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抽屜組件及具有該抽屜組件的冷藏冷凍裝置的制作方法

文檔序號:12777708閱讀:258來源:國知局
抽屜組件及具有該抽屜組件的冷藏冷凍裝置的制作方法

本實用新型涉及冰箱儲物技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種抽屜組件及具有該抽屜組件的冷藏冷凍裝置。



背景技術(shù):

冰箱是保持恒定低溫的一種制冷設(shè)備,也是一種使食物或其他物品保持恒定低溫冷態(tài)的民用產(chǎn)品。隨著生活品質(zhì)的提高,消費(fèi)者對儲存食品的保鮮的要求也越來越高,特別是對食物的色澤、口感等的要求也越來越高。因此,儲存的食物也應(yīng)當(dāng)保證在儲存期間,食物的色澤、口感、新鮮程度等盡可能的保持不變。目前市場上為了更好的儲存食物,僅有真空保鮮一種。經(jīng)常采用的真空保鮮方式為真空袋保鮮和真空抽屜保鮮。

采用真空袋保鮮,消費(fèi)者每次存儲食物都需要進(jìn)行抽真空動作,操作麻煩,得不到消費(fèi)者的喜愛。

采用真空抽屜保鮮,由于抽屜和筒體等為剛性結(jié)構(gòu),要保持真空狀態(tài),對抽真空系統(tǒng)的要求很高,對抽屜和筒體的密封性能要求很高,每取放一件物品,涌進(jìn)的新空氣多,對能量的消耗較大。而且,真空環(huán)境下,食物接收冷量比較困難,特別不利于食物的儲存。此外,由于為真空環(huán)境,用戶每次打開抽屜等需要費(fèi)很大的力氣,造成用戶使用不便。雖然有的冰箱可通過抽真空系統(tǒng)向抽屜室內(nèi)通氣,然而這樣會造成用戶等待較長時間,時效性差。真空時間較長,也會造成冰箱抽屜組件的變形嚴(yán)重,即現(xiàn)有的具有抽真空結(jié)構(gòu)的抽屜組件不能很好地完成真空保鮮,需要抽屜等的強(qiáng)度很大,實現(xiàn)要求很高,成本很高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型第一方面的一個目的旨在克服現(xiàn)有抽屜組件的至少一個缺陷,提供一種新穎的抽屜組件,其創(chuàng)造性地提出了將抽屜空間內(nèi)空氣中的氧氣排出該空間,從而在該空間內(nèi)獲得富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍。氣調(diào)膜組件特殊的設(shè)置位置,不會額外占用抽屜空間,也可防止抽屜以及抽屜內(nèi)食物損壞氣調(diào)膜組件。

本實用新型第一方面的一個進(jìn)一步的目的是要提高抽屜空間內(nèi)的氣流的流動性,以使氧氣盡可能地、更快地排出抽屜空間。

本實用新型第二方面的一個目的是要提供一種具有上述抽屜組件的冷藏冷凍裝置。

根據(jù)本實用新型的第一方面,本實用新型提供了一種用于冷藏冷凍裝置的抽屜組件,其包括:筒體,所述筒體內(nèi)限定有抽屜空間,且所述筒體的頂壁內(nèi)限定有容納腔;所述容納腔與所述抽屜空間連通;

抽屜,可滑動地安裝于所述筒體,以從所述筒體的前向開口可操作地向外抽出和向內(nèi)插入所述筒體;和

氣調(diào)膜組件,安裝于所述容納腔,且所述氣調(diào)膜組件具有氣調(diào)膜和富氧氣體收集腔,所述氣調(diào)膜組件配置成使得所述容納腔中的氧氣相對于所述容納腔中的氮?dú)飧嗟赝高^所述氣調(diào)膜進(jìn)入所述富氧氣體收集腔。

可選地,在所述頂壁的所述容納腔與所述氣調(diào)保鮮空間之間的壁面中開設(shè)有至少一個第一通氣孔和與至少一個所述第一通氣孔間隔開的至少一個第二通氣孔,以分別在不同位置連通所述容納腔與所述氣調(diào)保鮮空間。

可選地,所述抽屜組件還包括風(fēng)機(jī),設(shè)置在所述容納腔內(nèi),以促使所述氣調(diào)保鮮空間的氣體依次經(jīng)由所述至少一個第一通氣孔、所述容納腔和所述至少一個第二通氣孔返回所述氣調(diào)保鮮空間。

