專利名稱：二段或多段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置，尤其涉及一種熱源熱水溫度較高，而又需將熱水溫度降得更低的溴化鋰吸收式制冷裝置。
熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置是以熱水作為熱源利用吸收制冷原理來實(shí)現(xiàn)制冷的。其制冷過程是熱水加熱溴化鋰溶液使其產(chǎn)生水蒸汽而濃縮，產(chǎn)生的水蒸汽在冷凝器中冷凝成冷劑水，冷劑水經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器中吸取冷水的熱量而蒸發(fā)，并使冷水溫度降低而產(chǎn)生制冷效果。蒸發(fā)的冷劑蒸汽被從發(fā)生器來的濃溶液吸收，濃溶液吸收水蒸汽后變稀，稀溶液再被送往發(fā)生器加熱濃縮，分離出冷劑水，這樣不斷循環(huán)，構(gòu)成了溴化鋰吸收式制冷的單效循環(huán)。在該單效循環(huán)系統(tǒng)中，只有一個(gè)蒸發(fā)器和一個(gè)吸收器完成整個(gè)冷水降溫和冷卻水升溫過程，在同一腔體內(nèi)其蒸發(fā)壓力與冷水出口溫度相對(duì)應(yīng)，吸收溶液溫度與冷卻水出口溫度相對(duì)應(yīng)，為此在吸收器內(nèi)稀溶液的對(duì)應(yīng)水蒸汽壓力低、溫度高，其濃度亦高。由于稀溶液濃度不可能降得更低，稀溶液濃度濃，它的發(fā)生溫度高。在冷凝器中，冷卻水完成整個(gè)升溫過程，為此其冷凝壓力與冷卻水出口溫度相對(duì)應(yīng)。在發(fā)生過程中，冷凝壓力基本等同于發(fā)生壓力。在溶液發(fā)生過程中，發(fā)生壓力高，其開始沸騰發(fā)生的溫度也高，為此不可能將加熱源溫度降低，熱水熱源得不到充分利用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將熱源熱水溫度降得更低，從而使加熱源得到更有效利用的熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在該裝置中，通過將冷水的整個(gè)降溫過程的分段、吸收部位的冷卻水升溫過程的分段，冷凝器冷卻水升溫過程的分段，發(fā)生器熱水降溫過程的分段，如將冷水的進(jìn)出口溫度差5℃分為1.7℃和3.3℃，冷卻水的進(jìn)出口溫度差6℃分為2℃和4℃。熱水的進(jìn)出口溫度差50℃分為17℃和33℃的二段式。分段后將發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器也同樣進(jìn)行分開，按冷水、冷卻水、熱水的分段數(shù)亦分作相同個(gè)數(shù)的發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器。如將冷水溫差、冷卻水溫差、加熱源熱水的溫差分為三個(gè)溫差段，同時(shí)將發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器亦都分為三個(gè)?；?qū)⒗渌疁夭?、冷卻水溫差、加熱源熱水的溫差分為四個(gè)溫差段，同時(shí)將發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器亦都分為四個(gè)。并可根據(jù)該原理將溫差作進(jìn)一步的多段分割和更多的將部件分割。分段后將發(fā)生器、冷凝器設(shè)置在同一腔體內(nèi)，蒸發(fā)器、吸收器設(shè)置在同一腔體內(nèi)，該發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器及溶液熱交換器、泵、閥門、管路等組成獨(dú)立的制冷劑和吸收液循環(huán)回路，整個(gè)裝置由兩個(gè)或多個(gè)這種獨(dú)立的制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路組合而成；其中將冷水進(jìn)口部位的蒸發(fā)器、冷卻水進(jìn)口部位的吸收器、冷凝器和熱水出口部位的發(fā)生器組合在同一獨(dú)立的制冷劑及吸收液循環(huán)回路中；冷水出口部位的蒸發(fā)器，冷卻水出口部位的吸收器、冷凝器和熱水進(jìn)口部位的發(fā)生器組合在同一獨(dú)立的制冷劑及吸收液循環(huán)回路中；冷水、冷卻水、熱水系統(tǒng)將其余發(fā)生器、冷凝器，蒸發(fā)器、吸收器所組成的獨(dú)立制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路，串聯(lián)在上述二個(gè)組合之間，形成多個(gè)獨(dú)立的制冷及吸收液工作循環(huán)回路的大組合。
