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空氣能熱泵熱水器蒸發(fā)器除霜方法及空氣能熱泵熱水器的制造方法

文檔序號:8541908閱讀:395來源:國知局
空氣能熱泵熱水器蒸發(fā)器除霜方法及空氣能熱泵熱水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣能熱泵熱水器蒸發(fā)器除霜方法及用于實(shí)現(xiàn)該除霜方法的空氣能熱泵熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣能熱泵熱水器是一種把空氣中的低溫?zé)崮芪者M(jìn)來、經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮芎蠹訜崴疁氐难b置。在較為寒冷的天氣(多為冬季或春季)使用時(shí)蒸發(fā)器易大量結(jié)霜。
[0003]現(xiàn)有產(chǎn)品普遍采用四通閥換向除霜技術(shù)進(jìn)行除霜。除霜效果好但會有大量的涼水進(jìn)入水箱中導(dǎo)致出水溫度較低,給用戶帶來不便。另外一種方式是壓縮機(jī)排氣旁通除霜。這種方式不會對水箱中的水溫產(chǎn)生影響,但除霜耗時(shí)過長,效率低,無法滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0004]現(xiàn)有的將四通閥換向除霜技術(shù)與排氣旁通除霜相結(jié)合的方式,首先使用排氣旁通除霜方式,當(dāng)經(jīng)過幾個(gè)熱氣旁通除霜周期后機(jī)組的除霜效果不顯著時(shí),再改為執(zhí)行傳統(tǒng)的循環(huán)除霜方式。而且現(xiàn)有技術(shù)僅僅提出了這樣一個(gè)理念,沒有給出具體的除霜流程和除霜過程中各個(gè)裝置的工作狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的是提出一種除霜速度快且對水箱中水溫影響小的空氣能熱泵熱水器蒸發(fā)器除霜方法。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種易于實(shí)現(xiàn)的空氣能熱泵熱水器蒸發(fā)器除霜方法。
[0007]本發(fā)明的還一個(gè)目的是提出一種將排氣旁通除霜管路和四通閥換向除霜管路連通的空氣能熱泵熱水器。
[0008]為達(dá)此目的,一方面,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種空氣能熱泵熱水器蒸發(fā)器除霜方法,使用排氣旁通除霜作為預(yù)除霜,在所述預(yù)除霜結(jié)束后進(jìn)行四通閥換向除霜作為再除霜,直至除霜干凈。
[0010]特別是,所述方法至少包括下述步驟:
[0011]步驟1、壓縮機(jī)運(yùn)行,風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),電子膨脹閥調(diào)至第一開度;四通閥處于第一狀態(tài),即四通閥的D端與C端連通、S端與E端連通;
[0012]步驟2、開啟旁通電磁閥,以允許熱能由壓縮機(jī)排氣管流入蒸發(fā)器進(jìn)管;關(guān)閉水泵,開始執(zhí)行排氣旁通除霜;
[0013]步驟3、經(jīng)過預(yù)除霜時(shí)間Ty后,關(guān)閉旁通電磁閥,停止排氣旁通除霜;
[0014]步驟4、四通閥調(diào)至第二狀態(tài),即四通閥的D端與E端連通、S端與C端連通;電子膨脹閥調(diào)至第二開度,其中,第一開度下電子膨脹閥的開度值<第二開度下電子膨脹閥的開度值;
[0015]步驟5、檢測到蒸發(fā)器上的霜已去除干凈后,四通閥調(diào)至第一狀態(tài),風(fēng)機(jī)開啟,水泵和電子膨脹閥分別恢復(fù)至正常工作參數(shù)。
[0016]進(jìn)一步,在步驟2中,芳通電磁閥在延遲Tp時(shí)間后開啟,水栗在延遲Ts時(shí)間后關(guān)閉;Tp ( Ts。
[0017]特別是,預(yù)除霜時(shí)間Ty為3分鐘-8分鐘。
[0018]特別是,在步驟4中第一開度下電子膨脹閥的開度值為70Puls ;第二開度下電子膨脹閥的開度值為400Puls。
[0019]特別是,在步驟4中,OPuls <第一開度下電子膨脹閥的開度值<第二開度下電子膨脹閥的開度值< 480Puls。