可選地,所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī),設(shè)置于所述至少一個第一通氣孔的上方且使得所述離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線豎直向下;

所述氣調(diào)膜組件設(shè)置于所述至少一個第二通氣孔的上方且使得所述氣調(diào)膜組件的每個所述氣調(diào)膜平行于所述頂壁。

可選地,所述至少一個第一通氣孔設(shè)置于所述頂壁的前部,所述至少一個第二通氣孔設(shè)置于所述頂壁的后部。

可選地,所述頂壁包括主板部和蓋板部,所述主板部的一局部區(qū)域中形成有凹陷部,所述蓋板部可拆卸地蓋設(shè)于所述凹陷部上,以形成所述容納腔。

可選地,從所述蓋板部的內(nèi)表面向下延伸出兩組對稱設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)肋板,以引導(dǎo)來自所述風(fēng)機(jī)的氣流在所述容納腔內(nèi)流過所述氣調(diào)膜組件每個所述氣調(diào)膜的背離所述富氧氣體收集腔的外側(cè)表面,其中每組所述導(dǎo)風(fēng)肋板包括:

第一導(dǎo)風(fēng)肋板,從所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處向所述容納腔的一側(cè)延伸,且延伸至所述氣調(diào)膜組件的橫向外側(cè);

至少一個第二導(dǎo)風(fēng)肋板,設(shè)置于所述第一導(dǎo)風(fēng)肋板的內(nèi)側(cè),且處于所述氣調(diào)膜組件和所述離心風(fēng)機(jī)之間;

至少一個第三導(dǎo)風(fēng)肋板,設(shè)置于所述氣調(diào)膜組件的所述橫向外側(cè)。

可選地,所述氣調(diào)膜組件還包括支撐框架,其具有相互平行的第一表面和第二表面,且所述支撐框架上形成有分別在所述第一表面上延伸、在所述第二表面上延伸,以及貫穿所述支撐框架以連通所述第一表面與第二表面的多個氣流通道,所述多個氣流通道共同形成所述富氧氣體收集腔;

所述至少一個氣調(diào)膜為兩個平面形氣調(diào)膜,分別鋪設(shè)在所述支撐框架的第一表面和第二表面上。

根據(jù)本實用新型的第二方面,本實用新型提供了一種冷藏冷凍裝置,其包上述任一種抽屜組件和抽氣裝置,所述抽氣裝置經(jīng)由管路與所述抽屜組件的氣調(diào)膜組件的富氧氣體收集腔連通,以將透入所述富氧氣體收集腔內(nèi)的氣體抽排到所述抽屜組件外。

可選地,所述冷藏冷凍裝置還包括:

箱體,所述箱體內(nèi)限定有儲物空間;所述抽屜組件的所述筒體設(shè)置于所述儲物空間內(nèi);和

門體,配置成打開或關(guān)閉所述儲物空間。

本實用新型的抽屜組件及冷藏冷凍裝置中因為具有氣調(diào)膜組件,可使抽屜空間內(nèi)形成富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍,該氣體氛圍通過降低果蔬保存空間內(nèi)氧氣的含量,降低果蔬有氧呼吸的強(qiáng)度,同時保證基礎(chǔ)的呼吸作用,防止果蔬進(jìn)行無氧呼吸,從而達(dá)到果蔬長期保鮮的目的。

進(jìn)一步地,由于本實用新型的抽屜組件中氣調(diào)膜組件設(shè)置的特殊位置,可充分利用抽屜組件,不占用儲物空間;也可防止抽屜以及抽屜內(nèi)食物的移動,碰撞損壞氣調(diào)膜組件,可保護(hù)氣調(diào)膜組件。

進(jìn)一步地,本實用新型的抽屜組件中具有風(fēng)機(jī),可提高抽屜空間內(nèi)的氣流的流動性,以使氧氣盡可能地、更快地排出抽屜空間。也可使抽屜空間內(nèi)的冷量分布均勻,便于食物等的保存和受冷。

進(jìn)一步地,本實用新型的冷抽屜組件不僅保鮮效果好,而且對抽屜和筒體等的剛性、強(qiáng)度要求較低,實現(xiàn)要求很低,則成本也很低。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的抽屜組件的示意性結(jié)構(gòu)圖;

圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的抽屜組件的示意性分解圖;

圖3是圖1所示抽屜組件中氣調(diào)膜組件的示意性分解圖;

