專利名稱：一種污水處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提出一種污水處理工藝，具體地說是一種在BRAVES池應(yīng)用的污水處理工藝。
在污水處理中，主要去除有機物，同時除磷。脫氮，目前處理這種含有有機物、磷和NH3-N的污水的方法有許多種，主要有厭氧一好氧法，厭氧一缺氧一好氧和活性污泥法，以及序批式活性污泥法。應(yīng)用比較廣泛的是厭氧一缺氧一好氧生物脫磷脫氮工藝，該工藝是控制厭氧一缺氧一好氧的過程，降解硝化/反硝化是該工藝的核心，比較適應(yīng)除磷，脫氮的污水處理。但一套設(shè)備很難達到有機物去除、脫氮、除磷三種功能必須同時滿足，如能有效的脫氮和除磷，一般能同時滿足去生物需氮量，但除磷和脫氮往往相互矛盾，完全生物硝化，是高效生物脫氮的前提，單位面積上的生物量愈低，停留時間愈長，脫氮效率愈高，而生物除磷則要求單位面積上的生物量高而停留時間短，因此，其處理要控制在相當(dāng)精心，而且耐沖擊性不強。序批式活性污泥法是將曝氣，沉淀多項功能集于一個處理單元，分批進行操作，采用時間上控制實現(xiàn)厭氧一好氧過程，能節(jié)約基建投資，減少占地，但序擬式活性污泥法需要解決幾個硬件技術(shù)①采用不堵塞曝氣器，否則當(dāng)沉淀池用時，會堵塞曝氣器；②為保證隨著沉淀的進行及排走上部的水，采用有效的潷水器；③由于操作過程相當(dāng)繁雜，要實現(xiàn)自動化控制，同時解決一次儀表中DO和COT在線測定儀的使用，在應(yīng)用范圍都有一定的局限。
本發(fā)明的目的針對現(xiàn)在技術(shù)存在的不足，提出一種用于去除有機物的同時除磷和脫氮的污水處理工藝。
下面結(jié)合附圖詳細闡述本發(fā)明的原理和工藝過程，本發(fā)明具體運行過程如下污水原水首先進入?yún)捬醭谺，當(dāng)反應(yīng)沉淀池D1出水時，有部分原水經(jīng)厭氧池B，污水進入反應(yīng)沉淀池D2，進行攪拌，進行反硝化脫氮，D2有100％的回流污泥進入污泥濃縮池A，濃縮池的上清液進入反應(yīng)池C1，濃縮污泥進入?yún)捬醭谺，其余30％-50％的污水進入B池攪拌厭氧，進行充分的生物磷的釋放后，進入反應(yīng)池C1-C2-C5-C4-C3-C1進行好氧去除有機物及硝化，并在C3-C1中產(chǎn)生一個回流，部分混合液經(jīng)反應(yīng)沉淀池D2沉淀后出水；后期100％的污水進入B池，后續(xù)流程同上。一定時間后，DI池停止出水，池水位上升，D2池排渣，然后D2池開始出水，初期有30-50％的污水進入反應(yīng)沉淀池D1，進行攪拌，為富硝酸鹽的混合液提供有機物進行反硝化脫氮，D1有100％的回流水量進入污泥濃縮池A，濃縮池的上清液進入反應(yīng)池C3，濃縮污泥進入?yún)捬醭谺，其余30％-50％的污水進入B池攪拌厭氧，進行充分的生物磷的釋放后，進入反應(yīng)池C3-C4-C5-C2-C1進行好氧去除有機物及硝化，并在C1-C3中產(chǎn)生一個回流，部分混合液經(jīng)反應(yīng)沉淀池D1進行反硝化，部分混合液經(jīng)反應(yīng)沉淀池D2沉淀后出水，后期100％的污水進入B池，后續(xù)流程同上。以上為一個周期的運行過程，時間為10.6小時。本發(fā)明的要點是首先由D2-C-D1方向運行，這時D2池為缺氧反應(yīng)池，D1為沉淀池，經(jīng)過一段時間后，改向D1-C-D2方向運行，則D1為缺氧池，D2為沉淀池。當(dāng)沉淀池改為缺氧池時，沉淀池下部的污泥正好做為回流污泥，減少了污泥回流設(shè)備和污泥回流程序，而且這樣，面缺氧做部分出污泥。液再回流到厭氧池，可以避免回流污泥中的NO3-N回流至厭氧池，干擾磷的厭氧釋放，降低磷的去除率?；亓魑勰鄮Щ氐腘O3-N將在缺氧池中被反硝化。以防NO3-N回流至厭氧段，產(chǎn)生反硝化，反硝化菌與聚磷菌爭奪SBOD5，提高了除磷的效果。
