專利名稱：超高效海水淡化高溫高壓汽體放爆膨脹瞬間汽化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海水超高速淡化和海水快速制鹽及廢水污水處理，尤其是由高壓容器、高壓氣體、過熱蒸氣、加熱器、導(dǎo)液管、進(jìn)氣管、放爆片、超壓氣罐、放爆汽化冷卻大棚、自動(dòng)泄壓窗、水蒸氣排放口、自動(dòng)泄壓小窗、閥門等組成的超高效海水淡化高溫高壓汽體放爆膨脹瞬間汽化裝置。
目前國內(nèi)、外采用的海水淡化方法比較多，變相法蒸發(fā)法、蒸餾法、冷卻法；膜分離法反滲透法、電滲析法；化學(xué)平衡法離子交換法、水合法、溶劑萃取法等主要三大類型。目前技術(shù)領(lǐng)先的也是應(yīng)用最多的是閃急蒸餾法，約占當(dāng)今世界海水淡化總產(chǎn)量的70％。閃急蒸餾法就是利用水的沸點(diǎn)隨壓力降低而降低這一特性，首先使海水在管道中加熱，然后引到一個(gè)壓力較低的蒸發(fā)室中，被引入的高溫海水就會(huì)在一剎那間迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸氣在裝有冷海水的管道外得到冷凝而造成淡水。(需要進(jìn)行重復(fù)多節(jié)閃餾，目前已達(dá)需要重復(fù)閃餾操作三十多節(jié)/次，設(shè)備龐大效率較低)。其缺點(diǎn)是設(shè)備投資多，海水循環(huán)量大、制水量小，濃縮率較低操作費(fèi)用較高。(需要大批量的海水制作，只得約1份淡水，卻要產(chǎn)生約9份有污染的濃海水)。
本發(fā)明的目的是提供一種全新的超高效海水淡化高溫高壓汽體放爆膨脹瞬間汽化裝置。其結(jié)構(gòu)簡單，投資非常少、產(chǎn)水批量大、性能穩(wěn)定、體積小、水垢少、使用方便、制水特快、出淡水量高、水質(zhì)好(可產(chǎn)生約95％的淡水，只產(chǎn)生約5％的濃鹽水)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的解決方案是利用海水中的鹽類分子均不參與蒸發(fā)汽化過程的這一特性，采用高溫高壓汽體放爆膨脹高壓爆碎瞬間汽化法，即采用高溫高壓汽體放爆水液液滴減壓后強(qiáng)烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化機(jī)理。采用產(chǎn)生巨大量的高溫高壓汽體引爆高壓容器放爆，使海水中的淡水分子水液在高溫高壓汽體放爆減壓后液滴強(qiáng)烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化形成混合汽體。最大限度地?cái)U(kuò)大淡水分子與鹽類，分子之間的間距離、水液體積(所有的淡水分子水液液滴的體積膨脹爆碎汽化后，擴(kuò)大了約幾十倍至數(shù)百倍)、密度差距和運(yùn)行速度及運(yùn)行距離。瞬間內(nèi)分離出并隔離出不同運(yùn)行方式的汽與液，經(jīng)快速冷卻冷凝形成淡水和蒸餾水及濃鹽水，達(dá)到超高速汽化瞬間海水淡化的目的。
海水在高溫中，淡水分子水液容易揮發(fā)，比重、間距離變化較大；鹽類分子水液不易揮發(fā)，比重、間距離變化較小。采用產(chǎn)生巨大量的高溫超壓汽體促使高壓容器放爆，(海水在高溫沸騰中，淡水分子水液容易被高溫蒸發(fā)汽化是由于含有較多的易揮發(fā)組分，所以隨著溫度的升高，淡水分子水液的體積和比重變化非常大；鹽類分子水液不易被高溫蒸發(fā)汽化是由于含有較多的難揮發(fā)組分，所以隨著溫度的升高，鹽類分子水液的體積和比重變化非常小。)海水水液液滴在被高溫高壓汽體放爆后釋放出巨大能量，產(chǎn)生大量的高溫、高壓、高速?zèng)_擊波(激波)射流所形成的巨大的汽體沖擊激波高壓爆碎動(dòng)能。強(qiáng)烈急劇沖擊、分割、包圍、全方位立體、高速膨脹爆碎、超高速蒸發(fā)汽化分解海水水液液滴。讓高溫高壓超高密度溶氣的混合汽液先引起強(qiáng)烈高壓壓縮，然后高溫高壓汽體放爆，水液液滴減壓膨脹高壓爆碎瞬間汽化。