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一種復合式地源熱泵系統(tǒng)及解決水源熱泵回灌的方法

文檔序號:4783431閱讀:213來源:國知局
一種復合式地源熱泵系統(tǒng)及解決水源熱泵回灌的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及暖通空調行業(yè)地源熱泵領域及生活熱水供應【技術領域】,主要涉及一種復合式地源熱泵系統(tǒng)及解決水源熱泵回灌的方法。包括表層覆蓋層(1)、含水層(2)、強巖層基巖(3)、粘土球回填層(4)、礫石填料層(5)、水泥注漿層(6)、上層套管(7)、過濾管(8)、鋼制套管(9)、裸井側壁(10)、潛水泵(11)、板式換熱器(12)、二次側循環(huán)泵(13)、地源熱泵機組(14)、用戶側循環(huán)泵(15)、用戶末端(16)、分流閥門(17)、常規(guī)回灌井(18)及相關管道。其優(yōu)點是:徹底解決了水源熱泵回灌問題,解決了單井循環(huán)系統(tǒng)熱貫通的問題。換熱效率高,占地面積小、施工工期短、適用性強,系統(tǒng)成本低、壽命長。
【專利說明】一種復合式地源熱泵系統(tǒng)及解決水源熱泵回灌的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及暖通空調行業(yè)地源熱泵領域及生活熱水供應【技術領域】,具體的說是一種復合式地源熱泵系統(tǒng)及解決水源熱泵回灌的方法。
【背景技術】
[0002]近幾年來,環(huán)境問題日益嚴峻,節(jié)能已經成為潮流,環(huán)保已經成為不可阻擋的趨勢。在建筑節(jié)能領域中,地源熱泵作為一種節(jié)能、環(huán)保、綠色的中央空調系統(tǒng),越來越多的受到人們的重視。然而,眾所周知,國內目前主要采用的是垂直埋管式地源熱泵系統(tǒng)(GCHP)和水源熱泵系統(tǒng)(GWHP),垂直埋管系統(tǒng)因其初投資較高,制約了進一步推廣與應用,水源熱泵系統(tǒng)因其回灌難度大,對地質結構有潛在影響而發(fā)展受限。
[0003]國外在丘陵地區(qū),地下巖層致密的區(qū)域采用一種單井循環(huán)系統(tǒng)(SCW),換熱效率高,鉆孔數(shù)目少,有著獨特的優(yōu)勢。然而,該系統(tǒng)也有著兩方面局限,其一使用地域受限嚴重(只適宜在開孔即強巖層,如花崗巖、石英砂巖等地區(qū)及覆蓋層不厚(30m以內)且覆蓋層下為強巖層的地區(qū)),其二存在垂直埋管地源熱泵系統(tǒng)不存在的問題一熱貫通。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是研制一種解決水源熱泵回灌,成本低、壽命長、換熱效率高的復合式地源熱泵系統(tǒng)及解決水源熱泵回灌的方法。
[0005]本發(fā)明提供的一種復合式地源熱泵系統(tǒng),包括:表層覆蓋層1、含水層2、強巖層基巖3、粘土球回填層4、礫石填料層5、水泥注漿層6、上層套管7、過濾管8、鋼制套管9、裸井側壁10、潛水泵11、板式換熱器12、二次側循環(huán)泵13、地源熱泵機組14、用戶側循環(huán)泵15、用戶末端16、分流閥門17、常規(guī)回灌井18及相關管道;在表層覆蓋層1、含水層2、強巖層基巖3內2-3m的空間里依次向上設置所述鋼制套管9、過濾管8、上層套管7,所述上層套管7與過濾管8及鋼制套管9通過絲扣連接,在鋼制套管9與強巖層基巖3間隙內設置有2-3m的水泥注漿層6,水泥注漿層6上部含水層2間隙內設置有礫石填料層5,在礫石填料層5上部表層覆蓋層I間隙內設置有粘土球回填層4,直至地表;
