單元組合式制冷矩陣的制作方法
【專利摘要】一種單元組合式制冷矩陣，包括至少兩臺(tái)制冷單元，所述制冷單元為制冷機(jī)；每個(gè)制冷單元設(shè)有至少兩組接口群，每組接口群設(shè)有若干進(jìn)出接口；所述制冷單元的能量媒介通過(guò)所述進(jìn)出接口輸入或輸出；傳輸同種能量媒介的接口在制冷單元內(nèi)部相互導(dǎo)通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)制造規(guī)格統(tǒng)一、接口統(tǒng)一的、能提供基本制冷功率的獨(dú)立制冷單元，n×m×k個(gè)這樣的標(biāo)準(zhǔn)制冷單元，組合成功率為n×m×k倍于單元制冷功率的n×m×k維制冷矩陣，以滿足更廣泛的市場(chǎng)需求。既保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低綜合成本，又可以快速地形成市場(chǎng)規(guī)模。
【專利說(shuō)明】
單元組合式制冷矩陣
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及制冷機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種單元組合式制冷矩陣。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷行業(yè)的迅猛發(fā)展迫切需要市場(chǎng)能夠提供各種類型、不同容量的制冷機(jī)以滿足不同制冷功率的需求，同時(shí)要求提高對(duì)能源的利用率。
[0003]目前作為主要類型的溴化鋰吸收式制冷機(jī)一般是單機(jī)單容量的，對(duì)應(yīng)不同的客戶需求，只能選擇制造不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同容量的制冷機(jī)予以滿足。這種單機(jī)單容量的吸收式制冷機(jī)因型號(hào)或容量不同只能根據(jù)訂單來(lái)組織制造，無(wú)法預(yù)先組織資源進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，市場(chǎng)響應(yīng)速度慢且制造成本高，嚴(yán)重制約了制冷機(jī)行業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決前述技術(shù)問(wèn)題，提供一種單元組合式制冷矩陣。所謂單元指的是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格統(tǒng)一小型高效吸收式制冷機(jī)，具備獨(dú)立的制冷能力，提供基本制冷功率;所謂組合指的是以所述小型制冷單元為元素，在水平和垂直三維方向任意插接、無(wú)縫擴(kuò)展;所謂制冷矩陣，是一臺(tái)由nXmXk個(gè)吸收式制冷單元所組成的制冷設(shè)備，具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種制冷機(jī)作為制冷單元，并運(yùn)用至少兩臺(tái)所述制冷單元來(lái)構(gòu)造單元組合式制冷矩陣。
[0006]每個(gè)制冷單元設(shè)有至少兩組接口群，每組接口群設(shè)有若干進(jìn)出接口；
[0007]所述制冷單元的能量媒介通過(guò)所述進(jìn)出接口輸入或輸出；每組接口群均能完整滿足與外界的連接需求。傳輸同種能量媒介的接口在制冷單元內(nèi)部相互導(dǎo)通。
[0008]進(jìn)一步的，制冷單元設(shè)有至少兩個(gè)組合面;每個(gè)組合面上至少分布一組接口群;相鄰的制冷單元通過(guò)組合面上的接口相互連接。
[0009]進(jìn)一步的，制冷單元機(jī)身殼體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部通道;所述內(nèi)部通道將不同組合面上傳輸同種能量媒介的接口相互導(dǎo)通，使任何組合面均可輸入和輸出能量媒介。
[0010]進(jìn)一步的，將所述制冷單元的機(jī)身設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體，并以長(zhǎng)方體的6個(gè)表面為組合面，連接相鄰的制冷單元。
[0011]所述單元組合式制冷矩陣通過(guò)相鄰制冷單元的組合面相互緊密貼合連接組成。
[0012]當(dāng)η個(gè)所述制冷單元在左右兩側(cè)組合面相互連接時(shí)，構(gòu)成η個(gè)制冷單元組成的單元組合式制冷矩陣，η為2的整數(shù)；
[0013]當(dāng)m個(gè)所述制冷單元在上下兩側(cè)組合面相互連接時(shí)，構(gòu)成m個(gè)制冷單元組成的單元組合式制冷矩陣，m為2 2的整數(shù)；
[0014]當(dāng)k個(gè)所述制冷單元在前后兩側(cè)組合面相互連接時(shí)，構(gòu)成k個(gè)制冷單元組成的單元組合式制冷矩陣，k為2 2的整數(shù)。
[0015]進(jìn)一步的，當(dāng)η行、m列所述制冷單元在左右、上下四個(gè)組合面，相互連接呈豎直面排列時(shí)，構(gòu)成n Xm個(gè)制冷單元組成的平面式單元組合式制冷矩陣，m、n為2 I的整數(shù)，且n Xm2 2的整數(shù)；
[0016]當(dāng)η行、k層所述制冷單元在左右、前后四個(gè)組合面，相互連接呈水平面排列時(shí)，構(gòu)成η X k個(gè)制冷單元組成的平面式單元組合式制冷矩陣，n、k為2 I的整數(shù)，且η X k 2 2的整數(shù)；
[0017]當(dāng)m列、k層所述制冷單元在上下、前后四個(gè)組合面，相互連接呈豎直面排列時(shí)，構(gòu)成mXk個(gè)制冷單元組成的平面式單元組合式制冷矩陣，m、k為2 I的整數(shù)，且mXk2 2的整數(shù)。
[0018]進(jìn)一步的，當(dāng)η行、m列、k層所述制冷單元在左右、上下、前后六個(gè)組合面，相互連接呈立體式排列時(shí)，構(gòu)成nXmXk個(gè)制冷單元組成的立體式單元組合式制冷矩陣，m、n、k為2 I的整數(shù)，且nXmXk》2的整數(shù)。
[0019]如構(gòu)成制冷矩陣的n XmXk個(gè)制冷單元的第i個(gè)單元的功率為Pi，則n XmXk個(gè)制冷單元組合而成的單元組合式制冷矩陣的功率為P= ZPi(i = l,2,3---,nXmXk；nXmXk2 2的整數(shù))。
[0020]進(jìn)一步的，以吸收式制冷機(jī)為制冷單元，稱為吸收式制冷單元。所述吸收式制冷單元通過(guò)各自組合面上的水流接口相互連接，所述能量媒介為熱水、冷水和冷卻水。
[0021 ]進(jìn)一步的，所述吸收式制冷單元設(shè)有至少兩組水流接口群，每組水流接口群包括熱水的入口和出口、冷水的入口和出口，以及冷卻水的入口和出口。
[0022]進(jìn)一步的，所述吸收式制冷單元設(shè)有至少兩個(gè)組合面;每個(gè)組合面設(shè)有一組水流接口群;相鄰的吸收式制冷單元通過(guò)組合面上的水流接口相互連接。
[0023]進(jìn)一步的，所述吸收式制冷單元的熱水入口與相鄰吸收式制冷單元的熱水入口相互導(dǎo)通，冷水入口與相鄰吸收式制冷單元的冷水入口相互導(dǎo)通，冷卻水入口與相鄰吸收式制冷單元的冷卻水入口相互導(dǎo)通；
