本實用新型涉及控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱泵機組的水路控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水地源熱泵機組是一種直接為用戶提供冷水或者熱水的一類制冷設(shè)備，包括蒸發(fā)器、制冷器、壓縮機及水路系統(tǒng)。蒸發(fā)器、制冷器和壓縮機通過管道串行連接，冷媒介質(zhì)在管道內(nèi)循環(huán)流動。其中，蒸發(fā)器使液態(tài)冷媒吸熱轉(zhuǎn)換為氣態(tài)冷媒，冷凝器使氣態(tài)冷媒放熱轉(zhuǎn)換為液態(tài)冷媒，管道內(nèi)的冷媒介質(zhì)在壓縮機的驅(qū)動下循環(huán)流動。用戶側(cè)進水經(jīng)過蒸發(fā)器可降低水溫，從而為用戶提供冷水；用戶側(cè)進水經(jīng)過冷凝器可使水溫升高，從而為用戶提供熱水。

為了既能夠向用戶提供熱水，又能夠向用戶提供冷水，需要進行水路切換。需要提供冷水時，將蒸發(fā)器出水切換到使用側(cè)；需要提供熱水時，將冷凝器出水切換到使用側(cè)。

然而，在實現(xiàn)水路切換的過程中，若壓縮機、蒸發(fā)器和冷凝器開始工作后，水路切換出現(xiàn)故障會導(dǎo)致用戶側(cè)不能正常進、出水，從而導(dǎo)致水路系統(tǒng)中沒有流動的水用于提供蒸發(fā)器所需熱量，或者用于吸收冷凝器所釋放的熱量。這種情形會對蒸發(fā)器、冷凝器以及壓縮機造成損傷，縮短熱泵機組的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型實施例提供了一種熱泵機組的水路控制系統(tǒng)，以解決水路切換出現(xiàn)故障會導(dǎo)致用戶側(cè)不能正常進、出水，從而導(dǎo)致水路系統(tǒng)中沒有流動的水用于提供蒸發(fā)器所需熱量，或者用于吸收冷凝器所釋放的熱量的問題。

根據(jù)第一方面，本實用新型實施例提供了一種熱泵機組的水路控制系統(tǒng)，所述熱泵機組包括蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機，所述水路控制系統(tǒng)包括：換向部件，用于將供水回路切換至所述冷凝器所在的制熱水路或者所述蒸發(fā)器所在的制冷水路；驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動用戶側(cè)進水流入所述蒸發(fā)器或所述冷凝器；控制器，用于根據(jù)向用戶提供冷水或熱水的需求，控制所述換向部件切換水路，并控制所述驅(qū)動裝置在所述熱泵機組啟動后的預(yù)定時刻啟動或停機。

可選地，所述換向部件包括第一四通閥和第二四通閥；其中，所述第一四通閥的第一進水口為用戶側(cè)進水口，第一出水口與所述蒸發(fā)器的進水口連接，第二出水口與所述冷凝器的進水口連接；所述第二四通閥的第一進水口與所述蒸發(fā)器的出水口連接，第一出水口為用戶側(cè)出水口，第二進水口與所述冷凝器的出水口連接；所述換熱裝置連接在所述第二四通閥的第二出水口與所述第一四通閥的第二進水口之間。

可選地，所述驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置；所述第一驅(qū)動裝置，連接在所述第一四通閥的第二出水口與所述冷凝器的進水口之間；所述第二驅(qū)動裝置，連接在所述第一四通閥的第一出水口與所述蒸發(fā)器的進水口之間。

可選地，所述驅(qū)動裝置為水泵。

可選地，所述熱泵機組的水路控制系統(tǒng)還包括：第一可控開關(guān)，其控制端與所述控制器連接，用于根據(jù)所述控制器的控制指令控制所述第一驅(qū)動裝置啟動或停機；第二可控開關(guān)，其控制端與所述控制器連接，用于根據(jù)所述控制器的控制指令控制所述第二驅(qū)動裝置啟動或停機。

可選地，所述熱泵機組還包括控制主機，用于控制所述壓縮機啟動或停機；所述控制器還與所述控制主機連接。

可選地，所述熱泵機組的水路控制系統(tǒng)還包括：第一溫度檢測裝置，設(shè)置在所述用戶側(cè)進水口位置，與所述控制器連接，用于測量所述水路控制系統(tǒng)的進水溫度；第二溫度檢測裝置，設(shè)置在所述用戶側(cè)出水口位置，與所述控制器連接，用于測量所述水路控制系統(tǒng)的出水溫度。

