專利名稱：一種粉料罐及其筒體拼塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機械及儲運領(lǐng)域，具體地說，涉及一種粉料罐及其筒體拼塊。
背景技術(shù)：
粉料罐是混凝土攪拌站或其他建筑場地中常用的設(shè)備，用于儲存水泥、摻合料、干式粉狀添加劑等粉狀物料。粉料罐也是糧食存儲以及其他顆粒狀物品的儲存容器?，F(xiàn)有的粉料罐大多采用焊接式或拼裝式制作而成，粉料罐的筒體則采用鋼板形成。為了保證筒體的強度，制作筒體采用的鋼板大都較厚，導(dǎo)致增加了筒體的材料成本和運輸成本。此外，較厚的鋼板進(jìn)行加工成形時，對設(shè)備的要求較高，制造成本也相應(yīng)增加。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，本實用新型的目的在于提供一種粉料罐筒體拼塊，由該拼塊形成的筒體能夠節(jié)約材料成本、運輸成本和制造成本。本實用新型的粉料罐筒體拼塊，用于拼接形成粉料罐筒體，由具有多邊形的板材制成，所述板材分為中心區(qū)域和外邊區(qū)域，在所述外邊區(qū)域的至少兩個外邊上分別設(shè)置有孔道，各外邊的孔道形成一排，用于設(shè)置螺栓，通過所述螺栓將粉料罐筒體拼塊連接為粉料罐單節(jié)筒體，所述板材的中心區(qū)域設(shè)置有凸起的多個長條形壓槽。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述板材為長方形，至少在所述板材的長度方向的外邊上設(shè)置有兩排孔道。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，在所述板材的四個外邊上均設(shè)置有孔道。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述板材在長度方向具有圓弧結(jié)構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述壓槽的長度方向與所述板材的長度或?qū)挾确较蚱叫小Ｗ鳛樯鲜黾夹g(shù)方案的優(yōu)選，所述長條形壓槽的截面為弧形、方形、半圓形、梯形中的一種或幾種。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述孔道通過鉆孔或沖孔形成。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述壓槽通過折邊、壓筋、卷彎中的一種或幾種工藝形成。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種粉料罐，所述粉料罐由上節(jié)筒體、中節(jié)筒體、下節(jié)筒體、錐體和支腿組成，其中上節(jié)、中節(jié)、下節(jié)筒體中的一節(jié)或幾節(jié)由上述的粉料罐筒體拼塊連接而成。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述錐體具有壓槽結(jié)構(gòu)。本實用新型的粉料罐及其筒體拼塊，在所述板材的中心區(qū)域設(shè)置有凸起的多個長條形壓槽，通過孔道中設(shè)置的螺栓可以將多個筒體拼塊連接成完整的筒體，在保證粉料罐同樣容積和強度的條件下，可以適當(dāng)減少材料厚度，節(jié)省筒體材料成本和運輸成本；較薄的材料在進(jìn)行加工成形時，對設(shè)備的要求和損耗較低，制造成本也相應(yīng)降低。此外，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、外形美觀，可以作為一種理想的粉料罐筒體使用。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型一實施例的粉料罐拼塊的板材結(jié)構(gòu)圖；圖2a_圖2c分別是本實用新型一實施例的粉料罐筒體拼塊的主視圖、俯視圖和左視圖；圖3是本實用新型一實施例的壓槽成形示意圖；圖4是本實用新型另一實施例的粉料罐筒體拼塊的結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實用新型一實施例的粉料罐的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。圖1所示是本實用新型一實施例的粉料罐拼塊的板材結(jié)構(gòu)圖。本實用新型的粉料罐拼塊由該板材1制成。從圖中可以看出，本實用新型的粉料罐筒體拼塊的板材1具有多邊形，所述板材1分為外邊區(qū)域和中心區(qū)域。該多邊形可以是三角形、方形、棱形、五邊形、 六邊形等結(jié)構(gòu)，各種類型的多邊形結(jié)構(gòu)均可以拼接形成粉料罐筒體，均可以實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)效果，本實用新型并不受限于此。該多邊形的板材1可以在選用好合適的材料、確定好板材的尺寸后，在剪板機上進(jìn)行剪板形成。