所述裸井側壁(10)為鉆機在強巖層基巖(3)內鉆孔形成的圓柱狀型井壁,裸井側壁
(10)位于鋼制套管(9)以下,上層套管(7)、過濾管(8)、鋼制套管(9)、裸井側壁(10)依次向下形成一個“T”型容器,所述潛水泵(11)設置在“T”型容器底部,所述常規(guī)回灌井(18)設置在表層覆蓋層(I)、含水層(2)的空間里,強巖層基巖(3)之上;所述潛水泵(11)通過管道與板式換熱器(12) —次側進水端連接,板式換熱器(12)的回水端通過回水管道連接一個三通,三通一端置于“T”型容器上部,三通另一端與分流閥門(17)—端連接,分流閥門(17)另一端通過管道接至常規(guī)回灌井(18);板式換熱器(12)的二次側依次與二次側循環(huán)泵(13)、地源熱泵機組(14)的地源側通過管道連接后形成循環(huán)回路,所述地源熱泵機組
(14)的負載側依次與所述用戶側循環(huán)泵(15)、用戶末端(16)通過管道連接后形成循環(huán)回路。[0006]所述含水層2厚度不超過50m,所述強巖層基巖3深入距離為IOOm?500m。
[0007]所述粘土球回填層4中粘土球的粒徑為4-5cm,粘土球回填層4層厚為表層覆蓋層I厚度,所述礫石填料層5采用直徑5-10 mm的礫石填充,礫石填料層5填充厚度為含水層2層厚;所述水泥注漿層6的填充厚度為2-3m。
[0008]所述上層套管7、過濾管8、鋼制套管9管徑均為325mm。
[0009]所述潛水泵11與“T”型容器底部的距離為5m。
[0010]所述分流閥門17的開度為O-極限開度,極限開度為常規(guī)回灌井18的回灌量達到極限時分流閥門17對應的開度。
[0011]所述常規(guī)回灌井18與所述“T”型換熱器的水平距離為30-60m。
[0012]所述“T”型容器可以并聯(lián)設置多個,“T”型容器上部直徑為325mm,高度不超過50m,“T”型容器下部直徑為200mm,高度為100_500m。
[0013]本發(fā)明還提供了一種解決水源熱泵回灌的方法,包括以下步驟:
a、采用水井鉆機成孔,孔徑為550?600mm,鉆機首先穿透表層覆蓋層I,之后進入到含水層2,揭穿含水層2后,鉆機進入強巖層基巖3,進入強巖層基巖3深度為2?3m后停鉆,在鉆孔內向上依次設置鋼制套管9、過濾管8及上層套管7,上層套管7與過濾管8及鋼制套管9通過絲扣連接;
b、在鉆孔與鋼制套管9的間隙注入水泥漿,注入深度2?3m,凝固后形成水泥注漿層
6 ;
C、在水泥注漿層6凝固后,在水泥注漿層6上部安裝礫石填料,礫石填料至含水層2頂部2-3m時結束,形成礫石填料層5,在礫石填料層5上方安裝粘土球回填層4,至地表為止;
d、在完成以上工序后,再次架設鉆機,在上層套管7、過濾管8及鋼制套管9中間繼續(xù)向下鉆孔,鉆孔孔徑為200mm,鉆孔深入強巖層基巖(3)距離為100-500m,鉆孔完成后形成一個由上層套管7、過濾管8、鋼制套管9及下部裸井側壁10組成的“T”型容器。在距離“T”型容器30-60m的地方架設鉆機,穿透表層覆蓋層I,之后進入到含水層2鉆取一 口常規(guī)回灌井18 ;
e、向“T”型容器注入清水,形成一個“T”型換熱器,在“T”型換熱器底部安裝潛水泵11,通過管道將潛水泵11接至板式換熱器12的一次側,板式換熱器12的二次側依次與二次側循環(huán)泵13、地源熱泵機組14的地源側連接后形成循環(huán)回路,所述地源熱泵機組14的負載側依次與所述用戶側循環(huán)泵15、用戶末端16連接后形成循環(huán)回路,經過板式換熱器12換熱后的回水管道上設置三通,三通一端連接至“T”型換熱器上部,三通另一端安裝分流閥門17,分流閥門17通過管道與常規(guī)回灌井18相連。
[0014]所述“T”型換熱器可以并聯(lián)設置多個。
