本發(fā)明涉及多聯(lián)機(jī)高溫制冷回油，特別是指一種提高多聯(lián)機(jī)高溫制冷回油可靠性的控制方法。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，高溫制冷工況下，特別是當(dāng)外部溫度超過(guò)46℃時(shí)，多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)面臨著特殊的挑戰(zhàn)。結(jié)合高落差安裝條件(外機(jī)位于下方，內(nèi)機(jī)位于上方，且高度差在20-40m之間)以及室內(nèi)機(jī)大容量開(kāi)啟(占外機(jī)容量的70％以上)，系統(tǒng)的冷凝和蒸發(fā)壓力上升。導(dǎo)致了在冷房回油過(guò)程中，壓縮機(jī)輸入功率的增加，可能觸發(fā)高壓保護(hù)或電流降頻機(jī)制。

2、為了保證系統(tǒng)的耐壓可靠性，當(dāng)壓力達(dá)到一定閾值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)高壓保護(hù)，降低壓縮機(jī)的工作頻率。這直接影響了回油流速，因?yàn)榱魉倥c壓縮機(jī)的工作頻率緊密相關(guān)。頻率降低意味著流速減緩，可能導(dǎo)致回油不暢。為了保護(hù)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)板免受過(guò)大電流的損害，當(dāng)電流超過(guò)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)降頻。這種降頻同樣會(huì)降低回油流速，進(jìn)一步影響回油效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高多聯(lián)機(jī)高溫制冷回油可靠性的控制方法，提高多聯(lián)機(jī)空調(diào)在高溫制冷工況下的回油可靠性。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、第一方面，一種提高多聯(lián)機(jī)高溫制冷回油可靠性的控制方法，所述方法包括：

4、當(dāng)室外環(huán)境溫度滿足預(yù)設(shè)的回油條件，且檢測(cè)到上次冷房回油過(guò)程中壓縮機(jī)因高壓壓力或電流保護(hù)而降低頻率時(shí)，觸發(fā)對(duì)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)外機(jī)及油分離器回路的控制；

5、根據(jù)啟動(dòng)條件，對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行區(qū)分控制，依據(jù)室內(nèi)溫度和感溫器狀態(tài)調(diào)整電子膨脹閥，以得到室內(nèi)機(jī)控制結(jié)果；

6、根據(jù)室內(nèi)機(jī)控制結(jié)果，實(shí)施對(duì)外機(jī)進(jìn)行控制，包括壓機(jī)頻率調(diào)整和電子膨脹閥調(diào)節(jié)；

7、在外機(jī)控制的同時(shí)，控制油分離器回路，使特定電磁閥保持開(kāi)啟狀態(tài)，以提高回油速率；

8、持續(xù)監(jiān)測(cè)回油過(guò)程和環(huán)境溫度，當(dāng)滿足退出條件時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)為常規(guī)控制模式。

9、進(jìn)一步的，根據(jù)啟動(dòng)條件，對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行區(qū)分控制，依據(jù)室內(nèi)溫度和感溫器狀態(tài)調(diào)整電子膨脹閥，以得到室內(nèi)機(jī)控制結(jié)果，包括：

10、檢測(cè)室外環(huán)境溫度、壓力、電流參數(shù)是否達(dá)到預(yù)設(shè)的啟動(dòng)條件閾值；

11、在確認(rèn)啟動(dòng)條件滿足后，獲取各室內(nèi)機(jī)的當(dāng)前狀態(tài)，包括室內(nèi)溫度、設(shè)定溫度及感溫器狀態(tài)；

12、根據(jù)所獲取的室內(nèi)機(jī)狀態(tài)信息，對(duì)每臺(tái)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行區(qū)分控制，識(shí)別室內(nèi)感溫器處于開(kāi)啟狀態(tài)且室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度的室內(nèi)機(jī)，判斷為低溫需求機(jī)組，并將低溫需求機(jī)組的電子膨脹閥調(diào)整為關(guān)閉或最小開(kāi)度狀態(tài)；識(shí)別室內(nèi)感溫器處于開(kāi)啟狀態(tài)且室內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度的室內(nèi)機(jī)，判斷為高溫需求機(jī)組，并獲取高溫需求機(jī)組過(guò)熱度信息；

13、根據(jù)過(guò)熱度信息，調(diào)整電子膨脹閥的開(kāi)度；

14、設(shè)定過(guò)熱度的目標(biāo)范圍，并通過(guò)控制器調(diào)整電子膨脹閥，使過(guò)熱度維持在目標(biāo)范圍內(nèi)；

