本實(shí)用新型涉及可再生資源利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新式干熱巖熱源熱泵機(jī)組裝置。
背景技術(shù):
干熱巖,也稱增強(qiáng)型地?zé)嵯到y(tǒng),或稱工程型地?zé)嵯到y(tǒng),是一般溫度大于200℃,埋深數(shù)千米,內(nèi)部不存在流體或僅有少量地下流體的高溫巖體,是一種可再生的資源,干熱巖供熱是一種無(wú)污染,且節(jié)能的供熱系統(tǒng),干熱巖供熱的原理是通過(guò)鉆機(jī)向地下鉆一定深度的鉆孔,在鉆孔中安裝密閉的金屬換熱器,在內(nèi)充滿換熱介質(zhì),通過(guò)換熱器傳導(dǎo)將地下深度的熱能到處,并通過(guò)專用設(shè)備供熱,這是一種節(jié)能且環(huán)保的供熱系統(tǒng)。
然而目前的市場(chǎng)上大多不采用這種供熱系統(tǒng),導(dǎo)致了資源的浪費(fèi),且采用這種供熱系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且在換熱的過(guò)程中會(huì)有能量的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新式干熱巖熱源熱泵機(jī)組裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,所具有的有益效果是:在蒸發(fā)器的機(jī)體上安裝有通風(fēng)孔,可利用換熱介質(zhì)由液態(tài)變成氣態(tài)吸熱的過(guò)程產(chǎn)生的低溫為戶內(nèi)降溫,實(shí)現(xiàn)資源的充分的利用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新式干熱巖熱源熱泵機(jī)組裝置,包括干熱巖井、壓縮機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述干熱巖井內(nèi)的U型換熱管的兩端分別與導(dǎo)管密封連接,所述壓縮機(jī)與熱交換器之間通過(guò)導(dǎo)管密封連接,且導(dǎo)管上由內(nèi)到位依次設(shè)置有減阻層、無(wú)機(jī)保溫層、聚酯泡沫保溫層和外護(hù)管,所述熱交換器與循環(huán)泵之間通過(guò)導(dǎo)管密封連接,且熱交換器與循環(huán)泵之間的導(dǎo)管上安裝有節(jié)流器,所述循環(huán)泵與蒸發(fā)器之間通過(guò)導(dǎo)管連接,且蒸發(fā)器兩側(cè)面的殼體上設(shè)置有換氣孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)盤上安裝有四片葉片,所述熱交換器上端設(shè)置的進(jìn)出水管上固定有法蘭,且熱交換器的底端和右端分別安裝有底部支撐架和排水閥,所述熱交換器的內(nèi)壁與內(nèi)膽之間設(shè)置有保溫層,且熱交換器的外殼上安裝有溫度儀。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)管與壓縮機(jī)的連接處安裝有密封環(huán)。
優(yōu)選的,所述U型換熱管為銅制材質(zhì)構(gòu)件。
優(yōu)選的,所述換氣孔的直徑大于葉片轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的直徑。
優(yōu)選的,所述進(jìn)出水管貫穿熱交換器的外殼和內(nèi)膽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備利用干熱巖井內(nèi)的熱源進(jìn)行熱交換,減少了化石燃料的使用,且節(jié)能環(huán)保,并在蒸發(fā)器的機(jī)體上安裝有通風(fēng)孔,可利用換熱介質(zhì)由液態(tài)變成氣態(tài)吸熱的過(guò)程產(chǎn)生的低溫為戶內(nèi)降溫,實(shí)現(xiàn)資源的充分的利用,在導(dǎo)管的外層設(shè)置減阻層、無(wú)機(jī)保溫層、聚酯泡沫保溫層等保護(hù)層,可充分的保護(hù)導(dǎo)管的保溫性能,防止在傳導(dǎo)的過(guò)程中發(fā)生熱量的流失,在熱交換器的外殼上安裝溫度儀,便于人們對(duì)內(nèi)部水溫度的了解,同時(shí)在熱交換器上安裝排水閥,便于裝置檢修時(shí)的便利,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)能源的浪費(fèi),節(jié)省資源。