本實用新型涉及家用電器技術領域,具體而言,尤其涉及一種空調器。
背景技術:
隨著科技的進步和生活水平的發(fā)展,對空調舒適性的要求越來越高。當空調器在制熱模式下運行時,室外機換熱器由于持續(xù)蒸吸熱,空氣中的水蒸氣凝結在蒸發(fā)器的表面會出現(xiàn)結霜情況。當結霜達到一定的厚度時會影響空調的制熱效果,因此需要進行定期的化霜、除霜工作。相關技術中,采用加大室外機換熱器、加大室外機換熱器側風量、增加系統(tǒng)冷媒充注量等方式來進行,這樣的做法往往會造成成本的提高,不符合產品經濟節(jié)能的要求。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此,本實用新型提出一種空調器,所述空調器具有結構簡單、換熱效果好的優(yōu)點。
根據本實用新型實施例的空調器,所述空調器包括:制熱循環(huán)回路,所述制熱循環(huán)回路包括壓縮機、室外換熱器、室內換熱器,所述壓縮機具有排氣口和回氣口,所述排氣口與所述室內換熱器的一端連通,所述室內換熱器的另一端與所述室外換熱器的一端連通,所述室外換熱器的另一端與所述回氣口連通;和化霜支路,所述化霜支路的一端連接在所述排氣口和所述室內換熱器的之間,所述化霜支路的另一端與所述回氣口連通,所述化霜支路包括第一換熱器,所述第一換熱器的一端與所述排氣口連通,所述第一換熱器的另一端與所述回氣口連通,所述第一換熱器與位于所述室外換熱器上游的、且適于供冷媒流動的管路換熱。
根據本實用新型實施例的空調器,通過設置化霜支路,可以利用壓縮機排出的部分高溫冷卻介質與室外換熱器上游的低溫冷卻介質進行熱量交換,從而提高了室外換熱器內冷卻介質的溫度,由此,延緩冰消除了室外換熱器的結霜,從而提高了室外換熱器的換熱效果,進而提高了空調器的整體工作性能。
根據本實用新型的一個實施例,所述化霜支路還包括第一節(jié)流元件,所述第一節(jié)流元件連接在所述第一換熱器和所述回氣口之間。由此,可以起到降溫、減壓的作用,從而可以降低化霜支路中的冷卻介質匯入到熱循環(huán)回路時產生的沖擊干擾,有利于空調器的穩(wěn)定運行。
進一步地,所述第一節(jié)流元件為毛細管。由此,便于第一節(jié)流元件的加工制造,從而可以降低生產成本。
在本實用新型的一些實施例中,所述化霜支路還包括用于控制所述化霜支路通斷的控制閥。由此,可以利用控制閥控制化霜支路的通斷。
可選地,所述空調器的氣液分離器設在所述回氣口的上游,所述第一換熱器的另一端與所述氣液分離器連通。由此,通過設置氣液分離器可以防止從回氣口中返回至壓縮機的冷卻介質存在較多的液體冷卻介質,而造成壓縮機的液擊,影響壓縮機的正常工作甚至損壞壓縮機。
根據本實用新型的一些實施例,所述化霜支路還包括:熱量回收件,所述熱量回收件繞設在所述壓縮機上,所述熱量回收件的一端與所述第一換熱器的另一端連通;和第二換熱器,所述第二換熱器的一端與所述熱量回收件的另一端連通,所述第二換熱器的另一端與所述回氣口連通,所述第二換熱器位于所述室外換熱器的上游且與供冷媒流動的管路換熱。由此,可以使壓縮機的工作熱量得到利用,有利于空調器的節(jié)能減耗,并進一步提高了化霜支路的熱量交換效果。
進一步地,所述第一換熱器位于所述第二換熱器與所述室外換熱器之間。由此,有利于提高化霜支路的換熱效果。
根據本實用新型實施例的空調器,所述空調器包括:壓縮機,所述壓縮機具有排氣口和回氣口;換向組件,所述換向組件具有第一閥口、第二閥口、第三閥口和第四閥口,所述第一閥口與所述排氣口連通,所述第四閥口與所述回氣口連通;室外換熱器,所述室外換熱器具有第一室外端口和第二室外端口,所述第一室外端口與所述第二閥口連通;室內換熱器,所述室內換熱器具有第一室內端口和第二室外端口,所述第一室內端口與所述第二室外端口連通,所述第二室內端口與所述第三閥口連通;化霜支路,所述化霜支路的一端連接在所述排氣口和所述第一閥口之間,所述化霜支路的另一端連接在所述第四閥口和所述回氣口之間,所述化霜支路包括第一換熱器和用于控制所述化霜支路通斷的控制閥,所述第一換熱器位于所述室外換熱器和所述室內換熱器之間,且所述第一換熱器靠近所述第二室外端口,且所述第一換熱器與靠近所述室外換熱器的所述第二室外端口處的、且供冷媒流動的管路換熱;