[0024]所述吸收式制冷單元的熱水出口與相鄰吸收式制冷單元的熱水出口相互導(dǎo)通，冷水出口與相鄰吸收式制冷單元的冷水出口相互導(dǎo)通，冷卻水出口與相鄰吸收式制冷單元的冷卻水出口相互導(dǎo)通。
[0025]進(jìn)一步的，所述水流接口包括插座與插頭;所述插頭端部設(shè)有倒勾和O型密封圈；所述倒勾插入并卡合在所述插座的內(nèi)壁，形成自鎖結(jié)構(gòu);所述O型密封圈墊設(shè)在所述插頭與插座之間，用于達(dá)到密封的目的。
[0026]進(jìn)一步的，將所述水流接口插頭運(yùn)用于活動(dòng)接頭。所述活動(dòng)接頭分別為二通接頭和截止接頭兩種結(jié)構(gòu)；當(dāng)連接二通接頭時(shí)，水流接口導(dǎo)通；當(dāng)連接截止接頭時(shí)，水流接口關(guān)閉。所述二通接頭兩端為水流接口插頭;所述截止接頭一端為水流接口插頭，另一端封閉。
[0027]進(jìn)一步的，將二通接頭運(yùn)用于所述吸收式制冷單元的連接。所述吸收式制冷單元上下兩個(gè)組合面上水流接口的位置、左右兩個(gè)組合面上水流接口的位置，均鏡像對(duì)稱，從而使得兩個(gè)吸收式制冷單元在垂直或水平方向上相組合時(shí)，相應(yīng)組合面上的水流接口通過(guò)二通接頭直接插接。
[0028]進(jìn)一步的，所述吸收式制冷單元內(nèi)部還包括一體式水流管道系統(tǒng):設(shè)置在所述吸收式制冷單元機(jī)身殼體內(nèi)；將不同組合面上的相應(yīng)水流接口相互連通，并與所述吸收式制冷單元內(nèi)部的換熱器管程相連接，使得所述吸收式制冷單元從任何一個(gè)組合面均可同時(shí)或分別引入引出熱水、冷水和冷卻水。
[0029]進(jìn)一步的，所述內(nèi)置式溶液熱交換器:所述內(nèi)置式溶液熱交換器設(shè)置在所述吸收式制冷單元內(nèi)，用于將吸收式制冷單元內(nèi)的低溫稀溶液與高溫濃溶液進(jìn)行熱交換；
[0030]所述溶液熱交換器包括用于熱交換的換熱壁板與溶液熱交換器殼體，所述換熱壁板與所述殼體共同構(gòu)成濃溶液與稀溶液通道；
[0031]當(dāng)所述低溫稀溶液與高溫濃溶液通過(guò)不同的通道與所述換熱壁板接觸時(shí)，由所述換熱壁板進(jìn)行熱交換。
[0032]進(jìn)一步的，所述溶液箱:用于向所述吸收式制冷單元的再生器提供溶液。所述溶液箱包括箱體和溶液注入口；所述箱體與所述吸收式制冷單元內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，并內(nèi)嵌在所述吸收式制冷單元的機(jī)體下部，用于存儲(chǔ)并向所述再生器提供溶液;所述溶液注入口，設(shè)置在所述箱體上，用于將溶液注入所述箱體。
[0033]進(jìn)一步的，所述斜面導(dǎo)流冷凝器，包括若干排呈上下層排列的導(dǎo)流槽，及鋪設(shè)在各層導(dǎo)流槽上方的換熱管。冷媒蒸氣在所述換熱管外部流動(dòng)，冷卻水在所述換熱管內(nèi)部流通；冷媒蒸氣與所述換熱管接觸時(shí)，與換熱管內(nèi)部的冷卻水發(fā)生熱交換而液化成冷凝水，并被所述導(dǎo)流槽收集并導(dǎo)流流出。
[0034]進(jìn)一步的，所述節(jié)流裝置，包括:
[0035]匯流槽，設(shè)置在吸收式制冷單元冷凝器底部最低處，用于沉積所述冷凝器內(nèi)冷媒水；
[0036]節(jié)流孔，設(shè)置在所述匯流槽的槽底最低處，用于將所述匯流槽內(nèi)沉積的冷媒水排出。
[0037]進(jìn)一步的，所述無(wú)循環(huán)栗冷媒蒸發(fā)器，包括若干排呈上下層排列的導(dǎo)流槽，及鋪設(shè)在各層導(dǎo)流槽上方的換熱管。冷媒水在所述換熱管外部流動(dòng)，冷水在所述換熱管內(nèi)部流通；所述導(dǎo)流槽側(cè)壁上設(shè)有若干泄流孔，使冷媒水流向下層導(dǎo)流槽，以保持冷媒液浸沒(méi)換熱管。
[0038]進(jìn)一步的，所述淺槽式換熱機(jī)構(gòu)，包括:
[0039]淺槽式換熱器，由若干排呈上下層排列的導(dǎo)流槽和換熱管組成；
[0040]溶液分配器，設(shè)置在所述淺槽式換熱器上部;所述溶液分配器是封閉型長(zhǎng)方體，內(nèi)部為腔體，下部為溶液噴灑面，所述溶液噴灑面尺寸與換熱器上端面相同。
[0041 ]進(jìn)一步的，所述的熱水可以為熱的氣體;所述的冷水可以為冷的氣體;所述的冷卻水可以為冷卻氣體。
[0042]進(jìn)一步的，作為所述制冷單元的所述制冷機(jī)，包括吸收式制冷機(jī)和壓縮式制冷機(jī)。
[0043]進(jìn)一步的，所述吸收式制冷單元的機(jī)身殼體、水流接口、一體式水流管道系統(tǒng)、以及溶液箱，均為工程塑料制作;所述制冷單元的換熱管及所述換熱壁板由不銹鋼材料制作；所述制冷單元的換熱媒介采用溴化鋰溶液。
[0044]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0045]設(shè)計(jì)制造規(guī)格統(tǒng)一、接口統(tǒng)一的、能提供基本制冷功率的獨(dú)立制冷單元，一個(gè)單元即是獨(dú)立完整的制冷機(jī);n Xm X k個(gè)這樣的標(biāo)準(zhǔn)制冷單元，可以無(wú)縫式連接，組合成功率為ηXmXk倍于單元制冷功率的n XmXk維制冷矩陣，以滿足更廣泛的市場(chǎng)需求。既保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低綜合成本，又可以快速地形成市場(chǎng)規(guī)模。其中，制冷機(jī)可以為吸收式制冷機(jī)，還可以為壓縮式制冷機(jī)。
[0046]標(biāo)準(zhǔn)制冷單元選用工程塑料和不銹鋼管作為主要材料，兩種材料具有良好的防吸收劑腐蝕的能力，從根本上避免了不凝氣體產(chǎn)生的影響。
[0047]制冷單元的密封運(yùn)用了瓶塞原理，保證了單元?dú)饷苄院鸵好苄?，改善了防泄露指?biāo)，大大增加制冷單元的工作可靠性，減少運(yùn)營(yíng)成本。
[0048]標(biāo)準(zhǔn)制冷單元采用精密注塑工藝，提高部件的集成度，從而大幅度縮小制冷單元的體積和重量，分別為相同容量下傳統(tǒng)吸收式制冷機(jī)的十分之一。
[0049]綜上所述，本實(shí)用新型以標(biāo)準(zhǔn)制冷單元通過(guò)積木式組合構(gòu)成容量可變的制冷矩陣，可大大提高生產(chǎn)效率、降低制造成本和生產(chǎn)周期，降低體積和重量、減少占用空間，拓寬了市場(chǎng)應(yīng)用范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0050]圖1是本實(shí)用新型制冷單元的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051 ]圖2A是本實(shí)用新型吸收式制冷單元裝配爆炸示意圖；
[0052]圖2B是本實(shí)用新型吸收式制冷單元拆除殼體后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053 ]圖3A、3B分別是本實(shí)用新型的制冷單元上、下兩組合面的熱水、冷水、冷卻水標(biāo)準(zhǔn)水流接口不意圖；
[0054]圖3C是本實(shí)用新型的制冷單元上的二通接頭示意圖；