[0015]本發(fā)明提供的一種復合式地源熱泵系統(tǒng)及解決水源熱泵回灌的方法,其優(yōu)點是:
1、徹底解決了水源熱泵回灌問題,可以做到100%回灌。
[0016]2、解決了單井循環(huán)系統(tǒng)熱貫通的問題。
[0017]3、換熱效率高,較常規(guī)地埋管式地源熱泵效率高大大提高,一個“T”型換熱器能提供的熱量可達1500kW。
[0018]4、占地面積小、施工工期短、適用性強。
[0019]5、系統(tǒng)成本低、壽命長,壽命可達常規(guī)水源熱泵水井壽命的10倍以上?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種復合式地源熱泵系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示,一種復合式地源熱泵系統(tǒng),包括:表層覆蓋層1、含水層2、強巖層3、粘土球回填層4、礫石填料層5、水泥注漿層6、上層套管7、過濾管8、鋼制套管9、裸井側壁
10、潛水泵11、板式換熱器12、二次側循環(huán)泵13、地源熱泵機組14、用戶側循環(huán)泵15、用戶末端16、分流閥門17、常規(guī)回灌井18及相關管道;在表層覆蓋層1、含水層2、強巖層基巖3內2-3m的空間里依次向上設置鋼制套管9、過濾管8、上層套管7,上層套管7與過濾管8及鋼制套管9通過絲扣連接,在鋼制套管9與強巖層基巖3間隙內設置有水泥注漿層6,水泥注漿層6上部含水層2間隙內設置有礫石填料層5,在礫石填料層5上部表層覆蓋層I間隙內設置有粘土球回填層4,直至地表;
裸井側壁(10)為鉆機在強巖層基巖(3)內鉆孔形成的圓柱狀型井壁,裸井側壁(10)位于鋼制套管(9)以下,上層套管(7)、過濾管(8)、鋼制套管(9)、裸井側壁(10)依次向下形成一個“T”型容器,所述潛水泵(11)設置在“T”型容器底部,所述常規(guī)回灌井(18)設置在表層覆蓋層(I)、含水層(2)的空間里,強巖層基巖(3)之上;所述潛水泵(11)通過管道與板式換熱器(12) —次側進水端連接,板式換熱器(12)的回水端通過回水管道連接一個三通,三通一端置于“T”型容器上部,三通另一端與分流閥門(17)—端連接,分流閥門(17)另一端通過管道接至常規(guī)回灌井(18);板式換熱器(12)的二次側依次與二次側循環(huán)泵(13)、地源熱泵機組(14)的地源側通過管道連接后形成循環(huán)回路,所述地源熱泵機組(14)的負載側依次與所述用戶側循環(huán)泵(15)、用戶末端(16)通過管道連接后形成循環(huán)回路。
[0022]本實施例中,“T”型容器可以并聯(lián)設置多個,“T”型容器上部直徑為325mm,高度不超過50m,“T”型容器下部直徑為200mm,高度為100_500m。
[0023]本發(fā)明還提供了一種解決水源熱泵回灌的方法,包括以下步驟:
a、采用水井鉆機成孔,孔徑為550?600mm,鉆機首先穿透表層覆蓋層I,之后進入到含水層2,揭穿含水層2后,鉆機進入強巖層基巖3,進入強巖層基巖3深度為2?3m后停鉆,在鉆孔內向上依次設置鋼制套管9、過濾管8及上層套管7,上層套管7與過濾管8及鋼制套管9通過絲扣連接;
b、在鉆孔與鋼制套管9的間隙注入水泥漿,注入深度2?3m,凝固后形成水泥注漿層
6;水泥注漿層6確保鋼制套管9嵌入強巖層基巖3 ;
C、在水泥注漿層6凝固后,在水泥注漿層6上部安裝礫石填料,礫石填料至含水層2頂部2-3m時結束,形成礫石填料層5,在礫石填料層5上方安裝粘土球回填層4,至地表為止;