圖4是根據(jù)本實用新型一個實施例的抽屜組件中蓋板部的示意性結(jié)構(gòu)圖;

圖5是根據(jù)本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結(jié)構(gòu)圖;

圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)的另一視角的示意性結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的抽屜組件200的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的抽屜組件200的示意性分解圖。如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供了一種用于冷藏冷凍裝置的抽屜組件200,其可包括筒體10、抽屜20和氣調(diào)膜組件30。筒體10內(nèi)限定有抽屜空間,且筒體10的頂壁內(nèi)限定有容納腔11。容納腔11與抽屜空間連通。抽屜20可滑動地安裝于筒體10,以從筒體10的前向開口可操作地向外抽出和向內(nèi)插入筒體10。抽屜20可具有抽屜端蓋,可與筒體10的開口配合,以進(jìn)行抽屜空間的打開和封閉。氣調(diào)膜組件30安裝于容納腔11,且氣調(diào)膜組件30具有氣調(diào)膜和富氧氣體收集腔。例如,氣調(diào)膜組件30可呈平板型,且可優(yōu)選水平地設(shè)置于筒體10的容納腔11內(nèi)。

氣調(diào)膜組件30可配置成使得容納腔11中的氧氣相對于容納腔11中的氮?dú)飧嗟赝高^氣調(diào)膜31進(jìn)入富氧氣體收集腔。具體地,每個氣調(diào)膜的一側(cè)朝向富氧氣體收集腔,另一側(cè)朝向容納腔11,當(dāng)富氧氣體收集腔的壓力小于容納腔11的壓力時,容納腔11的空氣中的氧氣透過氣調(diào)膜進(jìn)入富氧氣體收集腔;進(jìn)一步地,由于容納腔11與抽屜空間連通,從而使抽屜空間內(nèi)空氣中的部分氧氣排出抽屜空間,因此可在抽屜空間內(nèi)獲得富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍。

本實用新型的抽屜組件200在使用時,可使抽氣裝置400與富氧氣體收集腔連通,以將透入富氧氣體收集腔內(nèi)的氣體抽排到抽屜組件外,同時可使富氧氣體收集腔內(nèi)的壓力小于容納腔11中的壓力。本實用新型的抽屜組件200中的氣體氛圍通過降低果蔬保存空間內(nèi)氧氣的含量,降低果蔬有氧呼吸的強(qiáng)度,同時保證基礎(chǔ)的呼吸作用,防止果蔬進(jìn)行無氧呼吸,從而達(dá)到果蔬長期保鮮的目的。而且,該氣體氛圍還具有大量的氮?dú)獾葰怏w,還不會降低抽屜空間內(nèi)物品的受冷效率,可使果蔬等有效得到儲存。

在本實用新型的一些實施例中,筒體10的頂壁的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有至少一個第一通氣孔12和至少一個第二通氣孔13;抽屜空間與容納腔11經(jīng)由至少一個第一通氣孔12和至少一個第二通氣孔13連通。至少一個第一通氣孔12與至少一個第二通氣孔13間隔開,以分別在不同位置連通容納腔與氣調(diào)保鮮空間。進(jìn)一步地,抽屜組件200還包括風(fēng)機(jī)40,風(fēng)機(jī)40可設(shè)置于容納腔內(nèi),配置成促使抽屜空間的氣體經(jīng)由至少一個第一通氣孔12進(jìn)入容納腔11,且使容納腔11內(nèi)的氣體經(jīng)由至少一個第二通氣孔13進(jìn)入抽屜空間。也就是說,風(fēng)機(jī)40可促使氣調(diào)保鮮空間的氣體依次經(jīng)由至少一個第一通氣孔12、容納腔11和至少一個第二通氣孔12返回氣調(diào)保鮮空間。

風(fēng)機(jī)40優(yōu)選為離心風(fēng)機(jī),設(shè)置于容納腔11內(nèi)且處于至少一個第一通氣孔12的上方。離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線豎直向下,進(jìn)風(fēng)口朝向至少一個第一通氣孔12。氣調(diào)膜組件30設(shè)置于至少一個第二通氣孔13的上方且使得氣調(diào)膜組件30的每個氣調(diào)膜平行于筒體10的頂壁。離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口可吹向氣調(diào)膜組件30。至少一個第一通氣孔12設(shè)置于頂壁的前部,至少一個第二通氣孔13設(shè)置于頂壁的后部。也就是說,離心風(fēng)機(jī)40可設(shè)置于容納腔11的前部。氣調(diào)膜組件30可設(shè)置于容納腔11的中后部。