[0055]圖3D是本實(shí)用新型的二通結(jié)構(gòu)連接兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)水流接口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖3E、3F分別是本實(shí)用新型的制冷單元的左、右兩個(gè)組合面的熱水、冷水、冷卻水標(biāo)準(zhǔn)水流接口示意圖；
[0057]圖4A是制冷單元拆除了殼體外壁板后裸露出的水流槽道立體圖；
[0058]圖4B是圖4A中E區(qū)域的局部放大圖；
[0059]圖4C是制冷單元拆除了蓋板后裸露出的水流槽道后向立體圖；
[0060]圖4D是圖4C中F區(qū)域的局部放大圖；
[0061]圖5A是本實(shí)用新型的制冷單元內(nèi)置式溶液熱交換器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖5B是圖5A中拆除了溶液熱交換器外蓋后裸露的換熱壁板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖6A是本實(shí)用新型制冷單元中節(jié)流裝置示意圖；
[0064]圖6B是圖6A中沿G-G線的截面視圖；
[0065]圖6C是圖6B中H區(qū)域的局部放大圖；
[0066]圖7A是本實(shí)用新型的制冷單元內(nèi)再生器與冷凝器的裝配圖；
[0067]圖7B是圖7A中I區(qū)域的局部放大圖；
[0068]圖8A是本實(shí)用新型的制冷單元內(nèi)蒸發(fā)器與吸收器的裝配圖；
[0069]圖8B是圖8A中K區(qū)域的局部放大圖；
[0070]圖9A為本實(shí)用新型單元組合式制冷矩陣由制冷單元左右組合面連接呈排的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0071]圖9B為本實(shí)用新型單元組合式制冷矩陣由制冷單元前后組合面連接呈排的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0072]圖10為本實(shí)用新型單元組合式制冷矩陣由制冷單元上下組合面連接呈排的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0073]圖11為本實(shí)用新型單元組合式制冷矩陣由制冷單元上下、左右組合面連接呈豎直面排列的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0074]圖12為本實(shí)用新型單元組合式制冷矩陣由制冷單元左右、上下、前后六個(gè)組合面連接呈立體式排列的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0075]附圖構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分;下面將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的各種【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述。應(yīng)能理解的是，為了方便說(shuō)明，本實(shí)用新型使用了表示方向的術(shù)語(yǔ)，諸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等來(lái)描述本實(shí)用新型的各種示例結(jié)構(gòu)部分和元件，但這些方向術(shù)語(yǔ)僅僅是依據(jù)附圖中所顯示的示例方位來(lái)確定的。由于本實(shí)用新型所公開的實(shí)施例可以按照不同的方向設(shè)置，所以這些表示方向的術(shù)語(yǔ)只是作為說(shuō)明而不應(yīng)視作為限制。在可能的情況下，本實(shí)用新型中使用的相同或者相類似的附圖標(biāo)記，指的是相同的部件。
[0076]圖1是本實(shí)用新型制冷單元的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0077]如圖1所示，制冷單元的外形為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。在長(zhǎng)方形機(jī)身的內(nèi)部設(shè)置有再生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液熱交換器、溶液箱等。制冷單元本身既是一臺(tái)獨(dú)立的吸收式制冷機(jī)，標(biāo)稱制冷功率為4RT(簡(jiǎn)稱單元功率)，又是一個(gè)I X I維的制冷矩陣。同時(shí)，多個(gè)制冷單元又可以在水平和垂直兩個(gè)方向自由組合、無(wú)縫擴(kuò)展，形成功率為η X m倍于單元功率的η Xm維制冷矩陣。其中無(wú)縫指的是緊密貼合。
[0078]長(zhǎng)方體的制冷單元6個(gè)面中至少有2個(gè)面可以設(shè)置成組合面，最多可以6個(gè)面全部都設(shè)置成組合面，如圖12所示。每個(gè)組合面設(shè)置有一組接口群，用于與相鄰的制冷單元(或外界水源)相連接。而且以每個(gè)組合面設(shè)有6個(gè)水流接口作為一組接口群，實(shí)際使用中，根據(jù)實(shí)際需求，用其中4個(gè)水流接口或其他個(gè)數(shù)的水流接口作為一個(gè)接口群設(shè)置在一個(gè)組合面上亦可。
[0079]為了實(shí)現(xiàn)多個(gè)單元相互組合，作為一個(gè)實(shí)施例，制冷單元設(shè)置了四個(gè)組合面:上組合面110、左組合面120、下組合面130和右組合面140。四個(gè)組合面上分別設(shè)置一組接口群:熱水入口、熱水出口、冷水入口、冷水出口、冷卻水入口和冷卻水出口。以圖1能看見的上組合面110和右組合面140為例:在上組合面110上分別設(shè)有熱水入口 111、熱水出口 112、冷水入口 113、冷水出口 114、冷卻水入口 115和冷卻水出口 116;右組合面140分別設(shè)有熱水入口121、熱水出口 122、冷水入口 123、冷水出口 124、冷卻水入口 125和冷卻水出口 126。事實(shí)上，在與上組合面110相對(duì)的下組合面130設(shè)有與上組合面110呈鏡像對(duì)稱的6個(gè)相同的水流接口，在與右組合面相對(duì)的左組合面120(背面)設(shè)有與140呈鏡像對(duì)稱的6個(gè)相同的水流接口。這種上下左右相對(duì)稱的設(shè)計(jì)，使得當(dāng)兩個(gè)制冷單元在上下組合或左右組合時(shí)，相應(yīng)的水流接口能直接對(duì)準(zhǔn)并連接成一個(gè)整體。
[0080]此外，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，用熱水、冷水、冷卻水作為制冷單元與外界或相鄰的制冷單元之間能量傳遞的能量媒介，事實(shí)上，其他例如熱的氣體、冷的氣體和冷卻氣體等也可以作為本實(shí)用新型的能量媒介。
[0081 ]圖2A是本實(shí)用新型吸收式制冷單元裝配爆炸示意圖；
[0082]在圖2A中，吸收式制冷單元的上組合面110內(nèi)暗設(shè)有與殼體壁板相配合形成的多條水流槽道(即內(nèi)部通道)；分別為熱水進(jìn)水管道211、熱水出水管道212、冷水進(jìn)水管道213、冷水出水管道214、冷卻水進(jìn)水管道215和冷卻水出水管道216。這些水流槽道分別與圖1中的熱水入口 111、熱水出口 112、冷水入口 113、冷水出口 114、冷卻水入口 115和冷卻水出口116相連通。在水流槽道的底部分別標(biāo)示有!11、!12、1^1、1^、11或12記號(hào)。
