器，207-第二壓縮機(jī)，208-第二汽水分離器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]一種含甲烷的空氣全產(chǎn)品化分離系統(tǒng)，如圖1所示，包括初級(jí)換熱器102，所述初級(jí)換熱器102的物料進(jìn)口與前處理系統(tǒng)101的出口連接，所述初級(jí)換熱器102的物料出口與膨脹機(jī)103的進(jìn)口連接，所述膨脹機(jī)103的出口與烴分離裝置104的中部進(jìn)口連接，所述烴分離裝置104的頂部出口與主換熱器105的第一物料進(jìn)口連接，所述烴分離裝置104的底部出口連接LNG儲(chǔ)罐；所述主換熱器105的第一物料出口與雙級(jí)分離塔106的下塔底部進(jìn)口連接，所述雙級(jí)分離塔106的下塔底部出口連接液氧儲(chǔ)罐；所述雙級(jí)分離塔106的下塔上部出口通過污氮節(jié)流閥108與氬分離裝置107的中部進(jìn)口連接，所述氬分離裝置107的頂部出口通過氮?dú)夤?jié)流閥109與雙級(jí)分離塔106的上塔中部進(jìn)口連接，所述氬分離裝置107的底部出口連接液氬儲(chǔ)罐；所述雙級(jí)分離塔106的上塔底部第一出口與主換熱器105的第二物料進(jìn)口連接，所述主換熱器105的第二物料出口與雙級(jí)分離塔106的上塔頂部進(jìn)口連接，所述雙級(jí)分離塔106的上塔底部安裝有冷凝蒸發(fā)器110 ;所述雙級(jí)分離塔106的上塔底部第二出口連接液氮儲(chǔ)罐。
[0025]如圖1所示，第一增壓透平膨脹機(jī)201、第一冷卻器202、第一壓縮機(jī)203和第一汽水分離器204組成一個(gè)低溫循環(huán)系統(tǒng)，用來給初級(jí)換熱器提供冷量。制冷劑采用烷類、烯類、氮中的一種或幾種組合。所述初級(jí)換熱器102的第一冷媒進(jìn)口與第一增壓透平膨脹機(jī)201的膨脹出口連接，所述初級(jí)換熱器102的第一冷媒出口與第一汽水分離器204的中部進(jìn)口連接，所述第一汽水分離器204的底部出口與初級(jí)換熱器102的第二冷媒進(jìn)口連接，所述第一汽水分離器204的頂部出口與第一壓縮機(jī)203的進(jìn)口連接，所述第一壓縮機(jī)203的出口并接初級(jí)換熱器102的第二冷媒出口后與第一增壓透平膨脹機(jī)201的壓縮端進(jìn)口連接；所述第一增壓透平膨脹機(jī)201的壓縮端出口與第一冷卻器202的進(jìn)口連接，所述第一冷卻器202的出口與第一增壓透平膨脹機(jī)201的膨脹端進(jìn)口連接。
[0026]如圖1所示，第二增壓透平膨脹機(jī)205、第二冷卻器206、第二壓縮機(jī)207和第二汽水分離器208組成一個(gè)低溫循環(huán)系統(tǒng)，用來給主換熱器提供冷量。制冷劑采用烷類、烯類、氮中的一種或幾種組合。所述主換熱器105的第一冷媒進(jìn)口與第二增壓透平膨脹機(jī)205的膨脹出口連接，所述主換熱器105的第一冷媒出口與第二汽水分離器208的中部進(jìn)口連接，所述第二汽水分離器208的底部出口與主換熱器105的第二冷媒進(jìn)口連接，所述第二汽水分離器208的頂部出口與第二壓縮機(jī)207的進(jìn)口連接，所述第二壓縮機(jī)207的出口并接主換熱器105的第二冷媒出口后與第二增壓透平膨脹機(jī)205的壓縮端進(jìn)口連接；所述第二增壓透平膨脹機(jī)205的壓縮端出口與第二冷卻器206的進(jìn)口連接，所述第二冷卻器206的出口與第二增壓透平膨脹機(jī)205的膨脹端進(jìn)口連接。
[0027]含甲烷的空氣進(jìn)入常規(guī)的前處理系統(tǒng)101，含甲烷的空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，然后送入空氣冷卻器，降低空氣溫度。再進(jìn)入空氣干燥凈化器，除去空氣中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳?xì)浠衔?。處理掉雜質(zhì)后進(jìn)入初級(jí)換熱器102冷卻至-120~-150°C，進(jìn)入膨脹機(jī)103膨脹后，進(jìn)入烴分離裝置104，得出LNG ;去除烴后的低溫氣體經(jīng)主換熱器105進(jìn)一步冷卻，進(jìn)入雙級(jí)分離塔106的下塔底部，經(jīng)由冷凝蒸發(fā)器110的冷凝，在雙級(jí)分離塔106的底部獲得液氧；去除氧的氣體由雙級(jí)分離塔106的下塔頂部出口流出，經(jīng)污氮節(jié)流閥108進(jìn)入氬分離裝置107進(jìn)行液氬分離，獲得液氬；氮?dú)饨?jīng)氮?dú)夤?jié)流閥109節(jié)流后進(jìn)入雙級(jí)分離塔106的上塔中部，在雙級(jí)分離塔106的上塔底部獲得液氮。