15、將調(diào)整后的電子膨脹閥控制信號(hào)輸出至對(duì)應(yīng)的室內(nèi)機(jī)，以對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行控制；

16、通過(guò)控制信號(hào)的輸出，各室內(nèi)機(jī)將調(diào)整制冷劑流量，以得到對(duì)應(yīng)的室內(nèi)機(jī)控制結(jié)果。

17、進(jìn)一步的，設(shè)定過(guò)熱度的目標(biāo)范圍，并通過(guò)控制器調(diào)整電子膨脹閥，使過(guò)熱度維持在目標(biāo)范圍內(nèi)，包括：

18、設(shè)定一個(gè)過(guò)熱度目標(biāo)范圍，且范圍是一個(gè)溫度差值的區(qū)間；

19、通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)室內(nèi)機(jī)的室內(nèi)溫度和蒸發(fā)器出口溫度，并根據(jù)監(jiān)測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)計(jì)算過(guò)熱度；

20、通過(guò)預(yù)設(shè)的pid控制器調(diào)整電子膨脹閥，并對(duì)pid控制器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和初始化，包括比例系數(shù)、積分系數(shù)、微分系數(shù)；

21、將實(shí)時(shí)計(jì)算得到的過(guò)熱度數(shù)據(jù)輸入到pid控制器中，控制器根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)范圍和當(dāng)前過(guò)熱度數(shù)據(jù)，計(jì)算電子膨脹閥的調(diào)整量；

22、將調(diào)整量轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)，輸出到電子膨脹閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

23、電子膨脹閥根據(jù)接收到的控制信號(hào)調(diào)整開(kāi)度，以調(diào)整制冷劑流入蒸發(fā)器的流量；

24、在控制過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)過(guò)熱度數(shù)據(jù)，若過(guò)熱度偏離目標(biāo)范圍，控制器將自動(dòng)調(diào)整電子膨脹閥的開(kāi)度，使過(guò)熱度重新回到目標(biāo)范圍內(nèi)。

25、進(jìn)一步的，過(guò)熱度的計(jì)算公式為：

26、

27、其中，s表示過(guò)熱度；ti表示室內(nèi)溫度；to表示蒸發(fā)器出口溫度；seer表示季節(jié)能效比；a表示seer的指數(shù)修正系數(shù)；ηe表示蒸發(fā)器效率系數(shù)；β表示壓力修正系數(shù)；ap表示壓力差；pr表示參考?jí)毫Γ籯表示濕度修正系數(shù)；rh表示相對(duì)濕度；rhr表示參考濕度；y表示濕度差的指數(shù)修正系數(shù)；va表示空氣流量；vr表示參考空氣流量；δ表示空氣流量的指數(shù)修正系數(shù)。

28、進(jìn)一步的，電子膨脹閥的調(diào)整量計(jì)算公式為：

29、

30、其中，a表示電子膨脹閥的調(diào)整量；k表示比例系數(shù)；cd表示當(dāng)前測(cè)量值與設(shè)定值之間的差異；a表示偏差指數(shù)；b表示振幅，ω表示角頻率，表示初相位；t表示當(dāng)前的時(shí)間點(diǎn)；i表示積分系數(shù)；di表示偏差積分；τ表示積分變量；e表示自然對(duì)數(shù)的底數(shù)；λ表示衰減常數(shù)；d表示微分系數(shù)；d表示微分算子；dd表示偏差微分；c表示微分乘數(shù)。

31、進(jìn)一步的，根據(jù)室內(nèi)機(jī)控制結(jié)果，實(shí)施對(duì)外機(jī)進(jìn)行控制，包括壓機(jī)頻率調(diào)整和電子膨脹閥調(diào)節(jié)，包括：

32、根據(jù)室內(nèi)機(jī)控制結(jié)果，分析當(dāng)前室內(nèi)機(jī)的冷量需求和運(yùn)行狀態(tài)；

33、根據(jù)室內(nèi)機(jī)的需求，計(jì)算外機(jī)承擔(dān)的負(fù)荷；

34、根據(jù)外機(jī)負(fù)荷，調(diào)整壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率，并根據(jù)室內(nèi)機(jī)的需求和壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開(kāi)度。

