān)閉純水出水閥門。(前述的三種閥門也可一直處于開(kāi)啟狀態(tài)，不再關(guān)閉。)如此不斷地反復(fù)循環(huán)不息。
由于上述解決方案中采用了海水自重勢(shì)能注液增壓和采用高壓放爆液滴膨脹超高速蒸發(fā)汽化機(jī)理。采用海水水液的‘一次性’的提升注入后所產(chǎn)生的自重勢(shì)能動(dòng)能注液增壓，采用產(chǎn)生巨大量的高壓氣液引爆高壓容器放爆，使海水水液在被高壓氣液放爆后，釋放出巨大能量產(chǎn)生大量的高壓高速?zèng)_擊波氣流氣體，巨力沖擊、分割、膨脹、爆碎、分解海水后，海水中的淡水分子水液液滴在瞬間內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈急劇的超高速蒸發(fā)汽化，形成質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體。分子間的間距離急劇成許多倍的加大，體積迅速成許多倍的增長(zhǎng)，比重迅速成許多倍減輕。海水中的鹽類分子水液液滴由于不易被高壓蒸發(fā)汽化，形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水。使淡水分子水液滴與鹽類分子水液液滴之間產(chǎn)生最大的汽與液的比重差距和運(yùn)行速度及運(yùn)行距離，在它們發(fā)生了不同的運(yùn)行方式、運(yùn)行方向后，達(dá)到了超高速分離的目的并將它們迅速地隔離開(kāi)。其設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資非常少、性能穩(wěn)定、產(chǎn)水批量大、體積小、制水塊、水垢少(并便于清除)高水質(zhì)、出淡水量高，能夠節(jié)省大量的能源和時(shí)間。
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
附

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的海水淡化裝置的海水自重勢(shì)能注液增壓的工作原理的簡(jiǎn)介示意圖。
附圖2是本發(fā)明實(shí)施例的海水淡化裝置的高壓放爆水液液滴減壓快速膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)氣化制水的工作原理的簡(jiǎn)介示意圖。
本發(fā)明海水淡化裝置如附圖1附圖2所示，海水淡化裝置的工作流程為1.海水自重勢(shì)能注液增壓在一定深度的坑井(1)底部設(shè)置安裝固定的液壓升降器底座(2)的頂端升降器托盤(4)的上部設(shè)置安裝固定高壓容器(7)，在高壓容器(7)體內(nèi)先安置導(dǎo)液管(8)、進(jìn)氣管(9)、放爆片(10)[或采用高氣敏自動(dòng)電磁閥門(10)]，在高壓容器(7)體外設(shè)置海水進(jìn)水閥門(11)及壓力氣體進(jìn)氣閥門(13)、(14)、(15)。開(kāi)啟升降器液壓裝置的注壓注液閥門開(kāi)關(guān)，壓力油液在壓力的作用下擠入升降器液壓套筒(3)[液壓缸]腔體內(nèi)，推動(dòng)升降器托盤(4)向上移動(dòng)頂起高壓容器(7)[空罐]。在高壓容器(7)緩慢上升至所需的一定的高度后即關(guān)閉升降器的注液閥門開(kāi)關(guān)，由于油液的不可壓縮性，高壓容器(7)可以持續(xù)地保持在一定的高度而不會(huì)下降。然后開(kāi)啟海水進(jìn)水閥門(11)，向空罐的高壓容器(7)體內(nèi)注水，在高壓容器(7)體內(nèi)的進(jìn)水達(dá)到一定的水位時(shí)，即關(guān)閉海水進(jìn)水閥門(11)停止注水密閉放爆片(10)。然后逐個(gè)分別開(kāi)啟及關(guān)閉數(shù)個(gè)低壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(13)、中壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(14)、高壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(15)；在高壓容器(7)體內(nèi)的充氣壓力達(dá)到了所需的工作要求壓力時(shí)，即關(guān)閉高壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣閥門(15)停止注氣。