使高壓中的超高密度溶氣的液滴在瞬間內(nèi)產(chǎn)生了嚴(yán)重的力學(xué)不平衡，液滴體積強(qiáng)烈急劇高速膨脹，分子之間的碰撞力急劇增加，高溫、高壓、高速?zèng)_擊波(激波)汽流汽體以超過外界大氣壓約成百倍至數(shù)百倍的壓強(qiáng)壓力，沖破各個(gè)淡水分子之間的間隙及促使液滴內(nèi)部氣泡脹大爆碎汽化。高溫、高壓、高速汽流汽體爭先恐后地往外擠，使微細(xì)顆粒的液滴在各個(gè)方向即刻脹大高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化。促使水液液滴體積膨脹許多倍，比重減輕許多倍，分子之間的間距離的差距擴(kuò)大許多倍，最大限度地?cái)U(kuò)大淡水分子與鹽類分子之間的密度差距和運(yùn)行速度及運(yùn)行距離。淡水分子水液液滴在超高速蒸發(fā)汽化后，形成質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體；鹽類分子水液液滴不易被高溫高壓蒸發(fā)汽化，形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水；在它們發(fā)生了不同的運(yùn)行方式后，使它們?cè)谒查g內(nèi)分離開并隔高開，達(dá)到超高速汽化瞬間海水淡化的目的。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下在注入冷海水的密封式高壓容器(在高壓容器體外設(shè)置保溫層)體內(nèi)先設(shè)置加熱器、導(dǎo)液管、進(jìn)氣管、放爆片(也稱爆破片或采用高氣敏自動(dòng)電磁閥門)、和體外設(shè)置超壓氣罐、冷海水進(jìn)水閥門；在超壓氣罐體外分別設(shè)置數(shù)個(gè)低壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門、中壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門、高壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門、超壓過熱蒸氣進(jìn)汽閥門；與高壓容器相配套的連續(xù)性放爆汽化的單層或雙層放爆汽化冷卻大棚為連續(xù)性放爆汽化冷卻系統(tǒng)。放爆汽化冷卻大棚(單層或雙層)體內(nèi)設(shè)置水蒸氣排放口，體外設(shè)置自動(dòng)泄壓窗、自動(dòng)泄壓小窗、淡水出水閥門、濃鹽水出液閥門、蒸餾水出水閥門。
超高效海水淡化高溫高壓汽體放爆膨脹瞬間汽化裝置的工作流程為1、高溫高壓汽體放爆水液液滴減壓膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化在高壓容器體內(nèi)先安置加熱器、導(dǎo)液管、進(jìn)氣管、放爆片(或采用高氣敏自動(dòng)電磁閥門)，和體外設(shè)置超壓氣罐及冷海水進(jìn)水閥門。開啟進(jìn)水閥門注入冷海水，當(dāng)高壓容器體內(nèi)的冷海水水位達(dá)到一定的水位時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門停止注水密閉放爆片。然后逐個(gè)分別開啟及關(guān)閉數(shù)個(gè)低壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門、中壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門、高壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門；在高壓容器體內(nèi)的充氣壓力達(dá)到了所需的工作要求壓力時(shí)，即可關(guān)閉高壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣閥門停止注氣。開啟超壓過熱蒸氣進(jìn)汽閥門，當(dāng)高壓容器體內(nèi)的海水沸騰后，關(guān)閉超壓過熱蒸氣進(jìn)汽閥門停止注汽。開啟加熱器加熱，在高壓中的超高密度溶氣的海水水液加熱至一定的高溫后直至放爆，關(guān)閉加熱器停止加熱。