[0083]同理，在圖2A中，制冷單元的右組合面140內(nèi)暗設(shè)有與殼體壁板相配合形成的多條水流槽道;分別為熱水進(jìn)水管道221、熱水出水管道222、冷水進(jìn)入管道223、冷水出水管道224、冷卻水進(jìn)水管道225和冷卻水出水管道226，且分別與圖1中所述的熱水入口 121、熱水出口 122、冷水入口 123、冷水出口 124、冷卻水入口 125和冷卻水出口 126相連通。
[0084]上組合面110與右組合面140上的熱水管道211與221在兩組合面的拐角處中形成一個(gè)直角彎頭，將兩側(cè)面里的熱水管道連通在一起;冷水、冷卻水管道亦如此，不再贅述。
[0085]如此，四個(gè)組合面上的熱水入口 111、121......等通過(guò)互相連通的熱水進(jìn)水管道
211、221……等與再生器201的入口相連，為制冷單元提供熱能;冷水的四個(gè)冷水入口 113、213……等通過(guò)冷水進(jìn)入管道213、223……等與蒸發(fā)器203的入口相連;冷卻水的四個(gè)冷卻水入口 115、125……等通過(guò)冷卻水進(jìn)水管道215、225……等與冷凝器202及吸收器204的入口相連;從而，制冷單元從任何一個(gè)組合面上均可同時(shí)或分別接入或引出熱水、冷水和冷卻水。換言之，制冷單元可通過(guò)任何一個(gè)組合面與另一個(gè)制冷單元貼合并連接，構(gòu)成制冷矩陣。
[0086]圖2B是本實(shí)用新型吸收式制冷單元拆除殼體后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0087]圖2B中，將圖1和圖2A中所示的外表面拆除，裸露出本實(shí)用新型的制冷單元的主要部件:包括再生器201、冷凝器202、蒸發(fā)器203、吸收器204、溶液加注口 205 (圖1中的132 )、溶液栗206、溶液箱207、溶液熱交換器208及溶液輸送管道209。其中，再生器201與冷凝器202處于腔體的上部，蒸發(fā)器203、吸收器204、溶液加注口 205、溶液栗206及溶液箱207設(shè)置在腔體下部;腔體上部的壓力高于腔體下部的壓力，二者由隔板241相互隔開。
[0088]圖3A、3B分別是本實(shí)用新型的制冷單元上、下兩組合面的熱水、冷水、冷卻水標(biāo)準(zhǔn)水流接口示意圖
[0089]圖3A、3B可以看出，上組合面110與下組合面130(仰視)上的六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水流接口(!11、!12丄1、1^、11、12)互為鏡像對(duì)稱;從而，當(dāng)一個(gè)制冷單元與另一個(gè)單元呈上下組合時(shí)，兩個(gè)單元的上下兩個(gè)面上的標(biāo)準(zhǔn)水流接口(端口)能夠精確對(duì)準(zhǔn)；
[0090]標(biāo)準(zhǔn)水流接口的初始狀態(tài)為封閉狀態(tài)。當(dāng)某個(gè)水流接口需要打開時(shí)，可先用專用工具(圖中未畫出)將該水流接口的封口切割而打開，然后連接二通接頭。
[0091]圖3C是本實(shí)用新型的制冷單元用的二通接頭示意圖；圖3D是本實(shí)用新型的二通結(jié)構(gòu)連接兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)水流接口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0092]圖3C、3D可以看出，制冷單元313需要與另一個(gè)制冷單元314上下組合;313的下組合面上的六個(gè)水流接口需要通過(guò)六個(gè)二通接頭310與314上組合面的六個(gè)水流接口相連接。以熱水入口 Hl為例(其他水流接口與之相同)，先用專用工具將313下組合面及314上組合面的Hl接口切割打開，然后連接二通接頭310，二通接頭310上設(shè)有倒勾311和O型密封圈312、315。連接時(shí)，倒勾311卡合在制冷單元313、314所在的水流接口的內(nèi)壁，形成自鎖結(jié)構(gòu)；由兩個(gè)O型密封圈312、315保證被連接的兩個(gè)水流接口 Hl的密封性。
[0093]上下組合的兩個(gè)制冷單元313、314與外界的供水管道的連接，可在313、314的任何一個(gè)(或幾個(gè))未使用的水流接口、采用相同的二通接頭310連接。
[0094]圖3E、3F分別是本實(shí)用新型的制冷單元的左、右兩個(gè)組合面的熱水、冷水、冷卻水標(biāo)準(zhǔn)水流接口示意圖。
[0095]如圖3E、3F所示，左組合面120與右組合面140上的六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水流接口(H1、H2、L1、L2、M1、M2)互為鏡像對(duì)稱;從而，當(dāng)一個(gè)制冷單元與另一個(gè)單元呈左右并列時(shí)，兩個(gè)單元的左右兩個(gè)組合面上的標(biāo)準(zhǔn)水流接口能夠精確對(duì)準(zhǔn)。其水流接口的連接方式與圖3B所述方法相同。
[0096]需要說(shuō)明的是，右組合面140上中間預(yù)留有溶液熱交換器135的方形孔，而左組合面120上則沒(méi)有。也就是說(shuō)，溶液熱交換器135是安裝在組合面140所在的機(jī)身殼體內(nèi)。
[0097]圖4A是制冷單元拆除了殼體外壁板后裸露出的水流槽道前向立體圖；圖4B是圖4A中E區(qū)域的局部放大圖；
[0098]如圖4A、4B所示，外部供來(lái)的熱水經(jīng)過(guò)211，及在上部和右部在槽底分別印有Hl標(biāo)記的直角彎頭、以及設(shè)在前部面板上的熱水隔板261，流入再生器201管程的入口 251;從再生器201管程出口 252流出的低溫?zé)崴?，?jīng)過(guò)直角彎頭H2，從熱水出口通道212向外部熱源回流;如此，形成完整的供熱通路。
[0099]熱水通道211與212之間，設(shè)有寬度為3.5?4.5mm的真空間隙271，以保證高、低溫?zé)崴g的隔熱。
[0100]圖4C是制冷單元拆除了蓋板后裸露出的水流槽道后向立體圖；圖4D是圖4C中F區(qū)域的局部放大圖；
[0101]圖4C、4D所示，外部負(fù)荷供來(lái)的冷水經(jīng)過(guò)槽道213、以及后部面板上的開口孔253進(jìn)入蒸發(fā)器203管程;從蒸發(fā)器203管程254流出的低溫冷水，經(jīng)過(guò)熱水出水管道214向外部負(fù)荷回流;如此，形成完整的冷水通路。
[0102]冷卻水的通路與熱水、冷水的通路類似。
[0103]圖5A是本實(shí)用新型的制冷單元內(nèi)置式溶液熱交換器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0104]如圖5A所示，溶液熱交換器505本體的厚度很小，可以完全暗嵌在圖1中制冷單元右組合面140所在的機(jī)身上的矩形區(qū)域135之內(nèi)，成為機(jī)身右組合面140的一部分，在完成換熱功能的同時(shí)，又起到增加機(jī)身強(qiáng)度的作用。
[0105]在圖5A中，溶液熱交換器的溶液輸送管道509，也是制冷單元右組合面140的一部分，在機(jī)身塑造時(shí)一起完成，在完成輸送溶液功能的同時(shí)，其截面形狀因素也起到減輕機(jī)身重量、加強(qiáng)機(jī)身強(qiáng)度的作用。