當所述空調器制冷時,所述第一閥口與所述第二閥口連通,所述第三閥口與所述第四閥口連通,所述化霜支路斷開;當所述空調器制熱、且無需化霜時,所述第一閥口與所述第三閥口連通,所述第四閥口與所述第二閥口連通,所述化霜支路斷開;當所述空調器需要化霜時,所述化霜支路連通。
根據本實用新型實施例的空調器,通過設置化霜支路,可以利用壓縮機排出的部分高溫冷卻介質與室外換熱器上游的低溫冷卻介質進行熱量交換,從而提高了室外換熱器內冷卻介質的溫度,由此,延緩冰消除了室外換熱器的結霜,從而提高了室外換熱器的換熱效果,進而提高了空調器的整體工作性能。
在本實用新型的一些實施例中,所述化霜支路還包括第一節(jié)流元件,所述第一節(jié)流元件連接在所述第一換熱器和所述回氣口之間。由此,便于第一節(jié)流元件的加工制造,從而可以降低生產成本。
根據本實用新型的一些實施例,所述化霜支路還包括:熱量回收件,所述熱量回收件繞設在所述壓縮機上,所述熱量回收件的一端與所述第一換熱器連通;和第二換熱器,所述第二換熱器的一端與所述熱量回收件的另一端連通,所述第二換熱器的另一端與所述回氣口連通,所述第二換熱器位于所述室外換熱器的上游且與供冷媒流動的管路換熱。由此,可以使壓縮機的工作熱量得到利用,有利于空調器的節(jié)能減耗,并進一步提高了化霜支路的熱量交換效果。
進一步地,所述第一換熱器位于所述第二換熱器與所述室外換熱器之間。由此,有利于提高化霜支路的換熱效果。
本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
圖1是根據本實用新型實施例的空調器的結構示意圖,其中空調器處于制冷工作模式,圖中箭頭所示的方向為冷卻介質流動方向,其中虛線所示的化霜支路處于斷開狀態(tài);
圖2是根據本實用新型實施例的空調器的結構示意圖,其中空調器處于制熱工作模式,圖中箭頭所示的方向為冷卻介質的流動方向;
圖3是根據本實用新型實施例的空調器的結構示意圖,其中空調器處于制冷工作模式,圖中箭頭所示的方向為冷卻介質流動方向,其中虛線所示的化霜支路處于斷開狀態(tài);
圖4是根據本實用新型實施例的空調器的結構示意圖,其中空調器處于制冷工作模式,圖中箭頭所示的方向為冷卻介質流動方向。
附圖標記:
空調器100,
壓縮機10,排氣口110,回氣口120,
室外換熱器20,第一室外端口210,第二室外端口220,
室內換熱器30,第一室內端口310,第二室內端口320,
化霜支路40,第一節(jié)流元件410,控制閥420,熱量回收件430,第一換熱器440,第二換熱器450,
換向組件50,第一閥口510,第二閥口520,第三閥口530,第四閥口540,
氣液分離器60。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
下面參考圖1-圖4描述根據本實用新型實施例的空調器100。
如圖1-圖4所示,根據本實用新型實施例的空調器100,空調器100包括:制熱循環(huán)回路和化霜支路40。
具體而言,如圖2所示,制熱循環(huán)回路包括壓縮機10、室外換熱器20和室內換熱器30。其中,壓縮機10具有排氣口110和回氣口120,冷卻介質可以從壓縮機10的排氣口110排出壓縮機10,從壓縮機10的回氣口120返回至壓縮機10。排氣口110與室內換熱器30的一端(如圖2中所示的室內換熱器30的下端)連通,室內換熱器30的另一端(如圖2中所示的室內換熱器30的上端)與室外換熱器20的一端(如圖2中所示的室外換熱器20的右端)連通,室外換熱器20的另一端(如圖2中所示的室外換熱器20的左端)與回氣口120連通。
