專(zhuān)利名稱(chēng)：工藝流程型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于吸收式制冷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
目前通用的單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)，主要由發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器幾部分構(gòu)成，它是以蒸汽或熱水為熱源，以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，制取10—15℃的低溫水，用作空調(diào)或生產(chǎn)工藝過(guò)程的冷源。該機(jī)的不足之處是其發(fā)生器不是獨(dú)立安裝，因而其需要的熱源品位及熱源品種范圍較窄，不能利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢液、廢氣等作為熱源，因而運(yùn)轉(zhuǎn)成本高，限制了該機(jī)的推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種既可利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的度水、廢液、廢氣等余熱又可利用工藝流程中需降溫的物料的熱量作為熱源的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，以降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本，節(jié)約能源。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是它包括蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器及冷凝器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是蒸發(fā)器和其下方的吸收器共同安裝在主筒體內(nèi)，發(fā)生器獨(dú)立地安裝在主筒體的側(cè)上方，冷凝器與發(fā)生器并排安裝。
本實(shí)用新型的發(fā)生器為一噴淋式發(fā)生器，冷凝器為一管殼式換熱器，二者之間通過(guò)管道連接。發(fā)生器包括筒體、安裝在筒體上部的溴化鋰稀溶液噴淋管、安裝在噴淋管下方的傳熱管、安裝在筒體側(cè)下方的液囊以及安裝在筒體頂部的集氣罩。
本實(shí)及新型的優(yōu)點(diǎn)是由于發(fā)生器是獨(dú)立的，具有獨(dú)自的管板及密封系統(tǒng)，可以根據(jù)不同的工藝介質(zhì)選用不同的耐腐蝕、耐磨損的材質(zhì)制造，在其傳熱管內(nèi)直接通以工業(yè)廢水、廢液、廢汽以其余熱作為熱源，或者直接以工藝流程中需要排放的熱量作為熱源，從而降低運(yùn)行成本，節(jié)省能源，適用范圍廣。例如將本實(shí)用新型用于石油化工廠的催化裝置上，可以用分餾塔頂?shù)母邷赜蜌?115°—125℃)作為熱源取代原有的部分冷卻系統(tǒng)，一方面降低了油氣溫度，同時(shí)也制取了12℃的冷媒水。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是
圖1的右視圖；圖3是本實(shí)用新型的工作原理圖；圖4是發(fā)生器的外型圖；圖5是圖4中A—A部視圖。
附圖給出的實(shí)施例是一臺(tái)用于工藝流程中的油汽余熱型單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)。它的總體構(gòu)成是在機(jī)架(16)上安裝有一個(gè)主筒體(15)，在主筒體(15)內(nèi)的下部安裝有吸收器(1)，中部安裝有蒸發(fā)器()。吸收器(1)、蒸發(fā)器(3)皆為噴淋式熱交換器。在主筒體(15)上面安裝有發(fā)生器(8)及與其并排放置的冷凝器(5)，該發(fā)生器(8)為一噴淋式發(fā)生器，主要包括安裝在筒體(18)上部的溴化鋰稀溶液噴淋管(22)，安裝在噴淋管(22)下方的其內(nèi)通以油汽的不銹鋼傳熱管(21)，安裝在筒體(18)側(cè)下部的液囊(20)，安裝在筒體(18)頂部的集氣罩(7)及擋液板(23)，安裝在筒體兩端的端蓋(24)。冷凝器(5)為一管殼式換熱器，它與發(fā)生器(8)間通過(guò)兩粗管(6)連接，冷凝器(5)筒體內(nèi)上方裝有抽氣管(17)。發(fā)生器(8)筒體一側(cè)裝有視鏡(19)，在主筒體(15)的下方有安裝在機(jī)架(16)上的用于回收濃溶液的熱量的溶液熱交換器(10)，該換熱器(18)為方形管殼式熱交換器。
