塊I進液的同時還有一定量的氣相冷媒，因此上模塊I的殼體7還需要一定得到氣相空間，同時布液器9也要為氣相冷媒預(yù)留空間。一般來說都需要設(shè)置下模塊3，如果取消下模塊3，就是全降膜式結(jié)構(gòu)。
[0050]參見圖2至圖4，常規(guī)模塊2主要由以下幾個部分組成:左水室4、右水室5、管板6、殼體7、換熱管8、布液器9、隔板10、氣液分離器11、集液板12、進液管13、出液管14、出氣管15。常規(guī)模塊2殼程采用與常規(guī)降膜式蒸發(fā)器相似結(jié)構(gòu)，但是殼體7的長度明顯縮短，出氣口位于側(cè)邊。為了減少氣流沖擊，在出氣口前方設(shè)置隔板10，將換熱管8區(qū)域與出氣口隔開，并在隔板1下方設(shè)置氣液過濾網(wǎng)以減少氣體帶液量。隔板1在殼體側(cè)將換熱管8與出氣口隔開，增加被蒸發(fā)的冷媒的流程，避免氣體冷媒直接沖出導(dǎo)致出氣口冷媒氣體帶有液相冷媒。該隔板10是設(shè)置在兩塊管板6之間，這樣的設(shè)置既是功能要求也是為了方便固定。換熱管8下方設(shè)置集液板12，集液板12將未蒸發(fā)的液相冷媒再次收集起來。常規(guī)模塊2管程采用相同的左水室4和右水室5，兩個水室由一塊隔板隔開成兩個腔，每個腔都有對應(yīng)的一根接管16，通過外接接管組件。
[0051]參見圖5，上模塊I在常規(guī)模塊2的基礎(chǔ)上，殼程增加一定的高度，為節(jié)流后的氣相冷媒預(yù)留出一定的空間和流通區(qū)域，管程采用封閉的無隔板的左水室4，以使得每個模塊采用兩流程流動。某些要求不高的時候，可以直接用常規(guī)模塊2代替上模塊I。
[0052]參見圖6，下模塊3在常規(guī)模塊2的基礎(chǔ)上，管程底部3-5排換熱管8采用轉(zhuǎn)角三角形布管作為滿液區(qū)，并與上面的降膜區(qū)隔開20_，取消出液口。在滿液區(qū)加裝液位感應(yīng)裝置，當其液位超過滿液區(qū)后，調(diào)整機組工況。
[0053]一般一個模塊只有一個出氣管15，而且出氣管15可以設(shè)置在上端。如果設(shè)置在上端，那么常規(guī)模塊2和下模塊3需要設(shè)置兩個出氣口，上模塊I需要一個相對較大的出氣口，同時隔板10和氣液過濾網(wǎng)的位置和結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)調(diào)整。
[0054]上模塊I和下模塊3具有一定的通用性，通過增加或者減少常規(guī)模塊2，可實現(xiàn)整套蒸發(fā)器制冷量的大范圍變化。相鄰模塊之間采用螺栓連接，方便拆裝，可以很容易實現(xiàn)單個模塊的更換。各個模塊之間的接管16是使得相鄰兩個模塊的水室連接起來，使得水在各個模塊之間流動。
[0055]本實施例上述技術(shù)方案提供了一種立式結(jié)構(gòu)的模塊化降模式蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器分為三個獨立的模塊，從而剪短殼體7長度，降低制造難度，通過增加或者減少模塊數(shù)量實現(xiàn)整套蒸發(fā)器換熱量的變化提高了通用化程度。同時采用立式堆疊結(jié)構(gòu)，提高布液器9的均液效果，提高換熱效率。
[0056]此結(jié)構(gòu)降膜式蒸發(fā)器采用模塊化立式堆疊結(jié)構(gòu)，殼體7的長度根據(jù)堆疊層數(shù)剪短，整體最少設(shè)置2個模塊，最多受場地限制，不超過5個。殼體7長度可減短40 %-60 %，整套蒸發(fā)器可長度減短30%_50%，沿殼體7全長布置的布液器9同樣長度可減短40%_60%，布液器9的均液效果明顯提高。
[0057]同時，殼體7和布液器9長度減短，使得加工難度降低，加工精度得以提高，布液器9底面水平度得到保證，進一步提高布液器9的均液效果。換熱管8長度隨殼體7長度的減短而減短，便于維護和清潔。蒸發(fā)器占地面積減小，提高機組空間利用率。
[0058]整套蒸發(fā)器采用立式結(jié)構(gòu)，氣相冷媒被上模塊I直接分離，常規(guī)模塊2和下模塊3中布液器9在沒有氣相冷媒的干擾下均分液相冷媒，其出液效果可接近于理論的滴淋效果，均液也更加均勻，換熱效率明顯提高。模塊之間采用螺栓連接，方便拆裝，可以很容易實現(xiàn)單個模塊的更換，方便檢測和維修。通過增加和減少模塊數(shù)量可以實現(xiàn)換熱量的變化，提高物料的通用化，減少設(shè)計和制造的勞動強度。
[0059]下面介紹一下本實用新型上述實施例提供的降膜式蒸發(fā)器的工作原理。
[0060]降膜式蒸發(fā)器的工作原理:水通過水室進入換熱管8，而殼體側(cè)從頂部進液管13有液態(tài)冷媒進入，通過布液器9的作用將集中進入的冷媒均勻分散到整個截面上的每一根換熱管8上，較熱的水在換熱管8內(nèi)流動與滴淋到換熱管8外的冷媒換熱，使得冷媒蒸發(fā)。由于換熱管8的換熱量不足以蒸發(fā)全部的冷媒，未被蒸發(fā)的冷媒繼續(xù)向下滴淋，被下部的換熱管8繼續(xù)蒸發(fā)。理想的情況下滴淋的冷媒被全部蒸發(fā)，但是某些時候就會有部分冷媒?jīng)]有被完全蒸發(fā)，就會在底部聚集。為了保證蒸發(fā)器總體蒸發(fā)掉的冷媒量和進入的冷媒量達到平衡，在蒸發(fā)器底部設(shè)置一個滿液區(qū)，將這部分冷媒蒸發(fā)掉。