開(kāi)啟升降器液壓裝置的放油閥門開(kāi)關(guān)，壓力油液在重力的作用下從升降器液壓套筒(3)[液壓缸]腔體內(nèi)輸出，升降器托盤(4)向下移動(dòng)緩慢下降。高壓容器(7)[滿罐]的自重勢(shì)能在緩慢的下降過(guò)程運(yùn)行中，液壓注液增壓器液壓套筒(6)[液壓缸]也同步向下移動(dòng)，液壓套筒(6)腔體內(nèi)的海水水液則逐漸被液壓注液增壓器活塞(5)向上擠壓，被從高壓容器(7)底部沿注液增壓口(12)內(nèi)，不斷地被擠壓進(jìn)入高壓容器(7)體內(nèi)。隨著高壓容器(7)高度的不斷地下降，高壓容器(7)體內(nèi)則不斷地注液增壓，在高壓容器(7)體內(nèi)的壓強(qiáng)壓力不斷地上升后，最后導(dǎo)致高壓壓強(qiáng)壓力聚力瞬間頂破撕碎放爆片(10)，促使高壓容器(7)高壓放爆。
2.高壓氣液放爆水液液滴瞬間減壓膨脹高壓爆碎一旦高壓容器(7)高壓放爆水液液滴瞬間減壓膨脹、高壓爆碎瞬間汽化。放爆后釋放出巨大能量，產(chǎn)生大量的高壓氣體巨力沖擊波氣壓，聚力瞬間頂破撕碎放爆片(10)。高壓高速射流的汽與液即從導(dǎo)液管(8)上口內(nèi)噴出，海水中的淡水分子水液液滴即被放爆后釋放出的巨大能量，產(chǎn)生大量的高壓、高速?zèng)_擊波氣流汽體，在單層或雙層的放爆汽化大棚(16)[大棚可用布料制做]的巨大空間內(nèi)，被高速?zèng)_擊碰撞高壓爆碎成霧云。強(qiáng)烈急劇分解突躍物態(tài)變化，超高速蒸發(fā)汽化成汽體。(淡水分子液滴與鹽類分子液滴之間一旦脫離了水體，相互間就不再產(chǎn)生大的作用力)形成質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體，高速?gòu)?qiáng)烈急劇膨脹向前爆射擴(kuò)散上升。鹽類分子水液液滴由于不易被高壓、高速氣流蒸發(fā)汽化受沖擊后，形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水，所承受的沖擊作用力最大，運(yùn)行速度最快、被噴射甩拋得最遠(yuǎn)，被沖擊噴射后在受到阻攔后即停止運(yùn)行逐漸聚積。
3.超高速汽化快速制取淡化水在高壓容器(7)放爆前，先開(kāi)啟淡水出水閥門(19)和開(kāi)啟濃鹽水出液閥門(18)及開(kāi)啟純水出水閥門(22)。在高壓容器(7)放爆后，海水中的汽與液在被高壓、高速?zèng)_擊波巨力氣流氣體沖擊壓縮后從導(dǎo)液管(8)上口內(nèi)噴出，呈錐狀膨脹射流快速霧化。液滴在與高速氣流沖擊波(激波)高壓氣體不斷地碰撞撞擊后，在巨型的單層或雙層放爆汽化大棚(16)的巨大空間內(nèi)，急劇噴射劇烈膨脹、高壓爆碎汽化擴(kuò)散上升。鹽類分子水液液滴由于不易被高壓蒸發(fā)汽化形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水，受阻攔后即停止運(yùn)行順板壁面向下流聚積后，從濃鹽水出液閥門(18)管道內(nèi)排出。海水中的淡水分子水液液滴被超高速蒸發(fā)汽化后形成，質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體急劇向前噴射，劇烈膨脹高壓爆碎瞬間汽化，形成水氣汽體急劇向前爆射擴(kuò)散上升。當(dāng)混合汽體中有一部分水汽在上升運(yùn)行時(shí)，在受到前方物體的阻攔后，會(huì)轉(zhuǎn)彎繞道繼續(xù)不停地向四周擴(kuò)散繼續(xù)運(yùn)行上升。此時(shí)的自動(dòng)泄壓窗(17)能夠自動(dòng)迅速將有壓的多余的氣體排放出體外。淡水混合汽體—水蒸氣在巨大的放爆汽化大棚(16)的冷凝聚積后形成淡水，從淡水出水閥門(19)管道內(nèi)輸出。另外，大部分水蒸氣上升后，快速?gòu)乃欧趴?20)進(jìn)入上層的放爆汽化大棚(16)內(nèi)，多余的有壓氣體即從自動(dòng)泄壓小窗口(21)排出體外。水蒸氣經(jīng)上層的放爆汽化大棚(16)的快速冷凝后形成純水水液，從純水出水閥門(22)管道內(nèi)排出。最后關(guān)閉淡水出水閥門(19)和關(guān)閉濃鹽水出液閥門(18)及關(guān)閉純水出水閥門(22)。(前述的三種閥門也可一直處于開(kāi)啟狀態(tài)，不再關(guān)閉。)放爆汽化大棚(16)為連續(xù)性放爆汽化快速冷凝系統(tǒng)裝置，能夠不斷地快速汽化冷凝制水，其制水功能能夠滿足高壓容器(7)的不斷地、連續(xù)性的高壓放爆。如此不斷地反復(fù)循環(huán)不息。
