專利名稱：不凍液墊冷卻板帶式速凍設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)凍結(jié)裝置，特別是一種板帶式速凍設(shè)備。
已有的板帶式速凍設(shè)備，被凍物品是放在傳送板帶上由冷風機冷卻，被凍物品與板帶接觸的面一般只能由板帶對其進行間接冷卻，冷凍效果較差，為了克服這一不足，有的在板帶底面噴冷媒液體對板帶冷卻，有的在板帶底面緊貼有平板蒸發(fā)器。采用冷媒液體對板帶底面密集噴射冷卻，冷卻效果好，但大量冷媒液體換熱循環(huán)系統(tǒng)體積較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，噴射孔易堵塞，給制造、使用、維修帶來不便；采用平板蒸發(fā)器緊貼板帶底面對板帶冷卻，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好，但要保證板帶和平板蒸發(fā)器緊貼接觸，對板帶和平板蒸發(fā)器精度要求較高，若板帶使用時變形會影響緊貼冷卻效果，而且板帶與平板蒸發(fā)器間為干摩擦，不僅阻力大，且易磨損。
本實用新型的目的是提供一種不凍液墊冷卻板帶式速凍設(shè)備的技術(shù)方案，該設(shè)備傳送板帶底面由不冷液墊冷卻，冷凍效果好，對傳送板帶和平板換熱器的精度要求較低，傳送板帶與平板換熱器間摩擦阻力小、磨損小。
本實用新型的技術(shù)方案是不凍液墊冷卻板帶式速凍設(shè)備，包括隔熱保溫箱體，置于隔熱保溫箱體內(nèi)金屬板傳送帶上方的冷風機，與隔熱保溫箱體上的進料口和出料口分別相連的進料架和出料架，由驅(qū)動電機傳動的通過隔熱保溫箱體進、出料口的環(huán)狀金屬板傳送帶，置于隔熱保溫箱體內(nèi)金屬板傳送帶下方的平板換熱器，冷風機由蒸發(fā)器和風機組成，蒸發(fā)器的進液管和排汽管分別與供液總管和回汽總管相連，供液總管和回汽總管分別與制冷機組相連，平板換熱器與隔熱保溫箱體內(nèi)金屬板傳送帶之間有不凍液墊間隙，平板換熱器用控制閥與供液總管和回汽總管分別相連，平板換熱器上表面裝有承托金屬板傳送帶的摩擦塊和開有不凍液出口，不凍液出口用管道與不凍液泵連接，平板換熱器周邊設(shè)有槽，該槽與不凍液泵用管道相連。金屬板傳送帶兩側(cè)下面上設(shè)有擋不凍液條。平板換熱器周邊的不凍液槽還可是與平板換熱器分開設(shè)置的不凍液槽，即不凍液槽不做在平板換熱器上。隔熱保溫體的側(cè)壁上設(shè)有觀察清洗門和電控箱。平板換熱器與載冷劑冷卻器間用管道連接，平板換熱器上表面的不凍液出口還可與平板換熱器內(nèi)的載冷劑通道相連通，同時，不凍液槽與載冷劑冷卻器之間有管道相連。這時經(jīng)載冷劑泵輸出的載冷劑流入平板換熱器內(nèi)的通道時，有部分載冷劑經(jīng)不凍液出口流出形成不凍液墊，經(jīng)不凍液槽回流到載冷器。
本實用新型的主要優(yōu)點是金屬板傳送帶底面與平板換熱器之間有不凍液墊間隙，其間隙中有不凍液傳熱冷卻，冷凍效果好，金屬板傳送帶與平板換熱器之間摩擦阻力小，磨損小，冷凍效果好、對金屬板傳送帶和平板換熱器精度要求較低，即使金屬板傳送帶在運行中略有變形，也不會有多大影響，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明


圖1不凍液墊冷卻板帶式速凍設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，圖2
圖1的A-A剖視圖，圖3不凍液墊平板換熱器由載冷劑冷卻的速凍設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4圖3的B-B剖視圖，圖5圖2或圖4中不凍液槽與平板換熱器分開設(shè)置的局部結(jié)構(gòu)示意圖，實施例1不凍液墊冷卻板帶式速凍設(shè)備(見
圖1)，包括隔熱保溫箱體1，保溫箱體支架2置于隔熱保溫箱體內(nèi)金屬板傳送帶3上方的冷風機4，與隔熱保溫箱體上的進料口和出料口分別相連的進料架5和出料架6，由驅(qū)動電機7傳動的通過隔熱保溫箱體進、出料口的環(huán)狀金屬板傳送帶3，置于隔熱保溫箱體內(nèi)金屬板傳送帶3下方的平板換熱器8、冷風機由蒸發(fā)器和風機組成，蒸發(fā)器的進液管和排汽管分別與供液總管和回汽總管相連，供液總管和回汽總管分別與制冷機組相連，平板換熱器8與隔熱保溫箱體內(nèi)金屬板傳送帶3之間有不凍液墊間隙，平板換熱器8用控制閥與供液總管和回汽總管分別相連，平板換熱器上表面裝有承托金屬板傳送帶的摩擦塊9和開有不凍液出口10(見圖2)，不凍液出口10與不凍液泵11之間有管道連接，平板換熱器8周邊設(shè)有不凍液槽12，不凍液槽12與不凍液泵11之間有回液管道相連，形成不凍液墊的載冷劑經(jīng)槽12回流到不凍液泵11。
實施例2與實施例1的不同點是金屬板傳送帶8兩側(cè)下面上設(shè)有擋不凍液條15(見圖2)。
實施例3.
