模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷回路，更具體地說，涉及模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路。
【背景技術】
[0002]一般制冷系統(tǒng)的制冷原理壓縮機的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高。壓縮機吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，再送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環(huán)。
[0003]在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當中蒸發(fā)器是輸送冷量的設備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現制冷。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數量，并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。
[0004]對于傳統(tǒng)的模塊熱泵機組系統(tǒng)，設計時讓制冷工況循環(huán)和熱泵工況循環(huán)都通過儲液器，這樣的設計需要在液路管路中分別設計制冷工況的液路管路和熱泵工況的液路管路，然后把儲液器連接在這兩個工況的液路管路中間，這樣才能使制冷工況和熱泵工況的管路完全隔離開。這樣，也就需要分別設計對應的制冷工況和熱泵工況的膨脹閥。下面列出相關的管路加以說明。
[0005]如圖1，傳統(tǒng)模塊熱泵機組的制冷回路中第二翅片式熱交換器81分別連接第二膨脹閥31的入口和第三單向閥41的入口。第二膨脹閥31的出口與第三膨脹閥32的入口相連接，第三單向閥41的出口又和第四單向閥51的入口相連接。第二換熱器21又分別連接第三膨脹閥32的出口和第四單向閥51的出口。過濾器71分別連接第二膨脹閥31的出口和第三膨脹閥32的入口，接著第三單向閥41的出口和第四單向閥51的入口分別連接儲液器61。儲液器61和過濾器71又相連接。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術中存在的結構復雜，制冷劑的充注量高，故障率高等問題，本實用新型的目的是提供一種模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]根據本實用新型，提供一種模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路其特征在于，包括翅片式熱交換器、換熱器、膨脹閥、第一單向閥、第二單向閥、儲液器、過濾器。翅片式熱交換器的出口與換熱器之間依次設有膨脹閥和第一單向閥，第一單向閥的出口還連接第二單向閥的入口，第二單向閥的出口連接儲液器，儲液器連接過濾器的入口，過濾器的出口連接第一單向閥的入口以及膨脹閥。
[0009]根據本實用新型的一實施例，翅片式熱交換器的入口與換熱器之間還設有第一壓縮機、第二壓縮機和四通閥。第一壓縮機和第二壓縮機的出口并聯(lián)后連接至四通閥的入口，四通閥的一個出口連接換熱器，另一個出口連接翅片式熱交換器的入口。
[0010]根據本實用新型的一實施例，四通閥包括一個入口和三個出口，入口可以切換連接任意一個出口，且各個出口之間可互相連通。
[0011]根據本實用新型的一實施例，四通閥的一個出口反饋至并聯(lián)的第一壓縮機和第二壓縮機的入口。
[0012]根據本實用新型的一實施例，還包括電子控制器，其采集并聯(lián)壓縮機總進口處的壓力和溫度信號，進行過熱度計算；然后輸出控制信號來控制膨脹閥的開度。
[0013]在上述技術方案中，本實用新型可以簡化制冷系統(tǒng)的配置，簡化系統(tǒng)管路的設計，減少系統(tǒng)的制冷劑的充注量，減少系統(tǒng)的故障率，從實現成本的降低。
【附圖說明】
[0014]圖1是傳統(tǒng)模塊熱泵機組的制冷回路示意圖。
[0015]圖2是本實用新型模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
[0017]本實用新型公開了一種模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路，包括翅片式熱交換器1、換熱器2、膨脹閥3、第一單向閥4、第二單向閥5、儲液器6、過濾器7，下面來詳細說明上述各個部件的結構和連接關系。