該板材1優(yōu)選為鋼板，也可以是鋁板等其它金屬材料，本實用新型并不受限于此。板材1的外邊區(qū)域是與多邊形板材的各個外邊鄰近的區(qū)域，該部分是板材之間相互連接的區(qū)域，在該區(qū)域設(shè)置有孔道11，以便于設(shè)置螺栓或法蘭，從而將各板材1之間固定連接起來。各外邊的孔道11形成一排，以便形成有效的緊固。各孔道11既可以通過沖孔形成，也可以通過鉆孔形成。優(yōu)選采用沖孔形成，沖孔的效率要比鉆孔高很多，可以提高孔的加工速度。將上述板材1放在沖孔機上，在其相應(yīng)的外邊區(qū)域沖出適當(dāng)數(shù)量的孔，每移動一個規(guī)定的距離，進(jìn)行一次沖孔。沖完孔后即可形成圖1所示實施例的板材結(jié)構(gòu)。如圖1的實施例所示，優(yōu)選板材1為長方形，在該板材1的長度方向的外邊上設(shè)置有兩排孔道11，即圖中所示的上下兩排孔道11，以便在上下區(qū)域通過螺栓或法蘭與相鄰的板材連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚，本實用新型的粉料罐筒體拼塊優(yōu)選采用拼接的方式形成，在各相鄰部分沒有設(shè)置孔道時，也可以采用焊接的方式實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)效果， 本實用新型并不受限于此。作為優(yōu)選，在所述長方形的四個外邊上均設(shè)置有孔道11，以便在多個外邊區(qū)域形成螺栓或法蘭連接。根據(jù)螺栓或法蘭設(shè)置方式的不同，孔道11所在的外邊區(qū)域可以進(jìn)行彎折，也可以不進(jìn)行彎折，本實用新型并不受限于此。[0026]圖2a_圖2c所示分別是本實用新型一實施例的粉料罐筒體拼塊的主視圖、俯視圖和左視圖，該實施例在圖1的板材1的中心區(qū)域設(shè)置有凸起的多個長條形壓槽12，圖2a-圖 2c中所示的長條形壓槽12的數(shù)量為3個，其也可以是其它的數(shù)量，本實用新型并不受限于此。所述長條形壓槽12中，長度方向的尺寸比寬度方向和高度方向的尺寸要大很多，整體上形成了一個狹長型的結(jié)構(gòu)。該長條形壓槽12凸起于板材1所在的平面，在圖2c的左視圖中，其截面是方形，該截面的形狀可以是弧形、方形、半圓形、梯形中的一種或幾種，本實用新型并不受限于此。作為優(yōu)選，壓槽12的長度方向與所述板材1的長度或?qū)挾确较蚱叫小?該長條形壓槽12可以在保證強度的前提下，減小板材1的厚度，因而能明顯節(jié)省筒體材料成本和運輸成本，而且較薄的材料在進(jìn)行加工成形時，對設(shè)備的要求和損耗較低，制造成本也相應(yīng)降低。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過折邊、壓筋、卷彎中的一種或幾種工藝形成所述長條形壓槽12，該壓槽12也可以采用油壓成形，本實用新型并不受限于此。以折邊為例，可以通過在板材1上進(jìn)行多次折邊，形成圖2c所示的凸起結(jié)構(gòu)。此外，也可以通過帶有與其結(jié)構(gòu)對應(yīng)的壓槽輥軸上進(jìn)行壓筋來形成壓槽12。如圖3所示，該板材1放在上輥20和下輥30 之間，通過上下輥20、30之間的擠壓成形，即可以得到壓槽結(jié)構(gòu)。與此同時，在卷彎機上的上輥或下輥上也可以設(shè)置相應(yīng)的槽孔，以在卷彎的過程中也形成壓槽12。應(yīng)當(dāng)清楚，在圖3 所示的實施例中，孔道11所在的外邊區(qū)域進(jìn)行了彎折，在不進(jìn)行彎折時也能實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)效果，本實用新型并不受限于此。上述粉料罐筒體拼塊的板材1在長度方向為直線結(jié)構(gòu)，由該結(jié)構(gòu)的拼塊拼接的筒體的截面可以是各種多邊形。作為本實用新型的另一個實施例，拼接形成的筒體的截面可以是圓形，此時所述板材1在長度方向具有圓弧結(jié)構(gòu)。該圓弧結(jié)構(gòu)可以通過在帶有槽孔的卷彎機上進(jìn)行卷彎形成。作為優(yōu)選，該卷彎過程可以形成壓槽12。卷彎后形成的粉料罐筒體拼塊如圖4所示，在該圖所示的實施例中，粉料罐筒體拼塊形成1/4圓弧結(jié)構(gòu)，其也可以形成其它的角度如1/2圓弧、1/3圓弧，甚至可以形成全部圓形結(jié)構(gòu)，本實用新型并不受限于此。在形成上述的粉料罐筒體拼塊后，可以在各拼塊的外邊區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的螺栓或法蘭，也可以在部分區(qū)域采用焊接的方式，將多個拼塊拼接起來，形成單節(jié)筒體，然后再將單節(jié)筒體中的相應(yīng)部分進(jìn)行拼接，形成整個粉料罐。該粉料罐的制造工序可以是剪板一沖孔 —折邊一壓筋一卷彎一拼接，其中各工序的步驟可以變化，比如可以在折邊前進(jìn)行沖孔，也可以在折邊后進(jìn)行沖孔，各工序也可以相應(yīng)增加或省略，如可以僅在卷彎過程中形成所述壓槽12，本實用新型并不受限于此。