一旦高壓容器高溫高壓汽體放爆水液液滴減壓膨脹高壓爆碎瞬間汽化，放爆后釋放出巨大的能量，產(chǎn)生大量的高溫高壓汽體巨力沖擊波氣壓聚力瞬間頂破撕碎放爆片。高溫高壓高速射流的汽與液即從導(dǎo)液管上口內(nèi)噴出，海水中的淡水分子水液液滴即被放爆后釋放出的巨大能量產(chǎn)生大量的高溫、高壓、高速?zèng)_擊波汽流汽體，在單層或雙層的放爆汽化冷卻大棚(大棚可用耐高溫的布料制做)的巨大空間內(nèi)被高速?zèng)_擊碰撞高壓爆碎成霧云。強(qiáng)烈急劇分解突躍物態(tài)變化，超高速蒸發(fā)汽化成汽體，(淡水分子與鹽類分子之間一旦脫離了水體，相互間就不再產(chǎn)生大的作用力)形成質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體，高速強(qiáng)烈急劇膨脹向四周爆射擴(kuò)散上升。鹽類分子水液液滴由于不易被高溫、高壓、高速汽流蒸發(fā)汽化受沖擊后，形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水，所承受的沖擊作用力最大、運(yùn)行速度最快、被噴射甩拋得最遠(yuǎn)，被沖擊噴射后在受到阻攔后停止運(yùn)行逐漸聚積。
2、超高速汽化快速冷卻制取淡水在放爆前，先開啟淡水出水閥門和開啟濃鹽水出液閥門及開啟蒸餾水出水閥門。在高溫高壓汽體放爆后海水中的汽與液在被高溫、高壓、高速?zèng)_擊波巨力汽流汽體沖擊壓縮后從導(dǎo)液管上口內(nèi)噴出，呈圓錐狀膨脹射流快速霧化，液滴在與高速汽流沖擊波(激波)高壓汽體不斷地碰撞撞擊后，在巨型的單層或雙層放爆汽化冷卻大棚的巨大空間內(nèi)，急劇噴射劇烈膨脹高壓爆碎汽化擴(kuò)散上升。鹽類分子水液液滴由于不易被高溫高壓蒸發(fā)汽化形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水，受阻攔后停止運(yùn)行順板壁面向下流，聚積后從濃鹽水出液閥門管道內(nèi)排出。海水中的淡水分子水液液滴被超高速蒸發(fā)汽化后形成質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體急劇向上噴射，劇烈膨脹高壓爆碎瞬間汽化，形成水蒸氣汽體急劇向四周爆射擴(kuò)散上升。當(dāng)混合汽體中有一部分汽體在上升運(yùn)行時(shí)，在受到前方物體的阻攔后，會(huì)轉(zhuǎn)彎繞道繼續(xù)不停地向四周擴(kuò)散繼續(xù)運(yùn)行上升。此時(shí)的自動(dòng)泄壓窗能夠自動(dòng)迅速將有壓的多余的氣體排出體外。淡水混合汽體水蒸氣在巨大的放爆汽化冷卻大棚的快速冷卻冷凝聚積后形成淡水，從淡水出水閥門管道內(nèi)輸出。另外，大部分水蒸氣上升后，快速從水蒸氣排放口進(jìn)入上層的放爆汽化冷卻大棚內(nèi)，多余的有壓氣體即從自動(dòng)泄壓小窗口排出。水蒸氣經(jīng)上層的放爆汽化冷卻大棚的快速冷卻冷凝后形成蒸餾水水液，從蒸餾水出水閥門管道內(nèi)排出。最后關(guān)閉淡水出水閥門和關(guān)閉濃鹽水出液閥門及關(guān)閉蒸餾水出水閥門。(前述的三種閥門也可一直處于開啟狀態(tài)，不再關(guān)閉。)如此不斷地反復(fù)循環(huán)不息。
由于上述解決方案中采用了高溫高壓汽體放爆膨脹瞬間汽化法，即采用高溫高壓汽體放爆水液液滴減壓強(qiáng)烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化機(jī)理。使海水水液在被高溫高壓汽體放爆后，釋放出巨大能量產(chǎn)生大量的高溫高壓高速?zèng)_擊波汽流汽體，巨力沖擊、分割、包圍、膨脹、爆碎、分解海水后，海水中的淡水分子水液液滴在瞬間內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈急劇的超高速蒸發(fā)汽化，形成質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體。分子之間的間距離急劇成許多倍的加大，體積迅速成許多倍的增長，比重迅速成許多倍的減輕。