集成式冷凍血槳自動存發(fā)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及集成式冷凍血槳自動存發(fā)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凍血漿為保證其安全使用，檢驗合格后要求存放在低于_20°C低溫環(huán)境中。在血液中心，因血漿的使用量大，通常采用低溫冷凍庫儲存，在日常的血漿進(jìn)出庫的操作中，主要依靠人力操作，勞動強(qiáng)度較大，且在低溫環(huán)境下操作，對人體產(chǎn)生不適。
[0003]在現(xiàn)代物流中，已出現(xiàn)采用自動化存儲的冷庫，冷庫主要采用巷道式升降機(jī)和立體貨架組成，適用于大型物流系統(tǒng)中的批量貨物的操作，不能滿足按單袋血漿或按訂單智能發(fā)貨，需要人工參與分揀，操作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種集成式冷凍血槳自動存發(fā)裝置。本發(fā)明提出的集成式冷凍血槳自動存發(fā)裝置不僅能實現(xiàn)血漿的低溫存儲，還可以實現(xiàn)針對單袋血漿的智能化自動存發(fā)。
[0005]本發(fā)明提出的技術(shù)方案是，設(shè)計一種集成式冷凍血槳自動存發(fā)裝置，包括:保溫庫體，設(shè)于保溫庫體內(nèi)的制冷系統(tǒng)、傾斜重力式貨架、設(shè)于傾斜重力式貨架傾角朝上側(cè)的上貨裝置、設(shè)于傾斜重力式貨架傾角朝下側(cè)的出貨裝置、控制上貨裝置及出貨裝置的自動化控制系統(tǒng)。
[0006]保溫庫體上設(shè)有與上貨裝置配合的上貨口、與出貨裝置配合的出貨口，自動化控制系統(tǒng)控制上貨裝置將上貨口放入的血漿放入傾斜重力式貨架上，并控制出貨裝置將傾斜重力式貨架上的血漿送至出貨口。
[0007]傾斜重力式貨架由內(nèi)框架、及從上至下依次均勻平行設(shè)于內(nèi)框架上的滑道板構(gòu)成，滑道板一側(cè)向下傾斜。
[0008]上貨裝置包括:設(shè)于滑道板向上傾斜側(cè)的上貨輸送組件，設(shè)于上貨輸送組件及內(nèi)框架之間的升降裝置，及分別與上貨輸送組件、上貨口配合安裝的上貨組件。
[0009]上貨輸送組件包括:與滑道板的頂邊相鄰且平行的上貨輸送鏈板、驅(qū)動上貨輸送鏈板運送的電動件、均勻排列設(shè)于上貨輸送鏈板上的分隔板、設(shè)于上貨輸送鏈板靠近滑道板的一側(cè)的阻擋器，所述上貨輸送鏈板靠近滑道板的一側(cè)向下傾斜，阻擋器設(shè)于兩相鄰分隔板之間的位置。升降裝置帶動整個上貨輸送組件升降運動。
[0010]上貨組件包括:設(shè)于上貨口處的彈夾式上料盒、設(shè)于彈夾式上料盒底端與上貨輸送鏈板之間的下滑通道、設(shè)于下滑通道上下兩側(cè)的條碼掃描器，下滑通道傾斜朝下設(shè)置，下滑通道的底端配合設(shè)于分隔板上方。
[0011]優(yōu)選地，彈夾式上料盒在裝入上貨口時，與水平線呈傾斜狀態(tài)。
[0012]出貨裝置包括:設(shè)于滑道板傾斜底端的血漿彈出裝置、安裝于血漿彈出裝置上的紅外計數(shù)裝置、與所述血漿彈出裝置配合的出貨輸送組件。
[0013]出貨輸送組件包括:與滑道板的底邊相鄰且平行的出貨輸送鏈板、驅(qū)動出貨輸送運送的電動件，設(shè)于出貨輸送鏈板兩端與內(nèi)框架之間的出貨升降裝置，出貨升降裝置帶動出貨輸送鏈板升降運動。出貨口配合出貨輸送鏈板的輸出端出貨。
[0014]保溫庫體的一側(cè)設(shè)有保溫檢修門、另一側(cè)設(shè)有保溫門，保溫檢修門設(shè)于保溫庫體上設(shè)置上貨口的相鄰側(cè)面。
[0015]制冷系統(tǒng)由設(shè)于保溫庫體內(nèi)的冷卻風(fēng)道及制冷機(jī)組構(gòu)成。冷卻風(fēng)道包括:沿保溫庫體上下內(nèi)壁布置的固定風(fēng)道、設(shè)于保溫檢修門背面的移動風(fēng)道，保溫庫體內(nèi)頂部的固定風(fēng)道頭端設(shè)有朝向傾斜式重力貨架傾斜的條形出風(fēng)口，保溫檢修門關(guān)閉時，移動風(fēng)道與固定風(fēng)道恰好連通對接。
