本技術(shù)涉及印制電路板加工，尤其涉及一種壓合裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著電子通信技術(shù)的不斷發(fā)展，通訊產(chǎn)品的功能越來越多，對電路板的要求也越來越高。在對電路板加工過程中需要對電路板進行壓合，將多層印制電路板中的各層通過加熱和壓力的作用，使其粘結(jié)在一起形成一個整體。

2、現(xiàn)有專利cn219164846u的一種壓合裝置，包括底座、壓合結(jié)構(gòu)、承壓結(jié)構(gòu)和控制器；所述底座的中部設(shè)有升溫結(jié)構(gòu)，所述升溫結(jié)構(gòu)包括安裝槽，所述安裝槽位于底座的中部，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有均勻分布的加熱管；所述壓合結(jié)構(gòu)和底座連接；所述承壓結(jié)構(gòu)位于壓合結(jié)構(gòu)的下端且和底座活動連接；所述控制器固定在底座上，所述控制器的輸入端電連接外在電源的輸出端；其優(yōu)點在于：采用分離式承壓結(jié)構(gòu)，在保證線路板牙合操作正常進行的前提下，可實現(xiàn)對承壓結(jié)構(gòu)的拆卸更換，可實現(xiàn)線路板壓合與承壓結(jié)構(gòu)清理工作的同時進行，避免先清理后壓合所浪費的時間，極大的提高了線路板壓合效率，進而提高線路板生產(chǎn)效率，便于產(chǎn)品的推廣和使用。

3、但在使用現(xiàn)有專利的壓合裝置時，由于該承壓板的壓合槽是固定的，只能對指定尺寸的電路板進行限位對齊，不能根據(jù)電路板不同尺寸進行調(diào)整限位，從而在對多層電路板壓合過程中造成相互錯位，影響壓合質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在提供一種壓合裝置，解決了上述在使用壓合裝置的過程中，由于該承壓板的壓合槽是固定的，只能對指定尺寸的電路板進行限位對齊，不能根據(jù)電路板不同尺寸進行調(diào)整限位，從而在對多層電路板壓合過程中造成相互錯位，影響壓合質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種壓合裝置，包括加工臺、底座、承壓板、壓合組件、固定組件和限位組件，所述底座固定安裝在所述加工臺上，所述底座具有滑槽，所述承壓板安裝在所述滑槽上，所述壓合組件安裝在所述加工臺上，所述固定組件安裝在所述底座上，所述限位組件包括固定板、支撐座、活動板、橡膠墊、螺紋塊和移動構(gòu)件，所述固定板固定安裝在所述承壓板上，所述支撐座固定安裝在所述固定板上，所述活動板的數(shù)量為兩個，兩個所述活動板分別安裝在所述承壓板上，所述活動板與所述承壓板滑動連接，每個所述活動板上安裝有所述橡膠墊，每個所述活動板還安裝有所述螺紋塊，所述固定板具有通孔，所述螺紋塊與所述通孔配合，所述移動構(gòu)件安裝在所述支撐座上。

3、其中，所述移動構(gòu)件包括軸承、雙向螺桿和轉(zhuǎn)動部件，所述軸承固定安裝在所述支撐座上；所述雙向螺桿安裝在所述軸承上，所述雙向螺桿與所述軸承轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋塊安裝在所述雙向螺桿上，所述螺紋塊與所述雙向螺桿螺紋連接；所述轉(zhuǎn)動部件安裝在所述雙向螺桿上。

4、其中，所述轉(zhuǎn)動部件包括轉(zhuǎn)桿和把手，所述轉(zhuǎn)桿的一端固定安裝在所述雙向螺桿上，所述轉(zhuǎn)桿的另一端貫穿所述支撐座，并安裝有所述把手。

5、其中，所述壓合組件包括支撐架、電缸、推動軸和壓合板，所述支撐架固定安裝在所述加工臺上；所述電缸固定安裝在所述支撐架上；所述推動軸的一端與所述電缸的輸出軸固定連接，所述推動軸的另一端安裝有所述壓合板。

6、其中，所述固定組件包括固定螺桿和固定螺母，所述固定螺桿的數(shù)量為兩個，兩個所述固定螺桿分別安裝在所述底座上，并貫穿所述底座，且與所述承壓板抵接；每個所述固定螺桿上安裝有所述固定螺母，所述固定螺母與所述固定螺桿螺紋連接。

7、本實用新型的一種壓合裝置，所述固定板固定安裝在所述承壓板上，所述支撐座固定安裝在所述固定板上，所述活動板安裝在所述承壓板上，所述橡膠墊固定安裝在所述活動板上，所述螺紋塊固定安裝在所述活動板上，將電路板放置在所述承壓板上，使所述電路板的一側(cè)與所述固定板抵接，然后轉(zhuǎn)動所述把手，使所述轉(zhuǎn)桿帶動所述雙向螺桿在所述軸承上轉(zhuǎn)動，使兩個所述螺紋塊在所述雙向螺桿上做直線運動，并在所述通孔上帶動兩個所述活動板相向移動，使所述橡膠墊對所述電路板的兩側(cè)進行抵接限位，再啟動所述電缸，推動所述推動軸，使所述壓合板向下移動，對所述電路板進行壓合，從而可以根據(jù)電路板的尺寸大小進行調(diào)整限位，避免在壓合過程中造成相互錯位，影響壓合質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種壓合裝置，包括加工臺、底座、承壓板、壓合組件和固定組件，所述底座固定安裝在所述加工臺上，所述底座具有滑槽，所述承壓板安裝在所述滑槽上，所述壓合組件安裝在所述加工臺上，所述固定組件安裝在所述底座上，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的壓合裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及印制電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓合裝置，包括加工臺、底座、承壓板、壓合組件、固定組件和限位組件，底座固定安裝在加工臺上，承壓板安裝在底座上，限位組件包括固定板、支撐座、活動板、橡膠墊、螺紋塊和移動構(gòu)件，固定板安裝在承壓板上，支撐座安裝在固定板上，活動板安裝在承壓板上，橡膠墊安裝在活動板上，螺紋塊安裝在活動板上，移動構(gòu)件安裝在支撐座上，將電路板放置在承壓板上，使電路板一側(cè)與固定板抵接，通過移動構(gòu)件使兩個螺紋塊直線運動，并通過通孔帶動兩個活動板相向移動，使橡膠墊對電路板的兩側(cè)進行抵接限位，從而可以根據(jù)電路板的尺寸大小進行調(diào)整限位，避免在壓合過程中造成相互錯位，影響壓合質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：葉天
受保護的技術(shù)使用者：四川晟大鑫興電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/26