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雙化霜模式三聯(lián)供機(jī)組的制作方法

文檔序號:8785668閱讀:409來源:國知局
雙化霜模式三聯(lián)供機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及暖通空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙化霜模式三聯(lián)供機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]集制冷、采暖、熱水的空氣源三聯(lián)供機(jī)組,在夏天制冷運(yùn)行時可以全部回收廢熱用于加熱水,從而提高能效并且可以獲得免費(fèi)的熱水;在冬天運(yùn)行熱泵模式來采暖并且獲得熱水。三聯(lián)供機(jī)組可以在輸入同樣的制冷電量時,具有同時獲得制冷和熱水的雙重效果,其能效比相當(dāng)高,節(jié)能效果非常明顯。
[0003]但是現(xiàn)有具有制冷、采暖、熱水功能的機(jī)組使用的化霜方法均為切換系統(tǒng)管路使用翅片換熱器進(jìn)行化霜。(例如專利號“ZL201020164278”,專利名稱為“冷、暖、熱三聯(lián)供熱泵機(jī)組”的實(shí)用新型專利。)
[0004]上述化霜方法產(chǎn)生一個缺陷就是,需要一直運(yùn)行用戶側(cè)水泵,導(dǎo)致電能的浪費(fèi)。比如在過渡季節(jié)時候,一般是不需要開啟制冷和采暖模式,只需要熱水模式,但是由于現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)決定了運(yùn)行熱水模式需要同時開啟用戶側(cè)水泵,通常工程安裝中用戶側(cè)水泵功率較大,導(dǎo)致了較大的能源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以使用翅片換熱器進(jìn)行化霜或熱水側(cè)換熱器進(jìn)行化霜的雙化霜模式三聯(lián)供機(jī)組。
[0006]一種雙化霜模式三聯(lián)供機(jī)組,包括壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)一端連接有第一制冷劑管路,另一端連接第二制冷劑管路,第一制冷劑管路的另一端連接汽液分離器,第二制冷劑管路的另一端連接油分離器,油分離器上連接有第三制冷劑管路及第四制冷劑管路,第三制冷劑管路的另一端連接在第一四通閥的第一端口,第四制冷劑管路的另一端連接在第一制冷劑管路上,第一四通閥的第二、三、四端口分別連接第五制冷劑管路、第六制冷劑管路及第七制冷劑管路,第五制冷劑管路連接在熱水側(cè)換熱器的一端,第六制冷劑管路連接在汽液分離器上,第七制冷劑管路連接在第二四通閥的第一端口,第二四通閥的第二、三、四端口分別連接第八制冷劑管路、第九制冷劑管路及第十制冷劑管路,第八制冷劑管路連接在熱源側(cè)換熱器的一端,第九制冷劑管路連接在第六制冷劑管路上,第十制冷劑管路連接在用戶側(cè)換熱器的一端;熱水側(cè)換熱器的另一端連接有第十一制冷劑管路,熱源側(cè)換熱器的另一端連接有第十二制冷劑管路,用戶側(cè)換熱器的另一端連接有第十三制冷劑管路,第十一制冷劑管路、第十二制冷劑管路及第十三制冷劑管路均連接在儲液器上,第十一制冷劑管路、第十二制冷劑管路、第十三制冷劑管路上分別設(shè)有第一單向閥、第二單向閥及第三單向閥,熱水側(cè)換熱器管路連接在蓄熱水箱的進(jìn)、出水管上,用戶側(cè)換熱器管路連接在用戶空調(diào)進(jìn)、出水管上。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
[0008]所述第四制冷劑管路上串聯(lián)有第一毛細(xì)管及第一過濾器;第十一制冷劑管路中第一單向閥的進(jìn)口管路上連接有第二過濾器、第二過濾器的另一端連接第二毛細(xì)管或第一膨脹閥,第二毛細(xì)管或第一膨脹閥的另一端連接第三過濾器,第三過濾器的另一端連接在第一單向閥的出口管路上;第十二制冷劑管路中第二單向閥的兩端串聯(lián)有第四過濾器、第五過濾器,第二單向閥上并聯(lián)有第二膨脹閥;第十三制冷劑管路中第三單向閥的兩端串聯(lián)有第六過濾器、第七過濾器,第三單向閥上并聯(lián)有第三膨脹閥。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
[0010]所述熱水側(cè)換熱器與蓄熱水箱之間的管路上連接有熱水側(cè)水泵,用戶側(cè)換熱器與在用戶水管之間的管路上連接有用戶側(cè)水泵。
