本實(shí)用新型屬于快遞物流技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生鮮快遞柜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的生鮮快遞包裹配送投遞所采用的冷藏箱或冷凍箱均采用冰箱的制作方式，即：箱體的保溫層采用聚氨酯發(fā)泡材料，為了達(dá)到一定的保溫效果，需要采用預(yù)制承壓模具打入聚氨酯發(fā)泡材料制成保溫箱體。

上述冷藏箱或冷凍箱具有以下不足：由于對(duì)于每個(gè)快遞箱體，為了達(dá)到較好的保溫隔熱效果，必須按照固定的尺寸開模具，具有制作成本高、加工生產(chǎn)周期長的問題，此外，很難按照需求隨時(shí)更改不同箱體和格口尺寸，因此很難按照快遞的要求任意配置箱體和格口的尺寸，因此，一般只適合批量化生產(chǎn)，無法滿足小批量、個(gè)性化、低成本設(shè)計(jì)和生產(chǎn)保溫箱體的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種生鮮快遞柜，可有效解決上述問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供一種生鮮快遞柜，包括箱體和箱門；所述箱體和所述箱門采用的材料均為夾層保溫材料，所述夾層保溫材料包括保溫層結(jié)構(gòu)以及位于所述保溫層結(jié)構(gòu)外側(cè)的外板和位于所述保溫層結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的內(nèi)板；其中，所述保溫層結(jié)構(gòu)采用真空絕熱板保溫材料層。

優(yōu)選的，所述外板和所述內(nèi)板均為金屬板。

優(yōu)選的，所述保溫層結(jié)構(gòu)還包括：鋁箔反射層和有聚氨酯發(fā)泡層；在所述真空絕熱板保溫材料層的外部包覆所述聚氨酯發(fā)泡層；在所述聚氨酯發(fā)泡層的外部包覆所述鋁箔反射層，由此制成保溫板。

優(yōu)選的，所述箱體采用鉚接方式連接制成。

優(yōu)選的，在所述箱門的邊框設(shè)置隔熱橋；所述隔熱橋采用的材料為ABS塑料。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)腔按自上而下方向布置有若干層分?jǐn)R板；所述箱體的后壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾層式的風(fēng)道，所述風(fēng)道按自上而下方向開設(shè)有多個(gè)排氣孔；在所述箱體的頂部安裝有罩體；在所述罩體的內(nèi)部安裝有制冷機(jī)組以及渦輪式風(fēng)扇；所述制冷機(jī)組的底部開設(shè)與所述箱體的內(nèi)腔連通的回流孔；所述渦輪式風(fēng)扇的排氣口與所述風(fēng)道的頂部進(jìn)氣口連通。

優(yōu)選的，在所述箱體的內(nèi)腔后側(cè)按自上而下方向布置有多個(gè)溫度傳感器；還包括溫度控制器；所述溫度控制器的輸入端與所述溫度傳感器連接；所述溫度控制器的輸出端分別與所述渦輪式風(fēng)扇的調(diào)節(jié)部和所述制冷機(jī)組的功率調(diào)節(jié)部連接。

優(yōu)選的，對(duì)于朝向同一格口的所述排氣孔，劃分為固定式排氣孔和可調(diào)式排氣孔；每個(gè)所述可調(diào)式排氣孔配置有氣孔開度電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門；所述氣孔開度電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連接到所述溫度控制器。

本實(shí)用新型提供的生鮮快遞柜具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)首次提出和實(shí)現(xiàn)了采用新型保溫板材VIPs制作快遞投遞中使用的冷藏箱或冷凍箱結(jié)構(gòu)，大大降低了設(shè)計(jì)、加工和制作成本，可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化和小批量生產(chǎn)；

(2)采用ABS塑料材料制作門邊框的隔熱橋，加工方便，隔熱效果好；

(3)采用特殊設(shè)計(jì)的后風(fēng)道式循環(huán)風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，可有效保證箱體內(nèi)部溫度的均勻性和不結(jié)霜。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的生鮮快遞柜的外部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的生鮮快遞柜在卸下箱門后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的生鮮快遞柜的正剖面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的生鮮快遞柜的側(cè)剖面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的生鮮快遞柜的橫截面剖面示意圖；

圖6為本實(shí)用新型提供的保溫層結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7為本實(shí)用新型提供的生鮮快遞柜的分解狀態(tài)示意圖；

其中：1-箱體；2-箱門；3-真空絕熱板保溫材料層；4-鋁箔反射層；5-聚氨酯發(fā)泡層；6-隔熱橋；7-分?jǐn)R板；8-風(fēng)道；9-制冷機(jī)組箱。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供一種生鮮快遞柜，采用新型絕熱板，即：真空絕熱板VIPs制作保溫層，所以，可以根據(jù)需要靈活、方便地設(shè)計(jì)保溫箱箱體，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化和小批量生產(chǎn)，而不需要預(yù)先制作承壓注射聚氨酯發(fā)泡材料的模具，所以，大大降低了設(shè)計(jì)、加工和制作成本。