本實用新型一實施例的粉料罐如圖5所示，所述粉料罐由上節(jié)筒體101、中節(jié)筒體 102、下節(jié)筒體103、錐體104和支腿105組成，其中上節(jié)、中節(jié)、下節(jié)筒體中的一節(jié)或幾節(jié)由上述的粉料罐筒體拼塊連接而成。在圖5所示的實施例中，壓槽12形成的凸起位于粉料罐筒體的外側(cè)，該凸起也可以位于筒體內(nèi)側(cè)，本實用新型并不受限于此。作為優(yōu)選，所述錐體 104也可以具有類似的壓槽結(jié)構(gòu)，以較少材料厚度、節(jié)約成本。本實用新型的粉料罐的其它各部分的結(jié)構(gòu)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。綜上所述，本實用新型的粉料罐及其筒體拼塊，在所述板材1的中心區(qū)域設(shè)置有凸起的多個長條形壓槽12，通過孔道11中設(shè)置的螺栓可以將多個筒體拼塊連接成完整的筒體，在保證粉料罐同樣容積和強度的條件下，可以適當(dāng)減少材料厚度，節(jié)省筒體材料成本和運輸成本；較薄的材料在進(jìn)行加工成形時，對設(shè)備的要求和損耗較低，制造成本也相應(yīng)降低。此外，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、外形美觀，可以作為一種理想的粉料罐筒體使用。因此，本實用新型的有益效果是顯而易見的。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉料罐筒體拼塊，用于拼接形成粉料罐筒體，其特征在于，所述粉料罐筒體拼塊由具有多邊形的板材制成，所述板材分為中心區(qū)域和外邊區(qū)域，在所述外邊區(qū)域的至少兩個外邊上分別設(shè)置有孔道，各外邊的孔道形成一排，用于設(shè)置螺栓，通過所述螺栓將粉料罐筒體拼塊連接為粉料罐單節(jié)筒體，所述板材的中心區(qū)域設(shè)置有凸起的多個長條形壓槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料罐筒體拼塊，其特征在于，所述板材為長方形，至少在所述板材的長度方向的外邊上設(shè)置有兩排孔道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料罐筒體拼塊，其特征在于，在所述板材的各個外邊上均設(shè)置有孔道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料罐筒體拼塊，其特征在于，所述板材在長度方向具有圓弧結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料罐筒體拼塊，其特征在于，所述壓槽的長度方向與所述板材的長度或?qū)挾确较蚱叫小?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的粉料罐筒體拼塊，其特征在于，所述長條形壓槽的截面為弧形、方形、半圓形、梯形中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的粉料罐筒體拼塊，其特征在于，所述孔道通過鉆孔或沖孔形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的粉料罐筒體拼塊，其特征在于，所述壓槽通過折邊、 壓筋、卷彎中的一種或幾種工藝形成。
9.一種粉料罐，所述粉料罐由上節(jié)筒體、中節(jié)筒體、下節(jié)筒體、錐體和支腿組成，其特征在于，其中上節(jié)、中節(jié)、下節(jié)筒體中的一節(jié)或幾節(jié)由權(quán)利要求1-8任一項所述的粉料罐筒體拼塊連接而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粉料罐，其特征在于，所述錐體具有壓槽結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提出了一種粉料罐筒體拼塊，用于拼接形成粉料罐筒體，該拼塊由具有多邊形的板材制成，所述板材分為中心區(qū)域和外邊區(qū)域，在所述外邊區(qū)域的至少兩個外邊上分別設(shè)置有孔道，各外邊的孔道形成一排，用于設(shè)置螺栓，通過所述螺栓將粉料罐筒體拼塊連接為粉料罐單節(jié)筒體，所述板材的中心區(qū)域設(shè)置有凸起的多個長條形壓槽。本實用新型還提出了一種由上述拼塊連接而成的粉料罐。本實用新型能夠節(jié)約材料成本、運輸成本和制造成本，并具有設(shè)計新穎、外形美觀等優(yōu)點。
文檔編號B65D90/02GK202089483SQ20112013582
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者曹錦明, 殷伏華, 謝實華 申請人:三一重工股份有限公司