[0028]本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍不限于以上【具體實(shí)施方式】，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本實(shí)用新型可以有多種變形和更改，凡在本實(shí)用新型的構(gòu)思與原則之內(nèi)所作的任何修改、改進(jìn)和等同替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含甲烷的空氣全產(chǎn)品化分離系統(tǒng)，其特征在于:包括初級(jí)換熱器(102)，所述初級(jí)換熱器(102)的物料進(jìn)口與前處理系統(tǒng)(101)的出口連接，所述初級(jí)換熱器(102)的物料出口與膨脹機(jī)(103)的進(jìn)口連接，所述膨脹機(jī)(103)的出口與烴分離裝置(104)的中部進(jìn)口連接，所述烴分離裝置(104)的頂部出口與主換熱器(105)的第一物料進(jìn)口連接，所述烴分離裝置(104)的底部出口連接LNG儲(chǔ)罐；所述主換熱器(105)的第一物料出口與雙級(jí)分離塔(106)的下塔底部進(jìn)口連接，所述雙級(jí)分離塔(106)的下塔底部出口連接液氧儲(chǔ)罐；所述雙級(jí)分離塔(106)的下塔上部出口通過污氮節(jié)流閥(108)與氬分離裝置(107)的中部進(jìn)口連接，所述氬分離裝置(107)的頂部出口通過氮?dú)夤?jié)流閥(109)與雙級(jí)分離塔(106)的上塔中部進(jìn)口連接，所述氬分離裝置(107)的底部出口連接液氬儲(chǔ)罐；所述雙級(jí)分離塔(106)的上塔底部第一出口與主換熱器(105)的第二物料進(jìn)口連接，所述主換熱器(105)的第二物料出口與雙級(jí)分離塔(106)的上塔頂部進(jìn)口連接，所述雙級(jí)分離塔(106)的上塔底部安裝有冷凝蒸發(fā)器(110);所述雙級(jí)分離塔(106)的上塔底部第二出口連接液氮儲(chǔ)罐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含甲烷的空氣全產(chǎn)品化分離系統(tǒng)，其特征在于:所述初級(jí)換熱器(102)的第一冷媒進(jìn)口與第一增壓透平膨脹機(jī)(201)的膨脹出口連接，所述初級(jí)換熱器(102)的第一冷媒出口與第一汽水分離器(204)的中部進(jìn)口連接，所述第一汽水分離器(204)的底部出口與初級(jí)換熱器(102)的第二冷媒進(jìn)口連接，所述第一汽水分離器(204)的頂部出口與第一壓縮機(jī)(203)的進(jìn)口連接，所述第一壓縮機(jī)(203)的出口并接初級(jí)換熱器(102)的第二冷媒出口后與第一增壓透平膨脹機(jī)(201)的壓縮端進(jìn)口連接；所述第一增壓透平膨脹機(jī)(201)的壓縮端出口與第一冷卻器(202)的進(jìn)口連接，所述第一冷卻器(202)的出口與第一增壓透平膨脹機(jī)(201)的膨脹端進(jìn)口連接； 所述主換熱器(105)的第一冷媒進(jìn)口與第二增壓透平膨脹機(jī)(205)的膨脹出口連接，所述主換熱器(105)的第一冷媒出口與第二汽水分離器(208)的中部進(jìn)口連接，所述第二汽水分尚器(208)的底部出口與主換熱器(105)的第二冷媒進(jìn)口連接，所述第二汽水分尚器(208 )的頂部出口與第二壓縮機(jī)(207 )的進(jìn)口連接，所述第二壓縮機(jī)(207 )的出口并接主換熱器(105)的第二冷媒出口后與第二增壓透平膨脹機(jī)(205)的壓縮端進(jìn)口連接；所述第二增壓透平膨脹機(jī)(205)的壓縮端出口與第二冷卻器(206)的進(jìn)口連接，所述第二冷卻器(206)的出口與第二增壓透平膨脹機(jī)(205)的膨脹端進(jìn)口連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及空分系統(tǒng)，具體為一種含甲烷的空氣全產(chǎn)品化分離系統(tǒng)，含甲烷的空氣進(jìn)入前處理系統(tǒng)101，處理掉雜質(zhì)后進(jìn)入初級(jí)換熱器102冷卻至-120~-150℃，進(jìn)入膨脹機(jī)103膨脹后，進(jìn)入烴分離裝置104，得出LNG；去除烴后的低溫氣體經(jīng)主換熱器105進(jìn)一步冷卻，進(jìn)入雙級(jí)分離塔106的下塔底部，經(jīng)由冷凝蒸發(fā)器110的冷凝，在雙級(jí)分離塔106的底部獲得液氧；去除氧的氣體由雙級(jí)分離塔106的下塔頂部出口流出，經(jīng)污氮節(jié)流閥108進(jìn)入氬分離裝置107進(jìn)行液氬分離，獲得液氬；氮?dú)饨?jīng)氮?dú)夤?jié)流閥109節(jié)流后進(jìn)入雙級(jí)分離塔106的上塔中部，在雙級(jí)分離塔106的上塔底部獲得液氮。
【IPC分類】F25J3/02
【公開號(hào)】CN204665808
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520322830
【發(fā)明人】郝學(xué)斌, 郭沛亮, 郭守宇
【申請(qǐng)人】郝學(xué)斌, 郭沛亮, 郭守宇
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日