為了便于筒體10的制造,頂壁可包括主板部14和蓋板部15,主板部14的一局部區(qū)域中形成有凹陷部,蓋板部15可拆卸地蓋設(shè)于凹陷部上,以形成容納腔11。頂壁的主板部14可與筒體10的側(cè)壁、后壁、底壁一體成型。

在本實用新型的一些實施例中,如圖3所示,氣調(diào)膜組件30可呈平板型,該氣調(diào)膜組件30還可包括支撐框架32。氣調(diào)膜31優(yōu)選為富氧膜,可為兩個,安裝于支撐框架32的兩側(cè),以使兩個氣調(diào)膜31和支撐框架32共同圍成富氧氣體收集腔。進(jìn)一步地,支撐框架32可包括邊框,設(shè)置于邊框內(nèi)的肋板和/或平板等結(jié)構(gòu),肋板之間、肋板與平板之間等可形成氣流通道,肋板的表面上、平板的表面上均可開設(shè)有凹槽,以形成氣流通道。肋板和/或平板可提高氣調(diào)膜組件30的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等。支撐框架32具有相互平行的第一表面和第二表面,且支撐框架32上形成有分別在第一表面上延伸、在第二表面上延伸,以及貫穿支撐框架32以連通第一表面與第二表面的多個氣流通道,多個氣流通道共同形成富氧氣體收集腔;至少一個氣調(diào)膜31為兩個平面形氣調(diào)膜,分別鋪設(shè)在支撐框架32的第一表面和第二表面上。

在本實用新型的一些實施例中,支撐框架32包括與前述至少一個氣流通道連通的抽氣孔33,設(shè)置于邊框上,以允許富氧氣體收集腔中的氧氣被輸出。抽氣孔33與抽氣裝置400連通。具體地,抽氣孔33可設(shè)置邊框的長邊緣上,或設(shè)置于邊框的短邊緣上,以根據(jù)氣調(diào)膜組件30的設(shè)置方位或?qū)嶋H設(shè)計需求進(jìn)行確定,例如,在圖1和圖2所示的實施例中,抽氣孔33可設(shè)置于邊框的長邊緣上。氣調(diào)膜31先通過雙面膠34安裝于邊框,然后通過密封膠35進(jìn)行密封。

在一些實施例中,支撐框架32內(nèi)部形成的前述至少一個氣流通道可以為一個或多個與抽氣孔33連通的空腔。在一些實施例中,支撐框架32內(nèi)部形成的前述至少一個氣流通道可以具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。具體地,支撐框架32可包括:邊框,多個第一肋板以及多個第二肋板。前述多個第一肋板在邊框內(nèi)部沿縱向間隔設(shè)置且沿橫向延伸,且前述多個第一肋板的一側(cè)表面形成第一表面。多個第二肋板在前述多個第一肋板的另一側(cè)表面沿橫向間隔設(shè)置且沿縱向延伸,且前述多個第二肋板的遠(yuǎn)離第一肋板的一側(cè)表面形成第二表面。本實用新型的支撐框架32通過在其邊框內(nèi)部設(shè)置沿縱向間隔且沿橫向延伸的多個第一肋板和在前述多個第一肋板的一側(cè)表面沿橫向間隔且沿縱向延伸的多個第二肋板,從而一方面保證了氣流通道的連貫性,另一方面大大縮小了支撐框架32的體積,并且極大地增強(qiáng)了支撐框架32的強(qiáng)度。此外,支撐框架32的上述結(jié)構(gòu)保證了氣調(diào)膜31能夠獲得足夠的支撐,即使在富氧氣體收集腔內(nèi)部負(fù)壓較大的情況下也能夠始終保持較好的平整度,保證了氣調(diào)膜組件30的使用壽命。

在進(jìn)一步的實施例中,前述多個第一肋板可包括:多個第一窄肋板和多個第一寬肋板。其中多個第一寬肋板間隔設(shè)置,相鄰兩個第一寬肋板之間設(shè)置多個第一窄肋板。前述多個第二肋板可包括:多個第二窄肋板和多個第二寬肋板,多個第二寬肋板間隔設(shè)置,相鄰兩個第二寬肋板之間設(shè)置多個第二窄肋板。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解,此處的“寬”“窄”是相對而言的。

