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復(fù)合式冷熱共生熱泵設(shè)備的制造方法

文檔序號:8358798閱讀:481來源:國知局
復(fù)合式冷熱共生熱泵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合式冷熱共生熱泵設(shè)備,特別是一種在供應(yīng)冷流冷媒回路可選擇地使用兩種熱交換器來進(jìn)行散熱,且利用該制熱交換器作為除霜熱源,并進(jìn)一步提供防止壓縮機(jī)液壓縮的分歧回路的復(fù)合式冷熱共生熱泵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]熱泵制熱設(shè)備是一種高效能且安全集熱并轉(zhuǎn)移熱量的節(jié)能裝置,可以把消耗的電力變?yōu)??3倍的熱能。熱泵制熱設(shè)備包含數(shù)種形式,例如氣源式熱泵、水源式熱泵、地源式熱泵及復(fù)合式熱泵,可應(yīng)用在家用冷暖氣機(jī)、商業(yè)用單元式熱泵空調(diào)主機(jī)和熱泵冷熱水主機(jī)。
[0003]氣源式熱泵以空氣作為熱源,通過壓縮機(jī)的輸入功及吸收環(huán)境的熱能,亦即空氣中的低溫?zé)崮?,轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮?,來進(jìn)行制熱,例如將水或空氣加熱,以提供熱水或暖氣。氣源式熱泵亦可將水或空氣降溫,以提供冰水或冷氣,以進(jìn)行制冷用途。此種型式熱泵于冬季制熱循環(huán)時(shí),會隨外氣溫度下降而使得吸熱能力減少,在低外氣溫度(約5°C以下)條件下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),室外管排會有結(jié)霜產(chǎn)生,使熱交換效果變差,而須經(jīng)常維持除霜的功能,不僅加熱時(shí)間增加,亦造成壓縮機(jī)頻繁地開啟及關(guān)閉,此為冷媒系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所面臨的問題。
[0004]通常采用的除霜方式有:停機(jī)除霜、熱氣旁通除霜、逆循環(huán)除霜與電熱除霜。以上除霜方式有除霜熱源溫度低或無熱源而導(dǎo)致除霜時(shí)間長與除霜不完全、或是須設(shè)置液氣分離器來防止除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的液態(tài)冷媒回流至壓縮機(jī)(亦即防止“液壓縮”)、或是須額外設(shè)置電熱器增加耗能等問題。
[0005]現(xiàn)有氣源式熱泵熱水主機(jī)與冷熱雙效主機(jī),經(jīng)常采用熱氣旁通的方式來進(jìn)行除霜,旁通的熱氣進(jìn)入低溫的蒸發(fā)器后會使部分冷媒冷凝成液態(tài)冷媒,因此在蒸發(fā)器出口會是含有液態(tài)冷媒的飽和冷媒氣體。為防止液態(tài)冷媒回流至壓縮機(jī),在蒸發(fā)器出口與壓縮機(jī)吸入口之間必須設(shè)置液氣分離器,使冷媒在液氣分離器內(nèi)進(jìn)行液氣分離后,液態(tài)冷媒留存在液氣分離器底部,分離后的氣態(tài)冷媒再進(jìn)入壓縮機(jī)。
[0006]采用液氣分離器在除霜時(shí),經(jīng)常會遭遇以下的難題:
[0007]1.留存在液氣分離器底部的液態(tài)冷媒,沒有足夠熱源可以使之蒸發(fā),僅能靠外界空氣的熱源使冷媒慢慢蒸發(fā)為氣體,如果留存的液態(tài)冷媒過多與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長,將使液氣分離器外表面結(jié)霜,結(jié)果使熱交換效果變差,液氣分離器的冷媒更不容易蒸發(fā)。
[0008]2.由于液氣分離器沒有足夠的熱源使冷媒蒸發(fā),可以忍受的除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間視液氣分離器的大小而定。當(dāng)液氣分離器過小時(shí),可以忍受除霜運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間短,除霜可能不完全,且液態(tài)回流壓縮機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)高。因此勢必需要加大液氣分離器的尺寸,以空間來換取可以忍受的除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使蒸發(fā)器的除霜能夠完全。然而相對地,在液氣分離器內(nèi)留存的液態(tài)冷媒將增加,如此將遭遇上述的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長,將使液氣分離器外表面結(jié)霜的問題。因此液氣分離器的尺寸大小很難決定,通常僅能采用較安全的設(shè)計(jì)方式,盡可能設(shè)置較大的液氣分離器,如此也增加了主機(jī)的體積與成本。
[0009]3.留存在液氣分離器底部的液態(tài)冷媒,必須考慮在冷媒蒸發(fā)過程中,會使無法蒸發(fā)的冷凍油殘留在底部,因此必須設(shè)置回油裝置使冷凍油回到壓縮機(jī),避免壓縮機(jī)失油。