[0016]保溫庫體設(shè)置有上貨口和出貨口的一側(cè)下部設(shè)有制冷機(jī)組和自動化控制系統(tǒng)的安裝區(qū)，保溫庫體內(nèi)設(shè)有隔板分隔安裝區(qū)與保溫庫體內(nèi)腔，形成常溫區(qū)與冷凍區(qū)。其中，制冷機(jī)組包括:壓縮機(jī)組、風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器及冷凝機(jī)等。壓縮機(jī)組安裝在常溫區(qū)，風(fēng)機(jī)與蒸發(fā)器設(shè)于冷凍區(qū)。風(fēng)機(jī)設(shè)于保溫庫體底部的固定風(fēng)道內(nèi)，蒸發(fā)器設(shè)于底部固定風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置，蒸發(fā)器通過管道與壓縮機(jī)組連接。
[0017]優(yōu)選的，移動風(fēng)道由固定設(shè)于保溫檢修門背面的折彎板形成。
[0018]折彎板上設(shè)有微型送風(fēng)口，以保證保溫庫體內(nèi)的溫度分布均勻。
[0019]優(yōu)選地，上貨裝置中的上貨輸送組件位于冷凍區(qū)，上貨組件位于常溫區(qū)，隔板上設(shè)有傾斜向下連通上貨組件與上貨輸送組件的上貨通道；出貨裝置中的血漿彈出裝置、紅外計數(shù)裝置以及出貨輸送組件均位于冷凍區(qū)，隔板上設(shè)有傾斜向下連通出貨輸送組件與出貨口的出貨通道；上貨通道及出貨通道均設(shè)有與自動化控制系統(tǒng)連接的垂直電動保溫門，電動保溫門采用垂直開啟。
[0020]自動化控制系統(tǒng)設(shè)有記錄存發(fā)數(shù)據(jù)的存儲器和與外部庫存管理系統(tǒng)連接的通訊
目.ο
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明既滿足了冷凍血漿的低溫冷藏的需求，又能實現(xiàn)針對單袋血漿的自動存發(fā)。減少了常規(guī)冷庫人員因頻繁開啟庫門對溫度和結(jié)霜的影響，又具有智能化自動進(jìn)出貨功能，可以根據(jù)訂單要求自動分揀配貨，大大降低操作人員的勞動強(qiáng)度，免除人員在低溫環(huán)境下的操作。通過自動化控制系統(tǒng)和血液中心的ERP或信息系統(tǒng)連接，還可以實現(xiàn)對庫存的自動化信息管理，做到先進(jìn)先出的管理操作。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的正視圖；
圖2為本發(fā)明的縱向剖視圖；
圖3為本發(fā)明的橫向剖視圖；
圖4為本發(fā)明上貨裝置在保溫庫體內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明上貨輸送組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明上貨裝置的結(jié)構(gòu)連接圖；
圖7為本發(fā)明保溫檢修門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，101.上貨口 102.下貨口 103.控制柜104.制冷機(jī)組105.高位上貨口 ；201.保溫庫體202.條形出風(fēng)口 203.血漿彈出裝置204.保溫門205.出貨裝置206.滑道板207.內(nèi)框架208.風(fēng)機(jī)209.蒸發(fā)器210.上貨裝置211.保溫檢修門212.移動風(fēng)道213.固定風(fēng)道；301.電動保溫門302.出貨輸送組件；400.上貨組件401.彈夾式上料盒402.下滑通道403.條碼掃描器404.隔板；500.上貨輸送組件501.上貨輸送鏈板502.分隔板503.阻擋器；601.傳動絲桿602.升降電機(jī)603.