降膜式蒸發(fā)器及空調(diào)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換領(lǐng)域，具體涉及一種降膜式蒸發(fā)器及空調(diào)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]大型水空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器常見的有兩種形式:滿液式蒸發(fā)器和降模式蒸發(fā)器。降模式蒸發(fā)器采用頂部進(jìn)液，由均流器/布液器將液態(tài)冷媒滴淋到換熱管上，相對于滿液式蒸發(fā)器，其換熱效率大大提升，同時(shí)減少了冷媒的使用量。
[0003]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在下述問題:目前，降膜式蒸發(fā)器采用與滿液式蒸發(fā)器類似結(jié)構(gòu)，布液器沿殼體全長布置，由于殼體長度往往長達(dá)數(shù)米，導(dǎo)致布液器也需達(dá)到同樣長度，布液器的加工和裝配難度大，均液效果較差，換熱效率相對于理論偏低，無法完全體現(xiàn)降膜式蒸發(fā)器的優(yōu)勢。而且由于布液器較長，底面的水平度難以保證，會加重分液不均的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提出一種降膜式蒸發(fā)器及空調(diào)設(shè)備，用以降低降膜式蒸發(fā)器的制造難度，改善換熱效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種降膜式蒸發(fā)器，包括至少兩個(gè)蒸發(fā)器模塊;各所述蒸發(fā)器模塊上下疊設(shè)，使得冷媒能從上方的所述蒸發(fā)器模塊流向下方的所述蒸發(fā)器模塊。
[0007]在可選的實(shí)施例中，各所述蒸發(fā)器模塊設(shè)有獨(dú)立的布液器。
[0008]在可選的實(shí)施例中，最下方的所述蒸發(fā)器模塊具有進(jìn)液管和滿液區(qū)；其他的所述蒸發(fā)器模塊的上部設(shè)有進(jìn)液管，下部設(shè)有出液管;其中相鄰的兩個(gè)所述蒸發(fā)器模塊中，上方的所述蒸發(fā)器模塊的出液管與下方的所述蒸發(fā)器模塊的進(jìn)液管連通。
[0009]在可選的實(shí)施例中，最下方的所述蒸發(fā)器模塊中的換熱管以轉(zhuǎn)角三角形形式布管，所述換熱管伸入到所述滿液區(qū)中。
[0010]在可選的實(shí)施例中，最下方的所述蒸發(fā)器模塊的所述滿液區(qū)設(shè)有液位感應(yīng)裝置。
[0011]在可選的實(shí)施例中，各所述蒸發(fā)器模塊的水路是串聯(lián)或并聯(lián)的。
[0012]在可選的實(shí)施例中，最上方的所述蒸發(fā)器模塊的體積大于其他的所述蒸發(fā)器模塊。
[0013]在可選的實(shí)施例中，相鄰的兩個(gè)所述蒸發(fā)器模塊的殼體固定相連。
[0014]在可選的實(shí)施例中，所述蒸發(fā)器模塊的數(shù)量為2-10個(gè)。
[0015]本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)設(shè)備，包括本實(shí)用新型任一技術(shù)方案所提供的降膜式蒸發(fā)器。
[0016]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0017]上述技術(shù)方案，采用多個(gè)蒸發(fā)器模塊上下疊設(shè)，在需要滿足相同的蒸發(fā)需求的情況下，蒸發(fā)器模塊的數(shù)量越多，各個(gè)蒸發(fā)器模塊的長度可以越短，如此可以大大降低蒸發(fā)器的制造難度，且蒸發(fā)器模塊內(nèi)的布液器的長度也可隨之縮短，也降低了布液器的制造難度，保證了均液效果，保證了換熱效率。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的降膜式蒸發(fā)器的主視示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型常規(guī)模塊主視示意圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型常規(guī)模塊俯視示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型常規(guī)模塊不含殼體部分的軸側(cè)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型上模塊不含殼體部分的軸側(cè)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型下模塊不含殼體部分的軸側(cè)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]1、上模塊；2、常規(guī)模塊；3、下模塊；
[0027]4、左水室；5、右水室；6、管板；
[0028]7、殼體；8、換熱管；9、布液器；
[0029]10、隔板；11、氣液分離器；12、集液板；
[0030]13、進(jìn)液管；14、出液管；15、出氣管；
[0031]16、接管。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合圖1?圖6對本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種降膜式蒸發(fā)器，包括至少兩個(gè)蒸發(fā)器模塊;各蒸發(fā)器模塊上下疊設(shè)，使得冷媒能從上方的蒸發(fā)器模塊流向下方的蒸發(fā)器模塊。