[0106]在圖5A中，溶液箱510位于制冷單元腔體下部，也即蒸發(fā)器203和吸收器204的下部，制冷單元工作期間，溶液會(huì)依賴自重自然流回溶液箱510，長(zhǎng)期放置時(shí)乃至運(yùn)輸過(guò)程中，除溶液箱510外，腔體其它部位沒(méi)有溶液殘留。
[0107]圖5B是圖5A中拆除了溶液熱交換器外蓋后裸露的換熱壁板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0108]圖5B中，換熱壁板520上被壓制出密集的、規(guī)則的、織紋狀的凸條522。這些凸條522用于支撐換熱壁板以承受真空壓力，并使流過(guò)凸條的流體產(chǎn)生紊流以提高傳熱系數(shù)。
[0109]圖5B中，隔流墊圈512將換熱壁板520對(duì)角線上的兩個(gè)圓形水流接口501和504阻斷，只允許從再生器溶液出口 514而來(lái)的高溫?zé)崛芤?，從與514相連的接口 506流入溶液熱交換器，再沿?fù)Q熱壁板對(duì)角線方向流向接口 502，再經(jīng)過(guò)與502相連的管道508流向吸收器204并噴淋。與之相鄰的另一通道，墊圈512在垂直方向翻轉(zhuǎn)了 180(圖中未畫出)；在阻斷502和506兩個(gè)接口的同時(shí)，只允許低溫稀溶液在溶液栗503的作用下從501流入溶液熱交換器，再沿另一對(duì)角線流向504，再經(jīng)過(guò)與504相連的管道509流向再生器溶液入口并噴淋。
[0110]圖6A是本實(shí)用新型制冷單元中節(jié)流裝置示意圖；圖6B是圖6A中沿G-G線的截面視圖；圖6C是圖6B中節(jié)流孔600所在區(qū)域的局部放大圖。
[0111]圖6A、6B、6C所示，為本實(shí)用新型的節(jié)流裝置600，結(jié)合圖2B，節(jié)流裝置600設(shè)置在圖2B中的隔板241上，位于冷凝器202的底部;在面向冷凝器202的一側(cè)，節(jié)流裝置600還包括一窄長(zhǎng)條狀的不規(guī)則V形槽601; V形槽601從兩邊向中間位置深度逐漸增加，節(jié)流裝置600在601的最深處開有一個(gè)直徑為2?2.5mm的圓形通孔602;圓形通孔602始終被冷媒水體所封住，阻斷了冷凝器內(nèi)的高溫冷媒蒸氣與蒸發(fā)器內(nèi)的低溫冷媒水蒸氣相互竄通，確保蒸發(fā)器203的正常工作。
[0112]冷凝器202產(chǎn)生的冷媒水，會(huì)沉積在V形槽601中；根據(jù)冷媒水流量的變化，V形槽601中積液高度會(huì)相應(yīng)地變化，通過(guò)V形槽601的積液高度來(lái)調(diào)節(jié)流量。
[0113]在面向蒸發(fā)器203的一側(cè)，節(jié)流孔602 口徑逐漸擴(kuò)大，形成一個(gè)倒喇叭形603。冷媒水流經(jīng)節(jié)流孔602時(shí)產(chǎn)生很大的壓力降，確保冷媒水從壓力較高的再生壓力降低到蒸發(fā)所需要的較低的飽和壓力，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)流降壓的功能。同時(shí)，倒喇叭形603也使得節(jié)流孔602更不谷易被污垢堵塞。
[0114]圖7A是本實(shí)用新型的制冷單元內(nèi)再生器201與冷凝器202的裝配圖；圖7B是圖7A中所圈示區(qū)域的局部放大圖；
[0115]圖7A、7B中冷凝器202的首排換熱管已拆除以顯示導(dǎo)流槽702的底部細(xì)節(jié)。再生器201由公稱外徑為3mm的不銹鋼管704在空間上均勻排列，形成一個(gè)由15 X 36換熱管陣列構(gòu)成的管殼式換熱器;冷凝器202換熱管的排列與再生器201大致相同，只是其換熱管701的管心連心線與水平方向呈O?10°的傾角;在換熱管701和704的上下兩排之間設(shè)有導(dǎo)流槽702;導(dǎo)流槽702橫貫再生器201與冷凝器202。
[0116]圖7B中在再生器201首排換熱管704的上部設(shè)置有溶液分配器711;溶液分配器711上開有四排共12個(gè)長(zhǎng)方形泄流孔712;從溶液熱交換器供來(lái)的稀溶液首先流入溶液分配器711，再通過(guò)12個(gè)泄流孔712被均勻地分配到換熱管704上。此后，溶液分配器711的作用由導(dǎo)流槽702代替。在導(dǎo)流槽702的底部設(shè)有與溶液分配器711相同的長(zhǎng)方形泄流孔712;導(dǎo)流槽702上的每排長(zhǎng)方形泄流孔與溶液分配器711上的每排長(zhǎng)方形泄流孔，以及后續(xù)的導(dǎo)流槽上的每排長(zhǎng)方形泄流孔，位置交錯(cuò)分布;使溶液不能直接從上一排泄流孔直接滴到下一排泄流孔，而是以“之”字型路線流動(dòng)，溶液與換熱管之間的接觸時(shí)間大大加長(zhǎng)，確保溶液有足夠的時(shí)間換熱并釋放冷媒。
[0117]圖7B中在溶液分配器711底部設(shè)有傾角45°至135°支撐條713，它們既是換熱管的支撐，又起導(dǎo)流作用，迫使溶液在導(dǎo)流器中不斷改向，起到增加局部紊流效果、強(qiáng)化傳熱的作用。
[0118]圖7B中冷凝器202上不設(shè)置溶液分配器，只設(shè)置導(dǎo)流槽，且導(dǎo)流槽與再生器201的導(dǎo)流槽形狀略有不同:冷凝器202的換熱管束701和導(dǎo)流槽702與水平方向有一個(gè)0°?10°的傾角，以方便排出冷凝水。在冷凝器202的底緣，設(shè)有冷媒水泄流孔721;每排導(dǎo)流槽上的冷媒水泄流孔在垂直方向相互對(duì)準(zhǔn)，冷凝器202把從再生器201蒸發(fā)出的冷媒蒸氣，冷卻凝結(jié)成冷媒水，冷媒水沿著冷媒水泄流孔721，在重力作用下，直接滴落到冷凝器202最下層的導(dǎo)流槽以及由圖6所示的節(jié)流裝置602中，再由節(jié)流裝置602節(jié)流降壓后，流到蒸發(fā)器203。在再生器201與冷凝器202的換熱管之間設(shè)有斜坡式隔液板703;再生器201中產(chǎn)生的冷媒蒸氣中所夾帶的液滴被隔液板703擋回，只允許蒸氣進(jìn)入到冷凝器202。
[0119]再生器201及冷凝器202的換熱管704及701，在水平方向的管心距為3.5?4.5mm；在垂直方向的管心距為6.5?7.5mm。換熱管排列密度很高，在單位體積上取得很大的傳熱面積。
[0120]圖8A是本實(shí)用新型的制冷單元內(nèi)蒸發(fā)器與吸收器的裝配圖；圖SB是圖8A中K區(qū)域的局部放大圖；
[0121]圖8A、8B中首排換熱管已拆除以顯示導(dǎo)流槽的底部細(xì)節(jié)。蒸發(fā)器203與吸收器204均由公稱外徑為3mm的SS304不銹鋼管801在空間上均勻排列成15 X 36換熱管陣列，構(gòu)成管殼式換熱結(jié)構(gòu);在上下兩排換熱管801之間，設(shè)有導(dǎo)流槽802;導(dǎo)流槽802橫貫蒸發(fā)器203及吸收器204。
[0122]圖8B中吸收器204上部設(shè)有溶液分配器803，溶液分配器803與圖7中再生器201中的溶液分配器711形狀、功能完全相同，此處不再贅述。
