專利名稱：無冷劑循環(huán)泵的溴化鋰吸收式機組裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種溴化鋰吸收式機組系統(tǒng)，尤其涉及一種無冷劑循環(huán)泵的溴化鋰吸收式機組裝置。
在溴化鋰吸收式機組中使用一種無冷劑循環(huán)泵，依靠位差與壓差的作用，使冷劑水噴淋在蒸發(fā)器傳熱表面，制取冷量的系統(tǒng)。但在這種系統(tǒng)中，根據(jù)運行工況及傳熱管清潔程度的差異，淋激在蒸發(fā)器傳熱表面的冷劑水未必能全部蒸發(fā)，未蒸發(fā)的冷劑水將積聚在蒸發(fā)器底部。在裝有冷劑循環(huán)泵的溴化鋰吸收式機組中，未蒸發(fā)的冷劑水通過冷劑泵的循環(huán)再行布液，重新得到利用。但在無冷劑泵的溴化鋰吸收式機組中，冷劑水只能積聚，積聚到一定程度后流至吸收器中。無疑，發(fā)生出的冷劑水得不到充分的利用，這就降低了機組的效率，增加了能耗。
本實用新型的目的在于提供一種發(fā)生出的冷劑水能得到充分利用的無冷劑循環(huán)泵的溴化鋰吸收式機組裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種無冷劑循環(huán)泵的溴化鋰吸收式機組裝置，包括低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器以及管路、閥件，其特點是在低壓發(fā)生器流至冷凝器的高溫冷劑水管路中串接一只引射器，在蒸發(fā)器底部至引射器間接一引射管路，這樣，通過低壓發(fā)生器流至冷凝器的飽和壓力600～700mmHg的冷劑水來引射蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的飽和壓力6～7mmHg的冷劑水，混合后的冷劑水再流至冷凝器中，重新淋激在蒸發(fā)器的傳熱表面。
本實用新型也可以是這樣實現(xiàn)的一種無冷劑循環(huán)泵的溴化鋰吸收式機組裝置，包括冷凝器、蒸發(fā)器以及管路、閥件，其特點是在冷凝器流至蒸發(fā)器未經(jīng)節(jié)流前的冷劑水管路中串接一只引射器，在蒸發(fā)器底部至引射器間接一只引射管路，這樣，通過冷凝器流至蒸發(fā)器未經(jīng)節(jié)流前的飽和壓力50～60mmHg的冷劑水引射蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的飽和壓力6～7mmHg的冷劑水，混合后的冷劑水直接進(jìn)入蒸發(fā)器的淋激系統(tǒng)中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型在低壓發(fā)生器流至冷凝器的冷劑水管路中或在冷凝器流至蒸發(fā)器未經(jīng)節(jié)流前的冷劑水管路中串接了一只引射器，利用冷劑的引射作用，回收在無冷劑循環(huán)泵的溴化鋰吸收式制冷循環(huán)中未蒸發(fā)的冷劑水，節(jié)省了能耗，提高了機組的效率。


圖1為目前使用的無冷劑泵的溴化鋰吸收式機組裝置圖。
圖2為本專利提出的無冷劑泵的溴化鋰吸收式機組新裝置圖之一。
圖3為本專利提出的無冷劑泵的溴化鋰吸收式機組新裝置圖之一。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作一詳細(xì)描述
圖1為目前使用的無冷劑泵的雙效溴化鋰吸收式機組裝置。機組由高壓發(fā)生器1、低壓發(fā)生器2、冷凝器4、蒸發(fā)器，8、吸收器10、低溫溶液熱交換器12、高溫溶液熱交換器13、溶液泵11以及管路、閥件等部分組成。吸收器10出口的稀溶液由溶液泵11輸送，通過低溫溶液熱交換器12，高溫溶液熱交換器13升溫后進(jìn)入高壓發(fā)生器1，在高壓發(fā)生器中被加熱源加熱、加熱源可以是加熱蒸汽。根據(jù)飽和蒸汽的壓力差異構(gòu)成蒸汽型單、雙效溴化鋰吸收式機組；或加熱水，根據(jù)加熱水的溫度不同構(gòu)成熱水型單、雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組。也可以是直接燃燒油或氣的直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組稀溶液被加熱后濃縮成中間溶液(或濃溶液)，同時發(fā)生出飽和蒸汽壓力600～700mmHg的冷劑蒸汽，高壓發(fā)生器濃縮終了的中間溶液經(jīng)高溫溶液熱交換器13及控制閥后進(jìn)入低壓發(fā)生器2。低壓發(fā)生器的加熱源是來自高壓發(fā)生器飽和蒸汽壓力600～700mmHg的冷劑蒸汽。