在一些實施例中,每個第一寬肋板自其形成第一表面的一側(cè)表面向內(nèi)凹陷以形成第一溝槽;每個第二寬肋板自其形成第二表面的一側(cè)表面向內(nèi)凹陷形成第二溝槽,從而在保證支撐框架32的厚度很小(或者說體積很小)的前提下,提高了其內(nèi)部網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的連通性。

在進(jìn)一步的實施例中,每個第一寬肋板的背離第一表面的部分表面朝第二肋板延伸至與第二表面平齊,且自與第二表面平齊的該部分表面向內(nèi)凹陷形成第三溝槽;第三溝槽與第二溝槽交叉的部位連通以形成十字溝槽。前述多個第二寬肋板中至少一個第二寬肋板的背離第二表面的部分表面朝第一肋板延伸至與第一表面平齊,且自與第一表面平齊的該部分表面向內(nèi)凹陷形成第四溝槽;其中第四溝槽與第一溝槽交叉的部位連通以形成十字溝槽。

在本實用新型的一些實施例中,氣調(diào)膜組件30中上側(cè)的氣調(diào)膜31距離容納腔11的頂表面的距離為8mm至20mm。氣調(diào)膜組件30中下側(cè)的氣調(diào)膜31距離容納腔11的底表面的距離為8mm至20mm。

在本實用新型的一些實施例中,為了便于氣流的流動,如圖4所示,蓋板部15的內(nèi)表面可向下延伸出多個導(dǎo)風(fēng)肋板,以引導(dǎo)來自風(fēng)機(jī)40的氣流在容納腔11內(nèi)流過氣調(diào)膜組件30每個氣調(diào)膜31的背離富氧氣體收集腔的外側(cè)表面。多個導(dǎo)風(fēng)肋板可分成兩組,包括第一組導(dǎo)風(fēng)肋板與第一組導(dǎo)風(fēng)肋板關(guān)于一個平面對稱設(shè)置的第二組導(dǎo)風(fēng)肋板。每組導(dǎo)風(fēng)肋板包括第一導(dǎo)風(fēng)肋板151、至少一個第二導(dǎo)風(fēng)肋板152和至少一個第三導(dǎo)風(fēng)肋板153。第一導(dǎo)風(fēng)肋板151從離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處向容納腔的一側(cè)延伸,且延伸至氣調(diào)膜組件30的一個橫向外側(cè)。每個第二導(dǎo)風(fēng)肋板152設(shè)置于兩個第一導(dǎo)風(fēng)肋板151之間,且處于氣調(diào)膜組件30和離心風(fēng)機(jī)之間。每個第三導(dǎo)風(fēng)肋板153位于氣調(diào)膜組件30的一個橫向外側(cè),以引導(dǎo)氣流使氣流從氣調(diào)膜組件30的橫向兩側(cè)進(jìn)入氣調(diào)膜組件30與容納腔的底表面或頂表面之間的間隙。

在本實用新型的一些實施例中,氣調(diào)膜組件30和離心風(fēng)機(jī)均可安裝于蓋板部15。從蓋板部15向下延伸出定位凸臺154、定位肋板155和卡扣,可將氣調(diào)膜組件30安裝于蓋板部15。定位肋板155、第一導(dǎo)風(fēng)肋板151、第二導(dǎo)風(fēng)肋板152、第三導(dǎo)風(fēng)肋板153均可與容納腔的底表面接觸抵靠。離心風(fēng)機(jī)可通過風(fēng)機(jī)座安裝于蓋板部15。離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)座的一側(cè)可安裝于從蓋板部15向下延伸出的卡扣,另一側(cè)可通過螺釘安裝于蓋板部15。

在本實用新型的一些實施例中,為了保證容納腔的密封性能,從蓋板部向下延伸出兩個同軸設(shè)置的筒狀圍板156,橫截面輪廓可為方形或矩形或矩圓形。內(nèi)側(cè)的筒狀圍板156限定出容納腔的周向邊界。從主板部14向上延伸出一環(huán)形凸肋,插入兩個筒狀圍板156形成的環(huán)形槽內(nèi),且設(shè)置密封圈,以保證密封性能。

