本發(fā)明涉及一種冷庫(kù)，尤其涉及一種新型結(jié)構(gòu)式冷庫(kù)，屬于食品冷凍、冷藏儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

食品冷庫(kù)是用于食品冷凍和冷藏的建筑物，主要用作對(duì)食品進(jìn)行恒溫貯藏，它是通過(guò)人工制冷的方法，使食品冷庫(kù)內(nèi)保持一定的低溫，為了減少外界熱量的傳入，冷庫(kù)的地坪、墻壁和屋頂都敷設(shè)一定厚度的防潮隔氣層和隔熱層，大型的食品冷庫(kù)主要應(yīng)用于食品廠、乳品廠、果蔬倉(cāng)庫(kù)和禽蛋倉(cāng)庫(kù)，目前的大型食品冷庫(kù)均是在普通的建筑結(jié)構(gòu)上加以改造形成食品冷庫(kù)，其建筑結(jié)構(gòu)的不合理性，使建筑結(jié)構(gòu)主體受溫度影響較大，導(dǎo)致食品冷庫(kù)的使用壽命短，食品冷凍儲(chǔ)存的安全性較低，而且，由于大型食品冷庫(kù)中每天食品進(jìn)出冷庫(kù)的次數(shù)較多，食品冷庫(kù)的開(kāi)關(guān)門次數(shù)隨之增加，在開(kāi)關(guān)門的過(guò)程中，食品冷庫(kù)中的冷空氣和外部的熱空氣之間的熱交換情況無(wú)法控制，導(dǎo)致食品在進(jìn)出冷庫(kù)的過(guò)程中受溫度影響較大，且增加了食品冷庫(kù)的制冷壓力，同時(shí)，普通的建筑結(jié)構(gòu)改造形成的食品冷庫(kù)中制冷機(jī)組區(qū)和冷庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)不合理的設(shè)置，導(dǎo)致食品冷凍的成本增加，食品冷庫(kù)的運(yùn)行及維修費(fèi)用高，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種新型結(jié)構(gòu)式冷庫(kù)，保證了食品冷凍儲(chǔ)存以及食品出入冷庫(kù)的安全性，具有延長(zhǎng)食品冷庫(kù)的使用壽命、降低食品冷凍的成本、節(jié)約食品冷庫(kù)的運(yùn)行及維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)，有效提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種新型結(jié)構(gòu)式冷庫(kù)，包括設(shè)置在保溫地坪上的冷庫(kù)樓體，在所述冷庫(kù)樓體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)與冷庫(kù)樓體連接的制冷系統(tǒng)室，所述制冷系統(tǒng)室內(nèi)設(shè)置有制冷系統(tǒng)，所述冷庫(kù)樓體包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)冷庫(kù)，所述兩個(gè)制冷系統(tǒng)分別為兩個(gè)冷庫(kù)制冷，所述冷庫(kù)包括三層冷凍空間，下部第一層為第一冷凍空間，中部第二層為第二冷凍空間，上部第三層為第三冷凍空間，所述三層冷凍空間之間通過(guò)垂直升降電梯連通，所述兩個(gè)冷庫(kù)的第一冷凍空間相互不連通，所述兩個(gè)冷庫(kù)的第二冷凍空間相互連通，所述兩個(gè)冷庫(kù)的第三冷凍空間相互連通，在所述兩個(gè)冷庫(kù)的第一冷凍空間之間的冷庫(kù)樓體內(nèi)形成有運(yùn)輸通道，所述運(yùn)輸通道的兩端是運(yùn)輸通道出口，所述兩個(gè)冷庫(kù)的第一冷凍空間朝向運(yùn)輸通道的一側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)出冷庫(kù)的冷庫(kù)門。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的第一冷凍空間內(nèi)設(shè)置有冷庫(kù)緩溫區(qū)，所述冷庫(kù)緩溫區(qū)位于冷庫(kù)門的內(nèi)側(cè)，所述冷庫(kù)緩溫區(qū)設(shè)置有入口和出口，且所述冷庫(kù)緩溫區(qū)的入口和出口未設(shè)置在冷庫(kù)門的正前方，所述冷庫(kù)緩溫區(qū)的入口和出口處還分別設(shè)置有移動(dòng)門，有效控制并降低冷庫(kù)中的冷空氣和外部的熱空氣之間的熱交換速度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的保溫地坪由下至上依次為混凝土基礎(chǔ)層、第一聚乙烯薄膜層、聚苯乙烯板層、第二聚乙烯薄膜層和混凝土鋪設(shè)層，保溫地坪可以起到很好的保溫效果，有效防止地坪受冷庫(kù)溫度影響。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的混凝土基礎(chǔ)層的厚度為500mm，所述的第一聚乙烯薄膜層的厚度為5mm，所述的聚苯乙烯板層的厚度為100mm，所述的第二聚乙烯薄膜層的厚度為5mm，所述的混凝土鋪設(shè)層的厚度為800mm，有效提高保溫地坪的保溫效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的制冷系統(tǒng)室和冷庫(kù)樓體之間設(shè)置有吸聲隔熱層，所述的吸聲隔熱層是玻璃棉材料，且所述的吸聲隔熱層的厚度為300mm，玻璃棉具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率彽、保溫絕熱、吸聲性能好、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，有效隔斷制冷系統(tǒng)室中制冷系統(tǒng)發(fā)出的噪聲，并起到隔熱作用。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的運(yùn)輸通道出口的外部設(shè)置有與運(yùn)輸通道連接的運(yùn)輸裝卸平臺(tái)，所述運(yùn)輸裝卸平臺(tái)為半圓形平臺(tái)，減少運(yùn)輸移動(dòng)范圍，提高運(yùn)輸裝卸效率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，在靠近所述的運(yùn)輸通道出口的運(yùn)輸通道內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)感應(yīng)門，當(dāng)有移動(dòng)物體靠近自動(dòng)感應(yīng)門時(shí)，自動(dòng)感應(yīng)門可以自動(dòng)開(kāi)啟，并在移動(dòng)物體遠(yuǎn)離自動(dòng)感應(yīng)門時(shí)及時(shí)關(guān)閉，進(jìn)一步阻止冷庫(kù)中的冷空氣和外部的熱空氣之間發(fā)生熱交換。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的冷庫(kù)樓體的頂部設(shè)置有并網(wǎng)太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)，并網(wǎng)太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生的電能被輸入到公共電網(wǎng)進(jìn)行利用，節(jié)能環(huán)保，提高冷庫(kù)樓體的利用率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的第一冷凍空間的溫度為零下10-20℃，所述的第二冷凍空間的溫度為零下20-30℃，所述的第三冷凍空間的溫度為零下30-40℃，不同溫度的冷凍空間可以存儲(chǔ)不同冷凍需求的食品，使冷庫(kù)的冷凍存儲(chǔ)環(huán)境多樣化。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的第一冷凍空間的溫度為零下15℃，所述的第二冷凍空間的溫度為零下25℃，所述的第三冷凍空間的溫度為零下35℃，合理劃分三個(gè)冷凍空間的溫度，降低制冷系統(tǒng)的工作負(fù)荷，保證了制冷系統(tǒng)的最佳工作狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)合理設(shè)置冷庫(kù)的冷凍空間結(jié)構(gòu)和運(yùn)輸通道，保證了食品冷凍儲(chǔ)存以及食品出入冷庫(kù)的安全性，有效控制并降低冷庫(kù)中的冷空氣和外部的熱空氣之間的熱交換速度，合理劃分三個(gè)冷凍空間的溫度，降低了制冷系統(tǒng)的工作負(fù)荷，保證了制冷系統(tǒng)的最佳工作狀態(tài)，有效延長(zhǎng)食品冷庫(kù)的使用壽命、降低食品冷凍成本、節(jié)約食品冷庫(kù)的運(yùn)行及維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)，有效提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明冷庫(kù)緩溫區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：