[0123]圖SB中在蒸發(fā)器203上不設(shè)置分配器，蒸發(fā)器203的導(dǎo)流槽802的底部也不設(shè)置如圖7中冷凝器202導(dǎo)流槽702那樣的傾角，導(dǎo)流槽802在蒸發(fā)器203側(cè)呈現(xiàn)為平底淺槽811。在蒸發(fā)器203的導(dǎo)流槽802的中部，設(shè)置有斜坡式隔液板805，蒸發(fā)器203中產(chǎn)生的冷媒蒸氣中所夾帶的液滴被隔液板805擋回，只允許蒸氣進(jìn)入到吸收器204。同時(shí)，斜坡式隔液板805上朝向蒸發(fā)器203的一側(cè)，設(shè)置有四個(gè)倒三角形泄流孔806，用于將導(dǎo)流槽802內(nèi)的冷媒水均勻的排到下層換熱管表面，在下層的淺槽內(nèi)流動(dòng)與下層換熱管進(jìn)行熱交換，通過(guò)導(dǎo)流槽802對(duì)冷媒水積液進(jìn)行導(dǎo)流和分配，使冷媒水均勻地浸潤(rùn)并流過(guò)每一排換熱管。
[0124]倒三角形泄流孔806可根據(jù)冷媒水流量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)冷媒流體在平底淺槽811內(nèi)的沉積高度:當(dāng)冷媒水流量大時(shí)，液體高度會(huì)達(dá)到倒三角形孔的上部，排液量加大；當(dāng)冷媒水流量較小時(shí)，其液面高度低，經(jīng)倒三角形孔的下部，其排液量也減小。使得在制冷負(fù)荷小、冷媒流量很小時(shí)，冷媒水也能均勻的侵潤(rùn)換熱管801，減少換熱管表面出現(xiàn)“干斑”的機(jī)會(huì)，提高蒸發(fā)傳熱系數(shù)。
[0125]蒸發(fā)器203及吸收器204的換熱管801，在水平方向的管心距為3.5?4.5mm;在垂直方向的管心距為6.5?7.5mm。換熱管排列密度很高，在單位體積上取得很大的傳熱面積。
[0126]圖9A為本實(shí)用新型單元組合式制冷矩陣由制冷單元左右組合面連接呈排的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0127]如圖9A所示，作為一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)n(n = 4)個(gè)所述制冷單元在左右兩側(cè)組合面相互連接時(shí)，構(gòu)成η個(gè)制冷單元組成的單元組合式制冷矩陣，η為2 2的整數(shù)。在圖中，制冷矩陣由四個(gè)制冷單元901、902、903和904在水平方向組合擴(kuò)展，四個(gè)制冷單元通過(guò)左右組合面相互緊貼，左右組合面上的水流接口通過(guò)圖3C中所示的二通接頭相連。如此，四個(gè)單元構(gòu)成4X1X I維制冷矩陣。以此類推，η個(gè)單元可構(gòu)成nX I X I維制冷矩陣。從外部供水系統(tǒng)供給矩陣的各種水流(熱水、冷水、冷卻水)可從矩陣中空閑的一個(gè)或者多個(gè)組合面上的水流接口接入或者引出。
[0128]圖9Β為本實(shí)用新型單元組合式制冷矩陣由制冷單元前后組合面連接呈排的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0129]如圖9B所示，作為一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)k(k= 3)個(gè)所述制冷單元在前后兩側(cè)組合面相互連接時(shí)，構(gòu)成k個(gè)制冷單元組成的單元組合式制冷矩陣，k為之2的整數(shù)。在圖中，制冷矩陣由三個(gè)制冷單元905、906和907在水平方向組合擴(kuò)展，三個(gè)制冷單元其6個(gè)面都為組合面，通過(guò)前后組合面相互緊貼，前后組合面上的水流接口通過(guò)圖3C中所示的二通接頭相連。如此，3個(gè)單元構(gòu)成I X I X 3維制冷矩陣。以此類推，k個(gè)單元可構(gòu)成I X I Xk維制冷矩陣。從外部供水系統(tǒng)供給矩陣的各種水流(熱水、冷水、冷卻水)可從矩陣中空閑的一個(gè)或者多個(gè)組合面上的水流接口接入或者引出。
[0130]圖10為本實(shí)用新型單元組合式制冷矩陣由制冷單元上下組合面連接呈排的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0131]如圖10所示，作為一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)m(m=4)個(gè)所述制冷單元在上下兩側(cè)組合面相互連接時(shí)，構(gòu)成m個(gè)制冷單元組成的單元組合式制冷矩陣，m為2 2的整數(shù)。在圖中，制冷矩陣由三個(gè)制冷單元1001、1002和1003在垂直方向組合擴(kuò)展，三個(gè)制冷單元通過(guò)上下組合面相互緊貼，組合面上的水流接口通過(guò)圖3C中所示的二通接頭相連。如此，三個(gè)單元構(gòu)成1X3X1維制冷矩陣。以此類推，m個(gè)單元可構(gòu)成I XmX I維制冷矩陣。從外部供水系統(tǒng)供給矩陣的各種水流(熱水、冷水、冷卻水)可從矩陣中空閑的一個(gè)或者多個(gè)水流接口接入或者引出。
[0132]圖11為本實(shí)用新型單元組合式制冷矩陣由制冷單元上下、左右組合面連接呈豎直面排列的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0133]如圖11所示，作為一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)η行、111列所述制冷單元在左右、上下四個(gè)組合面，相互連接呈豎直面排列時(shí)，構(gòu)成n Xm個(gè)制冷單元組成的平面式單元組合式制冷矩陣，其中，n=、3m = 30
[0134]g卩，制冷矩陣由九個(gè)制冷單元1101、1102、1103……1109在水平和垂直兩個(gè)方向組合擴(kuò)展，各制冷單元通過(guò)上下、左右組合面相互緊貼，組合面上的水流接口通過(guò)圖3C中所示的二通接頭相連。如此，9個(gè)單元構(gòu)成3 X 3維制冷矩陣。以此類推，n Xm個(gè)單元可構(gòu)成n Xm XI維制冷矩陣。從外部供水系統(tǒng)供給矩陣的各種水流(熱水、冷水、冷卻水)可從矩陣中空閑的一個(gè)或者多個(gè)水流接口接入或者引出。
[0135]需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，當(dāng)η行、k層制冷單元在左右、前后(四個(gè)組合面，相互連接呈水平面排列時(shí)，其排列方式與圖11相類似，只是組合面有所不同。同樣的道理，m列、k層制冷單元在上下、前后四個(gè)組合面，相互連接呈豎直面排列時(shí)的情形也是相類似的，在此不做贅述。
[0136]圖12為本實(shí)用新型單元組合式制冷矩陣由制冷單元左右、上下、前后六個(gè)組合面連接呈立體式排列的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0137]如圖12所示，作為一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)η行、m列、k層所述制冷單元在左右、上下、前后六個(gè)組合面相互連接呈立體式排列時(shí)，構(gòu)成n Xm X k個(gè)制冷單元組成的立體式單元組合式制冷矩陣，其中，n、m、k均=3。這種制冷單元不同與圖9A、圖10、圖11所示的四個(gè)面為組合面，其與圖9B相同，6各面都為組合面，可以實(shí)現(xiàn)在6個(gè)面方向上的組裝。