化霜支路40的一端連接在排氣口110和室內換熱器30的之間,由此,從排氣口110排出的高溫冷卻介質可以部分地流入到化霜支路40中?;?0的另一端與回氣口120連通,由此,化霜支路40中經過熱量交換后的冷卻介質可以從回氣口120返回至壓縮機10?;?0包括第一換熱器440,第一換熱器440的一端與排氣口110連通,第一換熱器440的另一端與回氣口120連通,第一換熱器440與位于室外換熱器20上游的、且適于供冷媒流動的管路換熱。如圖2所示,從排氣口110排出的高溫冷卻介質可以部分的流入到化霜支路40中,化霜支路40中的高溫冷卻介質可以流入到第一換熱器440內,并與室外換熱器20上游的低溫冷卻介質進行熱量交換,從而可以提高室外換熱器20上游冷卻介質的溫度,降低室外換熱器20的結霜。這里所述的“室外換熱器20的上游”是指空調器100在制熱模式下,按照冷卻介質在空調器100內的流動方向所理解的上游。
當空調器100在制熱模式下運行時,如圖2所示,冷卻介質從壓縮機10的排氣口110流出并依次沿箭頭:a1→a2→a3→a4→a5→a6→a7→a8→a9→a10→a11→a12→a13→a14所示的流動方向流動,經過熱量交換后的冷卻介質從回氣口120返回至壓縮機10內,完成冷卻介質的制熱循環(huán)流動。當需要化霜時,從排氣口110排出的部分高溫冷卻介質可以流入到第一換熱器440內,第一換熱器440內的高溫冷卻介質與室外換熱器20上游的低溫冷卻介質進行熱量交換后返回到制熱循環(huán)回路中。
相關技術中,高溫、高壓冷卻介質從壓縮機的排氣口流出后,首先流入到室內換熱器內進行凝結放熱,從而實現(xiàn)室內制熱效果。經過室內換熱器熱量交換后的低溫冷卻介質流入到室外換熱器,并在室外換熱器蒸發(fā)吸熱??梢岳斫獾氖?,當蒸發(fā)器內的冷卻介質的溫度較低時,空氣中的水蒸氣在室外換熱器表面遇冷凝結會形成霜層,霜層影響室外換熱器的換熱。
如圖2所示,通過設置化霜支路40,當需要化霜時,從壓縮機10排出的高溫、高壓冷卻介質可以分為兩股流體,其中一股流入到制熱循環(huán)回路,完成空調器100的制熱循環(huán)流動。另一股流體流入到化霜支路40中,并流入到第一換熱器440內與室外換熱器20上游的低溫冷卻介質進行熱量交換,由此,提高了室外換熱器20上游冷卻介質的溫度,降低了室外換熱器20的結霜。而且,還可以減小室外換熱器20的換熱負擔,提高了空調器100的換熱性能。
根據本實用新型實施例的空調器100,通過設置化霜支路40,可以利用壓縮機10排出的部分高溫冷卻介質與室外換熱器20上游的低溫冷卻介質進行熱量交換,從而提高了室外換熱器20內冷卻介質的溫度,由此,延緩并消除了室外換熱器20的結霜,從而提高了室外換熱器20的換熱效果,進而提高了空調器100的整體工作性能。
根據本實用新型的一個實施例,如圖2所示,化霜支路40還可以包括第一節(jié)流元件410,第一節(jié)流元件410連接在第一換熱器440和回氣口120之間。如圖2中所示,第一節(jié)流元件410可以設置在化霜支路40的下游。需要說明的是,從排氣口110進入到化霜支路40中的冷卻介質的溫度和壓力較高,在化霜支路40的下游設置第一節(jié)流元件410,可以起到降溫、減壓的作用,從而可以降低化霜支路40中的冷卻介質匯入到制熱循環(huán)回路時產生的沖擊干擾,有利于空調器100的穩(wěn)定運行。
進一步地,第一節(jié)流元件410可以為毛細管。由此,便于第一節(jié)流元件410的加工制造,從而可以降低生產成本。