[0061]在本實施例提供的降膜式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)中，整個蒸發(fā)器被分成了三個模塊，上模塊I頂部進液體冷媒后，部分被蒸發(fā)，未被蒸發(fā)的部分被通過集液板12收集后通過出液管14進入下一個模塊，然后再繼續(xù)被換熱管8加熱蒸發(fā)，直到進入最后一個模塊，未被蒸發(fā)的部分冷媒低落到滿液區(qū)，這個區(qū)域換熱管8完全浸泡在冷媒液體中，使得未被蒸發(fā)的液體冷媒的量處在一個可接受的范圍。
[0062]本實用新型實施例還提供一種空調(diào)設(shè)備，包括本實用新型任一技術(shù)方案所提供的降膜式蒸發(fā)器。
[0063]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對本實用新型保護內(nèi)容的限制。
[0064]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，如沒有另外聲明，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0065]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，包括至少兩個蒸發(fā)器模塊;各所述蒸發(fā)器模塊上下疊設(shè)，使得冷媒能從上方的所述蒸發(fā)器模塊流向下方的所述蒸發(fā)器模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，各所述蒸發(fā)器模塊設(shè)有獨立的布液器(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，最下方的所述蒸發(fā)器模塊具有進液管(13)和滿液區(qū)；其他的所述蒸發(fā)器模塊的上部設(shè)有進液管(13)，下部設(shè)有出液管(14);其中相鄰的兩個所述蒸發(fā)器模塊中，上方的所述蒸發(fā)器模塊的出液管(14)與下方的所述蒸發(fā)器模塊的進液管(13)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，最下方的所述蒸發(fā)器模塊中的換熱管(8)以轉(zhuǎn)角三角形形式布管，所述換熱管(8)伸入到所述滿液區(qū)中。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，最下方的所述蒸發(fā)器模塊的所述滿液區(qū)設(shè)有液位感應(yīng)裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，各所述蒸發(fā)器模塊的水路是串聯(lián)或并聯(lián)的。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，最上方的所述蒸發(fā)器模塊的體積大于其他的所述蒸發(fā)器模塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，相鄰的兩個所述蒸發(fā)器模塊的殼體(7)固定相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，所述蒸發(fā)器模塊的數(shù)量為2-10 個。10.一種空調(diào)設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一所述的降膜式蒸發(fā)器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種降膜式蒸發(fā)器及空調(diào)設(shè)備，涉及熱交換領(lǐng)域，用以降低降膜式蒸發(fā)器的制造難度，改善均液效果。該降膜式蒸發(fā)器包括至少兩個蒸發(fā)器模塊；各蒸發(fā)器模塊上下疊設(shè)，使得冷媒能從上方的蒸發(fā)器模塊流向下方的蒸發(fā)器模塊。上述技術(shù)方案，采用多個蒸發(fā)器模塊上下疊設(shè)，在需要滿足相同的蒸發(fā)需求的情況下，蒸發(fā)器模塊的數(shù)量越多，各個蒸發(fā)器模塊的長度可以越短，以此使得各蒸發(fā)器模塊的長度尺寸可以大大縮短，如此可以大大降低蒸發(fā)器的制造難度，且蒸發(fā)器模塊內(nèi)的布液器的長度也可隨之縮短，也降低了布液器的制造難度，改善了換熱效果。
【IPC分類】F25B39/02
【公開號】CN205245619
【申請?zhí)枴緾N201521107474
【發(fā)明人】熊煉, 趙艷, 胡東兵, 萬仁杰, 楊錦源, 陳紅
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月24日