海水中的鹽類分子水液液滴由于不易被高溫高壓蒸發(fā)汽化形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水。使淡水分子與鹽類分子之間產(chǎn)生最大的汽與液的比重差距和運(yùn)行速度及運(yùn)行距離，在它們發(fā)生了不同的運(yùn)行方式后，達(dá)到了超高速分離的目的并將它們迅速地隔離開。其結(jié)構(gòu)簡單，投資非常少，性能穩(wěn)定、體積小、制水特快、水垢水(并便于清除)高水質(zhì)、出淡水量高(特別適合濃海水脫鹽)能夠節(jié)省大量的能源和時(shí)間。
下面結(jié)合附圖
一與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
附圖一是本發(fā)明實(shí)施例的超高效海水淡化高溫高壓汽體放爆膨脹瞬間汽化裝置的眾多實(shí)施例中的一種高溫高壓汽體放爆水液液滴減壓強(qiáng)烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化冷卻制水的工作原理的簡要示意圖。
本發(fā)明超高效海水淡化高溫高壓汽體放爆膨脹瞬間汽化裝置如附圖一所示，高溫高壓汽體放爆水液液滴減壓膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化冷卻制水在注入冷海水的高壓容器(1)體內(nèi)先安置加熱器(2)、導(dǎo)液管(3)、進(jìn)氣管(5)、放爆片(4)[或采用高氣敏自動(dòng)電磁閥門(4)]和體外設(shè)置超壓氣罐(7)、冷海水進(jìn)水閥門(6)；高壓容器(1)上口處設(shè)置連接放爆片(4)，高壓容器(1)上部處分別與導(dǎo)液管(3)、進(jìn)氣管(5)連接聯(lián)通；高壓容器(1)體內(nèi)下部處連接加熱器(2)和體外設(shè)置連接聯(lián)通進(jìn)水閥門(6)及連接聯(lián)通超壓氣罐(7)；在超壓氣罐(7)的體外設(shè)置連接聯(lián)通數(shù)個(gè)低壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(8)、中壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(9)、高壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(10)、超壓過熱蒸氣進(jìn)汽閥門(11)；在高壓容器(1)體外上部處設(shè)置連接聯(lián)通單層或雙層放爆汽化冷卻大棚(12)，放爆汽化冷卻大棚(12)體外下部處設(shè)置連接與淡水出水閥門(17)連接聯(lián)通；放爆汽化冷卻大棚(12)體外底下方處設(shè)置連接聯(lián)通自動(dòng)泄壓窗(13)和設(shè)置連接聯(lián)通濃鹽水出液閥門(16)；雙層放爆汽化冷卻大棚(12)上層的體內(nèi)設(shè)置連接水蒸氣排放口(14)和體外設(shè)置連接聯(lián)通自動(dòng)泄壓小窗(15)及設(shè)置連接聯(lián)通蒸餾水出水閥門(18)；連續(xù)性放爆汽化冷卻系統(tǒng)為單層或雙層放爆汽化冷卻大棚(12)；高壓容器(1)體外上部處與放爆汽化冷卻大棚(12)的進(jìn)口處連接聯(lián)通。
1、高溫高壓汽體放爆水液液滴減壓膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化在高壓容器(1)體內(nèi)先安置加熱器(2)、導(dǎo)液管(3)、進(jìn)氣管(5)、安置放爆片(4)[或采用高氣敏自動(dòng)電磁閥門(4)]在高壓容器(1)體外安置超壓氣罐(7)和冷海水進(jìn)水閥門(6)。開啟冷海水進(jìn)水閥門(6)注水，在水泵注入的海水的水位達(dá)到高壓容器(1)體內(nèi)一定的水位時(shí)，可關(guān)閉冷海水進(jìn)水閥門(6)停止注水密閉放爆片(4)。