本實(shí)用新型的工作原理如圖3所示在蒸發(fā)器(3)內(nèi)，由冷凝器(5)進(jìn)入的冷劑水在蒸發(fā)器水盤(pán)(11)中集結(jié)，從蒸發(fā)器液囊(2)流出經(jīng)管道由冷劑泵(14)打入冷劑水噴淋管(9)，蒸發(fā)器(3)的傳熱管內(nèi)通以冷媒水，噴淋在管外的冷劑水吸收管內(nèi)冷媒水的熱量而蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效應(yīng)，傳熱管內(nèi)的冷媒水(從C口進(jìn)D口出)在蒸發(fā)器(3)與冷卻設(shè)備間循環(huán)流動(dòng)，向外界提供冷源。在吸收器(1)內(nèi)，噴淋在傳熱管外的溴化鋰混合溶液被管內(nèi)的冷卻水冷卻，吸收來(lái)自蒸發(fā)器(3)的冷劑水蒸汽，使制冷過(guò)程不斷進(jìn)行。傳熱管內(nèi)冷卻水從吸收器(1)中流出后經(jīng)管道進(jìn)入冷凝器(5)。吸收了冷劑水蒸汽的溴化鋰稀溶液從吸收器(1)由管道流出，再由發(fā)生器泵(12)加壓，經(jīng)過(guò)溶液熱交換器(10)并在其中升溫后進(jìn)入發(fā)生器(8)，在發(fā)生器(8)的傳熱管內(nèi)通以高溫油汽，對(duì)噴淋在管外的溴化鋰稀溶液進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的冷劑蒸汽通過(guò)擋液板(23)、集氣罩、(7)管道(6)進(jìn)入冷凝器(5)冷凝，被冷凝器(5)傳熱管內(nèi)的冷卻水冷卻成冷劑水。降溫后的油汽從發(fā)生器(8)內(nèi)回到生產(chǎn)流程被進(jìn)一步冷卻處理，而冷凝器(5)內(nèi)的冷劑水經(jīng)節(jié)流管(4)進(jìn)入蒸發(fā)器(3)，重復(fù)用于制冷工作流程。通過(guò)吸收器(1)和冷凝器(5)傳熱管內(nèi)的冷卻水由A口進(jìn)B口出，與冷卻塔連通循環(huán)流動(dòng)，通過(guò)冷卻塔向環(huán)境放熱。在發(fā)生器(8)中，溴化鋰稀溶液被傳熱管內(nèi)的油汽加熱濃縮成濃溶液，濃溶液從管道流出經(jīng)溶液熱交換器(10)并在其中降溫后，與來(lái)自吸收器(1)的稀溶液混合一道經(jīng)溶液泵(13)加壓并進(jìn)一步混合，混合液進(jìn)入吸收器(1)的噴淋管?chē)娏?，重?fù)用于制泠工作流程。
權(quán)利要求1.一種工藝流程型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，包括蒸發(fā)器(3)、吸收器(1)、發(fā)生器(8)及冷凝器(5)，其特征在于蒸發(fā)器(3)和其下方的吸收器(1)共同安裝在主筒體(15)內(nèi)，發(fā)生器(8)獨(dú)立地安裝在主筒體(15)的側(cè)上方，冷凝器(5)與發(fā)生器(8)并排安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征是所說(shuō)的發(fā)生器(8)為一噴淋式發(fā)生器，冷凝器(5)為一管殼式換熱器，二者之間通過(guò)管道(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征是發(fā)生器(8)包括筒體(18)，安裝在筒體上部的溴化鋰稀溶液噴淋管(22)，安裝在噴淋管下方的傳熱管(21)，安裝在筒體側(cè)下方的液囊(20)，以及安裝在筒體頂部的集氣罩(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征是所說(shuō)的傳熱管(21)為不銹鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征是在主筒體(15)下方安裝有通過(guò)管道與發(fā)生器(8)連接的熱交換器(10)。
專(zhuān)利摘要一種工藝流程型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，是對(duì)現(xiàn)有單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的改進(jìn)，它是將蒸發(fā)器和吸收器共同安裝在一個(gè)主筒體內(nèi)，發(fā)生器獨(dú)立地安裝在主筒體的側(cè)上方，冷凝器與發(fā)生器并排安裝，從而發(fā)生器內(nèi)可直接以工藝流程中需降溫的物料(如高溫油氣)作熱源，可降低運(yùn)行成本，節(jié)省能源，適用范圍廣。
文檔編號(hào)F25B15/02GK2244703SQ9523416
公開(kāi)日1997年1月8日 申請(qǐng)日期1995年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月16日
發(fā)明者牛頎, 劉曉華, 隋海峰, 陳裕偉, 譚良, 王福順, 王兵陽(yáng) 申請(qǐng)人:濰坊新星機(jī)械股份有限公司