在本實用新型的一些實施例中,如圖2所示,化霜支路40還包括用于控制化霜支路40通斷的控制閥420。由此,可以利用控制閥420控制化霜支路40的通斷。例如,如圖1所示當空調器100處于制冷模式運行時,可以通過控制閥420斷開化霜支路40(如圖1中所示的虛線化霜支路);如圖2所示,當空調器100在制熱模式運行且需要化霜時,可以控制閥420連通化霜支路40。
可選地,空調器100的氣液分離器60設在回氣口120的上游,第一換熱器440的另一端與氣液分離器60連通。由此,通過設置氣液分離器60可以防止從回氣口120中返回至壓縮機10的冷卻介質存在較多的液體冷卻介質,而造成壓縮機10的液擊現(xiàn)象,影響壓縮機10的正常工作甚至損壞壓縮機10。
根據本實用新型的一些實施例,如圖4所示,化霜支路40還可以包括:熱量回收件430和第二換熱器450。熱量回收件430繞設在壓縮機10上,由此,熱量回收件430可以收集壓縮機10工作時產生的熱量,熱量回收件430的一端與第一換熱器440的另一端連通。由此,可以利用壓縮機10產生的熱量對第一換熱器440熱量交換后的冷卻介質進行加熱,提高冷卻介質的溫度。第二換熱器450的一端與熱量回收件430的另一端連通,第二換熱器450的另一端與回氣口120連通,第二換熱器450位于室外換熱器20的上游且與供冷媒流動的管路換熱。
可以理解的是,高溫冷卻介質進入到第一換熱器440內后,與室外換熱器20上游的低溫冷卻介質進行熱量交換后溫度降低,溫度降低后的冷卻介質可以利用熱量回收件430收集的壓縮機10工作時產生的熱量進行加熱,加熱后的冷卻介質再流入到第二換熱器450與換熱器上游的低溫冷卻介質進行熱量交換,最后返回到制熱循環(huán)回路中。由此,可以使壓縮機10的工作熱量得到利用,有利于空調器100的節(jié)能減耗。
可選地,如圖4所示,第一換熱器440位于第二換熱器450與室外換熱器20之間。由此,可以使第一換熱器440臨近室外換熱器20,可以理解的是,第一換熱器440內的冷卻介質的溫度相對于第二換熱器450的溫度較高,將第一換熱器440臨近室外換熱器20設置,有利于提高化霜支路40的換熱效果。
根據本實用新型實施例的空調器100,如圖1-圖4所示,空調器100包括:壓縮機10、換向組件50、室外換熱器20、室內換熱器30和化霜支路40。
具體而言,如圖1所示,壓縮機10具有排氣口110和回氣口120。冷卻介質可以從壓縮機10的排氣口110排出壓縮機10,經過熱量交換后的冷卻介質可以從壓縮機10的回氣口120返回至壓縮機10。換向組件50具有第一閥口510、第二閥口520、第三閥口530和第四閥口540,第一閥口510與排氣口110連通,第四閥口540與回氣口120連通。
如圖1所示,室外換熱器20具有第一室外端口210和第二室外端口220,其中,第一室外端口210與第二閥口520連通。室內換熱器30具有第一室內端口310和第二室外端口220,其中,第一室內端口310與第二室外端口220連通,第二室內端口320與第三閥口530連通。
化霜支路40的一端連接在排氣口110和第一閥口510之間,化霜支路40的另一端連接在第四閥口540和回氣口120之間,這里所述的“連接”可以理解為“連通”。從排氣口110排出的高溫冷卻介質可以部分流入到化霜支路40中,經過熱量交換后的冷卻介質可以返回至壓縮機10。如圖1和圖2所示,化霜支路40包括第一換熱器440和用于控制化霜支路40通斷的控制閥420,第一換熱器440位于室外換熱器20和室內換熱器30之間,且第一換熱器440靠近第二室外端口220,且第一換熱器440與靠近室外換熱器20的第二室外端口220處的、且供冷媒流動的管路換熱。