附件液壓傳動(dòng)的工作原理由物理學(xué)中知，液體具有兩個(gè)重要特征液體幾乎不可壓縮；密閉容器中靜止液體的壓力以同樣大小向各方向傳遞。附件圖三為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中具有代表性之一的實(shí)施例的千斤頂裝置的工作原理的簡(jiǎn)要示意圖。圖中大小兩個(gè)液壓缸(9)和(2)連通構(gòu)成一個(gè)密封容器，里面充滿油液內(nèi)部分別裝有大小活塞(8)和(3)，活塞和缸體之間保持一種良好的配合關(guān)系，不僅活塞能在缸內(nèi)滑動(dòng)，而且配合面之間又能實(shí)現(xiàn)可靠的密封。在放油閥(11)關(guān)閉的情況下當(dāng)用力向上提起杠桿(1)時(shí)，小活塞(3)被帶動(dòng)上升，于是小液壓缸(2)的下腔密封容積增大，腔內(nèi)壓力下降，形成部分真空，這時(shí)鋼球(7)將進(jìn)入大液壓缸(9)的通路關(guān)閉，油池(12)中的油液就在大氣壓力的作用下推開(kāi)鋼球(4)沿吸油管道(5)進(jìn)入小液壓缸(2)的下腔，完成一次吸油動(dòng)作；接著壓下杠桿(1)，小活塞(3)下移，小液壓缸(2)下腔的密封容積減小，腔內(nèi)壓力升高，這時(shí)鋼球(4)自動(dòng)關(guān)閉了油液流回油池(12)的通路，小液壓缸(2)下腔的壓力油就推開(kāi)鋼球(7)擠入大液壓缸(9)的下腔，推動(dòng)大活塞(8)將重物(13)向上頂起一段距離。如此反復(fù)地提壓杠桿(1)，就可以使重物(13)緩慢上升。而且由于油液的不可壓縮性，可以隨時(shí)持續(xù)保持重物(13)的上升位置。當(dāng)結(jié)束工作后，開(kāi)啟放油閥(11)，大活塞(8)下部的油液在自重作用下流回油池(12)，千斤頂處于復(fù)位狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種超高效海水淡化—‘零耗能’淡化裝置，其特征在于在一定深度的坑井(1)的底部設(shè)置安裝固定液壓升降器底座(2)，底座(2)在與升降器液壓套筒(3)[液壓缸]的連接下再與升降器托盤(4)連接，升降器托盤(4)與高壓容器(7)的底部連接；液壓注液增壓器活塞(5)的下部與液壓升降器底座(2)連接，活塞(5)的上部與液壓注液增壓器液壓套筒(6)[液壓缸]的下部連接，液壓注液增壓器液壓套筒(6)的上部與高壓容器(7)的底部注液增壓口(12)連接聯(lián)通；在注入海水的高壓容器(7)體內(nèi)先安置導(dǎo)液管(8)、進(jìn)氣管(9)、放爆片(10)[或采用高氣敏自動(dòng)電磁閥門(10)]和體外設(shè)置海水進(jìn)水閥門(11)，高壓容器(7)上口處設(shè)置連接放爆片(10)，高壓容器(7)上部與導(dǎo)液管(8)和進(jìn)氣管(9)連接聯(lián)通；高壓容器(7)體外設(shè)置連接聯(lián)通進(jìn)水閥門(11)及設(shè)置連接聯(lián)通數(shù)個(gè)低壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(13)、中壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(14)、高壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(15)；在高壓容器(7)體外上部處設(shè)置連接聯(lián)通單層或雙層放爆汽化大棚(16)，放爆汽化大棚(16)體外下部處設(shè)置與淡水出水閥門(19)連接聯(lián)通；放爆汽化大棚(16)體外底下方處設(shè)置連接聯(lián)通自動(dòng)泄壓窗(17)和設(shè)置連接聯(lián)通濃鹽水出液閥門(18)，雙層放爆汽化大棚(16)上層的體內(nèi)設(shè)置連接水汽排放口(20)和體外設(shè)置連接聯(lián)通自動(dòng)泄壓小窗(21)及設(shè)置連接聯(lián)通純水出水閥門(22)；高壓容器(7)體外上部處與放爆汽化大棚(16)進(jìn)口處