為考慮制造成本和系統(tǒng)的簡單及最佳分段，一般分為二段式。二段式是這樣組合的將有利于將吸收器稀溶液濃度降低的冷水溫度高的一段和冷卻水溫度低的一段的有利因素相集中，結(jié)合在一個(gè)腔體內(nèi)，將能降低發(fā)生壓力的低溫冷卻水段的冷凝器與熱水出口的發(fā)生器相結(jié)合在一個(gè)腔體內(nèi)。上述二部件結(jié)合成一個(gè)制冷劑和吸收液循環(huán)系統(tǒng)。運(yùn)行時(shí)這一系統(tǒng)的有利的因素有效地利用低溫?zé)崴疅嵩?。而余下的冷水溫度低的一段和冷卻水溫度高的一段及熱水溫度高的一段組合在另一制冷劑和吸收液循環(huán)系統(tǒng)中，由另一組發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器組合工作。在另一循環(huán)中高溫?zé)崴疅嵩从挚朔搜b置在運(yùn)行中的其它不利因素。保證了制冷循環(huán)的高效率和提高熱力系數(shù)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型將原來的單個(gè)發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器都分段改為二個(gè)或多個(gè)發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器，并將蒸發(fā)、吸收的有利因素進(jìn)一步優(yōu)化，得到了以往常規(guī)技術(shù)所無法得到的更低的稀溶液濃度與更低的發(fā)生壓力，在發(fā)生器中，使溶液的開始沸騰溫度得到進(jìn)一步降低，因而使熱源溫度能降得更低。在相同的熱水進(jìn)口溫度和冷卻水進(jìn)出口溫度、冷水進(jìn)出口溫度條件下，能將熱水出口溫度比原來降低18℃，且熱力系數(shù)COP可得到有效的提高。


圖1為目前的單效熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置結(jié)構(gòu)流程示意圖。
圖2為本專利提出的二段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置結(jié)構(gòu)流程示意圖。
圖3為本專利提出的三段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置結(jié)構(gòu)流程示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為單效熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置結(jié)構(gòu)流程示意圖。該結(jié)構(gòu)和流程是在本實(shí)用新型以前使用的技術(shù)。該裝置由發(fā)生器1、冷凝器2、蒸發(fā)器4、吸收器5、溶液熱交換器3、溶液泵、冷劑泵及連接該系統(tǒng)的管路、閥件等組成。發(fā)生器1和冷凝器2組合在同一腔體內(nèi)，蒸發(fā)器4、吸收器5組合在同一腔體內(nèi)。該裝置的工作循環(huán)是這樣進(jìn)行的，吸收器5的稀溶液匯集到一處，由溶液泵輸送，通過溶液熱交換器3升溫后進(jìn)入發(fā)生器1，被熱水加熱后濃縮，產(chǎn)生的水蒸汽被在同一腔體內(nèi)的冷凝器2冷凝而成冷劑水。冷劑水經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器4吸取冷水系統(tǒng)管內(nèi)冷水的熱量而蒸發(fā)成為冷劑蒸汽。在發(fā)生器1中濃縮的溴化鋰濃溶液經(jīng)過溶液熱交換器3降溫后進(jìn)入吸收器5，吸收同一腔體內(nèi)的冷劑蒸汽而使?jié)舛茸兿?。該循環(huán)構(gòu)成了單效熱水型溴化鋰吸收式制冷劑及吸收液循環(huán)系統(tǒng)。