1-冷庫(kù)樓體，2-制冷系統(tǒng)室，3-第一冷凍空間，4-第二冷凍空間，5-第三冷凍空間，6-電梯，7-運(yùn)輸通道，8-冷庫(kù)門，9-冷庫(kù)緩溫區(qū)，10-入口，11-出口，12-移動(dòng)門，13-吸聲隔熱層，14-運(yùn)輸裝卸平臺(tái)，15-自動(dòng)感應(yīng)門，16-并網(wǎng)太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)，17-保溫地坪。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體的介紹。

實(shí)施例一

如圖1-3所示：本實(shí)施例是一種新型結(jié)構(gòu)式冷庫(kù)，包括設(shè)置在保溫地坪17上的冷庫(kù)樓體1，在冷庫(kù)樓體1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)與冷庫(kù)樓體1連接的制冷系統(tǒng)室2，制冷系統(tǒng)室2內(nèi)設(shè)置有制冷系統(tǒng)，冷庫(kù)樓體1包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)冷庫(kù)，兩個(gè)制冷系統(tǒng)分別為兩個(gè)冷庫(kù)制冷，冷庫(kù)包括三層冷凍空間，下部第一層為第一冷凍空間3，中部第二層為第二冷凍空間4，上部第三層為第三冷凍空間5，三層冷凍空間之間通過(guò)垂直升降電梯6連通，兩個(gè)冷庫(kù)的第一冷凍空間3相互不連通，兩個(gè)冷庫(kù)的第二冷凍空間4相互連通，兩個(gè)冷庫(kù)的第三冷凍空間5相互連通，在兩個(gè)冷庫(kù)的第一冷凍空間3之間的冷庫(kù)樓體1內(nèi)形成有運(yùn)輸通道7，運(yùn)輸通道7的兩端是運(yùn)輸通道7出口，兩個(gè)冷庫(kù)的第一冷凍空間3朝向運(yùn)輸通道7的一側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)出冷庫(kù)的冷庫(kù)門8。