[0138]即如圖12所示，制冷矩陣由制冷單元110及其他26個(gè)制冷單元在水平和垂直三維方向組合擴(kuò)展(圖中省略部分制冷單元標(biāo)記)，各制冷單元通過(guò)上下、左右、前后組合面相互緊貼，組合面上的水流接口通過(guò)圖3C中所示的二通接頭在接口 101，102，103等接口處相連。如此，27個(gè)單元構(gòu)成3 X 3 X 3維制冷矩陣。以此類推，n XmX k個(gè)單元可構(gòu)成n Xm X k維制冷矩陣。從外部供水系統(tǒng)供給矩陣的各種水流(熱水、冷水、冷卻水)可從矩陣中空閑的一個(gè)或者多個(gè)水流接口接入或者引出。
[0139]圖12所示的實(shí)施例是n、m、k均相同并連接構(gòu)成規(guī)則的立方體矩陣的情形，事實(shí)上，n、m、k可以不相同，每列、每行、每層上的制冷單元根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境，可以有所空缺，空缺位置的制冷單元組合面使用截止接頭密封即可，不影響整體制冷矩陣的使用。
[0140]盡管參考附圖中出示的【具體實(shí)施方式】將對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，在不背離本實(shí)用新型教導(dǎo)的精神、范圍和背景下，本實(shí)用新型的單元組合式制冷矩陣可以有許多變化形式，例如減少或者增加水流接口的個(gè)數(shù)，改變制冷單元的形狀或組合面，甚至應(yīng)用到壓縮式制冷機(jī)中。本領(lǐng)域技術(shù)內(nèi)普通技術(shù)人員還將意識(shí)到有不同的方式來(lái)改變本實(shí)用新型所公開的實(shí)施例中的參數(shù)、尺寸、形狀，但這均落入本實(shí)用新型和權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 包括至少兩個(gè)制冷單元，所述制冷單元為制冷機(jī)； 每個(gè)制冷單元設(shè)有至少兩組接口群，每組接口群設(shè)有若干進(jìn)出接口 ； 所述制冷單元的能量媒介通過(guò)所述進(jìn)出接口輸入或輸出； 傳輸同種能量媒介的接口在制冷單元內(nèi)部相互導(dǎo)通。2.如權(quán)利要求1所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 所述制冷單元設(shè)有至少兩個(gè)組合面； 各組接口群分布在組合面上； 相鄰的制冷單元通過(guò)組合面上的接口相互連接。3.如權(quán)利要求1所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 所述制冷單元機(jī)身殼體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部通道； 所述內(nèi)部通道將不同組合面上傳輸同種能量媒介的接口相互導(dǎo)通，使任何組合面均可輸入和輸出能量媒介。4.如權(quán)利要求2所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 所述制冷單元的機(jī)身為長(zhǎng)方體，所述組合面為長(zhǎng)方體的6個(gè)表面； 在所述制冷單元的6個(gè)組合面連接相鄰的制冷單元，構(gòu)成所述的單元組合式制冷矩陣。5.如權(quán)利要求4所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 所述單元組合式制冷矩陣通過(guò)相鄰制冷單元的組合面相互緊密貼合連接組成。6.如權(quán)利要求4所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 當(dāng)η個(gè)所述制冷單元在左右兩側(cè)組合面相互連接時(shí)，構(gòu)成η個(gè)制冷單元組成的單元組合式制冷矩陣，η為2 2的整數(shù)。7.如權(quán)利要求4所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 當(dāng)m個(gè)所述制冷單元在上下兩側(cè)組合面相互連接時(shí)，構(gòu)成m個(gè)制冷單元組成的單元組合式制冷矩陣，m為2 2的整數(shù)。8.如權(quán)利要求4所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 當(dāng)k個(gè)所述制冷單元在前后兩側(cè)組合面相互連接時(shí)，構(gòu)成k個(gè)制冷單元組成的單元組合式制冷矩陣，k為2 2的整數(shù)。9.如權(quán)利要求4所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 當(dāng)η行、m列所述制冷單元在左右、上下四個(gè)組合面，相互連接呈豎直面排列時(shí)，構(gòu)成nXm個(gè)制冷單元組成的平面式單元組合式制冷矩陣，m、n為2 I的整數(shù)，且nXm為2 2的整數(shù)。10.如權(quán)利要求4所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 當(dāng)η行、k層所述制冷單元在左右、前后四個(gè)組合面，相互連接呈水平面排列時(shí)，構(gòu)成nXk個(gè)制冷單元組成的平面式單元組合式制冷矩陣，n、k為2 I的整數(shù)，且nXk為2 2的整數(shù)。11.如權(quán)利要求4所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 當(dāng)m列、k層所述制冷單元在上下、前后四個(gè)組合面，相互連接呈豎直面排列時(shí)，構(gòu)成mXk個(gè)制冷單元組成的平面式單元組合式制冷矩陣，m、k為2 I的整數(shù)，且mXk為2 2的整數(shù)。12.如權(quán)利要求4所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 當(dāng)η行、m列、k層所述制冷單元在左右、上下、前后六個(gè)組合面，相互連接呈立體式排列時(shí)，構(gòu)成nXmXk個(gè)制冷單元組成的立體式單元組合式制冷矩陣，m、n、k為2 I的整數(shù)，且η XmXk為之2的整數(shù)。13.如權(quán)利要求12所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 如構(gòu)成制冷矩陣的n XmXk個(gè)制冷單元的第i個(gè)單元的功率為Pi，則n XmXk個(gè)制冷單元組合而成的單元組合式制冷矩陣的功率為P= 2?;1，其中，1 = 1，2，3>"，11\1]1\1^;11\1]1\1^為2 2的整數(shù)。14.如權(quán)利要求3所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 所述制冷單元為吸收式制冷單元，所述吸收式制冷單元是一臺(tái)吸收式制冷機(jī);所述能量媒介為熱水、冷水和冷卻水； 所述吸收式制冷單元設(shè)有至少兩組水流接口群，每組水流接口群包括熱水的入口和出口、冷水的入口和出口，以及冷卻水的入口和出口。15.如權(quán)利要求14所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 所述吸收式制冷單元設(shè)有至少兩個(gè)組合面;每個(gè)組合面設(shè)有一組水流接口群； 相鄰的吸收式制冷單元通過(guò)組合面上的水流接口相互連接。16.