當空調器100制冷時,如圖1所示,第一閥口510與第二閥口520連通,第三閥口530與第四閥口540連通,化霜支路40斷開(如圖1中所示的虛線化霜支路40)。如圖1所示,當空調器100制冷時,從排氣口110排出壓縮機10的冷卻介質依次沿箭頭:b1→b2→b3→b4→b5→b6→b7→b8→b9→b10→b11→b12→b13所示的方向流動。經過熱量交換后的冷卻介質最后從回氣口120返回至壓縮機10內,完成冷卻介質的循環(huán)流動。
如圖1所示,空調器100在制冷模式下運行時,高溫冷卻介質從排氣口110排出壓縮機10后,依次經過第一閥口510、第二閥口520從第一室外端口210流入至室外換熱器20內,高溫冷卻介質在室外換熱器20內凝結放熱后從第二室外端口220流出室外換熱器20,并從第一室內端口310流入至室內換熱器30,低溫的冷卻介質在室內換熱器30內蒸發(fā)吸熱,從而達到室內制冷的效果。經過熱量交換后的冷卻介質從第二室內端口320流出室內換熱器30并依次經過第三閥口530和第四閥口540流入氣液分離器60,最后從回氣口120返回至壓縮機10內,完成冷卻介質的制冷循環(huán)流動。
當空調器100制熱運行時,如圖2所示,第一閥口510與第三閥口530連通,第四閥口540與第二閥口520連通。冷卻介質從壓縮機10的從排氣口110流出并依次沿箭頭:a1→a2→a3→a4→a5→a6→a7→a8→a9→a10→a11→a12→a13→a14所示的流動方向流動,經過熱量交換后的冷卻介質從回氣口120返回至壓縮機10內,完成冷卻介質制熱循環(huán)流動。需要說明的是,當無需化霜時,化霜支路40斷開;當需要化霜時,化霜支路40連通。
如圖2所示,空調器100在制熱運行且需要化霜時,從排氣口110排出的高溫冷卻介質分為兩股流體,一股流體流入到化霜支路40,另一股流體流入到制熱循環(huán)回路。流入制熱循環(huán)回路中的冷卻介質依次經過第一閥口510、第三閥口530從第二室內端口320流入至室內換熱器30,在室內換熱器30凝結放熱,實現(xiàn)室內制熱效果。經過室內換熱器30熱量交換后的低溫冷卻介質從第一室內端口310流入到第二室外端口220。在第二室外端口220上游處,化霜支路40中的高溫冷卻介質可以與化霜支路40上游的冷卻介質進行熱量交換,從而使流入至室外換熱器20內的冷卻介質的溫度升高,從而延緩并消除了室外換熱器20的結霜。室外換熱器20熱量交換后的冷卻介質從第一室外端口210流出后依次沿第二閥口520、第四閥口540流入至氣液分離器60。并且化霜支路40中的經過熱量交換后的冷卻介質也會流至制熱循環(huán)回路并流入至氣液分離器60。回流的冷卻介質經過回氣口120返回至壓縮機10內,完成冷卻介質的制熱循環(huán)流動。
根據本實用新型實施例的空調器100,通過設置化霜支路40,可以利用壓縮機10排出的部分高溫冷卻介質與室外換熱器20上游的低溫冷卻介質進行熱量交換,從而提高了室外換熱器20內冷卻介質的溫度,由此,延緩并消除了室外換熱器20的結霜,從而提高了室外換熱器20的換熱效果,進而提高了空調器100的整體工作性能。
在本實用新型的一些實施例中,如圖1和圖2所示,化霜支路40還包括第一節(jié)流元件410,第一節(jié)流元件410連接在第一換熱器440和回氣口120之間。如圖2中所示,第一節(jié)流元件410可以設置在化霜支路40的下游。需要說明的是,從排氣口110進入到化霜支路40中的冷卻介質的溫度和壓力較高,在化霜支路40的下游設置第一節(jié)流元件410,可以起到降溫、減壓的作用,從而可以降低化霜支路40中的冷卻介質匯入到熱循環(huán)回路時產生的沖擊干擾,有利于空調器100的穩(wěn)定運行。