然后逐個(gè)分別開啟及關(guān)閉低壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣閥門(8)、中壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣閥門(9)、高壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣閥門(10)，在高壓容器(1)體內(nèi)的充氣壓力達(dá)到了所需的工作要求壓力時(shí)，即可關(guān)閉高壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣閥門(10)停止注氣。開啟超壓過熱蒸氣進(jìn)汽閥門(11)，在高壓容器(1)體內(nèi)的海水沸騰后，即關(guān)閉超壓過熱蒸氣進(jìn)汽閥門(11)停止注汽。開啟加熱器(2)高溫加熱，在高壓中的超高密度溶氣的海水水液加熱至一定的高溫后直至放爆，關(guān)閉加熱器(2)停止加熱。在高壓容器(1)瞬間高溫高壓汽體放爆，水液液滴減壓強(qiáng)烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化。高壓汽體放爆后釋放出巨大的能量，產(chǎn)生大量的高溫高壓巨力沖擊波氣壓聚力瞬間頂破撕碎放爆片(4)，高壓容器(1)體內(nèi)的高溫、高壓高速射流的汽與液即從導(dǎo)液管(3)上口內(nèi)噴出，由于高溫高壓汽體放爆的能量巨大，在高壓中的超高密度溶氣的高溫高壓混合汽液中的淡水分子水液和鹽類分子水液，即被高溫高壓汽體放爆后，釋放出的巨大能量產(chǎn)生大量的高溫、高壓、高速?zèng)_擊波射流汽體，在放爆汽化冷卻大棚(12)的巨大空間內(nèi)，被高速?zèng)_擊劇烈高壓爆碎形成超高密度的霧云。淡水分子水液液滴在被強(qiáng)烈急劇膨脹分解突躍物態(tài)變化超高速蒸發(fā)汽化后成汽體，形成質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體，高速膨脹向四周爆射擴(kuò)散上升。鹽類分子水液液滴不易被高溫高壓蒸發(fā)汽化，受沖擊后形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水所承受的沖擊作用力最大，運(yùn)行速度最快，被噴射甩拋得最遠(yuǎn)。
2、連續(xù)性放爆超高速汽化快速冷卻制取淡水在放爆前，先開啟濃鹽水出液閥門(16)和開啟淡水出水閥門(17)及開啟蒸餾水出水閥門(18)。在高溫高壓汽體放爆后，高溫高壓海水水液混合汽與液被高溫、高壓、高速?zèng)_擊波汽體的巨大壓力壓縮后從導(dǎo)液管(3)上口內(nèi)噴出，在巨型的放爆汽化冷卻大棚(12)[大棚可用耐高溫布料制做]的巨大空間內(nèi)急劇噴射，劇烈膨脹高壓爆碎擴(kuò)散上升。鹽類分子水液液滴由于不易被高溫、高壓、蒸發(fā)汽化形成質(zhì)點(diǎn)最大的顆粒液滴濃鹽水噴出后，受阻攔后即停止運(yùn)行順板壁面向下流，聚積后從濃鹽水出液閥門(16)的出液管道內(nèi)排出；高溫、高壓的混合汽液中的淡水分子水液液滴在被強(qiáng)烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化后，形成質(zhì)點(diǎn)細(xì)小的超高密度微細(xì)顆粒懸浮液滴混合汽體噴出后，劇烈膨脹高速向四周爆射擴(kuò)散上升。當(dāng)混合汽體中有一部分的汽體在上升運(yùn)行時(shí)，在受到前方物體的阻攔后，會(huì)轉(zhuǎn)彎繞道繼續(xù)不停地向四周擴(kuò)散繼續(xù)運(yùn)行上升。汽體在受到阻攔后，會(huì)轉(zhuǎn)彎繞道從周邊外圍繼續(xù)擴(kuò)散上升。[混合汽體在受到阻攔后，自身能夠轉(zhuǎn)彎繞道繼續(xù)上升，是因?yàn)樗魵獗瓤諝廨p，自身具有繼續(xù)運(yùn)行上升的動(dòng)能。]在高溫高壓汽體放爆后，高溫混合汽液中的淡水分子混合汽體和鹽類分子液滴能夠以各自不同的運(yùn)行方式運(yùn)行上升，達(dá)到了瞬間分離和隔離的目的。