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型外護(hù)管內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型蒸發(fā)器的側(cè)視圖。
圖中:1-千熱巖井;2-U型換熱管;3-壓縮機(jī);4-熱交換器;5-節(jié)流器;6-循環(huán)泵;7-外護(hù)管;8-蒸發(fā)器;9-保溫層;10-進(jìn)出水管;11-溫度儀;12-法蘭;13-底部支撐架;14-排水閥;15-聚酯泡沫保溫層;16-無(wú)機(jī)保溫層;17-減阻層;18-導(dǎo)管;19-換氣孔;20-葉片;21-轉(zhuǎn)動(dòng)盤。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種新式干熱巖熱源熱泵機(jī)組裝置,包括干熱巖井1、壓縮機(jī)3和轉(zhuǎn)動(dòng)盤21,干熱巖井1內(nèi)的U型換熱管2的兩端分別與導(dǎo)管18密封連接,壓縮機(jī)3與熱交換器4之間通過(guò)導(dǎo)管18密封連接,且導(dǎo)管18上由內(nèi)到位依次設(shè)置有減阻層17、無(wú)機(jī)保溫層16、聚酯泡沫保溫層15和外護(hù)管7,熱交換器4與循環(huán)泵6之間通過(guò)導(dǎo)管18密封連接,且熱交換器4與循環(huán)泵6之間的導(dǎo)管18上安裝有節(jié)流器5,循環(huán)泵6與蒸發(fā)器8之間通過(guò)導(dǎo)管18連接,且蒸發(fā)器8兩側(cè)面的殼體上設(shè)置有換氣孔19,轉(zhuǎn)動(dòng)盤21與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)盤21上安裝有四片葉片20,熱交換器4上端設(shè)置的進(jìn)出水管10上固定有法蘭12,且熱交換器4的底端和右端分別安裝有底部支撐架13和排水閥14,熱交換器4的內(nèi)壁與內(nèi)膽之間設(shè)置有保溫層9,且熱交換器4的外殼上安裝有溫度儀11,導(dǎo)管18與壓縮機(jī)3的連接處安裝有密封環(huán),U型換熱管2為銅制材質(zhì)構(gòu)件,換氣孔19的直徑大于葉片20轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的直徑,進(jìn)出水管10貫穿熱交換器4的外殼和內(nèi)膽。
工作原理:使用時(shí)U型換熱管2內(nèi)的換熱介質(zhì)在密封的干熱巖井1內(nèi)變成高溫高壓的氣體,通過(guò)壓縮機(jī)3和導(dǎo)管18進(jìn)入熱交換器4內(nèi),熱交換器4內(nèi)的水會(huì)吸收導(dǎo)管18內(nèi)換熱介質(zhì)的溫度,使得換熱介質(zhì)放熱變?yōu)橐后w,實(shí)現(xiàn)對(duì)水的加熱,變成液體的換熱介質(zhì)在循環(huán)泵6的作用下進(jìn)入蒸發(fā)器8內(nèi),蒸發(fā)器8導(dǎo)管18內(nèi)的換熱介質(zhì)會(huì)吸收周圍環(huán)境中的熱量,再由液體變?yōu)闅怏w,在這過(guò)程中會(huì)吸熱,降低周圍環(huán)境的溫度,風(fēng)葉20轉(zhuǎn)動(dòng)可以將低溫吹到戶內(nèi),實(shí)現(xiàn)戶內(nèi)的降溫,合理利用能源,最后變?yōu)闅怏w的熱換介質(zhì)再通過(guò)壓縮機(jī)3和導(dǎo)管18進(jìn)入干熱巖井1內(nèi)的U型換熱管2內(nèi),依次循環(huán)。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。