如權(quán)利要求14所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 所述吸收式制冷單元的熱水入口與相鄰吸收式制冷單元的熱水入口相互導(dǎo)通，冷水入口與相鄰吸收式制冷單元的冷水入口相互導(dǎo)通，冷卻水入口與相鄰吸收式制冷單元的冷卻水入口相互導(dǎo)通； 所述吸收式制冷單元的熱水出口與相鄰吸收式制冷單元的熱水出口相互導(dǎo)通，冷水出口與相鄰吸收式制冷單元的冷水出口相互導(dǎo)通，冷卻水出口與相鄰吸收式制冷單元的冷卻水出口相互導(dǎo)通。17.如權(quán)利要求14所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 水流接口包括插座與插頭； 所述插頭端部設(shè)有倒勾和O型密封圈； 所述倒勾插入并卡合在所述插座的內(nèi)壁，形成自鎖結(jié)構(gòu)； 所述O型密封圈墊設(shè)在所述插頭與插座之間，用于達(dá)到密封的目的。18.如權(quán)利要求17所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 還包括活動(dòng)接頭，所述活動(dòng)接頭分別為二通接頭和截止接頭兩種結(jié)構(gòu)； 當(dāng)連接二通接頭時(shí)，水流接口導(dǎo)通;當(dāng)連接截止接頭時(shí)，水流接口關(guān)閉； 所述二通接頭兩端為水流接口插頭； 所述截止接頭，一端為水流接口插頭，另一端封閉。19.如權(quán)利要求15所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 上下兩個(gè)所述組合面上水流接口的位置相互鏡像對(duì)稱;從而， 一個(gè)吸收式制冷單元在垂直方向與另一個(gè)吸收式制冷單元相組合時(shí)，兩個(gè)吸收式制冷單元相應(yīng)組合面上的水流接口通過(guò)二通接頭直接插接。20.如權(quán)利要求15所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 左右兩個(gè)所述組合面上水流接口的位置相互鏡像對(duì)稱;從而， 一個(gè)吸收式制冷單元在水平方向與另一個(gè)吸收式制冷單元相組合時(shí)，兩個(gè)吸收式制冷單元相應(yīng)組合面上的水流接口通過(guò)二通接頭直接插接。21.如權(quán)利要求14所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 所述吸收式制冷單元機(jī)身殼體內(nèi)設(shè)置有一體式水流管道系統(tǒng)； 所述一體式水流管道系統(tǒng)將不同組合面上的相應(yīng)水流接口相互連通，并與所述吸收式制冷單元內(nèi)部的換熱器管程相連接，使得所述吸收式制冷單元從任何一個(gè)組合面均可同時(shí)或分別引入引出熱水、冷水和冷卻水。22.如權(quán)利要求14所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于，所述吸收式制冷單元包括內(nèi)置式溶液熱交換器: 所述內(nèi)置式溶液熱交換器設(shè)置在所述吸收式制冷單元內(nèi)，用于將吸收式制冷單元內(nèi)的低溫稀溶液與高溫濃溶液進(jìn)行熱交換； 所述溶液熱交換器包括用于熱交換的換熱壁板與溶液熱交換器殼體，所述換熱壁板與所述殼體共同構(gòu)成濃溶液與稀溶液通道； 當(dāng)所述低溫稀溶液與高溫濃溶液通過(guò)不同的通道與所述換熱壁板接觸時(shí)，由所述換熱壁板進(jìn)行熱交換。23.如權(quán)利要求14所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于，所述吸收式制冷單元包括溶液箱； 所述溶液箱用于向所述吸收式制冷單元的再生器提供溶液，所述溶液箱包括: 箱體，用于存儲(chǔ)并向所述再生器提供溶液，所述箱體與所述吸收式制冷單元內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，并內(nèi)嵌在所述吸收式制冷單元的機(jī)體下部；以及， 溶液注入口，設(shè)置在所述箱體上，用于將溶液注入所述箱體。24.如權(quán)利要求14所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于，所述吸收式制冷單元包括斜面導(dǎo)流冷凝器，包括: 若干排呈上下層排列的導(dǎo)流槽;在各層導(dǎo)流槽的上方鋪設(shè)換熱管； 冷媒蒸氣在所述換熱管外部流動(dòng)，冷卻水在所述換熱管內(nèi)部流通;冷媒蒸氣與所述換熱管接觸時(shí)，與換熱管內(nèi)部的冷卻水發(fā)生熱交換而液化成冷凝水，并被所述導(dǎo)流槽收集并導(dǎo)流流出。25.如權(quán)利要求14所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于，所述吸收式制冷單元包括節(jié)流裝置，其特征在于，所述節(jié)流裝置包括: 匯流槽，設(shè)置在吸收式制冷單元冷凝器底部最低處，用于沉積所述冷凝器內(nèi)冷媒水； 節(jié)流孔，設(shè)置在所述匯流槽的槽底最低處，用于將所述匯流槽內(nèi)沉積的冷媒水排出。26.如權(quán)利要求14所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于，所述吸收式制冷單元包括無(wú)循環(huán)栗冷媒蒸發(fā)器，所述無(wú)循環(huán)栗冷媒蒸發(fā)器包括: 若干排呈上下層排列的導(dǎo)流槽； 在各層導(dǎo)流槽的上方鋪設(shè)換熱管； 冷媒水在所述換熱管外部流動(dòng)，冷水在所述換熱管內(nèi)部流通； 所述導(dǎo)流槽側(cè)壁上設(shè)有若干泄流孔，使冷媒水流向下層導(dǎo)流槽，以保持冷媒液浸沒(méi)換熱管。27.如權(quán)利要求14所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于，所述吸收式制冷單元包括淺槽式換熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述淺槽式換熱機(jī)構(gòu)包括: 淺槽式換熱器，由若干排呈上下層排列的導(dǎo)流槽和換熱管組成； 溶液分配器，設(shè)置在所述淺槽式換熱器上部;所述溶液分配器是封閉型長(zhǎng)方體，內(nèi)部為腔體，下部為溶液噴灑面，所述溶液噴灑面尺寸與換熱器上端面相同。28.如權(quán)利要求14所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 所述的能量媒介還可以為熱的氣體、冷的氣體和冷卻氣體。29.如權(quán)利要求14-28任一項(xiàng)所述的單元組合式制冷矩陣，其特征在于: 所述吸收式制冷單元的機(jī)身殼體、水流接口、一體式水流管道系統(tǒng)、管殼式換熱器的殼體、以及溶液箱，均為工程塑料制作； 所述吸收式制冷單元的換熱管及所述換熱壁板由不銹鋼材料制作； 所述吸收式制冷單元的工質(zhì)采用溴化鋰溶液。
【文檔編號(hào)】F25B25/00GK205425504SQ201520965320
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日
【發(fā)明人】邱偉, 楊如民, 武祥輝, 武維建, 劉彥武
【申請(qǐng)人】四川捷元科技有限公司