[0011]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有機(jī)組在過渡季節(jié)熱水模式下,需要開啟用戶側(cè)水泵的運(yùn)行的性能問題。并且具有結(jié)構(gòu)精簡、重量輕、換熱器對水質(zhì)的要求低、安裝拆卸方便、能效高的優(yōu)勢。同時也該機(jī)組也能根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的情況自動判斷使用翅片換熱器進(jìn)行化霜還是使用熱水換熱器進(jìn)行化霜,靈活的切換方式能最大限度的節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖例說明:
[0015]1、壓縮機(jī);11、第一制冷劑管路;12、第二制冷劑管路;2、汽液分離器;3、油分離器;31、第三制冷劑管路;4、第一四通閥;41、第五制冷劑管路;42、第六制冷劑管路;43、第七制冷劑管路;5、熱水側(cè)換熱器;51、第^^一制冷劑管路;6、第二四通閥;61、第八制冷劑管路;62、第九制冷劑管路;63、第十制冷劑管路;7、熱源側(cè)換熱器;71、第十二制冷劑管路;8、用戶側(cè)換熱器;81、第十三制冷劑管路;9、儲液器;10、蓄熱水箱;101、第一單向閥;102、第二單向閥;103、第三單向閥;201、第一毛細(xì)管;202、第二毛細(xì)管;301、第一過濾器;302、第二過濾器;303、第三過濾器;304、第四過濾器;305、第五過濾器;306、第六過濾器;307、第七過濾器;308、第八過濾器;401、第一膨脹閥;402、第二膨脹閥;403、第三膨脹閥;111、熱水側(cè)水泵;112、用戶側(cè)水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參見圖1,本實(shí)用新型提供的一種雙化霜模式三聯(lián)供機(jī)組,包括壓縮機(jī)1、壓縮機(jī)I一端連接有第一制冷劑管路11,另一端連接第二制冷劑管路12,第一制冷劑管路11的另一端連接汽液分離器2,第二制冷劑管路12的另一端連接油分離器3,油分離器3上連接有第三制冷劑管路31及第四制冷劑管路32,第三制冷劑管路31的另一端連接在第一四通閥4的第一端口,第四制冷劑管路32的另一端連接在第一制冷劑管路11上,第一四通閥4的第二、三、四端口分別連接第五制冷劑管路41、第六制冷劑管路42及第七制冷劑管路43,第五制冷劑管路41連接熱水側(cè)換熱器5的一端,第六制冷劑管路42連接在汽液分離器2上,第七制冷劑管路43連接在第二四通閥6的第一端口,第二四通閥6的第二、三、四端口分別連接第八制冷劑管路61、第九制冷劑管路62及第十制冷劑管路63,第八制冷劑管路61連接在熱源側(cè)換熱器7的一端,第九制冷劑管路62連接在第六制冷劑管路42上,第十制冷劑管路63連接在用戶側(cè)換熱器8的一端;熱水側(cè)換熱器5的另一端連接有第i^一制冷劑管路51,熱源側(cè)換熱器7的另一端連接有第十二制冷劑管路71,用戶側(cè)換熱器8的另一端連接有第十三制冷劑管路81,第^^一制冷劑管路51、第十二制冷劑管路71及第十三制冷劑管路81均連接在儲液器9上,第^^一制冷劑管路51、第十二制冷劑管路71、第十三制冷劑管路上分別設(shè)有第一單向閥101、第二單向閥102及第三單向閥103,熱水側(cè)換熱器5管路連接在蓄熱水箱10的進(jìn)、出水管上,用戶側(cè)換熱器8管路連接在用戶空調(diào)進(jìn)、出水管上。
[0018]化霜模式I制冷劑工作流程(以下“一”符號均代表制冷劑的流動方向):壓縮機(jī)I —第二制冷劑管路12 —油分離器3 —第三制冷劑管路31 —第一四通閥4 —第七制冷劑管路43 —第二四通閥6 —第八制冷劑管路61 —熱源側(cè)換熱器7 (此時制冷劑此時處于高溫狀態(tài),在熱源側(cè)換熱器7內(nèi)釋放熱量以融化熱源側(cè)換熱器7外表面的霜層)—第十二制冷劑管路71 —儲液器9 —第十三制冷劑管路81 —用戶側(cè)換熱器8 (此時制冷劑在用戶側(cè)換熱器8內(nèi)蒸發(fā)吸熱轉(zhuǎn)化成氣體)一第十制冷劑管路63 —第二四通閥6 —第九制冷劑管路62 —第六制冷劑管路42 —汽液分離器2 —第一制冷劑管路11 —壓縮機(jī)I。
[0019]化霜模式2制冷劑工作流程:壓縮機(jī)I —第二制冷劑管路12 —油分離器3 —第三制冷劑管路31 —第一四通閥4 —第七制冷劑管路43 —第二四通閥6 —第八制冷劑管路61 —熱源側(cè)換熱器7 (此時制冷劑此時處于高溫狀態(tài),在熱源側(cè)換熱器7內(nèi)釋放熱量以融化熱源側(cè)換熱器7外表面的霜層)一第十二制冷劑管路71 —儲液器9 —第十一制冷劑管路51 —熱水側(cè)換熱器5 (此時制冷劑在熱水側(cè)換熱器5內(nèi)蒸發(fā)吸熱轉(zhuǎn)化成氣體)一第五制冷劑管路41 —第一四通閥4 —第六制冷劑管路42 —汽液分離器2 —第一制冷劑管路11 —壓縮機(jī)I。
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