在該裝置中，蒸發(fā)器4冷水的進(jìn)口溫度是12℃、出口溫度是7℃，冷卻水并聯(lián)進(jìn)入吸收器5、冷凝器2，經(jīng)過上述二個(gè)部件后仍匯集成一處排出該裝置。冷卻水的進(jìn)口溫度是32℃、出口是38℃，吸收器和冷凝器的冷卻水溫差是相同的。熱水的進(jìn)口溫度一般無法確定，由使用單位提供，出口溫度受冷水和冷卻水的進(jìn)出口溫度限制，如冷水12℃進(jìn)7℃出，冷卻水32℃進(jìn)38℃出，熱水的出口為84℃。在該裝置中，熱力系數(shù)COP為0.7左右。由于熱力系數(shù)較低，要有效地利用熱水熱源，將熱水的出口溫度降低，只有加大裝置換熱面積的方法可以將熱水出口溫度再降低4℃左右，但設(shè)備的造價(jià)增高很大。
本實(shí)用新型為達(dá)到將熱水出口溫度降得更低，但又不增加更多成本，提供了一種新的技術(shù)。
圖2為本專利提出的二段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置結(jié)構(gòu)流程示意圖。該裝置由第一發(fā)生器1′、第二發(fā)生器1＂、第一冷凝器2′、第二冷凝器2″、第一蒸發(fā)器4′、第二蒸發(fā)器4″、第一吸收器5′、第二吸收器5″、第一溶液熱交換器3′、第二溶液熱交換器3″及連接該系統(tǒng)的管路、泵、閥門所組成。第一發(fā)生器1′和第二冷凝器2″在同一腔體內(nèi)，第二蒸發(fā)器4″和第二吸收器5″在同一腔體內(nèi)，第一發(fā)生器1′、第二冷凝器2″、第二蒸發(fā)器4″和第二吸收器5″構(gòu)成獨(dú)立的制冷劑及吸收液循環(huán)系統(tǒng)。其制冷劑及吸收液的循環(huán)方式及制冷原理是與
圖1相同的。第二發(fā)生器1″和第一冷凝器2′在同一腔體內(nèi)，第一蒸發(fā)器4′和第一吸收器5′設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第二發(fā)生器1″、第一冷凝器2′、第一蒸發(fā)器４′和第一吸收器5′構(gòu)成獨(dú)立的制冷劑和吸收液循環(huán)系統(tǒng)，其制冷劑及吸收液的循環(huán)方式及制冷原理與
圖1也是相同的。在該裝置中冷水先進(jìn)入第一蒸發(fā)器4′后進(jìn)入第二蒸發(fā)器4″，冷水管路7將二個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)連接，冷水在二個(gè)蒸發(fā)器完成降溫過程，從12℃進(jìn)降至7℃出。冷卻水分二路同時(shí)進(jìn)入第一冷凝器2′和第一吸收器5′，一路出第一冷凝器2′后進(jìn)入第二冷凝器2″，冷卻水管路6將二個(gè)冷凝器串聯(lián)連接，另一路出第一吸收器5′后進(jìn)入第二吸收器5″，冷卻水管路6將二個(gè)吸收器串聯(lián)連接，在二個(gè)冷凝器中完成冷卻水在冷凝器換熱過程中的升溫過程，在二個(gè)吸收器內(nèi)完成冷卻水在吸收器換熱過程中的升溫過程，把熱量帶出機(jī)外。加熱源熱水先進(jìn)入第一發(fā)生器1′，出第一發(fā)生器1′后再進(jìn)入第二發(fā)生器1″，熱水在二個(gè)發(fā)生器內(nèi)依次降低溫度。在工作循環(huán)過程中，冷水在蒸發(fā)器內(nèi)下進(jìn)上出，冷卻水的流向與升溫過程與濃溶液吸收的降溫過程形成全逆向熱交換，實(shí)現(xiàn)了最佳熱交換效果。在整個(gè)蒸發(fā)吸收過程中，將濃度濃吸收效果好的吸收器部位與蒸發(fā)溫度低的蒸發(fā)器部位相對(duì)稱左右布置，使蒸發(fā)吸收器的優(yōu)劣相互互補(bǔ)。冷卻水從靠發(fā)生器的一側(cè)出，另一側(cè)進(jìn)入冷凝器，冷卻水的流向?yàn)樯郎剡^程與發(fā)生器的水蒸汽形成全逆向交換，得到了更低的發(fā)生壓力。