與實施例1或2的不同點是平板換熱器8周邊的不凍液槽12是與平板換熱器分開設(shè)置的不凍液槽16(見圖5)。
實施例4與實施例1或2、3的不同點是隔熱保溫箱體1的側(cè)壁上設(shè)有觀察清洗門17和電控箱18(見
圖1)。
實施例5與實施例1或2、 3、4的不同點是平板換熱器8與載冷劑冷卻器13間用管道相連，平板換熱器8上表面的不凍液出口14與平板換熱器8內(nèi)的載冷劑通道19相連通(見圖4)，不凍液槽12直接與載冷劑冷卻器13之間有管道相連。
權(quán)利要求1.不凍液墊冷卻板帶式速凍設(shè)備，包括隔熱保溫箱體，置于隔熱保溫箱體內(nèi)金屬板傳送帶上方的冷風機，與隔熱保溫箱體上的進料口和出料口分別相連的進料架和出料架，由驅(qū)動電機傳動的通過隔熱保溫箱體進、出料口的環(huán)狀金屬板傳送帶，置于隔熱保溫箱體內(nèi)金屬板傳送帶下方的平板換熱器，冷風機由蒸發(fā)器和風機組成，蒸發(fā)器的進液管和排汽管分別與供液總管和回汽總管相連，供液總管和回汽總管分別與制冷機組相連，其特征是平板換熱器與隔熱保溫箱體內(nèi)金屬板傳送帶之間有不凍液墊間隙，平板換熱器用控制閥與供液總管和回汽總管分別相連，平板換熱器上表面裝有承托金屬板傳送帶的摩擦塊和開有不凍液出口，不凍液出口用管道與不凍液泵連接，平板換熱器周邊設(shè)有不凍液槽，該槽與不凍液泵用管道相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的不凍液墊冷卻板帶式速凍設(shè)備，其特征是平板換熱器與載冷劑冷卻器間用管道相連，平板換熱器上表面的不凍液出口與平板換熱器內(nèi)的載冷劑通道相連通，不凍液槽與載冷劑冷卻器之間有管道相連。
3.按照權(quán)利要求1所述的不凍液墊冷卻板帶式速凍設(shè)備，其特征是金屬板傳送帶兩側(cè)下面上設(shè)有擋不凍液條。
4.按照權(quán)利要求1或2、3所述的不凍液墊冷卻板帶式速凍設(shè)備，其特征是平板換熱器周邊的不凍液槽是與平板換熱器分開設(shè)置的不凍液槽。
5.按照權(quán)利要求1所述的不凍液墊冷卻板帶式速凍設(shè)備，其特征是隔熱保溫箱體的側(cè)壁上設(shè)有觀察清洗門和電控箱。
專利摘要一種板帶式速凍裝置。它包括隔熱保溫箱體,冷風機,進料架,出料架,環(huán)狀金屬板傳送帶,置于隔熱保溫箱體內(nèi)金屬板傳送帶下方的平板換熱器,冷風機由蒸發(fā)器和風機組成,蒸發(fā)器的進液管和排汽管分別與供液總管和回汽總管相連,供液總管和回汽總管分別與制冷機組相連,平板換熱器與隔熱保溫箱體內(nèi)金屬板傳送帶之間有不凍液墊間隙,平板換熱器用控制閥與供液總管和回汽總管分別相連,平板換熱器上表面裝有摩擦塊和開有不凍液出口,不凍液出口用管道與不凍液泵連接,平板換熱器周邊設(shè)有槽,該槽與不凍液泵用管道相連。
文檔編號F25D13/06GK2363252SQ99228049
公開日2000年2月9日 申請日期1999年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月20日
發(fā)明者錢洪, 黃杰 申請人:南通冷凍設(shè)備廠