在低壓發(fā)生器中，中間溶液被進(jìn)一步加熱，濃縮成濃溶液，同時再次發(fā)生出飽和蒸汽壓力50～60mmHg的冷劑蒸汽，該蒸汽通過低壓發(fā)生器擋液板3，進(jìn)入與低壓發(fā)生器在同一筒體內(nèi)設(shè)置的冷凝器4中，同時，低壓發(fā)生器傳熱管內(nèi)冷凝高壓發(fā)生器中發(fā)生出的飽和蒸汽壓力600～700mmHg的冷劑蒸汽而成冷劑水后(此時低壓發(fā)生器相當(dāng)于高壓發(fā)生器的冷凝器)，亦通過管道5進(jìn)入冷凝器中，在冷凝器中冷劑蒸汽與冷劑水被管內(nèi)流動的冷卻水冷卻成飽和蒸汽壓力50～60mmHg的冷劑水。該冷劑水通過管道6進(jìn)入蒸發(fā)器淋激裝置7并散布在蒸發(fā)器8的管簇表面，吸收管內(nèi)流動的冷水的熱量后，蒸發(fā)成6～7mmHg的冷劑蒸汽。并使管內(nèi)流動的冷水的溫度由12°C降低至7℃達(dá)到制取冷量的目的。低壓發(fā)生器濃縮終了的濃溶液流經(jīng)低溫溶液熱交換器12降溫后進(jìn)入吸收器淋激裝置，并散布在吸收器10的管簇表面，吸收同一筒體內(nèi)設(shè)置的蒸發(fā)器中蒸發(fā)出的6～7mmHg的冷劑蒸汽。吸收中放出的熱量由吸收器管內(nèi)流動的冷卻水帶出。濃溶液吸收冷劑蒸汽后復(fù)成為稀溶液，吸收終了的稀溶液通過溶液泵11，并在低溫溶液熱交換器與高溫溶液熱交換器中被濃溶液與中間溶液加熱后流至高壓發(fā)生器。循環(huán)不斷進(jìn)行，冷量不斷制出。
由此可見，由于運行工況及傳熱管清潔程度的變化，淋激在蒸發(fā)器管簇表面的冷劑水未必能全部蒸發(fā)，未蒸發(fā)的冷劑水積聚在蒸發(fā)器底部。積聚到一定程度后流至吸收器中。這樣，發(fā)生出的冷劑水就得不到充分的利用，無疑是一種能量的浪費，以致使機組的效率降低，能耗增加。
圖2為本專利提出的無冷劑泵的雙效溴化鋰吸收式機組的新裝置之一。是在低壓發(fā)生器2流至冷凝器4的高溫冷劑水管路5中串接一只引射器15，在蒸發(fā)器8底部至引射器間接一引射管路14，其它結(jié)構(gòu)及原理同前。利用低壓發(fā)生器流至冷凝器的飽和壓力600～700mmHg的冷劑水為動力，通過低壓發(fā)生器2至引射器15間的管路進(jìn)入引射器15，并通過引射管路14引射蒸發(fā)器8中未蒸發(fā)的飽和蒸汽壓力6～7mmHg的冷劑水，混合后的冷劑水再由引射器至冷凝器間的管路進(jìn)入冷凝器。這樣冷劑水得到了充分的利用，提高了機組的熱效率，降低了能耗。
圖3為本專利提出的無冷劑泵的雙效溴化鋰吸收式機組的新裝置之二。是在冷凝器4流至蒸發(fā)器8未經(jīng)節(jié)流前的冷劑水管路6中串接一只引射器15，在蒸發(fā)器8底部至引射器15間接一引射管路14，其余結(jié)構(gòu)及原理同前。利用冷凝器流至蒸發(fā)器的飽和壓力50～60mmHg的冷劑水為動力，由冷凝器至引射器間的管路進(jìn)入引射器15，通過引射管路14引射蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的飽和蒸汽壓力6～7mmHg的冷劑水，混合后的冷劑水再由引射器至蒸發(fā)器間的管路進(jìn)入蒸發(fā)器淋激裝置7。同樣冷劑水得到了充分的利用，提高了機組的熱效率，降低了能耗。該系統(tǒng)還可用于無冷劑泵的單效溴化鋰吸收式機組。
權(quán)利要求1.一種無冷劑循環(huán)泵的溴化鋰吸收式機組裝置，包括低壓發(fā)生器(2)、冷凝器(4)、蒸發(fā)器(8)以及管路、閥件，其特征在于在低壓發(fā)生器(2)流至冷凝器(4)的高溫冷劑水管路(5)中串接一只引射器(15)，在蒸發(fā)器(8)底部至引射器(15)間接一引射管路(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無冷劑循環(huán)泵的溴化鋰吸收式機組裝置，其特征在于在冷凝器(4)流至蒸發(fā)器(8)未經(jīng)節(jié)流前的冷劑水管路(6)中串接一只引射器(15)，在蒸發(fā)器(8)底部至引射器(15)間接一引射管路(14)。
專利摘要一種無冷劑循環(huán)泵的溴化鋰吸收式機組裝置。包括:低壓發(fā)生器2、冷凝器4、蒸發(fā)器8以及管路、閥件,其特點是在低壓發(fā)生器流至冷凝器的高溫冷劑水管路5中或在冷凝器流至蒸發(fā)器未經(jīng)節(jié)流前的冷劑水管路6中串接一只引射器15,在蒸發(fā)器底部至引射器間接一引射管路14,利用冷劑的引射作用,回收在無冷劑泵的溴化鋰吸收式制冷循環(huán)中未蒸發(fā)的冷劑,以提高機組效率與節(jié)省能耗。
文檔編號F25B15/06GK2319759SQ9724327
公開日1999年5月19日 申請日期1997年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月19日
發(fā)明者江榮方, 戴永慶, 蔡小榮 申請人:江蘇雙良特靈溴化鋰制冷機有限公司