(23)可快速連接聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的超高效海水淡化—‘零耗能’淡化裝置，其特征在于在一定深度的坑井(1)的底部設(shè)置安裝固定液壓升降器底座(2)，底座(2)在與升降器液壓套筒(3)[液壓缸]的連接下再與升降器托盤(4)連接，升降器托盤(4)與高壓容器(7)的底部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所示的超高效海水淡化—‘零耗能’淡化裝置，其特征在于液壓注液增壓器活塞(5)的下部與液壓升降器底座(2)連接，活塞(5)的上部與液壓注液增壓器液壓套筒(6)[液壓缸]的下部連接，液壓注液增壓器液壓套筒(6)的上部與高壓容器(7)的底部注液增壓口(12)連接聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所示的超高效海水淡化—‘零耗能’淡化裝置，其特征在于在注入海水的高壓容器(7)體內(nèi)先安置導(dǎo)液管(8)、進(jìn)氣管(9)、放爆片(10)[或采用高氣敏自動(dòng)電磁閥門(10)]和體外設(shè)置海水進(jìn)水閥門(11)，高壓容器(7)上口處設(shè)置連接放爆片(10)，高壓容器(7)上部與導(dǎo)液管(8)和進(jìn)氣管(9)連接聯(lián)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所示的超高效海水淡化—‘零耗能’淡化裝置，其特征在于高壓容器(7)體外設(shè)置連接聯(lián)通進(jìn)水閥門(11)及設(shè)置連接聯(lián)通數(shù)個(gè)低壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(13)、中壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(14)、高壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所示的超高效海水淡化—‘零耗能’淡化裝置，其特征在于在高壓容器(7)體外上部處設(shè)置連接聯(lián)通單層或雙層放爆汽化大棚(16)，放爆汽化大棚(16)體外下部處設(shè)置與淡化出水閥門(19)連接聯(lián)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所示的超高效海水淡化—‘零耗能’淡化裝置，其特征在于放爆汽化大棚(16)體外底下方處設(shè)置連接聯(lián)通自動(dòng)泄壓窗(17)和設(shè)置連接聯(lián)通濃鹽水出液閥門(18)，雙層放爆汽化大棚(16)上層的體內(nèi)設(shè)置連接水汽排放口(20)和體外設(shè)置連接聯(lián)通自動(dòng)泄壓小窗(21)及設(shè)置連接聯(lián)通純水出水閥門(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所示的超高效海水淡化—‘零耗能’淡化裝置，其特征在于高壓容器(7)體外上部處與放爆汽化大棚(16)進(jìn)口處(23)可快速連接聯(lián)通。
全文摘要
本發(fā)明海水淡化裝置，利用海水中的鹽類分子均不參與蒸發(fā)氣化過(guò)程的這一特性和液體的壓縮系數(shù)較小的特性，采用海水自重勢(shì)能注液增壓和采用高壓放爆液滴快速膨脹超高速蒸發(fā)氣化機(jī)理。采用海水自重勢(shì)能注液增壓，采用產(chǎn)生巨大量的高壓氣液引爆高壓容器放爆，使海水中的淡水分子水液在高壓氣液放爆瞬間減壓后，液滴強(qiáng)烈急劇膨脹高壓爆碎、超高速蒸發(fā)氣化形成混合汽體。最大限度地?cái)U(kuò)大淡水分子與鹽類分子，分子之間的間距離、水液體積、密度差距和運(yùn)行速度及運(yùn)行距離。瞬間內(nèi)分離出并隔離出不同運(yùn)行方式、運(yùn)行方向的汽與液，經(jīng)快速冷凝形成淡水和純水及濃鹽水，達(dá)到超高速汽化瞬間海水淡化的目的。
文檔編號(hào)C02F1/04GK1415552SQ0113227
公開(kāi)日2003年5月7日 申請(qǐng)日期2001年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月22日
發(fā)明者陳明 申請(qǐng)人:陳明