驅(qū)動軸604.齒輪傳動組件；701.折彎板。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0025]如圖1、2所示，本發(fā)明提出的集成式冷凍血槳自動存發(fā)裝置包括:保溫庫體201，設(shè)于保溫庫體201內(nèi)的制冷系統(tǒng)、傾斜重力式貨架、設(shè)于傾斜重力式貨架傾角朝上側(cè)的上貨裝置210、設(shè)于傾斜重力式貨架傾角朝下側(cè)的出貨裝置205、控制上貨裝置210及出貨裝置205的自動化控制系統(tǒng)。
[0026]保溫庫體201上設(shè)有與上貨裝置210配合的上貨口 101、與出貨裝置205配合的出貨口 102，自動化控制系統(tǒng)控制上貨裝置210將上貨口 101放入的血漿放入傾斜重力式貨架上，并控制出貨裝置205將傾斜重力式貨架上的血漿送至出貨口 102。
[0027]傾斜重力式貨架由內(nèi)框架207、及從上至下依次均勻平行設(shè)于內(nèi)框架207上的滑道板206構(gòu)成，滑道板206 —側(cè)向下傾斜，滑道板206上均勻分隔設(shè)有與血漿包裝盒兩側(cè)尺寸配合的貨位隔板。
[0028]如圖2至6所示，上貨裝置210包括:設(shè)于滑道板206向上傾斜側(cè)的上貨輸送組件500，設(shè)于上貨輸送組件500及內(nèi)框架207之間的升降裝置，及分別與上貨輸送組件500、上貨口 101配合安裝的上貨組件400。
[0029]如圖5、6所示，上貨輸送組件500包括:與滑道板206的頂邊相鄰且平行的上貨輸送鏈板501、驅(qū)動上貨輸送鏈板501運送的電動件、設(shè)于上貨輸送鏈板501兩端與內(nèi)框架207之間的升降裝置、均勻排列設(shè)于上貨輸送鏈板501上的分隔板502、設(shè)于上貨輸送鏈板501靠近滑道板206的一側(cè)的阻擋器503，如圖4中示出的上貨裝置210內(nèi)側(cè)向下傾斜，上貨輸送鏈板501靠近滑道板206的一側(cè)向下傾斜，阻擋器503設(shè)于兩相鄰分隔板502之間的位置。
[0030]本實施例中，上貨輸送鏈板501兩側(cè)設(shè)有與電動件外殼固定的框架，上貨輸送鏈板501在框架內(nèi)運輸，阻擋器503固定設(shè)置框架上靠近滑道板206的一側(cè)。上貨輸送鏈板501可相對滑道板206的貨位隔板做水平位置運動調(diào)整，但阻擋器503相對滑道板206的水平位置不動。兩相鄰分隔板502之間的定位距離根據(jù)血漿包裝規(guī)格設(shè)置，分隔板502的安裝間距和滑道板206上的貨位凸條對應(yīng)，阻擋器503釋放后，兩分隔板502之間的血漿滑入滑道板206的貨位凸條內(nèi)。
[0031]升降裝置帶動整個上貨輸送組件升降運動。升降裝置由設(shè)于內(nèi)框架207上的傳動絲桿601、升降電機(jī)602和驅(qū)動軸603構(gòu)成，傳動絲桿601兩端采用軸承和與內(nèi)框架207固定，傳動絲桿601上套有與其嚙合傳動的滑動座，該滑動座與上貨輸送鏈板501的框架固定連接，傳動絲桿601轉(zhuǎn)動帶動滑動座上下升降，從而帶動整個上貨輸送組件500升降運動。其中，升降電機(jī)602通過聯(lián)軸器和驅(qū)動軸603聯(lián)接，傳動絲桿601底端與驅(qū)動軸603之間設(shè)有齒輪傳動組件604傳動，齒輪傳動組件604將驅(qū)動軸603的橫向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為傳動絲桿601的縱向旋轉(zhuǎn)運動，驅(qū)動軸603轉(zhuǎn)動時通過齒輪傳動組件604驅(qū)動傳動絲桿601動作。
[0032]如圖4所示，上貨組件400包括:設(shè)于上貨輸送鏈板501 —端上方的彈夾式上料盒401、設(shè)于彈夾式上料盒401底端與上貨輸送鏈板501之間的下滑通道402、設(shè)于下滑通道402上下兩側(cè)的條碼掃描器403，下滑通道402傾斜朝下設(shè)置