d、在完成以上工序后,再次架設鉆機,在上層套管7、過濾管8及鋼制套管9中間繼續(xù)向下鉆孔,鉆孔孔徑200mm,鉆孔深入強巖層基巖3為100-500m,鉆孔完成后形成一個由上層套管7、過濾管8、鋼制套管9及下部裸井側壁10組成的“T”型容器。在距離“T”型容器30-60m的地方架設鉆機,穿透表層覆蓋層I,之后進入到含水層2鉆取一 口常規(guī)回灌井18 ;
e、向“T”型容器注入清水,形成一個“T”型換熱器,在“T”型換熱器底部安裝潛水泵11,通過管道將潛水泵11接至板式換熱器12的一次側,板式換熱器12的二次側依次與二次側循環(huán)泵13、地源熱泵機組14的地源側連接后形成循環(huán)回路,所述地源熱泵機組14的負載循環(huán)側依次與所述用戶側循環(huán)泵15、用戶末端16連接后形成循環(huán)回路,經過板式換熱器12換熱后的回水管道上設置三通,三通一端連接至“T”型換熱器上部,三通另一端安裝分流閥門17,分流閥門17通過管道與常規(guī)回灌井18相連。
[0024]本實施例中,“T”型換熱器可以并聯(lián)設置多個。
[0025]本實施例中:表層覆蓋層I厚度為當?shù)貙嶋H表層覆蓋層厚度。含水層2厚度不超過50m。強巖層基巖3為石英砂巖、花崗巖、娃質灰?guī)r、娃質膠結碌巖等致密的遇水不易坍塌的巖層。粘土球回填層4中粘土球的粒徑為4-5cm,層厚為表層覆蓋層厚度,采用粘土封堵,為常規(guī)水井用封堵材料及封堵方法。礫石填料層5采用直徑5-10 _的礫石填充,填充厚度為含水層厚度。水泥注漿層6采用水泥注漿,厚度為2?3m,注漿凝固后鋼制套管9嵌入強巖層基巖3。
[0026]上層套管7為鋼管,Φ325mm,厚度8mm,底部與過濾管8通過絲扣連接。過濾管8為花管,采用Φ325的鋼管,在其表面上鉆鑿圓形網眼或條形孔,呈梅花狀排列,圓眼直徑20mm,縱向眼距60mm,在濾水管外壁鋪設若干墊筋,為0 6-0 8mm,然后包裹60目的尼龍網。鋼制套管9為鋼管,Φ325ι?πι,厚度8mm,上部與過濾管8通過絲扣連接。裸井側壁10為鉆孔形成的強巖層基巖3壁面,Φ200mm,裸井底部與鋼制套管9的實際距離選擇為400m。
[0027]潛水泵11:安裝于強巖層基巖3鉆孔內,距離強巖層基巖3鉆孔底部5m。板式換熱器12為常規(guī)換熱器。二次側循環(huán)泵13為清水泵。地源熱泵機組14為換熱機組。用戶側循環(huán)泵15為清水泵。用戶末端16為風機盤管、地板輻射采暖盤管、新風機組中的一種。
[0028]分流閥門17為電動可調式比例調節(jié)閥,平時閥門開度控制在10%以內,能大大延長換熱器壽命,使壽命能達30年以上;通過調節(jié)分流閥門17的開度可以控制回灌量,當常規(guī)回灌井18達到最大回灌能力時分流閥門17會有一個對應的開度,此開度為極限開度,分流閥門17的開度在O?極限開度內??梢酝ㄟ^分次逐步調大分流閥門17的開度,觀測回灌井18的水位,直至常規(guī)回灌井18的水位將溢未溢且又達到平衡時,此時對應的閥門開度為極限開度,此時能夠確保100%回灌;在該系統(tǒng)出現(xiàn)熱貫通的情況下調大分流閥門17的開度,可以使系統(tǒng)很快恢復正常,徹底解決熱貫通。常規(guī)回灌井18為常規(guī)水井,內部Φ325的上層套管7及Φ325的過濾管8,用于分流的10%以內的水的回灌,距離“T”型換熱器30?60mo