圖3為本專利提出的三段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置結(jié)構(gòu)流程示意圖。該裝置由第一發(fā)生器1′、第二發(fā)生器1″、第三發(fā)生器1，第一冷凝器2′、第二冷凝器2″、第三冷凝器2、第一蒸發(fā)器4′、第二蒸發(fā)器4″、第三蒸發(fā)器4、第一吸收器5′、第二吸收器5″、第三吸收器5、第一溶液熱交換器3′、第二溶液熱交換器3″、第三溶液熱交換器3、溶液泵、冷劑泵及管路、閥門等組成。第一發(fā)生器1和第三冷凝器2設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第三蒸發(fā)器4和第三吸收器5設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第一發(fā)生器1′、第三冷凝器2、第三蒸發(fā)器4、第三吸收器5和第一溶液熱交換器3′構(gòu)成獨(dú)立的制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路。其制冷劑及吸收液的循環(huán)方式及制冷原理是與
圖1所示裝置相同的。第二發(fā)生器1″和第二冷凝器2″設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第二蒸發(fā)器4″和第二吸收器5″設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第二發(fā)生器1″、第二冷凝器2″、第二蒸發(fā)器4″、第二吸收器5″和第二溶液熱交換器3″構(gòu)成獨(dú)立的制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路。其制冷工作原理與
圖1是相同的。第三發(fā)生器1和第一冷凝器2′設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第一蒸發(fā)器4′和第一吸收器5′設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第三發(fā)生器1、第一冷凝器2′、第一蒸發(fā)器4′、第一吸收器5′和第三溶液熱交換器3構(gòu)成獨(dú)立的制冷劑和吸收液工作循環(huán)回路。其制冷工作原理與
圖1也是相同的。加熱源熱水先進(jìn)入第一發(fā)生器1′，出第一發(fā)生器1′后進(jìn)入第二發(fā)生器1″，出第二發(fā)生器1＂后再進(jìn)入第三發(fā)生器1，熱水管路8將三個(gè)發(fā)生器串聯(lián)連接，熱水溫度依次降低。冷水先進(jìn)入第一蒸發(fā)器4′，出第一蒸發(fā)器4′后進(jìn)入第二蒸發(fā)器4″，出第二蒸發(fā)器4″后再進(jìn)入第三蒸發(fā)器4，冷水管路7將三個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)連接，冷水溫度依次降低。冷卻水分二路同時(shí)進(jìn)入第一吸收器5′和第一冷凝器2′，一路出第一吸收器5′后進(jìn)入第二吸收器5″，出第二吸收器5″后再進(jìn)入第三吸收器5，冷卻水系統(tǒng)管路6將三個(gè)吸收器串聯(lián)連接，冷卻水溫度依次升高。另一路出第一冷凝器2′后進(jìn)入第二冷凝器2″，出第二冷凝器2″后再進(jìn)入第三冷凝器2，該一路冷水管路6將三個(gè)冷凝器串聯(lián)連接，冷卻水溫度依次升高。
權(quán)利要求1.一種二段或多段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征在于a、它包括二個(gè)或多個(gè)發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液熱交換器以及連接該系統(tǒng)的管路、泵、閥門；b、將發(fā)生器、冷凝器設(shè)置在同一腔體內(nèi)，蒸發(fā)器、吸收器設(shè)置在同一腔體內(nèi)，該發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器及溶液熱交換器、泵、閥門、管路組成獨(dú)立的制冷劑和吸收液循環(huán)回路，整個(gè)裝置由兩個(gè)或多個(gè)這種獨(dú)立的制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路組合而成；c、其中將冷水進(jìn)口部位的蒸發(fā)器、冷卻水進(jìn)口部位的吸收器、冷凝器和熱水出口部位的發(fā)生器組合在同一獨(dú)立的制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路中；冷水出口部位的蒸發(fā)器、冷卻水出口部位的吸收器、冷凝器和熱水進(jìn)口部位的發(fā)生器組合在同一獨(dú)立的制冷劑及