[此時(shí)自動(dòng)泄壓窗(13)即自動(dòng)及時(shí)地排放出多余的有壓氣體]淡水分子水蒸氣在被巨大空間的放爆汽化冷卻大棚(12)的快速冷卻冷凝聚積后形成淡水水液，從淡水出水閥門(17)管道內(nèi)輸出；另外大部分的水蒸氣上升后從水蒸氣排放口(14)進(jìn)入上層的放爆汽化冷卻大棚(12)內(nèi)，[多余的有壓氣體即從自動(dòng)泄壓小窗口(15)排出]水蒸氣經(jīng)上層的巨大空間的放爆汽化冷卻大棚(12)的快速冷卻冷凝后形成蒸餾水水液，從蒸餾水出水閥門(18)管道內(nèi)排出。最后關(guān)閉濃鹽水出液閥門(16)和關(guān)閉淡水出水閥門(17)及關(guān)閉蒸餾水出水閥門(18)。[前述的三種閥門也可以一直處于開啟狀態(tài)，不再關(guān)閉。]與高壓容器(1)相配套的連續(xù)性放爆汽化冷卻大棚(12)為連續(xù)性放爆汽化冷卻系統(tǒng)，其放爆汽化冷卻的高效工作能力，能夠不斷地滿足高壓容器(1)所連續(xù)性的不斷的放爆汽化。如此不斷地反復(fù)循環(huán)不息。
權(quán)利要求
1.一種超高效海水淡化高溫高壓汽體放爆膨脹瞬間汽化裝置，其特征在于在注入冷海水的高壓容器(1)體內(nèi)先安置加熱器(2)、導(dǎo)液管(3)、進(jìn)氣管(5)、放爆片(4)[或采用高氣敏自動(dòng)電磁閥門(4)]和體外設(shè)置超壓氣罐(7)、冷海水進(jìn)水閥門(6)；高壓容器(1)上口處設(shè)置連接放爆片(4)，高壓容器(1)上部處分別與導(dǎo)液管(3)、進(jìn)氣管(5)連接聯(lián)通；高壓容器(1)體內(nèi)下部處連接加熱器(2)和體外設(shè)置連接聯(lián)通進(jìn)水閥門(6)及連接聯(lián)通超壓氣罐(7)；在超壓氣罐(7)體外設(shè)置連接聯(lián)通數(shù)個(gè)低壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(8)、中壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(9)、高壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門(10)、超壓過熱蒸氣進(jìn)汽閥門(11)；在高壓容器(1)體外上部處設(shè)置連接聯(lián)通單層或雙層放爆汽化冷卻大棚(12)，放爆汽化冷卻大棚(12)體外下部處設(shè)置與淡水出水閥門(17)連接聯(lián)通；放爆汽化冷卻大棚(12)體外底下方處設(shè)置連接聯(lián)通自動(dòng)泄壓窗(13)和設(shè)置連接聯(lián)通濃鹽水出液閥門(16)；雙層放爆汽化冷卻大棚(12)上層的體內(nèi)設(shè)置連接水蒸氣排放口(14)和體外設(shè)置連接聯(lián)通自動(dòng)泄壓小窗(15)及設(shè)置連接聯(lián)通蒸餾水出水閥門(18)；高壓容器(1)體外上部處與放爆汽化冷卻大棚(12)進(jìn)口處連接聯(lián)通。
全文摘要
本發(fā)明超高效海水淡化高溫高壓汽體放爆膨脹瞬間汽化裝置,利用海水中的鹽類分子均不參與蒸發(fā)汽化過程的這一特性,采用高溫高壓汽體放爆水液液滴減壓強(qiáng)烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化機(jī)理。使海水中的淡水分子水液液滴在高溫高壓汽體放爆減壓后,強(qiáng)烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化形成混合汽體。最大限度地?cái)U(kuò)大淡水分子與鹽類分子之間的間距離、水液體積、密度差距和運(yùn)行速度及運(yùn)行距離,瞬間內(nèi)分離出并隔離出不同運(yùn)行方式的汽與液,經(jīng)快速冷卻冷凝形成淡水和蒸餾水及濃鹽水,達(dá)到超高速汽化瞬間海水淡化的目的。
文檔編號(hào)C02F1/00GK1339404SQ0112689
公開日2002年3月13日 申請(qǐng)日期2001年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月27日
發(fā)明者陳明 申請(qǐng)人:陳明