[0029]本發(fā)明提供的一種復合式地源熱泵系統(tǒng)及解決水源熱泵回灌的方法的工作原理:潛水泵11從“T”型換熱器底部抽水經過管路將水送往板式換熱器12換熱,經過換熱后的水流經三通,一部分水回到“T”型換熱器上部,在潛水泵11的抽吸作用下,水沿著“T”型換熱器自上而下流動,在流動過程中不斷與巖壁換熱,到達底部后又被潛水泵11抽至板式換熱器12換熱,形成第一個循環(huán),第一個循環(huán)回水上設置有三通。經過三通后的另一部分水經過分流閥門17送至常規(guī)回灌井18。由于分流作用,“T”型換熱器上部水位下降,含水層2會通過過濾管8不停的補充水,補水的量與分流閥門17分流的水量平衡。板式換熱器12的二次側通過二次側循環(huán)泵13將自一次側的冷(熱)量送至熱泵機組14的地源側進行循環(huán)換熱,這是第二個循環(huán),熱泵機組14的另一側即負載側在用戶側循環(huán)泵15的作用下將冷(熱)送往末端用戶16,為用戶提供冷熱服務,這是第三個循環(huán)。經過三個循環(huán),該新型復合地源熱泵系統(tǒng)持續(xù)、穩(wěn)定、高效的為用戶提供冷熱服務。[0030]本發(fā)明提供的一種復合式地源熱泵系統(tǒng)及解決水源熱泵回灌的方法的優(yōu)點是:
1、徹底解決了水源熱泵回灌問題,可以做到100%回灌。
[0031]2、解決了單井循環(huán)系統(tǒng)熱貫通的問題。
[0032]3、換熱效率高,較常規(guī)地埋管式地源熱泵效率高大大提高,一個“T”型換熱單元能提供的熱量可達1500kW。
[0033]4、占地面積小、施工工期短、適用性強。
[0034]5、系統(tǒng)成本低、壽命長,壽命可達常規(guī)水源熱泵水井壽命的10倍以上。
[0035]經過實踐證明,該發(fā)明在某地源熱泵綜合試驗平臺經過多次試驗,試驗結果證明該發(fā)明應用效果良好,優(yōu)勢明顯。
【權利要求】
1.一種復合式地源熱泵系統(tǒng),其特征在于:包括表層覆蓋層(1)、含水層(2)、強巖層基巖(3)、粘土球回填層(4)、礫石填料層(5)、水泥注漿層(6)、上層套管(7)、過濾管(8)、鋼制套管(9)、裸井側壁(10)、潛水泵(11)、板式換熱器(12)、二次側循環(huán)泵(13)、地源熱泵機組(14)、用戶側循環(huán)泵(15)、用戶末端(16)、分流閥門(17)、常規(guī)回灌井(18)及相關管道; 在表層覆蓋層(1)、含水層(2)、強巖層基巖(3)內2-3m的空間里依次向上設置所述鋼制套管(9)、過濾管(8)、上層套管(7),所述上層套管(7)與過濾管(8)及鋼制套管(9)通過絲扣連接,在鋼制套管(9)與強巖層基巖(3)間隙內設置有水泥注漿層(6),水泥注漿層(6)上部含水層(2)間隙內設置有礫石填料層(5),在礫石填料層(5)上部表層覆蓋層(1)間隙內設置有粘土球回填層(4),直至地表; 所述裸井側壁(10)為鉆機在強巖層基巖(3)內鉆孔形成的圓柱狀型井壁,裸井側壁(10)位于鋼制套管(9)以下,上層套管(7)、過濾管(8)、鋼制套管(9)、裸井側壁(10)依次向下形成一個“T”型容器,所述潛水泵(11)設置在“T”型容器底部,所述常規(guī)回灌井(18)設置在表層覆蓋層(1)、含水層(2)的空間里,強巖層基巖(3)之上;所述潛水泵(11)通過管道與板式換熱器(12) 一次側進水端連接,板式換熱器(12)的回水端通過回水管道連接一個三通,三通一端置于“T”型容器上部,三通另一端與分流閥門(17)—端連接,分流閥門(17)另一端通過管道接至常規(guī)回灌井(18);板式換熱器(12)的二次側依次與二次側循環(huán)泵(13)、地源熱泵機組(14)的地源側通過管道連接后形成循環(huán)回路,所述地源熱泵機組(14)的負載側依次與所述用戶側循環(huán)泵(15)、用戶末端(16)通過管道連接后形成循環(huán)回路。
2.根椐權利要求1所述的一種復合式地源熱泵系統(tǒng),其特征在于:所述含水層(2)厚度不超過50m ;所述強巖層基巖(3)深入距離為1OOm~500m。