在本實用新型的一些實施例中,筒體10上可開設(shè)有多個微孔,抽屜空間可經(jīng)由多個微孔與抽屜空間外側(cè)連通。微孔也可被稱為氣壓平衡孔。每個微孔可為毫米級的微孔,例如每個微孔的直徑為0.1mm至3mm,優(yōu)選為1mm、1.5mm等。設(shè)置多個微孔可使抽屜空間內(nèi)的壓力不至于太低,多個微孔的設(shè)置也不會使抽屜空間內(nèi)的氮?dú)馔饬鞒?,即使流動也是很小甚至是可忽略不計的,不會影響抽屜空間內(nèi)食物的保存。在本實用新型的一些可選實施例中,筒體10上也可不設(shè)置微孔,即使這樣,抽屜空間內(nèi)還具有大量的氮?dú)獾葰怏w存在,用戶在拉開抽屜20時,也不用太費(fèi)力氣,相比于現(xiàn)有的真空儲物室,則會大大省力。

在本實用新型的一些實施例中,抽屜20和筒體10之間設(shè)置有鎖定裝置、把手和把手定位裝置。鎖定裝置包括設(shè)置于抽屜端蓋兩側(cè)的樞轉(zhuǎn)鎖扣、設(shè)置于筒體10上的兩個扣合部,以及卡接促使裝置。每個扣合部可為凸起??ń哟偈寡b置可用于促使兩個樞轉(zhuǎn)鎖扣朝卡接于各自相應(yīng)的扣合部的方向(即各自的第一方向)轉(zhuǎn)動。把手水平延伸,且可沿豎直方向可滑動地安裝于抽屜端蓋。而且,在抽屜20處于關(guān)閉狀態(tài)時,把手所處的位置可為把手的初始位置。且把手配置成在其初始位置時,其兩端分別與兩個樞轉(zhuǎn)鎖扣接觸抵靠,以阻止每個樞轉(zhuǎn)鎖扣沿與各自相應(yīng)的第一方向相反的另一方向轉(zhuǎn)動,以使樞轉(zhuǎn)鎖扣與扣合部保持配合狀態(tài),從而將抽屜20鎖定于筒體10。進(jìn)一步地,當(dāng)把手向上或向下移動至解除保持鎖定位置,即從初始位置移動到解除保持鎖定位置后,可允許每個樞轉(zhuǎn)鎖扣沿與各自相應(yīng)的第一方向相反的另一方向轉(zhuǎn)動,以允許在向外拉動抽屜20時,樞轉(zhuǎn)鎖扣轉(zhuǎn)動脫離相應(yīng)的扣合部,從而允許打開抽屜20。把手定位裝置配置成在當(dāng)把手運(yùn)動到各個預(yù)定的位置處后,使把手保持處于該位置處,主要是初始位置和解除保持鎖定位置。當(dāng)打開抽屜時,用戶先使把手向上或下運(yùn)動到解除保持鎖定位置,把手定位裝置使把手保持處于該位置,用戶可向外拉開抽屜20。當(dāng)關(guān)閉抽屜時,用戶先使抽屜20關(guān)閉,然后使把手向下或上回到初始位置,把手定位裝置使把手保持處于該位置,從而使抽屜20和筒體10保持處于鎖定狀態(tài)。

為了進(jìn)一步使把手的運(yùn)動平穩(wěn),把手的兩端還分別設(shè)置有導(dǎo)向桿和滑塊,導(dǎo)向桿沿豎直方向延伸。抽屜20還包括兩組滑道,每組滑道至少有三個沿豎直方向延伸的滑槽,以使導(dǎo)向桿的兩側(cè)分別具有一個滑槽,滑塊在其余的滑槽上運(yùn)動,或使滑塊的兩側(cè)分別具有一個滑槽,導(dǎo)向桿在其余的滑槽上運(yùn)動。例如,每組滑道可包括四個滑槽,導(dǎo)向桿的前后兩側(cè)分別具有一個滑槽,滑塊的橫向兩側(cè)(即左右兩側(cè))分別具有一個滑槽。

圖5是根據(jù)本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結(jié)構(gòu)圖;圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)的另一視角的示意性結(jié)構(gòu)圖。如圖5和圖6所示,本實用新型實施例提供了一種冷藏冷凍裝置,其可包括上述任一實施例中的抽屜組件200和抽氣裝置400。抽氣裝置400經(jīng)由管路500與抽屜組件200的氣調(diào)膜組件30的富氧氣體收集腔連通,以將透入富氧氣體收集腔內(nèi)的氣體抽排到抽屜組件200外,且使富氧氣體收集腔的壓力小于抽屜組件200的容納腔11的壓力。

