一種含聚污水處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于對油田采出含聚污水處理方法的改進(jìn)，尤其涉及一種采用專性微生物，結(jié)合過濾處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中高滲透油田持續(xù)開采，為提高原油采收率，以添加聚合物驅(qū)油三次采油技術(shù)，在中高滲透油田大量應(yīng)用，使得油田采出水，除具有一般油田采出水質(zhì)特點外，還具有:①含聚濃度高，初期含聚濃度一般在100?200mg/l，之后不斷提高到1500mg/l左右；②粘度增大，一般水驅(qū)采采出水粘度為0.6mpa.s，而含聚污水粘度為0.8_6mpa.s，甚至更高；③乳化程度增強，油滴和固體懸浮物乳化穩(wěn)定性增高，油珠粒徑小于10 μ m占90%以上，油株間聚合成大油珠的能力下降；④懸浮固體顆粒明顯變小，顆粒相互聚合造成沉降分離困難。因此，含聚污水比水驅(qū)采采出污水處理更難，尤其是高粘度，使得油、水、懸浮物與聚合物粘附在一起難分離，通常水處理方法對其基本無能為力。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)對于采出含聚污水處理，較多還是借助于水驅(qū)采采出水物化處理方法，例如采用一、二級沉降收油，一級核桃殼過濾，再經(jīng)二級過濾達(dá)到深度處理。例如中國專利CN1631809含聚合物采油污水處理方法，順次包括沉降分離，二級過濾，氧化處理，精細(xì)過濾處理。以物化為主處理方法在運行初期，新濾料有一定納污能力，短時內(nèi)尚能滿足一般注水水質(zhì)要求，隨著過濾時間延長，濾料表面不斷截留懸浮物、油、聚合物，并很快滲透污染濾料層，污水穿透濾層造成出水水質(zhì)不斷惡化；同時造成濾料堵塞、板結(jié)，濾罐壓差不斷上升，清洗頻繁，需要借助化學(xué)助洗劑才能有所恢復(fù)，但無法清洗恢復(fù)至原有過濾功能，運行一段時間需定期更換濾料，維護(hù)工作量大，運行維護(hù)費用高。其次，含聚污水水中油及懸浮物與聚合物粘結(jié)在一起，以及污水粘度大，被聚合物聚凝后的混合物懸浮在污水中，既不能上浮又不能下沉，難以通過重力沉降去除油和固體懸浮物，因此沉降效率極低。此外，粘性聚結(jié)使得濾料清洗周期極短，清洗水量大，一方面浪費了大量清水，另一方面大量清洗排放水又回到了前級沉降罐，造成對沉降罐的沖擊，又增加了沉降罐負(fù)擔(dān)，使得沉降效率不斷下降，循環(huán)往復(fù)沉降罐收出油中含有復(fù)雜化學(xué)成分，使得實際收出油大部分已成為復(fù)雜混合物及老化油，此混合物和老化油回到集輸系統(tǒng)進(jìn)行電脫水，易造成電脫跳閘而影響正常生產(chǎn)。因此以物化為主方法很難使采出含聚水穩(wěn)定達(dá)到“8.3.2”(分別為含油彡8mg/L, SS(3mg/L，粒徑中值彡2ym)或“5.5.2”回注要求，頻繁短時間更換濾料，生產(chǎn)中實際不可能接受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種投資成本低，工藝簡單，處理停留時間短，能耗低，維護(hù)工作量小，出水穩(wěn)定的油田含聚污水處理方法。
[0005]本發(fā)明提供的方案是:
一種含聚污水處理工藝，包括微生物好氧處理和過濾處理，其特征在于所說微生物由蠟狀芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、解脂假絲酵母、短芽胞桿菌、熒光假單胞菌混合組成，經(jīng)微生物好氧降解后，進(jìn)入后級過濾處理。
[0006]所述的含聚污水處理工藝，其特征在于微生物好氧降解為固定載體填料附著微生物的接觸氧化。
[0007]所述的含聚污水處理工藝，其特征在于固定載體填料為表面有纖維絲布片填料或組合式半軟性填料。
[0008]所述的含聚污水處理工藝，其特征在于固定載體填料先用以蛋白酶為主的活性酶，以及有利于微生物生長通用微量元素浸潰處理。
[0009]所述油田含聚污水處理方法，其特征在于好氧降解池中有若干豎向相間隔板。
[0010]所述油田含聚污水處理方法，其特征在于采出水經(jīng)電脫處理后先經(jīng)氣浮除油，再經(jīng)微生物好氧降解，過濾處理。
[0011]【具體實施方式】實施例1:
處理來水為二級沉降罐出水，平均水質(zhì)指標(biāo):含油750mg/l，懸浮物220mg/l，聚合物450mg/lο
[0012]采用本發(fā)明工藝:微生物反應(yīng)、一級石英砂過濾。其中微生物反應(yīng)采用接觸氧化反應(yīng)池，填料采用例1半軟性組合填料，填充率為75V/V %，氣水比15: 1，停留時間12小時；微生物采用實驗室選配的蠟狀芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、解脂假絲酵母、短芽胞桿菌、熒光假單胞菌混合菌，各菌大致等比例組配，處理出水經(jīng)固液分離后進(jìn)入石英砂過濾,處理最終出水平均含油2.5mg/l，懸浮物4.2mg/l，粒徑中值1.35 μ m,石英砂濾罐反沖洗周期7天一次，污泥含油小于0.2wt%，達(dá)到環(huán)保排放要求。濾罐反沖洗水回到微生物反應(yīng)池，不需另外處理。
[0013]實施例2:
來水同樣為二級沉降罐出水，平均水質(zhì)指標(biāo):含油750mg/l，懸浮物220mg/l，聚合物450mg/lο
[0014]采用本發(fā)明工藝:微生物反應(yīng)、一級石英砂過濾。
[0015]其中微生物反應(yīng)采用活性污泥法，氣水比25: 1，污泥濃度8000mg/l，停留時間12小時，微生物菌群同實施例1，處理出水經(jīng)沉淀池分離活性污泥，進(jìn)入石英砂過濾，處理出水平均含油3.0mg/1,懸浮物4.5mg/l,粒徑中值1.35 μ m,濾罐反沖洗周期10天一次,污泥含油小于0.3wt%，達(dá)到環(huán)保排放要求。濾罐反沖洗水回到微生物反應(yīng)池，不需另外處理。
【主權(quán)項】
1.一種含聚污水處理工藝，包括微生物好氧處理和過濾處理，其特征在于所說微生物由蠟狀芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、解脂假絲酵母、短芽胞桿菌、熒光假單胞菌混合組成，經(jīng)微生物好氧降解后，進(jìn)入后級過濾處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚污水處理工藝，其特征在于微生物好氧降解為固定載體填料附著微生物的接觸氧化。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含聚污水處理工藝，其特征在于固定載體填料為表面有纖維絲布片填料或組合式半軟性填料。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含聚污水處理工藝，其特征在于固定載體填料先用以蛋白酶為主的活性酶，以及有利于微生物生長通用微量元素浸潰處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述油田含聚污水處理方法，其特征在于好氧降解池中有若干豎向相間隔板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述油田含聚污水處理方法，其特征在于采出水經(jīng)電脫處理后先經(jīng)氣浮除油，再經(jīng)微生物好氧降解，過濾處理。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含聚污水處理工藝，其特征在于所說微生物由蠟狀芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、解脂假絲酵母、短芽胞桿菌、熒光假單胞菌混合組成，經(jīng)微生物好氧降解后，進(jìn)入后級過濾處理。專性微生物對聚物粘結(jié)的油、有機(jī)污染物降解，提高了剩余無機(jī)物及含聚物分離性，同時油及有機(jī)污染物的降解，對后續(xù)延長濾料過濾周期創(chuàng)造了條件。本發(fā)明方法具有工藝簡單，流程簡化，運行管理方便，處理效果好，處理運行費用低，且不需添加任何藥劑，處理無二次污染，處理效果穩(wěn)定，污泥量少，無需再設(shè)污泥處理系統(tǒng)，解決了油田含聚污水處理難題。
【IPC分類】C02F3/34, C02F9/14, C02F3/10, C02F103/10, C02F3/02
【公開號】CN105271607
【申請?zhí)枴緾N201410339522
【發(fā)明人】張棟
【申請人】青島百鍵城環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月17日