根據本實用新型的一些實施例,如圖3和圖4所示,化霜支路40還包括:熱量回收件430和第二換熱器450。其中,熱量回收件430繞設在壓縮機10上,熱量回收件430的一端與第一換熱器440連通。第二換熱器450的一端與熱量回收件430的另一端連通,第二換熱器450的另一端與回氣口120連通,第二換熱器450位于室外換熱器20的上游且與供冷媒流動的管路換熱。
可以理解的是,高溫冷卻介質進入到第一換熱器440內后,與室外換熱器20上游的低溫冷卻介質進行熱量交換后溫度降低,溫度降低后的冷卻介質可以利用熱量回收件430收集的壓縮機10工作時產生的熱量進行加熱,加熱后的冷卻介質再流入到第二換熱器450并與室外換熱器20上游的低溫冷卻介質進行熱量交換,最后返回到制熱循環(huán)回路中。由此,可以使壓縮機10的工作熱量得到利用,有利于空調器100的節(jié)能減耗。
可選地,如圖4所示,第一換熱器440位于第二換熱器450與室外換熱器20之間。由此,可以使第一換熱器440臨近室外換熱器20,可以理解的是,第一換熱器440內的冷卻介質的溫度相對于第二換熱器450的溫度較高,將第一換熱器440臨近室外換熱器20設置,有利于提高化霜支路40的換熱效果。
下面參照圖1-圖4以兩個具體的實施例詳細描述根據本實用新型實施例的空調器100,值得理解的是,下述描述僅是示例性說明,而不是對本實用新型的具體限制。
實施例一:
如圖1和圖2所示,空調器100包括:壓縮機10、換向組件50、室外換熱器20、室內換熱器30和化霜支路40。
其中,如圖1和圖2所示,壓縮機10具有排氣口110和回氣口120。冷卻介質可以從壓縮機10的排氣口110排出壓縮機10,經過熱量交換后的冷卻介質可以從壓縮機10的回氣口120返回至壓縮機10。換向組件50具有第一閥口510、第二閥口520、第三閥口530和第四閥口540,第一閥口510與排氣口110連通,第四閥口540與回氣口120連通。
如圖1和圖2所示,室外換熱器20具有第一室外端口210和第二室外端口220,其中,第一室外端口210與第二閥口520連通。室內換熱器30具有第一室內端口310和第二室外端口220,其中,第一室內端口310與第二室外端口220連通,第二室內端口320與第三閥口530連通。
化霜支路40的一端連接在排氣口110和第一閥口510之間,化霜支路40的另一端連接在第四閥口540和回氣口120之間,從排氣口110排出的高溫冷卻介質可以部分流入到化霜支路40中,經過熱量交換后的冷卻介質可以返回至壓縮機10。如圖1和圖2所示,化霜支路40包括第一換熱器440和用于控制化霜支路40通斷的控制閥420,第一換熱器440位于室外換熱器20和室內換熱器30之間,且第一換熱器440靠近第二室外端口220,且第一換熱器440與靠近室外換熱器20的第二室外端口220處的、且供冷媒流動的管路換熱。
當空調器100制冷時,如圖1所示,第一閥口510與第二閥口520連通,第三閥口530與第四閥口540連通,化霜支路40斷開(如圖1中所示的虛線化霜支路40)。如圖1所示,當空調器100制冷時,從排氣口110排出壓縮機10的冷卻介質依次沿箭頭:b1→b2→b3→b4→b5→b6→b7→b8→b9→b10→b11→b12→b13所示的方向流動。經過熱量交換后的冷卻介質最后從回氣口120返回至壓縮機10內,完成冷卻介質的循環(huán)流動。
如圖1所示,空調器100在制冷模式下運行時,高溫冷卻介質從排氣口110排出壓縮機10后,依次經過第一閥口510、第二閥口520從第一室外端口210流入至室外換熱器20內,高溫冷卻介質在室外換熱器20內凝結放熱后從第二室外端口220流出室外換熱器20,并從第一室內端口310流入至室內換熱器30,低溫的冷卻介質在室內換熱器30內蒸發(fā)吸熱,從而達到室內制冷的效果。經過熱量交換后的冷卻介質從第二室內端口320流出室內換熱器30并依次經過第三閥口530和第四閥口540流入氣液分離器60,最后從回氣口120返回至壓縮機10內,完成冷卻介質的制冷循環(huán)流動。
