專利名稱：一種造紙廢水治理的新技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙廢水治理的新技術(shù)。它屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。
造紙廢水的污染一直是我國(guó)水域環(huán)境主要污染源之一，而造紙廢水中的微纖又是其主要的污染因素。而本工藝(技術(shù))可將造紙廢水中的可用再造紙的纖維，特別是造紙污泥中的0.2μm-0.2mm之間的微纖都可以得到回收，同時(shí)治理廢水又可達(dá)零排放。從而達(dá)到治污和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入雙重效益。
在現(xiàn)有的技術(shù)中目前國(guó)內(nèi)回收紙機(jī)白水(廢水)一般是采用如下方法廢水經(jīng)過(guò)濾、分離回收長(zhǎng)、短纖，它可回收部分或全部回用。而微纖難以回收，同時(shí)治理后排放水無(wú)法免除。
本發(fā)明的目的在于提供一種既可使廢水的治理達(dá)到零排放，又能在造紙廢水中回收微纖，它可以克服上述缺點(diǎn)。
為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明是將造紙廢水經(jīng)沉砂，在纖維回收機(jī)中回收長(zhǎng)、短纖維后，并在污泥中進(jìn)一步回收0.2μm-0.2mm以上的微纖，可得到95％的回收率。經(jīng)一級(jí)氣浮后的80％水量回用，經(jīng)二級(jí)氣浮達(dá)標(biāo)(I級(jí))的20％水量再經(jīng)滅藻、殺菌后用于生產(chǎn)或冷卻用循環(huán)水系統(tǒng)，從而達(dá)到零排放目的。
本發(fā)明工藝流程如“工藝流程示意圖”所示，來(lái)自紙機(jī)廢水先經(jīng)沉砂池(1)，沉降去除泥砂雜質(zhì)后，經(jīng)有格柵的集水池(2)去除雜物后，由泵輸送到纖維回收裝置(3)，回收其中長(zhǎng)短纖維，回制1-2等好紙?；厥臻L(zhǎng)短纖維的同時(shí)降低了廢水中的CODcr，以減輕了后工序的加藥量。經(jīng)纖維回收裝置后水進(jìn)入調(diào)節(jié)池(4)，由泵并加絮凝劑中奇12#、1#輸送至一級(jí)氣絮凝氣浮池(5)。在一級(jí)氣浮池后，CODcr的含量削減至25％-35％，池面上的浮渣實(shí)為微纖，它由污泥泵送入微纖回收裝置(6)，并在其后微纖再造紙系統(tǒng)(7)中加中奇1#后可與新漿按比例回制3等紙。從一級(jí)氣浮池來(lái)的水在中間池(8)中，有80％水回用，另20％的水加中奇12#、1#絮凝劑，經(jīng)二級(jí)氣浮池(9)后水可達(dá)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(CODcr＜100mg/l)，流入集水池(10)中，再經(jīng)除藻、滅菌裝置(11)處理后，用于生產(chǎn)系統(tǒng)12，從而實(shí)現(xiàn)了造紙廢水的微纖回收及其治理零排放目的。工藝流程如圖實(shí)施例1某紙業(yè)公司以廢紙為主要原料，年造黃板紙40000噸，日排放廢水量10000噸，廢水處理工程中每天產(chǎn)生300噸氣浮污泥，含固率3.5％，若采用本發(fā)明，每天可回收微纖10.5噸，則每年可回收紙漿3000噸(價(jià)值600-800元/噸漿)。除了8000噸/天水量回用于造紙車間外，另外2000噸的水經(jīng)殺菌，除藻后可用于生產(chǎn)系統(tǒng)。從而達(dá)到廢水治理的零排放，以及為企業(yè)增加300萬(wàn)元/年的雙重效益。
實(shí)施例2某造紙廠，以廢紙為原料，造箱板紙，日排放造紙廢水8000噸，廢水中含有長(zhǎng)、短纖維和微纖。若采用本發(fā)明，除了回收長(zhǎng)短纖維外，每年還可回收微纖2500噸，用于制瓦楞紙，同時(shí)廢水治理可達(dá)零排放，全年可為該廠增收約240萬(wàn)元。
本發(fā)明有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)3.本發(fā)明采用“WW型造紙微纖回收裝置”，可使用得95％以上的微纖得到回收用于再造紙上，在治污的同時(shí)，可為造紙企業(yè)取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。4.本發(fā)明采用“除藻、滅菌裝置”，使占總廢水量20％的排放水得以利用。達(dá)到零排放的目的，同樣也具有社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的雙重效益。
權(quán)利要求
1.一種造紙廢水治理的新技術(shù)，其特征在于廢水治理后達(dá)到零排放和廢水中的微纖的回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水治理的零排放。其特征在于它具有除藻、除垢和殺菌裝置，該裝置由水處理器和滅菌劑防垢劑所組成。將達(dá)標(biāo)的排放水經(jīng)此裝置后可取得除藻、滅菌，除垢和防腐蝕的效果。因而此部分水可回用于生產(chǎn)，從而達(dá)到造紙廢水治理后零排放的目的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水微纖回收。其特征在于微纖回收裝置，它可將0.2μm-0.2mm的微纖回收，用于再造紙，回收率達(dá)95％以上。
全文摘要
一種造紙廢水治理的新技術(shù),其特征在于廢水治理后達(dá)到零排放和廢水中的微纖回收。以通常方法難回收的0.2μm—0.2mm的微纖經(jīng)造紙微纖回收裝置后作為紙漿用。二級(jí)氣浮后達(dá)標(biāo)排放水再經(jīng)滅菌、除藻后回用,以達(dá)到零排放目的。本發(fā)明對(duì)造紙企業(yè)既可達(dá)到治污又可增加企業(yè)收入。具有良好的社會(huì)效益和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C02F9/04GK1270933SQ00104238
公開(kāi)日2000年10月25日 申請(qǐng)日期2000年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月20日
發(fā)明者陳啟松 申請(qǐng)人:陳啟松