[0034]為便于描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，先介紹降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)。
[0035]本實(shí)施例中，將位于最上方的蒸發(fā)模塊稱為上模塊1，將位于中間的若干個(gè)蒸發(fā)器模塊稱為常規(guī)模塊2，將位于最下方的蒸發(fā)器模塊稱為下模塊3。各個(gè)蒸發(fā)器模塊均可以采用下述常規(guī)結(jié)構(gòu):包括左水室4、右水室5、管板6、殼體7、換熱管8、布液器(也稱為均液器)9、隔板1、氣液分離器11、集液板12、進(jìn)液管13、出液管14、出氣管15。殼體7橫向放置，殼體7的兩端分別為左水室4和右水室5，殼體7的左、右側(cè)分別設(shè)有管板6，管板6用于固定換熱管8。殼體7上部設(shè)有進(jìn)液管13，下部設(shè)有出液管14。殼體側(cè)部設(shè)有出氣管15。殼體7底部設(shè)有集液板12，集液板12位于換熱管8的下方，用于承接換熱管8滴下來的未蒸發(fā)的冷媒，然后將冷媒經(jīng)由出液管14輸出。為了減少氣流沖擊，在出氣口前方設(shè)置隔板10，將換熱管8區(qū)域與出氣口隔開，并在隔板10下方設(shè)置作為氣液分離器11的氣液過濾網(wǎng)以減少氣體帶液量。
[0036]上述技術(shù)方案，采用多個(gè)蒸發(fā)器模塊上下疊設(shè)，在需要滿足相同的蒸發(fā)需求的情況下，蒸發(fā)器模塊的數(shù)量越多，各個(gè)蒸發(fā)器模塊的長度可以越短，如此可以大大降低蒸發(fā)器的制造難度;并且蒸發(fā)器模塊內(nèi)的布液器9的長度也可隨之縮短，也降低了布液器9的制造難度?？梢?，上述降膜式蒸發(fā)器的殼體7長度較短，占地面積小，空間利用率高。
[0037]此處，各蒸發(fā)器模塊設(shè)有獨(dú)立的布液器9。蒸發(fā)器模塊的長度縮短，布液器9的長度隨之縮短。如此可以保證布液器9的制造精度，提高均液效果，提升換熱效率。
[0038]降膜式蒸發(fā)器采用多個(gè)模塊立式堆疊結(jié)構(gòu)，從上至下為上模塊1、常規(guī)模塊2、下模塊3，每個(gè)模塊都有獨(dú)立的布液器9，可實(shí)現(xiàn)多次均液，而且可實(shí)現(xiàn)除上模塊I外的其他模塊中布液器9實(shí)現(xiàn)全液相進(jìn)出液，更加接近理論的滴液情況，提高了換熱效率。
[0039]參見圖1，最下方的蒸發(fā)器模塊具有進(jìn)液管13和滿液區(qū)；其他的蒸發(fā)器模塊的上部設(shè)有進(jìn)液管13，下部設(shè)有出液管14。其中相鄰的兩個(gè)蒸發(fā)器模塊中，上方的蒸發(fā)器模塊的出液管14與下方的蒸發(fā)器模塊的進(jìn)液管13連通。
[0040]此處，下模塊3取消了的出液管14，設(shè)置了滿液區(qū)。
[0041]為提高換熱效率，最下方的蒸發(fā)器模塊中的換熱管8以轉(zhuǎn)角三角形形式布管，換熱管8伸入到滿液區(qū)中。具體地，最下方的蒸發(fā)器模塊的換熱器底部的多根換熱管8以轉(zhuǎn)角三角形形式布管，且這多根換熱管8伸入到滿液區(qū)中。
[0042]進(jìn)一步地，最下方的蒸發(fā)器模塊的滿液區(qū)設(shè)有液位感應(yīng)裝置，即下模塊3中設(shè)有滿液區(qū)，滿液區(qū)內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)裝置，以檢測滿液區(qū)內(nèi)的液位。
[0043]參見圖1，各蒸發(fā)器模塊的水路是串聯(lián)或并聯(lián)的。本實(shí)施例中以串聯(lián)為例，相鄰的兩個(gè)蒸發(fā)器模塊中，位于上方的蒸發(fā)器模塊的出水管與位于下方的蒸發(fā)器模塊的進(jìn)水管通過接管16連通。
[0044]此處，最上方的蒸發(fā)器模塊的體積大于其他的蒸發(fā)器模塊。在相同的長度(即圖1的左右方向)和寬度尺寸下，可以增加上模塊I的高度。上模塊I進(jìn)液的同時(shí)還有一定量的氣相冷媒，因此上模塊I殼體7還需要一定得到氣相空間，同時(shí)布液器9也要為氣相冷媒預(yù)留空間，故可將上模塊I設(shè)置得比較高一些。
[0045]為使得降膜式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，相鄰的兩個(gè)蒸發(fā)器模塊的殼體7固定相連。具體可采用螺栓連接。
[0046]考慮到實(shí)際使用需求，蒸發(fā)器模塊的數(shù)量為2-10個(gè)，較優(yōu)為2至5個(gè)。
[0047]下面給出一個(gè)具體的實(shí)施例。
[0048]參見圖1至圖6，先介紹一下各個(gè)蒸發(fā)器模塊的具體結(jié)構(gòu)。按照上文所述，最上方的為上模塊I，中間的為常規(guī)模塊2，最下方的為下模塊3。
[0049]如圖1，本實(shí)施例提供的降膜式蒸發(fā)器采用模塊化結(jié)構(gòu)，將整套蒸發(fā)器分成多個(gè)結(jié)構(gòu)相同或者相近的蒸發(fā)器部件。整套蒸發(fā)器由三個(gè)最基本模塊組成:上模塊1(如圖4)、常規(guī)模塊2(如圖2)、下模塊3(如圖5)。常規(guī)模塊2為蒸發(fā)器部件的基本單元，上模塊1、下模塊3都是在常規(guī)模塊2的基礎(chǔ)之上進(jìn)行衍生的。在整個(gè)降膜式蒸發(fā)器的整套殼程只有兩個(gè)模塊時(shí)，可以不使用常規(guī)模塊2。同時(shí)設(shè)置上模塊1、下模塊3可以保證功能的完整性，上模