結(jié)合圖1-圖6，本實(shí)用新型提供的生鮮快遞柜，可以設(shè)計(jì)為冷藏箱或冷凍箱，包括箱體1和箱門2；箱體和箱門采用的材料均為夾層保溫材料，結(jié)合圖6，包括保溫層結(jié)構(gòu)以及位于保溫層結(jié)構(gòu)外側(cè)的外板和位于保溫層結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的內(nèi)板；其中，保溫層結(jié)構(gòu)采用真空絕熱板保溫材料層，真空絕熱板VIPs的導(dǎo)熱系數(shù)是0.002-0.005，導(dǎo)熱性能優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的聚氨酯發(fā)泡材料10倍，因此，具有良好的保溫性能，可以大大降低保溫層的厚度。實(shí)際應(yīng)用中，外板和內(nèi)板均可采用金屬板。保溫層結(jié)構(gòu)還包括：鋁箔反射層和有聚氨酯發(fā)泡層；在真空絕熱板保溫材料層的外部包覆所述聚氨酯發(fā)泡層；在聚氨酯發(fā)泡層的外部包覆鋁箔反射層，由此制成保溫板，從而加強(qiáng)保溫效果。

另外，由于本實(shí)用新型的生鮮快遞柜采用夾層保溫材料，中間層安裝真空絕熱板保溫層VIPs，因此，箱體采用鉚接方式實(shí)現(xiàn)，成功地解決了箱體鈑金焊接帶來對(duì)保溫層破壞的問題。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)之上，還可以對(duì)本實(shí)用新型提供的生鮮快遞柜進(jìn)行以下幾點(diǎn)改進(jìn)：

改進(jìn)1：隔熱橋

在箱門的邊框設(shè)置隔熱橋6；隔熱橋采用的材料為ABS工程塑料。隔熱橋采用非金屬材料，一方面，可阻止箱體內(nèi)部溫度向外擴(kuò)散，提高箱體保溫性能；另一方面，可提高箱門和箱體之間的密封性能，進(jìn)一步提高箱體保溫性能。

因此，采用隔熱橋設(shè)計(jì)，具有加工方便以及隔熱效果好的優(yōu)點(diǎn)，提高箱體保溫效果。

改進(jìn)2：后風(fēng)道式循環(huán)風(fēng)冷結(jié)構(gòu)

箱體的內(nèi)腔按自上而下方向布置有若干層分?jǐn)R板7；相鄰分?jǐn)R板之間的間隔即為格口；箱體的后壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾層式的風(fēng)道8，風(fēng)道的寬度和高度與箱體后壁基本相同，為扁平形狀；風(fēng)道按自上而下方向開設(shè)有多個(gè)排氣孔；在箱體的頂部安裝有罩體；在罩體的內(nèi)部安裝有制冷機(jī)組以及渦輪式風(fēng)扇；制冷機(jī)組的底部開設(shè)與箱體的內(nèi)腔連通的回流孔；渦輪式風(fēng)扇的排氣口與風(fēng)道的頂部進(jìn)氣口連通。因此，渦輪式風(fēng)扇可將制冷機(jī)組產(chǎn)生的冷空氣沿著風(fēng)道向各個(gè)格口輸送，從而降低各個(gè)格口的溫度值。

為實(shí)現(xiàn)生鮮快遞柜內(nèi)部溫度的自動(dòng)控制，在箱體的內(nèi)腔后側(cè)按自上而下方向布置有多個(gè)溫度傳感器；還包括溫度控制器；溫度控制器的輸入端與溫度傳感器連接；溫度控制器的輸出端分別與渦輪式風(fēng)扇的調(diào)節(jié)部和制冷機(jī)組的功率調(diào)節(jié)部連接。溫度控制器根據(jù)不同測(cè)點(diǎn)的實(shí)際溫度值，靈活控制渦輪式風(fēng)扇和制冷機(jī)組的功率，使生鮮快遞柜內(nèi)部溫度趨于設(shè)計(jì)值。

另外，發(fā)明人在研究過程中發(fā)現(xiàn)，生鮮快遞柜內(nèi)部溫度分布情況與風(fēng)道排氣孔布置形式和布置數(shù)量相關(guān)。因此，為實(shí)現(xiàn)生鮮快遞柜內(nèi)部不同高度位置之間的溫度均勻性，可選擇以下兩種方案之一：

方案一：在生鮮快遞柜設(shè)計(jì)階段，可進(jìn)行多次測(cè)試而得到風(fēng)道在不同高度位置開設(shè)的最佳排氣孔數(shù)量，然后，再制備得到最終的生鮮快遞柜產(chǎn)品，從而保證生鮮快遞柜內(nèi)部溫度均一性。

箱體整體容積700升，測(cè)試環(huán)境溫度32℃，25分鐘降至2℃，經(jīng)驗(yàn)證，可使得上下格口溫差小于1℃。

方案二：對(duì)于朝向同一格口的多個(gè)排氣孔，劃分為固定式排氣孔和可調(diào)式排氣孔；固定式排氣孔的開口度固定不可調(diào)節(jié)；而每個(gè)可調(diào)式排氣孔配置有氣孔開度電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門；氣孔開度電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連接到溫度控制器。因此，在生鮮快遞柜使用過程中，溫度控制器根據(jù)不同高度位置的實(shí)際溫度值，靈活調(diào)整對(duì)應(yīng)可調(diào)式排氣孔的開啟度，從而精確實(shí)時(shí)的保證生鮮快遞柜內(nèi)部溫度均一性。

本實(shí)用新型提供的生鮮快遞柜具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)首次提出和實(shí)現(xiàn)了采用新型保溫板材VIPs制作快遞投遞中使用的冷藏箱或冷凍箱結(jié)構(gòu)，大大降低了設(shè)計(jì)、加工和制作成本，可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化和小批量生產(chǎn)；

(2)采用ABS塑料材料制作門邊框的隔熱橋，加工方便，隔熱效果好；

(3)采用特殊設(shè)計(jì)的后風(fēng)道式循環(huán)風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，可有效保證箱體內(nèi)部溫度的均勻性和箱內(nèi)不結(jié)霜。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。