多重門封式箱體及制冷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備，尤其涉及一種多重門封式箱體及制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制冷設(shè)備(例如:冰箱、冷柜或保鮮箱)被廣泛飛應(yīng)用于人民的日常生活中。制冷設(shè)備的箱體和門體之間通常設(shè)置有門封，以通過門封密封住箱體和門體之間的連接處?，F(xiàn)有技術(shù)中密封效果好的門封通常為雙門封結(jié)構(gòu)，主要包括主門封和內(nèi)門封，以保證冷量的低泄漏。主門封是配置在冰箱門體內(nèi)側(cè)門框部位的門封條，此門封條內(nèi)含有磁條，為磁力門封，可吸合在箱體的金屬包邊上，內(nèi)門封設(shè)置在磁力門封的內(nèi)側(cè)，其內(nèi)不含磁條，不以磁力吸合實現(xiàn)密封效果，主要是通過主門封閉合時門體的內(nèi)門封與箱體內(nèi)膽直接壓緊密封。內(nèi)門封減少了主門封兩側(cè)的傳遞溫差，進(jìn)一步阻隔冷量的泄漏。但是，在實際使用過程中，主門封和內(nèi)門封設(shè)置在同一安裝面上，冷量依然比較容易泄漏，造成雙門封的密封性較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種多重門封式箱體及制冷設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中雙門封的密封性較低的缺陷，實現(xiàn)提高多重門封式箱體的密封性能，以提高制冷設(shè)備的密封性能。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種多重門封式箱體，包括保溫箱和保溫門，所述保溫箱具有門框，所述保溫門可轉(zhuǎn)動的連接在所述門框上，還包括多重門封條組件，所述多重密封條組件包括外門封條和內(nèi)門封條，所述門框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有門框環(huán)，所述門框環(huán)的外表面邊沿形成有第一傾斜面，所述保溫門的內(nèi)表面形成有與所述第一傾斜面對應(yīng)的第二傾斜面，所述外門封條固定在所述保溫門的邊緣并位于所述第二傾斜面的外側(cè)，所述內(nèi)門封條固定在所述第二傾斜面上；當(dāng)所述保溫門處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述外門封條貼靠在所述門框上，所述內(nèi)門封條貼靠在所述第一傾斜面上。
[0005]進(jìn)一步的，所述內(nèi)門封條包括至少兩條并排設(shè)置的密封條，所述密封條包括安裝座和氣囊，所述氣囊固定在所述安裝座上，所述氣囊內(nèi)部靠近所述安裝座的部位設(shè)置有第一氣囊腔體，所述氣囊內(nèi)部遠(yuǎn)離所述安裝座的部位設(shè)置有兩個所述第二氣囊腔體；所述安裝座固定在所述第二傾斜面上，當(dāng)所述保溫門處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述氣囊貼靠在所述第一傾斜面上。
[0006]進(jìn)一步的，所述氣囊與所述第一傾斜面接觸的表面為平面結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，至少一個所述第二氣囊腔體與所述第一氣囊腔體連通。
[0008]進(jìn)一步的，相鄰兩條所述密封條的所述氣囊連接在一起。
[0009]進(jìn)一步的，所述外門封條上具有磁條。
[0010]進(jìn)一步的，當(dāng)所述保溫門處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述第一傾斜面和所述第二傾斜面相互平行。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一傾斜面與所述門框外表面之間的夾角為40度-50度。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一傾斜面與所述第二傾斜面之間的距離，小于所述保溫門與所述門框之間的距離。
[0013]本發(fā)明還提供一種制冷設(shè)備，包括上述多重門封式箱體。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極性能是:本發(fā)明提供的多重門封式箱體及制冷設(shè)備，通過在保溫箱的門框上設(shè)置門框環(huán)，該門框環(huán)形成有第一傾斜面，而保溫門對應(yīng)的形成有第二傾斜面，外門封條能夠與門框配合對保溫門的最外側(cè)進(jìn)行密封，而內(nèi)門封條將與第一傾斜面配合對保溫門的內(nèi)側(cè)進(jìn)行密封，外門封條和內(nèi)門封條之間形成的密封區(qū)域為非直線型空間，可以有效的減緩空氣在外門封條和內(nèi)門封條之間的對流，熱量的傳遞要經(jīng)過更長的距離才能逸散，從而實現(xiàn)提高多重門封式箱體的密封性能，以提高制冷設(shè)備的密封性能。另外，門框上增加的門框環(huán)，可以減少了開門期間保溫箱內(nèi)部與外界的熱交換面積，實現(xiàn)了節(jié)能保溫的功效。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明多重門封式箱體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明多重門封式箱體實施例中內(nèi)門封條的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1-圖2所示，本實施例多重門封式箱體，包括保溫箱1和保溫門2，保溫箱1具有門框11，保溫門2可轉(zhuǎn)動的連接在門框11上，還包括多重門封條組件(未圖示)，多重密封條組件包括外門封條3和內(nèi)門封條4，門框11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有門框環(huán)12，門框環(huán)12的外表面邊沿形成有第一傾斜面121，保溫門2的內(nèi)表面形成有與第一傾斜面121對應(yīng)的第二傾斜面21，外門封條3固定在保溫門2的邊緣并位于第二傾斜面21的外側(cè)，內(nèi)門封條4固定在第二傾斜面21上；當(dāng)保溫門2處于關(guān)閉狀態(tài)時，外門封條3貼靠在門框11上，內(nèi)門封條4貼靠在第一傾斜面121上。
[0019]具體而言，本實施例多重門封式箱體的保溫箱1中形成有第一傾斜面121，相對應(yīng)的，保溫門2上形成有第二傾斜面21，內(nèi)門封條4安裝在第二傾斜面21上并與第一傾斜面121相互配合進(jìn)行密封。保溫門2關(guān)閉后，外門封條3和內(nèi)門封條4之間形成的密封空間為非直線結(jié)構(gòu)，從而可以減弱外門封條3和內(nèi)門封條4之間的對流，使得熱量的傳遞要經(jīng)過更長的距離才能逸散，有效的增大傳導(dǎo)熱阻并減少了漏熱量。其中，外門封條3上具有磁條(未圖示)，外門封條3的具體結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的門封條結(jié)構(gòu)，保溫門2主要通過外門封條3上的磁條與保溫箱1的門框11吸在一起。另外，由于門框11上增加的門框環(huán)12可以在打開保溫門2時，減少保溫箱1內(nèi)部與外界的熱交換面積，有效的減小內(nèi)外空氣流動，實現(xiàn)進(jìn)一步的的節(jié)能。
[0020]進(jìn)一步的，內(nèi)門封條4包括至少兩條并排設(shè)置的密封條41，密封條41包括安裝座411和氣囊412，氣囊412固定在安裝座411上，氣囊412內(nèi)部靠近安裝座411的部位設(shè)置有第一氣囊腔體4121，氣囊412內(nèi)部遠(yuǎn)離安裝座411的部位設(shè)置有兩個第二氣