[0010]另外,該兩現(xiàn)有技術(shù)在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各僅使用氣冷或水冷的單一方式,以對高溫高壓的冷媒進(jìn)行熱排放。就僅使用水冷方式制冷以提供空調(diào)與冷卻需求時(shí),可以有效降低壓縮機(jī)的吐出壓力,亦即系統(tǒng)的冷凝壓力降低,如此可以使系統(tǒng)制冷效率(亦即性能系數(shù)C0P)提高,達(dá)到省能的效果。雖然以水冷方式可以提高系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效能,然而當(dāng)冷卻水水溫過低時(shí),因?yàn)槔淠龎毫^低對系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)將產(chǎn)生不利的影響,一是因冷凝壓力過低,膨脹閥前后的壓差不足,因此使得經(jīng)過膨脹閥的冷媒流量不足,造成蒸發(fā)壓力過低,系統(tǒng)因蒸發(fā)壓力過低而跳機(jī)保護(hù),無法正常運(yùn)轉(zhuǎn);另一則是壓縮機(jī)因冷凝壓力過低,使得油壓過低,壓縮機(jī)軸承因此無法得到正常的潤滑與冷卻,超出壓縮機(jī)容許的運(yùn)轉(zhuǎn)范圍,必須停機(jī)保護(hù)。除了冷卻水溫過低將造成系統(tǒng)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)之外,當(dāng)冷卻水的循環(huán)中斷(缺水或冷卻水循環(huán)泵故障時(shí)),系統(tǒng)無法得到正常的散熱,制冷作用也將停止。相對地,僅使用氣冷時(shí),雖然COP較水冷方式為低,但沒有水冷方式的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合式冷熱共生熱泵設(shè)備,對于其制冷運(yùn)轉(zhuǎn)提供了例如水冷及氣冷的兩種散熱方式,并以制熱交換器來作為除霜熱源并防止液壓縮,改善了除霜運(yùn)轉(zhuǎn)的取熱源,且毋須在壓縮機(jī)吸入口前設(shè)置液氣分離器。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種復(fù)合式冷熱共生熱泵設(shè)備,該設(shè)備包含:
[0013]壓縮機(jī),其用于壓縮并輸送冷媒,
[0014]冷/熱排放熱交換器,其用于通過冷媒對空氣進(jìn)行吸熱或放熱的熱交換,
[0015]熱排放熱交換,其用于通過冷媒對冷卻水進(jìn)行放熱的熱交換,
[0016]制熱交換器,其用于通過冷媒對欲加熱的第一流體提供熱能,或使冷媒自被加熱的該第一流體吸收熱能,
[0017]制冷交換器,其用于通過冷媒自欲冷卻的第二流體吸收熱能,
[0018]冷媒循環(huán)管線,其包含用于流體傳遞的多個(gè)管件,
[0019]通過以該冷媒循環(huán)管線的該多個(gè)管件連接該壓縮機(jī)、該冷/熱排放熱交換器、該熱排放熱交換器、該制熱交換器及該制冷交換器,形成冷媒可選擇地在其中流動的冷媒循環(huán)系統(tǒng),該冷媒循環(huán)系統(tǒng)可提供供應(yīng)熱流冷媒回路、供應(yīng)冷流冷媒回路、同時(shí)供應(yīng)冷熱流冷媒回路及除霜冷媒回路,
[0020]其中:
[0021]該供應(yīng)熱流冷媒回路包含壓縮機(jī)、制熱交換器、空氣側(cè)熱交換器;
[0022]該供應(yīng)冷流冷媒回路包含第一供應(yīng)冷流冷媒回路及第二供應(yīng)冷流冷媒回路,以供自其中之一選擇地使用,該第一供應(yīng)冷流冷媒回路包含壓縮機(jī)、熱排放熱交換器及制冷交換器,且該第二供應(yīng)冷流冷媒回路包含壓縮機(jī)、冷/熱排放熱交換器及制冷交換器;
[0023]該同時(shí)供應(yīng)冷熱流冷媒回路包含壓縮機(jī)、制熱交換器及制冷交換器;且
[0024]該除霜冷媒回路包含壓縮機(jī)、冷/熱排放熱交換器及制熱交換器。
[0025]在一實(shí)施例中,該熱排放熱交換器為水冷式熱交換器,且該冷/熱排放熱交換器為氣冷式熱交換器。
[0026]其次,根據(jù)另一實(shí)施例的復(fù)合式冷熱共生熱泵設(shè)備,該設(shè)備除具有上述的技術(shù)特征外,該冷媒循環(huán)系統(tǒng)還包括分歧回路,其至少連接至該供應(yīng)熱流、供應(yīng)冷流、同時(shí)供應(yīng)冷熱流及除霜冷媒回路的其中之一,該分歧回路在冷媒最終返回壓縮機(jī)前,使冷媒可選擇地流經(jīng)該制熱交換器,以吸收被加熱的第一流體的熱能,來避免液態(tài)的冷媒回流至壓縮機(jī)。
[0027]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0028]本發(fā)明的復(fù)合式冷熱共生熱泵設(shè)備,可在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作條件的限制,選擇地采用兩種散熱方式,例如水冷或氣冷方式,使得制冷運(yùn)轉(zhuǎn)不至于中斷,亦同時(shí)解決現(xiàn)有冷熱雙效熱泵設(shè)備在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的取熱方式,以及為了防止壓縮機(jī)液態(tài)冷媒回流,必須在壓縮機(jī)吸入口前設(shè)置大型液氣分離器的問題。以鰭片盤管式熱交換器作為冷/熱排放熱交換器、水冷殼管式熱交換器作為熱排放熱交換器、以及熱水熱交換器作為制熱交換器為例,本發(fā)明所能達(dá)成的功效為:在單純制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可選擇地采用水冷或氣冷模式,使得制冷運(yùn)轉(zhuǎn)不至于中斷;在單純制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),利用熱水熱交換器的部分或全部熱水,作為系統(tǒng)除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱源,使蒸發(fā)器進(jìn)行除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除霜速度快且除霜效果完全;利用熱水熱交換器的部分熱水,作為回流至壓縮機(jī)的冷媒過熱度不足時(shí)的熱源,以防止液壓縮來保護(hù)壓縮機(jī);以及免設(shè)置液氣分離器可以防止與排除壓縮機(jī)發(fā)生液壓縮,達(dá)到縮減主機(jī)的設(shè)置空間與尺寸的功效。
[0029]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本發(fā)明的限定。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的冷熱水雙效主機(jī)的示意圖;
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