35、進(jìn)一步的，外機(jī)承擔(dān)的負(fù)荷計(jì)算公式為：

36、

37、其中，qo表示外機(jī)負(fù)荷；n表示室內(nèi)機(jī)的總數(shù)；i表示索引變量；qi表示第i臺(tái)室內(nèi)機(jī)的冷量需求；ei表示第i臺(tái)室內(nèi)機(jī)的效率因子；k1、k2、k3、k4表示修正系數(shù)；to表示室外環(huán)境溫度；ti表示第i臺(tái)室內(nèi)機(jī)的當(dāng)前室內(nèi)溫度；tref表示溫度參考值；ro表示室外環(huán)境濕度；rref表示濕度參考值；ai表示第i臺(tái)室內(nèi)機(jī)的老化程度；amax表示維護(hù)狀況的最大值；mi表示第i臺(tái)室內(nèi)機(jī)的維護(hù)狀況。

38、第二方面，一種提高多聯(lián)機(jī)高溫制冷回油可靠性的控制系統(tǒng)，包括：

39、獲取模塊，用于當(dāng)室外環(huán)境溫度滿足預(yù)設(shè)的回油條件，且檢測(cè)到上次冷房回油過(guò)程中壓縮機(jī)因高壓壓力或電流保護(hù)而降低頻率時(shí)，觸發(fā)對(duì)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)外機(jī)及油分離器回路的控制；根據(jù)啟動(dòng)條件，對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行區(qū)分控制，依據(jù)室內(nèi)溫度和感溫器狀態(tài)調(diào)整電子膨脹閥，以得到室內(nèi)機(jī)控制結(jié)果；

40、處理模塊，用于根據(jù)室內(nèi)機(jī)控制結(jié)果，實(shí)施對(duì)外機(jī)進(jìn)行控制，包括壓機(jī)頻率調(diào)整和電子膨脹閥調(diào)節(jié)；在外機(jī)控制的同時(shí)，控制油分離器回路，使特定電磁閥保持開(kāi)啟狀態(tài)，以提高回油速率；持續(xù)監(jiān)測(cè)回油過(guò)程和環(huán)境溫度，當(dāng)滿足退出條件時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)為常規(guī)控制模式。

41、第三方面，一種計(jì)算設(shè)備，包括：

42、一個(gè)或多個(gè)處理器；

43、存儲(chǔ)裝置，用于存儲(chǔ)一個(gè)或多個(gè)程序，當(dāng)所述一個(gè)或多個(gè)程序被所述一個(gè)或多個(gè)處理器執(zhí)行，使得所述一個(gè)或多個(gè)處理器實(shí)現(xiàn)所述的方法。

44、第四方面，一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中存儲(chǔ)有程序，該程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)所述的方法。

45、本發(fā)明的上述方案至少包括以下有益效果：

46、通過(guò)觸發(fā)對(duì)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)外機(jī)及油分離器回路的精確控制，能夠在高溫制冷工況下提高回油的可靠性。通過(guò)調(diào)整壓機(jī)頻率和電子膨脹閥，以及控制油分離器回路的電磁閥，可以有效確保潤(rùn)滑油及時(shí)、充分地回流至壓縮機(jī)，從而降低壓縮機(jī)因油量不足而損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

47、通過(guò)對(duì)室內(nèi)機(jī)的區(qū)分控制和對(duì)外機(jī)的精細(xì)調(diào)整，不僅提高了回油效率，還優(yōu)化了系統(tǒng)整體的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。在保障回油的同時(shí)，也兼顧了系統(tǒng)的制冷效果和能耗控制，實(shí)現(xiàn)了高效、穩(wěn)定的運(yùn)行。針對(duì)高溫制冷、高落差安裝和大容量室內(nèi)機(jī)開(kāi)啟等特定工況進(jìn)行了設(shè)計(jì)，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，有效增強(qiáng)了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)在各種復(fù)雜工況下的適應(yīng)性和可靠性。

48、通過(guò)持續(xù)監(jiān)測(cè)回油過(guò)程和環(huán)境溫度，并在滿足條件時(shí)自動(dòng)恢復(fù)為常規(guī)控制模式，不僅提升了用戶使用空調(diào)的舒適度體驗(yàn)，還延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。減少了因回油問(wèn)題導(dǎo)致的維修和更換成本，為用戶帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。該控制方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的智能化管理與維護(hù)。通過(guò)自動(dòng)觸發(fā)控制策略、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，以及自動(dòng)恢復(fù)常規(guī)控制模式等功能，降低了人工干預(yù)的需求，提高了系統(tǒng)管理的便捷性和效率。