在本實用新型的一些實施例中,冷藏冷凍裝置還可包括箱體100、門體和制冷系統(tǒng)。箱體100內(nèi)限定有儲物空間110和壓縮機(jī)倉140。抽屜組件200的筒體10設(shè)置于儲物空間110內(nèi)。具體地,筒體10可設(shè)置于儲物空間110的下部。當(dāng)然,如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認(rèn)識到的,筒體10也可設(shè)置于儲物空間110的中部或上部。門體可由兩個對開門組成,均可轉(zhuǎn)動安裝于箱體100,配置成打開或關(guān)閉箱體100限定的儲物空間110??蛇x地,門體也可只有一個門。制冷系統(tǒng)可為由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器等構(gòu)成的制冷循環(huán)系統(tǒng)。壓縮機(jī)安裝于壓縮機(jī)倉140。蒸發(fā)器配置成直接或間接地向儲物空間110內(nèi)提供冷量。進(jìn)一步地,儲物空間110和抽屜空間經(jīng)由多個微孔連通。

在本實用新型的一些實施例中,儲物空間110為冷藏室,其儲藏溫度一般在2℃至10℃之間,優(yōu)先為3℃至8℃。進(jìn)一步地,箱體100還可限定出冷凍室120和變溫室130,冷凍室120設(shè)置于儲物空間110的下方,變溫室130設(shè)置于冷凍室120和冷藏室之間。冷凍室120內(nèi)的溫度范圍一般在-14℃至-22℃。變溫室130可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整,以儲存合適的食物。壓縮機(jī)倉140優(yōu)選地設(shè)置于冷凍室120的后下方。在本實用新型的一些替代性實施例中,儲物空間110也可為冷凍室120或變溫室130,也就是說,儲物空間110的溫度范圍可控制在-14℃至-22℃或根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)一步地,冷藏室、冷凍室和變溫室的相對位置可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整。

在本實用新型的一些實施例中,抽氣裝置400設(shè)置于壓縮機(jī)倉140內(nèi),可充分利用壓縮機(jī)倉140空間,不額外占用其他地方,因此不會增大冷藏冷凍裝置的額外體積,可使冷藏冷凍裝置的結(jié)構(gòu)緊湊。壓縮機(jī)倉沿箱體的橫向方向延伸,抽氣裝置400可設(shè)置于壓縮機(jī)倉140的橫向一端。壓縮機(jī)可設(shè)置于壓縮機(jī)倉140的橫向另一端,以使抽氣裝置400距離壓縮機(jī)的距離比較遠(yuǎn),減少噪音疊加和廢熱疊加。在本實用新型的另一些實施例中,抽氣裝置400臨近壓縮機(jī)設(shè)置,抽氣裝置400設(shè)置于壓縮機(jī)倉140一端,且處于壓縮機(jī)和壓縮機(jī)倉140的側(cè)壁之間。

進(jìn)一步地,抽氣裝置400可包括抽氣泵、安裝底板和密封盒。安裝底板可通過多個減振腳墊安裝于壓縮機(jī)倉140的底面。密封盒安裝于安裝底板。抽氣泵安裝于密封盒內(nèi)。抽氣泵運(yùn)行時,密封盒可在很大程度上阻隔噪聲和/或廢熱向外傳播。多個減振腳墊(可為橡膠材質(zhì))可進(jìn)一步提升減震減噪效果。密封盒內(nèi)部設(shè)置有一個安裝框架,安裝框架與密封盒的內(nèi)壁通過多個減振墊塊連接,抽氣泵固定于安裝框架內(nèi)部,如此以減輕抽氣泵運(yùn)行時的振動和噪音。具體地,安裝框架的底部設(shè)置有兩個減振墊塊,減振墊塊套設(shè)在密封盒底面的定位柱上。安裝框架的一個相對兩側(cè)各設(shè)置有一個圓形的減振墊塊,且卡設(shè)于密封盒相應(yīng)側(cè)壁的卡槽內(nèi)。安裝框架的另外一相對兩側(cè)各固定一個減振墊塊。抽氣泵可處于密封盒內(nèi)的各個減振墊塊之間,且通過螺釘緊固于安裝框架。

至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到,雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例,但是,在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此,本實用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。

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