當空調器100制熱運行時,如圖2所示,第一閥口510與第三閥口530連通,第四閥口540與第二閥口520連通。冷卻介質從壓縮機10的從排氣口110流出并依次沿箭頭:a1→a2→a3→a4→a5→a6→a7→a8→a9→a10→a11→a12→a13→a14所示的流動方向流動,經過熱量交換后的冷卻介質從回氣口120返回至壓縮機10內,完成冷卻介質制熱循環(huán)流動。需要說明的是,當無需化霜時,化霜支路40斷開;當需要化霜時,化霜支路40連通。
如圖2所示,空調器100在制熱運行且需要化霜時,從排氣口110排出的高溫冷卻介質分為兩股流體,一股流體流入到化霜支路40,另一股流體流入到制熱循環(huán)回路。流入制熱循環(huán)回路中的冷卻介質依次經過第一閥口510、第三閥口530從第二室內端口320流入至室內換熱器30,在室內換熱器30凝結放熱,實現(xiàn)空調器100的制熱效果。經過室內換熱器30熱量交換后的低溫冷卻介質從第一室內端口310流入到第二室外端口220。在第二室外端口220上游處,化霜支路40中的高溫冷卻介質可以與化霜支路40上游的冷卻介質進行熱量交換,從而使流入至室外換熱器20內的冷卻介質的溫度升高,從而延緩并消除了室外換熱器20的結霜。室外換熱器20熱量交換后的冷卻介質從第一室外端口210流出后依次沿第二閥口520、第四閥口540流入至氣液分離器60。并且化霜支路40中的經過熱量交換后的冷卻介質也會流至制熱循環(huán)回路并流入至氣液分離器60?;亓鞯睦鋮s介質經過回氣口120返回至壓縮機10內,完成冷卻介質的制熱循環(huán)流動。
由此,通過設置化霜支路40,可以利用壓縮機10排出的部分高溫冷卻介質與室外換熱器20上游的低溫冷卻介質進行熱量交換,從而提高了室外換熱器20內冷卻介質的溫度,由此,延緩并消除了室外換熱器20的結霜,從而提高了室外換熱器20的換熱效果,進而提高了空調器100的整體工作性能。
實施例二:
如圖3和圖4所示,與實施例一不同的是,在該實施例中,化霜支路40還包括:熱量回收件430和第二換熱器450。其中,熱量回收件430繞設在壓縮機10上,熱量回收件430的一端與第一換熱器440連通。第二換熱器450的一端與熱量回收件430的另一端連通,第二換熱器450的另一端與回氣口120連通,第二換熱器450位于室外換熱器20的上游且與供冷媒流動的管路換熱。第一換熱器440位于第二換熱器450與室外換熱器20之間。由此,可以使第一換熱器440臨近室外換熱器20,可以理解的是,第一換熱器440內的冷卻介質的溫度相對于第二換熱器450的溫度較高,將第一換熱器440臨近室外換熱器20設置,有利于提高化霜支路40的換熱效果。
可以理解的是,高溫冷卻介質進入到第一換熱器440內后,與室外換熱器20上游的低溫冷卻介質進行熱量交換后溫度降低,溫度降低后的冷卻介質可以利用熱量回收件430收集的壓縮機10工作時產生的熱量進行加熱,加熱后的冷卻介質再流入到第二換熱器450并與室外換熱器20上游的低溫冷卻介質進行熱量交換,最后返回到制熱循環(huán)回路中。由此,可以使壓縮機10的工作熱量得到利用,有利于空調器100的節(jié)能減耗。
由此,通過設置熱量回收件430,可以利用熱量回收件430吸收利用壓縮機10工作時產生的熱量,并利用吸收的熱量對冷卻介質加熱。通過設置第二換熱器450,可以進一步提高化霜支路40與室外換熱器20上游的冷卻介質的熱量交換效果,進一步緩解消除室外換熱器20的結霜,從而提高了室外換熱器20的換熱效果,進而提高了換熱器的工作性能。
在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。