吸收液循環(huán)回路中；冷水、冷卻水、熱水系統(tǒng)將其余發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器所組成的獨(dú)立制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路，串聯(lián)在上述二個(gè)組合之間，形成多個(gè)獨(dú)立的制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路的大組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二段或多段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征在于該裝置為二段式a、它包括第一發(fā)生器(1′)、第二發(fā)生器(1″)、第一冷凝器(2′)、第二冷凝器(2″)、第一蒸發(fā)器(4′)、第二蒸發(fā)器(4″)、第一吸收器(5′)、第二吸收器(5″)、第一溶液熱交換器(3′)、第二溶液熱交換器(3″)以及連接該系統(tǒng)的管路、泵、閥門；b、第一發(fā)生器(1′)和第二冷凝器(2″)在同一腔體內(nèi)、第二蒸發(fā)器(4″)和第二吸收器(5″)在同一腔體內(nèi)，第一發(fā)生器(1′)、第二冷凝器(2″)、第二蒸發(fā)器(4″)、第二吸收器(5″)和第一溶液熱交換器(3′)構(gòu)成獨(dú)立的制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路；第二發(fā)生器(1″)和第一冷凝器(2′)在同一腔體內(nèi)，第一蒸發(fā)器(4′)和第一吸收器(5′)設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第二發(fā)生器(1″)、第一冷凝器(2′)、第一蒸發(fā)器(4′)、第一吸收器(5′)和第二溶液熱交換器(3″)構(gòu)成獨(dú)立的制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路；c、加熱源熱水先進(jìn)入第一發(fā)生器(1′)后再進(jìn)入第二發(fā)生器(1″)，熱水管路(8)將二個(gè)發(fā)生器串聯(lián)連接，熱水溫度依次降低；冷水先進(jìn)入第一蒸發(fā)器(4′)后再進(jìn)入第二蒸發(fā)器(4″)，冷水管路(7)將二個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)連接，冷水溫度依次降低；冷卻水分二路同時(shí)進(jìn)入第一冷凝器(2′)和第一吸收器(5′)，一路進(jìn)入第一吸收器(5′)后再進(jìn)入第二吸收器(5″)，冷卻水管路(6)將二個(gè)吸收器串聯(lián)連接，冷卻水溫度依次升高，另一路進(jìn)入第一冷凝器(2′)后再進(jìn)入第二冷凝器(2″)，該一路冷卻水管路(6)將二個(gè)冷凝器串聯(lián)連接，冷卻水溫度依次升高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二段或多段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征在于該裝置為三段式a、它包括第一發(fā)生器(1′)、第二發(fā)生器(1″)、第三發(fā)生器(1)、第一冷凝器(2′)、第二冷凝器(2″)、第三冷凝器(2)、第一蒸發(fā)器(4′)、第二蒸發(fā)器(4″)、第三蒸發(fā)器(4)、第一吸收器(5′)、第二吸收器(5″)、第三吸收器(5)、第一溶液熱交換器(3′)、第二溶液熱交換器(3″)、第三溶液熱交換器(3)以及連接該系統(tǒng)的管路、泵、閥門；b、第一發(fā)生器(1′)和第三冷凝器(2)設(shè)置在同一腔體內(nèi)、第三蒸發(fā)器(4)和第三吸收器(5)設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第一發(fā)生器(1′)、第三冷凝器(2)、第三蒸發(fā)器(4)、第三吸收器(5)和第一溶液熱交換器(3′)構(gòu)成獨(dú)立的制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路；第二發(fā)生器(1