本發(fā)明是具有除磷脫氮功能的連續(xù)進水和連續(xù)出水的生化工藝，具有更靈活和高效。本發(fā)明減少了控制環(huán)節(jié)，克服污水處理中脫氮與除磷間的一些沖突，同時得到良好的脫氮除磷的效果。本發(fā)明單一運行周期較長，減少設(shè)備的開啟次數(shù)。減少維修費用。


圖1為本發(fā)明應(yīng)用的BRAVES池原理結(jié)構(gòu)圖。
當(dāng)城市污水原水水質(zhì)如下
經(jīng)本發(fā)明處理后出水水質(zhì)及處理程度
權(quán)利要求
1.一種污水處理工藝，其特征在于按以下過程實現(xiàn)當(dāng)反應(yīng)沉淀池D1出水時，有部分原水經(jīng)厭氧池B，污水進入反應(yīng)沉淀池D2，進行攪拌，進行反硝化脫氮，D2有100％的回流污泥進入污泥濃縮池A，濃縮池的上清液進入反應(yīng)池C1，濃縮污泥進入?yún)捬醭谺，其余30％-50％的污水進入B池攪拌厭氧，進行充分的生物磷的釋放后，進入反應(yīng)池C1-C2-C5-C4-C3-C1進行好氧去除有機物及硝化，并在C3-C1中產(chǎn)生一個回流，部分混合液經(jīng)反應(yīng)沉淀池D2沉淀后出水；后期100％的污水進入B池，后續(xù)流程同上。一定時間后，DI池停止出水，池水位上升，D2池排渣，然后D2池開始出水，初期有30-50％的污水進入反應(yīng)沉淀池D1，進行攪拌，為富硝酸鹽的混合液提供有機物進行反硝化脫氮，D1有100％的回流水量進入污泥濃縮池A，濃縮池的上清液進入反應(yīng)池C3，濃縮污泥進入?yún)捬醭谺，其余30％-50％的污水進入B池攪拌厭氧，進行充分的生物磷的釋放后，進入反應(yīng)池C3-C4-C5-C2-C1進行好氧去除有機物及硝化，并在C1-C3中產(chǎn)生一個回流，部分混合液經(jīng)反應(yīng)沉淀池D1進行反硝化，部分混合液經(jīng)反應(yīng)沉淀池D2沉淀后出水，后期100％的污水進入B池，后續(xù)流程同上。
全文摘要
本發(fā)明提出一種污水處理工藝,具體地說是一種適用于BRAVES池的污水處理工藝,該工藝首先按沉淀池1→反應(yīng)池→沉淀池2方向運行,這時沉淀池1為缺氧反應(yīng)池,經(jīng)過一段時間后,改向沉淀池2→反應(yīng)池→沉淀池1方向運行,當(dāng)沉淀池改為缺氧池時,沉淀池下部的污泥正好做為回流污泥,減少了污泥回流設(shè)備和污泥回流程序。本發(fā)明脫氮除磷效果好,實用性強,具有很好地社會效益和經(jīng)濟效益。
文檔編號C02F3/30GK1381407SQ01112569
公開日2002年11月27日 申請日期2001年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月13日
發(fā)明者劉燦生, 吳中原, 陳牧民, 劉驥遠 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué), 天浚集團(中國)有限公司, 廣東開平供水集團股份有限公司