3.根椐權利要求1所述的一種復合式地源熱泵系統(tǒng),其特征在于:所述粘土球回填層(4)中粘土球的粒徑為4-5cm,粘土球回填層(4)層厚為表層覆蓋層(1)厚度,所述礫石填料層(5)采用直徑5-10 mm的礫石填充,礫石填料層(5)填充厚度為含水層(2)層厚;所述水泥注漿層(6)的填充厚度為2-3m。
4.根椐權利要求1所述的一種復合式地源熱泵系統(tǒng),其特征在于:所述上層套管(7)、過濾管(8)、鋼制套管(9)管徑均為325mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種復合式地源熱泵系統(tǒng),其特征在于:所述潛水泵(11)與T型容器底部的距離為5m。
6.根椐權利要求1所述的一種復合式地源熱泵系統(tǒng),其特征在于:所述分流閥門(17)的開度為O-極限開度,極限開度為常規(guī)回灌井(18)的回灌量達到極限時分流閥門17對應的開度。
7.根椐權利要求1所述的一種復合式地源熱泵系統(tǒng),其特征在于:所述常規(guī)回灌井(18)與所述“T”型容器的水平距離為30-60m。
8.根椐權利要求7所述的一種復合式地源熱泵系統(tǒng),其特征在于:所述“T”型容器可以并聯(lián)設置多個,“T”型容器上部直徑為325mm,高度不超過50m,“T”型容器下部直徑為200mm,高度為 100-500m。
9.一種解決水源熱泵回灌的方法,其特征在于:包括以下步驟: a、采用水井鉆機成孔,孔徑為550~600mm,鉆機首先穿透表層覆蓋層(1 ),之后進入到含水層(2 ),揭穿含水層(2 )后,鉆機進入強巖層基巖(3 ),進入強巖層基巖(3 )深度為2~3m后停鉆,在鉆孔內向上依次設置鋼制套管(9)、過濾管(8)及上層套管(7),上層套管(7)與過濾管(8)及鋼制套管(9)通過絲扣連接; b、在鉆孔與鋼制套管(9)的間隙注入水泥漿,注入深度2~3m,凝固后形成水泥注漿層(6); C、在水泥注漿層(6)凝固后,在水泥注漿層(6)上部安裝礫石填料,礫石填料至含水層(2)頂部2-3m時結束,形成礫石填料層(5),在礫石填料層(5)上方安裝粘土球回填層(4),至地表為止; d、在完成以上工序后,再次架設鉆機,在上層套管(7)、過濾管(8)及鋼制套管(9)中間繼續(xù)向下鉆孔,鉆孔孔徑為200mm,鉆孔深入強巖層基巖(3)距離為100-500m,鉆孔完成后形成一個由上層套管(7)、過濾管(8)、鋼制套管(9)及下部裸井側壁(10)組成的“T”型容器;在距離“T”型容器30-60m的地方架設鉆機,穿透表層覆蓋層1,之后進入到含水層2鉆取一口常規(guī)回灌井(18); e、向“T”型容器注入清水,形成一個“T”型換熱器,在“T”型換熱器底部安裝潛水泵(11),通過管道將潛水泵(11)接至板式換熱器(12)的一次側,板式換熱器(12)的二次側依次與二次側循環(huán)泵(13)、地源熱泵機組(14)的地源側連接后形成循環(huán)回路,所述地源熱泵機組(14)負載側依次與所述用戶側循環(huán)泵(15)、用戶末端(16)通過管道連接后形成循環(huán)回路,經過板式換熱器(12) 二次側換熱后的回水管道上設置三通,三通一端連接至T型換熱器上部,三通另一端安裝分流閥門(17),分流閥門(17)通過管道與常規(guī)回灌井(18)相連。
10.根據(jù)權利要 求9所述的一種解決水源熱泵回灌的方法,其特征在于:所述的“T”型換熱器可以并聯(lián)設置多個。
【文檔編號】F25B30/06GK103940151SQ201410139688
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】李海峰, 高學軍, 蘭壘 申請人:中冶集團武漢勘察研究院有限公司
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