如圖3和4所示，本實(shí)施例在第一冷凍空間3內(nèi)設(shè)置有冷庫(kù)緩溫區(qū)9，冷庫(kù)緩溫區(qū)9位于冷庫(kù)門8的內(nèi)側(cè)，冷庫(kù)緩溫區(qū)9設(shè)置有入口10和出口11，且冷庫(kù)緩溫區(qū)9的入口10和出口11未設(shè)置在冷庫(kù)門8的正前方，在冷庫(kù)緩溫區(qū)9的入口10和出口11處還分別設(shè)置有移動(dòng)門12，有效控制并降低冷庫(kù)中的冷空氣和外部的熱空氣之間的熱交換速度。

本實(shí)施例中的保溫地坪17由下至上依次為混凝土基礎(chǔ)層、第一聚乙烯薄膜層、聚苯乙烯板層、第二聚乙烯薄膜層和混凝土鋪設(shè)層，保溫地坪17可以起到很好的保溫效果，有效防止地坪受冷庫(kù)溫度影響；且本實(shí)施例中混凝土基礎(chǔ)層的厚度為500mm，第一聚乙烯薄膜層的厚度為5mm，聚苯乙烯板層的厚度為100mm，第二聚乙烯薄膜層的厚度為5mm，混凝土鋪設(shè)層的厚度為800mm，有效提高保溫地坪17的保溫效果。

如圖3所示，本實(shí)施例中的制冷系統(tǒng)室2和冷庫(kù)樓體1之間設(shè)置有吸聲隔熱層13，且吸聲隔熱層13是玻璃棉材料，吸聲隔熱層13的厚度為300mm，玻璃棉具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率彽、保溫絕熱、吸聲性能好、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，有效隔斷制冷系統(tǒng)室2中制冷系統(tǒng)發(fā)出的噪聲，并起到隔熱作用。

如圖1-3所示，本實(shí)施例中的運(yùn)輸通道7出口的外部設(shè)置有與運(yùn)輸通道7連接的運(yùn)輸裝卸平臺(tái)14，運(yùn)輸裝卸平臺(tái)14為半圓形平臺(tái)，減少運(yùn)輸移動(dòng)范圍，提高運(yùn)輸裝卸效率；而且，在靠近運(yùn)輸通道7出口的運(yùn)輸通道7內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)感應(yīng)門15，當(dāng)有移動(dòng)物體靠近自動(dòng)感應(yīng)門15時(shí)，自動(dòng)感應(yīng)門15可以自動(dòng)開(kāi)啟，并在移動(dòng)物體遠(yuǎn)離自動(dòng)感應(yīng)門15時(shí)及時(shí)關(guān)閉，進(jìn)一步阻止冷庫(kù)中的冷空氣和外部的熱空氣之間發(fā)生熱交換。

如圖1和2所示，本實(shí)施例中冷庫(kù)樓體1的頂部設(shè)置有并網(wǎng)太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)16，并網(wǎng)太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)16產(chǎn)生的電能被輸入到公共電網(wǎng)進(jìn)行利用，節(jié)能環(huán)保，提高冷庫(kù)樓體1的利用率，并網(wǎng)太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)16是現(xiàn)有技術(shù)中比較成熟的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，在此不再贅述。

本實(shí)施例中的第一冷凍空間3的溫度為零下10℃，第二冷凍空間4的溫度為零下20℃，第三冷凍空間5的溫度為零下30℃，不同溫度的冷凍空間可以存儲(chǔ)不同冷凍需求的食品，使冷庫(kù)的冷凍存儲(chǔ)環(huán)境多樣化，合理劃分三個(gè)冷凍空間的溫度，降低制冷系統(tǒng)的工作負(fù)荷，保證了制冷系統(tǒng)的最佳工作狀態(tài)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容相似，其區(qū)別僅在于本實(shí)施例中的第一冷凍空間3的溫度為零下20℃，第二冷凍空間4的溫度為零下30℃，第三冷凍空間5的溫度為零下40℃。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容相似，其區(qū)別僅在于本實(shí)施例中的第一冷凍空間3的溫度為零下15℃，第二冷凍空間4的溫度為零下25℃，第三冷凍空間5的溫度為零下35℃。

本發(fā)明通過(guò)合理設(shè)置冷庫(kù)的冷凍空間結(jié)構(gòu)和運(yùn)輸通道，保證了食品冷凍儲(chǔ)存以及食品出入冷庫(kù)的安全性，有效控制并降低冷庫(kù)中的冷空氣和外部的熱空氣之間的熱交換速度，合理劃分三個(gè)冷凍空間的溫度，降低了制冷系統(tǒng)的工作負(fù)荷，保證了制冷系統(tǒng)的最佳工作狀態(tài)，有效延長(zhǎng)食品冷庫(kù)的使用壽命、降低食品冷凍成本、節(jié)約食品冷庫(kù)的運(yùn)行及維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)，有效提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述僅是本發(fā)明專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明專利原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。