本實用新型涉及制冷領(lǐng)域,尤其與一種用于分配器中安裝板的固定裝置有關(guān)。
背景技術(shù):
分配器是空調(diào)等制冷設(shè)備中的重要零件,現(xiàn)有分配器1中安裝板2的固定方式如圖7所示,其需在安裝板2上沖壓出一大小與分配器1相匹配的六角形孔,同時需在分配器1上車削出兩條用以安裝左擋圈3和右擋圈4的槽,需將安裝板2鑲套在分配器1的六角形外形面上,并用左擋圈3、右擋圈4將安裝板2固定。此種固定方式加工復(fù)雜,零件多,各項成本高,且安裝板2和分配器1間還存在著間隙,安裝板存在輕微的轉(zhuǎn)動和移動,安裝到設(shè)備上后,引起噪聲。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是解決上述出現(xiàn)的技術(shù)缺陷。提供一種結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟實用,連接牢固的固定裝置,為此,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種分配器的固定裝置,包括分配器和安裝板,所述安裝板的中間設(shè)有圓形的通孔,其與分配器的外圓相配合,并嵌套在分配器上,其一端與分配器的六角平面貼合,另一端略低于分配器的外圓端面,在分配器的外圓端面上設(shè)有多個內(nèi)凹的鉚口,且分配器鉚口處的局部外圓大于安裝板的通孔,將安裝板固定在分配器上。
作為對上述方案的進一步完善和補充,本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征:
所述的分配器上的鉚口為2個、4個或6個均勻設(shè)置,加工方便。
所述的安裝板為鋁片,不易被腐蝕,且成本低。
使用本實用新型可以達到以下有益效果:采用鉚壓工裝在分配器上突出的部位鉚壓多個缺口,使分配器鉚壓處的局部外圓大于安裝板的內(nèi)孔,又因壓入安裝板時存在一定的預(yù)緊力,故安裝板和分配器間不存在間隙,且不會轉(zhuǎn)動和移動,而分配器無需車加工擋圈的安裝槽,且不需其它擋圈等相關(guān)零件用以固定,提高了生產(chǎn)效率,大大降低了生產(chǎn)成本,同時提高了產(chǎn)品的競爭力。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的左視圖。
圖3是本實用新型的右視圖。
圖4是本實用新型中圖1所示A處的局部放大圖。
圖5是本實用新型中鉚壓工裝的主視圖。
圖6是本實用新型中鉚壓工裝的俯視圖。
圖7是現(xiàn)有技術(shù)中分配器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細(xì)描述。
如圖1-4所示,本實用新型為一種分配器的固定裝置,包括分配器1和安裝板2,且所述的安裝板2為鋁片。所述的安裝板2中間設(shè)有圓形的通孔,其與分配器1的外圓相配合,并嵌套在分配器1上,其一端與分配器1的六角平面貼合,另一端略低于分配器1的外圓端面,用如圖5-6所示的鉚壓工裝在分配器1的外圓端面上鉚壓出4個內(nèi)凹的鉚口,因鉚壓的作用分配器1鉚口處的局部外圓大于安裝板2的通孔,又因壓入安裝板2時存在一定的預(yù)緊力,故安裝板2和分配器1間不存在間隙,也不會轉(zhuǎn)動和移動,將安裝板2固定在分配器1上。
所述的分配器1上的鉚口可以為2個或6個等不同的數(shù)量進行均勻設(shè)置。
另外,其鉚壓工裝也只是其中的一種形式,也可以采用別的相類似的工裝進行鉚壓。
以上為本實用新型的優(yōu)選實施方式,并不限定本實用新型的保護范圍,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的設(shè)計思路做出的變形及改進,都應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的保護范圍之內(nèi)。