[0020]特別是,在步驟4中,所述小功率工作模式下水泵的工作范圍是500轉(zhuǎn)/分鐘-1000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0021]特別是,通過溫控探頭檢測并確認(rèn)霜是否已去除干凈。
[0022]另一方面,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0023]一種用于實(shí)現(xiàn)上述蒸發(fā)器除霜方法的空氣能熱泵熱水器,所述熱水器包括水箱、風(fēng)機(jī)、套管換熱器、四通閥、電磁膨脹閥、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和邏輯控制單元,還包括旁通電磁閥,所述旁通電磁閥的正端連接至壓縮機(jī)的出口排氣管,負(fù)端連接至蒸發(fā)器的進(jìn)管;所述旁通電磁閥在所述邏輯控制單元的控制下導(dǎo)通或關(guān)閉。
[0024]特別是,所述水箱連接至套管換熱器,套管換熱器的一端連接至四通閥的C端且另一端通過電磁膨脹閥連接至蒸發(fā)器的進(jìn)管,四通閥的D端連接至壓縮機(jī)的出口排氣管,四通閥的E端連接至蒸發(fā)器的出管,四通閥的S端連接至壓縮機(jī)的吸氣管,所述邏輯控制單元分別連接所述風(fēng)機(jī)、四通閥、電磁膨脹閥和壓縮機(jī)。
[0025]本發(fā)明空氣能熱泵熱水器蒸發(fā)器除霜方法及空氣能熱泵熱水器先使用排氣旁通除霜作為預(yù)除霜、后使用四通閥換向除霜作為再除霜,除霜速度快,混入水箱的冷水少,用戶體驗(yàn)好。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一提供的空氣能熱泵熱水器的原理圖;
[0027]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一提供的除霜方法的流程圖。
[0028]圖中標(biāo)記為:
[0029]1、水箱;2、套管換熱器;3、四通閥;4、電磁膨脹閥;5、蒸發(fā)器;6、壓縮機(jī);7、旁通電磁閥;8、截止閥;9、水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0031]優(yōu)選實(shí)施例一:
[0032]本優(yōu)選實(shí)施例提供一種空氣能熱泵熱水器蒸發(fā)器除霜方法,使用排氣旁通除霜作為預(yù)除霜,在預(yù)除霜結(jié)束后進(jìn)行四通閥換向除霜作為再除霜,直至除霜干凈。
[0033]將排氣旁通除霜和四通閥換向除霜相結(jié)合,形成了由預(yù)除霜和再除霜兩部分組成的除霜方法。大約有70%-80%的霜在預(yù)除霜階段清除,剩余的大約20%-30%的霜在再除霜階段清除。
[0034]該方法既解決了排氣旁通除霜效率低、耗時(shí)長的問題又解決了四通閥換向除霜導(dǎo)致水溫明顯下降的問題;與現(xiàn)有的四通閥換向除霜技術(shù)與排氣旁通除霜相結(jié)合方式相比,不再經(jīng)過幾個(gè)熱氣旁通除霜周期后機(jī)組的除霜效果不顯著時(shí)再改為執(zhí)行傳統(tǒng)的循環(huán)除霜方式,而是必然會經(jīng)過這兩個(gè)步驟,除霜速度更快,效果更好。
[0035]為了實(shí)現(xiàn)上述蒸發(fā)器除霜方法,本優(yōu)選實(shí)施例提供一種空氣能熱泵熱水器。如圖1所示,該熱水器包括水箱1、風(fēng)機(jī)、套管換熱器2、四通閥3、電磁膨脹閥4、蒸發(fā)器5、壓縮機(jī)6、邏輯控制單元和旁通電磁閥7。水箱I通過截止閥8和水泵9連接至套管換熱器2,套管換熱器2的一端連接至四通閥3的C端且另一端通過電磁膨脹閥4連接至蒸發(fā)器5的進(jìn)管,四通閥3的D端連接至壓縮機(jī)6的出口排氣管,四通閥3的E端連接至蒸發(fā)器5的出管,四通閥3的S端連接至壓縮機(jī)6的吸氣管,邏輯控制單元分別連接所述風(fēng)機(jī)、四通閥3、電磁膨脹閥4和壓縮機(jī)6。旁通電磁閥7的正端連接至壓縮機(jī)6的出口排氣管,負(fù)端連接至蒸發(fā)器5的進(jìn)管,旁通電磁閥7在邏輯控制單元的控制下導(dǎo)通
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