專利名稱：多功能電聚凝分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多功能電聚凝分離裝置，特別是油田高濁含油污水的預處理裝置，也可用于其它行業(yè)用水的降濁、阻垢、緩蝕、殺菌和滅藻。
目前對油田高濁含油污水的預處理，主要是采用加鋁鹽和生石灰絮凝劑的方法，由于油田產(chǎn)出的水量大、礦化度高、水組份復雜，至使加藥的濃度高，處理過程中產(chǎn)生的污泥量大?，F(xiàn)場清泥及污泥處理，工作人員勞動強度大，環(huán)境惡劣對人體有傷害，濃縮后大量的污泥外排污染環(huán)境。
為解決此問題，曾用申請?zhí)?0201540．4多功能極化凈水裝置進行現(xiàn)場處理試驗，由于進水含油高，極棒對油有吸附作用，油在極棒吸附聚結后影響極棒發(fā)射電子，降低了極棒的作用效果。另外，多功能極化凈水裝置沒有設置分離油出口，采用罐體頂部油水混合同一出口，固對進液的含油指標要求嚴格小于5mg／L，不能適應高濁含油污水處理的需要，現(xiàn)場試驗效果比較差。
本實用新型的目的是要提供一種新型結構的多功能電聚凝分離裝置，能促使極板上吸附的油聚結后脫落上浮。從罐體結構上將油、水的出口分開，在不往罐內投加化學藥劑的情況下能有效地將油、泥、水分開，滿足高濁含油污水預處理的需要，替代化學絮凝法，大大降低污泥的生成量。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的是在申請?zhí)?0201540．4多功能極化凈水裝置的罐體圓筒的上部切向增加一個出水管，另外，將極棒更換為多片可溶性金屬極板。水切向進入罐體內沿罐壁螺旋上升時，經(jīng)過電極板間的電流壓縮后水在離心力作用下從罐體圓筒上部的切向出水管排出；分離出來的油上浮罐頂從排油管排出；聚凝生成的絮狀物在離心力和重力的作用下沿罐壁沉降到罐底，定期從排污管排出，完成電聚凝分離處理的。
本實用新型是污水在罐體內螺旋上升，延長電聚凝時間和多級電聚凝極化處理，提高油聚結力和絮凝體的抗剪切強度。由于著眼點不在于單一的向水中發(fā)射電子，在于電聚凝過程中電極板還可向液體中輸入高電荷金屬陽離子，生成有聚合作用的氫氧化物質，該物質能促進膠體顆粒的絮凝和打破油水乳化液的穩(wěn)定。所以它對進液的含油沒有特殊的限制要求。由于該裝置將渦流混凝分離、重力沉降分離、電聚凝等功能集于一體，實現(xiàn)了一器多能和一體代多級，簡化了處理流程，降低污泥的生成量和運行費用，方便生產(chǎn)管理。
本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。



圖1是實用新型結構的主視圖，圖2是實用新型的府視局剖圖，圖3是實用新型的左視局剖圖。支腳(1)、罐體(2)、極板孔(3)、出水管(4)、出油管(5)、進水管(6)、 排污管(7)、 電極板(8)、電源支柱(9)。
實施例圖1所示多功能電聚凝分離裝置是一個立式布置的圓形罐狀結構，罐體(2)圓筒的直徑選擇范圍為600～6000mm，高度選擇范圍為900～9000mm；在罐體(2)圓筒的上部切向焊有出水管(4)，底部切向焊有進水管(6)；在進、出水管之間的罐壁上沿水流螺旋線焊有極板孔(3)，根據(jù)電聚凝能力的大小，極板孔(3)的數(shù)量1～9個均布，極板孔為矩形和圓形兩種，邊長和孔徑選擇范圍為300～1900mm；極板孔(3)內平行裝有電極板(8)，極板間距范圍為3～360mm；電極板(8)通過電源支柱(9)與電控發(fā)生器相連接(沒有畫出)。罐體(2)的頂部焊有出油管(5)、底部焊有排污管(7)。出水管(4)、出油管(5)、進水管(6)和排污管(7)的直徑選擇范圍為25～529mm。罐體(2)底部焊有支腳(1)，便于現(xiàn)場安裝。當水切向進入罐體(2)內沿罐壁螺旋上升時，水經(jīng)過電極板間的電流壓縮處理后從上部出水管(4)排出，聚結的油上浮至罐頂從出油管(5)排出，混凝生成的絮狀物在離心力和重力的作用下沿罐壁沉降到罐底，定期從排污管(7)排出。運行安全可靠，聚凝分離效果好，產(chǎn)生的污泥量特別的少，運行費用低，使用起來特別方便。是化學處理法的換代產(chǎn)品，可廣泛應用于高濁含油污水的預處理，也可用于其它行業(yè)用水的降濁、阻垢、緩蝕、殺菌和滅藻處理。
權利要求1．一種多功能電聚凝分離裝置，由罐體和電極板組成，其特征在于在罐體(2)的圓筒上部焊有出水管(4)，罐頂焊有出油管(5)，圓筒底部焊有進水管(6)，罐底焊有排污管(7)，在進、出水管之間的罐壁上焊有極板孔(3)，在極板孔(3)內裝有電極板(8)和電源支柱(9)，罐體(2)由支腳(1)支撐。
2．根據(jù)權利要求1所述的多功能電聚凝分離裝置，其特征在于罐體(2)的圓筒直徑范圍為600～6000mm，高度范圍為900～9000mm。
3．根據(jù)權利要求1所述的多功能電聚凝分離裝置，其特征在于出水管(4)和進水管(6)是切向焊接在罐體的圓筒壁上。
4．根據(jù)權利要求1所述的多功能電聚凝分離裝置，其特征在于極板孔(3)的形狀為矩形和圓形兩種，邊長和孔徑范圍為300～1900mm；沿水流的螺旋線安裝，數(shù)量1～9個均布。
5．根據(jù)權利要求1所述的多功能電聚凝分離裝置，其特征在于電極板(8)平行安裝，極板間距范圍為3～360mm。
6．根據(jù)權利要求1、2所述的多功能電聚凝分離裝置，其特征在于罐頂焊有出油管(5)，罐底焊有排污管(7)。
7．根據(jù)權利要求1、3、6所述的多功能電聚凝分離裝置，其特征在于出水管(4)、出油管(5)、進水管(6)、和排污管(7)的直徑范圍為25～529mm。
8．根據(jù)權利要求1、5所述的多功能電聚凝分離裝置，其特征在于電極板(8)為板狀和網(wǎng)狀兩種。
專利摘要本實用新型公開一種電聚凝法處理高濁含油污水的多功能電聚凝分離裝置,整機為立式筒狀結構,在罐體圓筒底部切向焊有進水管、上部切向焊有出水管,在進、出水管之間的罐內壁上裝有電極板,當水切向進入罐內后沿罐壁螺旋上升時經(jīng)過電極板之間的電流壓縮后從上部的切向出水管排出,分離出來的油上浮至罐頂從出油管排出,生成的絮狀物在離心力和重力的作用下沿罐壁沉降至罐底從排污管排出,可廣泛應用油田高濁含油污水的預處理。
文檔編號C02F1/463GK2427513SQ0023738
公開日2001年4月25日 申請日期2000年6月9日 優(yōu)先權日2000年6月9日
發(fā)明者張瑾, 孫學君 申請人:張瑾, 孫學君