″)和第二冷凝器(2″)設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第二蒸發(fā)器(4″)和第二吸收器(5″)設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第二發(fā)生器(1″)、第二冷凝器(2″)、第二蒸發(fā)器(4″)、第二吸收器(5″)和第二溶液熱交換器(3″)構(gòu)成獨(dú)立的制冷劑及吸收液工作循環(huán)回路；第三發(fā)生器(1)和第一冷凝器(2′)設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第一蒸發(fā)器(4′)和第一吸收器(5′)設(shè)置在同一腔體內(nèi)，第三發(fā)生器(1)、第一冷凝器(2′)、第一蒸發(fā)器(4′)和第一吸收器(5′)和第三溶液熱交換器(3)構(gòu)成獨(dú)立的制冷劑和吸收液工作循環(huán)回路；c、加熱源熱水先進(jìn)入第一發(fā)生器(1′)，出第一發(fā)生器(1′)后進(jìn)入第二發(fā)生器(1″)，出第二發(fā)生器(1″)后再進(jìn)入第三發(fā)生器(1)，熱水管路(8)將三個(gè)發(fā)生器串聯(lián)連接，熱水溫度依次降低；冷水先進(jìn)入第一蒸發(fā)器(4′)，出第一蒸發(fā)器(4′)后再進(jìn)入第二蒸發(fā)器(4″)，出第二蒸發(fā)器(4″)后再進(jìn)入第三蒸發(fā)器(4)，冷水管路(7)將三個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)連接，冷水溫度依次降低；冷卻水分二路同時(shí)進(jìn)入第一吸收器(5′)和第一冷凝器(2′)，一路出第一吸收器(5′)后進(jìn)入第二吸收器(5″)，出第二吸收器(5″)后再進(jìn)入第三吸收器(5)，冷卻水系統(tǒng)管路(6)將三個(gè)吸收器串聯(lián)連接，冷卻水溫度依次升高，另一路出第一冷凝器(2′)后進(jìn)入第二冷凝器(2″)，出第二冷凝器(2″)后再進(jìn)入第三冷凝器(2)，該一路冷卻水系統(tǒng)管路(6)將三個(gè)冷凝器串聯(lián)連接，冷卻水溫度依次升高。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種二段或多段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征在于發(fā)生器和冷凝器左右排列，發(fā)生器采用淋激式結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器、吸收器亦采用左右排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二段或多段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置，其特征在于冷凝器的冷卻水流向從靠發(fā)生器的一側(cè)為出口，而另一側(cè)為進(jìn)口，流程左右布置排列，發(fā)生器熱水、蒸發(fā)器冷水、吸收器冷卻水下進(jìn)上出，流程上下布置排列。
專利摘要一種二段或多段式熱水型溴化鋰吸收式制冷裝置。包括:二個(gè)或多個(gè)發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液熱交換器及連接該系統(tǒng)的管路、泵、閥門;熱水系統(tǒng)將二個(gè)或多個(gè)發(fā)生器相連接,冷水系統(tǒng)將二個(gè)或多個(gè)蒸發(fā)器相連接,冷卻水系統(tǒng)并聯(lián)同時(shí)進(jìn)入冷凝器和吸收器并將二個(gè)或多個(gè)冷凝器相連接及將二個(gè)或多個(gè)吸收器相連接。熱水、冷水、冷卻水在二個(gè)或多個(gè)獨(dú)立制冷劑及吸收液工作循環(huán)系統(tǒng)中分段以次降溫、升溫,從而使熱水溫度降得更低。
文檔編號(hào)F25B15/02GK2323324SQ98225789
公開日1999年6月9日 申請(qǐng)日期1998年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月8日
發(fā)明者江榮方 申請(qǐng)人:江蘇雙良集團(tuán)公司