一種壓縮機儲液器筒體及其激光焊接制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓縮機儲液器，具體的是涉及一種壓縮機儲液器筒體及其激光焊接制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]儲液器是壓縮機的重要部件，起到貯藏、氣液分離、過濾、消音和制冷劑緩沖的作用，它包括有儲液器筒體及結(jié)合在儲液器筒體上連通儲液器筒體內(nèi)部的進氣管和排氣管，現(xiàn)有的儲液器筒體為了增加強度，在內(nèi)部會打入一個加強板與一個隔板，同時采用爐中釬焊的固定連接方式，而爐中釬焊會消耗大量的人力、工時和能源，且產(chǎn)生大量污染，制作成本較高，生產(chǎn)效率低，工作環(huán)境較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種壓縮機儲液器筒體及其激光焊接制作工藝，增強了強度，通過激光焊接固定連接保證了焊接的強度和密封性，省時、省力，節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并能保護環(huán)境。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:本發(fā)明提供的一種壓縮機儲液器筒體，其改進之處在于:它包括第一筒體和第二筒體，所述第一筒體依次包括一體成型的第一筒體本體、傾斜部和水平連接部，所述第二筒體的一端嵌入所述水平連接部內(nèi)并與水平連接部激光焊接連接。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，所述第一筒體本體的外徑和內(nèi)徑分別與所述第二筒體的外徑和內(nèi)徑相同，所述水平連接部的內(nèi)徑與所述第二筒體的外徑相同。
[0006]本發(fā)明提供的一種壓縮機儲液器筒體激光焊接制作工藝，其改進之處在于:包括如下步驟:
[0007]A.選擇合適的一段鋼管并將其切成長短不一的兩段，長的一段即為第一筒體，短的一段即為第二筒體；
[0008]B.將第一筒體的一端進行擴口，制作出傾斜部和水平連接部，將第二筒體一端與水平連接部進行組裝；
[0009]C.將組裝好后的產(chǎn)品放在自動夾置具上；
[0010]D.將自動夾置具送入焊接激光機上的激光焊接位置；
[0011]E.啟動焊接激光機，將第二筒體與水平連接部通過激光進行焊接，其中激光波長為900-1200mm，激光輸出功率為1800-2800W，激光焊接速度為10mm/s-40mm/s ；
[0012]F.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機，移出自動夾置具，從自動夾置具上取出產(chǎn)品。
[0013]上述結(jié)構(gòu)中，所述步驟E中，在水平連接部上通過激光焊接一圈，形成圓周焊接點，將第二筒體與水平連接部焊接牢固。
[0014]上述結(jié)構(gòu)中，所述步驟E中，其中激光波長為1070mm，激光輸出功率為2400W，激光焊接速度為20mm/s。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供的一種壓縮機儲液器筒體及其激光焊接制作工藝，增強了強度，通過激光焊接固定連接方式，保證了焊接的強度和密封性，省時、省力，提高了生產(chǎn)效率，激光焊接的方式主要是消耗電能，能夠節(jié)省材料和能源，降低生產(chǎn)成本和難度，并能保護環(huán)境不易受污染，滿足了市場的需求。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種壓縮機儲液器筒體的剖視圖
[0017]圖中:1、第一筒體；2、第二筒體；3、第一筒體本體；4、傾斜部；5、水平連接部；6、圓周焊接點。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0019]參照圖1所示，本發(fā)明揭示的一種壓縮機儲液器筒體，它包括第一筒體I和第二筒體2，第一筒體I和第二筒體2為兩段長短不一的鋼管，由一段鋼管切割而成，長的為第一筒體I，短的為第二筒體2，第一筒體I依次包括一體成型的第一筒體本體3、傾斜部4和水平連接部5，第二筒體2的一端嵌入水平連接部5內(nèi)并與水平連接部5激光焊接連接，在進行激光焊接時，在水平連接部5上通過激光焊接一圈，形成圓周焊接點6，將第二筒體2與水平連接部5焊接牢固，第一筒體本體3的外徑和內(nèi)徑分別與第二筒體2的外徑和內(nèi)徑相同，水平連接部5的內(nèi)徑與第二筒體2的外徑相同。
[0020]本發(fā)明還揭示了一種制造壓縮機儲液器筒體激光焊接制作工藝。
[0021]實施例一
[0022]本發(fā)明揭示的一種制造壓縮機儲液器筒體激光焊接制作工藝，包括如下步驟:
[0023]A.選擇合適的一段鋼管并將其切成長短不一的兩段，長的一段即為第一筒體1，短的一段即為第二筒體2;
[0024]B.將第一筒體I的一端進行擴口，制作出傾斜部3和水平連接部4，將第二筒體2一端與水平連接部5進行組裝；
[0025]C.將組裝好后的產(chǎn)品放在自動夾置具上；
[0026]D.將自動夾置具送入焊接激光機上的激光焊接位置；
[0027]E.啟動焊接激光機，將第二筒體2與水平連接部5通過激光進行焊接，具體地，在水平連接部5上通過激光焊接一圈，形成圓周焊接點6，將第二筒體2與水平連接部5焊接牢固，其中激光機的激光波長為1070mm，激光輸出功率為2400W，激光焊接速度為20mm/s ；
[0028]F.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機，移出自動夾置具，從自動夾置具上取出產(chǎn)品。
[0029]實施例二
[0030]本發(fā)明揭示的一種制造壓縮機儲液器筒體激光焊接制作工藝，包括如下步驟:
[0031]A.選擇合適的一段鋼管并將其切成長短不一的兩段，長的一段即為第一筒體1，短的一段即為第二筒體2;
[0032]B.將第一筒體I的一端進行擴口，制作出傾斜部3和水平連接部4，將第二筒體2一端與水平連接部4進行組裝；
[0033]C.將組裝好后的產(chǎn)品放在自動夾置具上；
[0034]D.將自動夾置具送入焊接激光機上的激光焊接位置；
[0035]E.啟動焊接激光機，將第二筒體2與水平連接部4通過激光進行焊接，具體地，在水平連接部4上通過激光焊接一圈，形成圓周焊接點6，將第二筒體2與水平連接部4焊接牢固，其中激光機的激光波長為900mm，激光輸出功率為1800W，激光焊接速度為10mm/S ；
[0036]F.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機，移出自動夾置具，從自動夾置具上取出產(chǎn)品。
[0037]實施例三
[0038]本發(fā)明揭示的一種制造壓縮機儲液器筒體激光焊接制作工藝，包括如下步驟:
[0039]A.選擇合適的一段鋼管并將其切成長短不一的兩段，長的一段即為第一筒體1，短的一段即為第二筒體2;
[0040]B.將第一筒體I的一端進行擴口，制作出傾斜部3和水平連接部4，將第二筒體2一端與水平連接部4進行組裝；
[0041]C.將組裝好后的產(chǎn)品放在自動夾置具上；
[0042]D.將自動夾置具送入焊接激光機上的激光焊接位置；
[0043]E.啟動焊接激光機，將第二筒體2與水平連接部4通過激光進行焊接，具體地，在水平連接部4上通過激光焊接一圈，形成圓周焊接點6，將第二筒體2與水平連接部4焊接牢固，其中激光機的激光波長為1200mm，激光輸出功率為2800W，激光焊接速度為40mm/s ；
[0044]F.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機，移出自動夾置具，從自動夾置具上取出產(chǎn)品。
[0045]本發(fā)明揭示的一種壓縮機儲液器筒體及其激光焊接制作工藝，增強了強度，通過激光焊接固定連接方式還保證了焊接的強度和密封性，提高了產(chǎn)品的安全性，在制作工藝上省時、省力，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省了電能，同時節(jié)省材料和能源，降低生產(chǎn)成本和難度，并能保護環(huán)境不易受污染，滿足了市場的需求。
[0046]以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實施例，上述具體實施例不是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明所保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機儲液器筒體，其特征在于:它包括第一筒體和第二筒體，所述第一筒體依次包括一體成型的第一筒體本體、傾斜部和水平連接部，所述第二筒體的一端嵌入所述水平連接部內(nèi)并與水平連接部激光焊接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機儲液器筒體，其特征在于:所述第一筒體本體的外徑和內(nèi)徑分別與所述第二筒體的外徑和內(nèi)徑相同，所述水平連接部的內(nèi)徑與所述第二筒體的外徑相同。3.—種制造權(quán)利要求1所述的一種壓縮機儲液器筒體激光焊接制作工藝，其特征在于:包括如下步驟: A.選擇合適的一段鋼管并將其切成長短不一的兩段，長的一段即為第一筒體，短的一段即為第二筒體； B.將第一筒體的一端進行擴口，制作出傾斜部和水平連接部，將第二筒體一端與水平連接部進行組裝； C.將組裝好后的產(chǎn)品放在自動夾置具上； D.將自動夾置具送入焊接激光機上的激光焊接位置； E.啟動焊接激光機，將第二筒體與水平連接部通過激光進行焊接，其中激光波長為900-1200mm,激光輸出功率為1800-2800W，激光焊接速度為10mm/s-40mm/s ； F.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機，移出自動夾置具，從自動夾置具上取出產(chǎn)品。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機儲液器筒體激光焊接制作工藝，其特征在于:所述步驟E中，在水平連接部上通過激光焊接一圈，形成圓周焊接點，將第二筒體與水平連接部焊接牢固。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機儲液器筒體激光焊接制作工藝，其特征在于:所述步驟E中，其中激光波長為1070mm，激光輸出功率為2400W，激光焊接速度為20mm/s。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機儲液器筒體及其激光焊接制作工藝，它包括第一筒體和第二筒體,所述第一筒體依次包括一體成型的第一筒體本體、傾斜部和水平連接部，所述第二筒體的一端嵌入所述水平連接部內(nèi)并與水平連接部激光焊接連接。其有益效果在于：本發(fā)明增強了強度，通過激光焊接固定連接方式，還保證了焊接的強度和密封性，省時、省力，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了材料和能源，降低生產(chǎn)成本和難度，并能保護環(huán)境不易受污染，滿足了市場的需求。
【IPC分類】F25B43/00, B23K26/282
【公開號】CN104976835
【申請?zhí)枴緾N201410141097
【發(fā)明人】彭勝朋
【申請人】大典五金制品（惠州）有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年4月9日