[0018]如圖2，在最左側為翅片式熱交換器I，翅片式熱交換器I的出口連接膨脹閥3，膨脹閥3另一端分別連接過濾器7和第一單向閥4。膨脹閥3和第一單向閥4設置在換熱器2和翅片式熱交換器I的中間，第一單向閥4右側與換熱器2相連接。第一單向閥4的出口還連接第二單向閥5的入口，第二單向閥5的出口連接儲液器6，儲液器6連接過濾器7的入口，過濾器7的出口連接第一單向閥4的入口以及膨脹閥，從而形成了一個小回路。
[0019]繼續(xù)看圖2，翅片式熱交換器I的入口與換熱器2之間還設有第一壓縮機9、第二壓縮機10和四通閥11。第一壓縮機9和第二壓縮機10上下并排，出口并聯(lián)后連接至四通閥11的入口。四通閥11包括一個入口和三個出口，入口可以切換連接任意一個出口，且各個出口之間可互相連通。四通閥11的一個出口連接換熱器2，另一個出口連接翅片式熱交換器I的入口。第一壓縮機9和第二壓縮機10入口也并聯(lián)，電子控制器8采集并聯(lián)壓縮機總入口處的壓力和溫度信號，進行過熱度計算；然后輸出控制信號來控制膨脹閥的開度。同時，四通閥11的最后一個出口反饋至并聯(lián)的第一壓縮機9和第二壓縮機10的入口。
[0020]本實用新型設計時只考慮讓熱泵循環(huán)時通過儲液器，把多余的冷媒存儲在儲液器中，制冷工況循環(huán)時不通過儲液器，而運行熱泵工況多余的制冷劑這是直接由低壓側進入到制冷循環(huán)系統(tǒng)。這樣，制冷工況和熱泵工況可以共用液路管路，以及共用一個膨脹閥(雙向的膨脹閥或電子膨脹閥)。
[0021]本實用新型由于制冷工況循環(huán)不通過儲液器，系統(tǒng)的制冷劑充注量將相對減少，當制冷工況循環(huán)通過儲液器時，儲液器中需要保有一定的制冷劑來使制冷系統(tǒng)達到一定的過冷度，這樣儲液器也需要相應的增大容積。相比于傳統(tǒng)的模塊熱泵機組系統(tǒng)，本實用新型設計簡化，制冷部件減少，整個機組的設計成本減少。由于系統(tǒng)中的部件相對減少，這樣機組產生故障的幾率將相對減少。
[0022]本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
【主權項】
1.一種模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路，其特征在于，包括: 翅片式熱交換器、換熱器、過濾器、第一單向閥、第二單向閥、儲液器、膨脹閥； 所述翅片式熱交換器的出口與所述換熱器之間依次設有所述膨脹閥和第一單向閥，所述第一單向閥的出口還連接所述第二單向閥的入口，所述第二單向閥的出口連接所述儲液器，所述儲液器連接所述過濾器的入口，所述膨脹閥的出口連接所述第一單向閥的入口以及所述過濾器。
2.如權利要求1所述的模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路，其特征在于，所述翅片式熱交換器的入口與所述換熱器之間還設有第一壓縮機、第二壓縮機和四通閥； 所述第一壓縮機和第二壓縮機的出口并聯(lián)后連接至所述四通閥的入口，所述四通閥的一個出口連接所述換熱器，另一個出口連接所述翅片式熱交換器的入口。
3.如權利要求2所述的模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路，其特征在于，所述四通閥包括一個入口和三個出口，所述入口可以切換連接任意一個出口，且各個出口之間可互相連通。
4.如權利要求3所述的模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路，其特征在于，所述四通閥的一個出口反饋至并聯(lián)的第一壓縮機和第二壓縮機的入口。
5.如權利要求4所述的模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路，其特征在于，還包括電子控制器，其采集并聯(lián)壓縮機總進口處的壓力和溫度信號，進行過熱度計算；然后輸出控制信號來控制膨脹閥的開度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模塊熱泵機組的優(yōu)化制冷回路，包括翅片式熱交換器、換熱器、膨脹閥、第一單向閥、第二單向閥、儲液器、過濾器。翅片式熱交換器的出口與換熱器之間依次設有膨脹閥和第一單向閥，第一單向閥的出口還連接第二單向閥的入口，第二單向閥的出口連接儲液器，儲液器連接過濾器的入口，過濾器的出口連接第一單向閥的入口以及膨脹閥。本實用新型可以簡化制冷系統(tǒng)的配置，簡化系統(tǒng)管路的設計，減少系統(tǒng)的制冷劑的充注量，減少系統(tǒng)的故障率，從實現成本的降低。
【IPC分類】F25B30-02, F25B49-02, F25B41-04
【公開號】CN204494906
【申請?zhí)枴緾N201420873041
【發(fā)明人】金云林
【申請人】克萊門特捷聯(lián)制冷設備(上海)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月30日