可選地，所述熱泵機組的水路控制系統(tǒng)還包括：第三溫度檢測裝置，設(shè)置在所述第一四通閥的第二進水口位置，與所述控制器連接，用于檢測所述第一四通閥的第二進水口的進水溫度；第四溫度檢測裝置，設(shè)置在所述第二四通閥的第二出水口位置，與所述控制器連接，用于檢測所述第二四通閥的第二出水口的出水溫度。

可選地，還包括輸入輸出裝置，與所述控制器連接，用于接收用戶輸入的控制命令。

可選地，所述輸入輸出裝置為觸控顯示屏。

本實用新型實施例所提供的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)，通過增加控制器和驅(qū)動裝置，在用戶有用水(熱水或者冷水)需求時，控制器先控制驅(qū)動裝置驅(qū)動水流進入蒸發(fā)器和冷凝器，從而保證壓縮機啟動后，蒸發(fā)器和冷凝器在工作的過程中有持續(xù)循環(huán)流動的水流，可以提供蒸發(fā)器所需熱量以及可以吸收冷凝器所釋放的熱量，減少對蒸發(fā)器、冷凝器以及壓縮機造成的損傷，縮延長熱泵機組的使用壽命。

附圖說明

通過參考附圖會更加清楚的理解本實用新型的特征和優(yōu)點，附圖是示意性的而不應(yīng)理解為對本實用新型進行任何限制，在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)的示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型另一實施例的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)的示意圖；

圖3示出了控制器與其它部件的連接關(guān)系的示意圖；

圖4示出了根據(jù)本實用新型又一實施例的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)的示意圖；

圖5示出了根據(jù)本實用新型實施例的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)的控制方法的流程圖；

圖6示出了根據(jù)本實用新型另一實施例的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)的控制方法的流程圖；

圖7和圖8示出了根據(jù)本實用新型實施例的熱泵機組的水路切換故障的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)的示意圖。其中，熱泵機組包括蒸發(fā)器100、冷凝器200和壓縮機(圖中未畫出)。根據(jù)圖1所示，該熱泵機組的水路控制系統(tǒng)包括換向部件300、驅(qū)動裝置400和控制器500。

換向部件300，用于將供水回路切換至所述冷凝器所在的制熱水路或者所述蒸發(fā)器所在的制冷水路。具體地，當(dāng)向用戶提供冷水時，使用戶側(cè)進水流經(jīng)蒸發(fā)器100后出水供給用戶使用，并使換熱裝置600與冷凝器200之間形成自循環(huán)水路，即制冷水路。當(dāng)向用戶提供熱水時，使用戶側(cè)進水流經(jīng)冷凝器200后出水供給用戶使用，并使換熱裝置600與蒸發(fā)器100之間形成自循環(huán)水路，即制熱水路。該換熱裝置600用于水路系統(tǒng)與外界冷熱源交換熱量，該冷熱源可以是自然空氣、地下水、河水、海水、污水、土壤等形式，或者是其他形式，本申請對此不作限定。

熱泵機組工作時，蒸發(fā)器100、制冷器和壓縮機通過管道串行連接，冷媒介質(zhì)在管道內(nèi)循環(huán)流動。蒸發(fā)器100使液態(tài)冷媒吸熱轉(zhuǎn)換為氣態(tài)冷媒，冷凝器200使氣態(tài)冷媒放熱轉(zhuǎn)換為液態(tài)冷媒，管道內(nèi)的冷媒介質(zhì)在壓縮機的驅(qū)動下循環(huán)流動。用戶側(cè)進水經(jīng)過蒸發(fā)器100可降低水溫，從而為用戶提供冷水；同時換熱裝置600與冷凝器200之間形成自循環(huán)水路，可以將冷凝器200散發(fā)的熱量通過水路轉(zhuǎn)換至換熱裝置600，通過換熱裝置600散發(fā)出去。用戶側(cè)進水經(jīng)過冷凝器200可使水溫升高，從而為用戶提供熱水；同時換熱裝置600與蒸發(fā)器100之間形成自循環(huán)水路，可以使水路從換熱裝置600吸收熱量，轉(zhuǎn)換至蒸發(fā)器100，提供冷媒所需熱量。

驅(qū)動裝置400，用于驅(qū)動用戶側(cè)進水流入蒸發(fā)器100或冷凝器200，還可以用于驅(qū)動換熱裝置600與冷凝器200或蒸發(fā)器100之間的自循環(huán)水路流動。當(dāng)向用戶提供冷水時，用戶側(cè)進水流入蒸發(fā)器100，換熱裝置600與冷凝器200之間形成自循環(huán)水路，驅(qū)動裝置400驅(qū)動用戶側(cè)進水流入蒸發(fā)器100，并驅(qū)動換熱裝置600與冷凝器200之間的自循環(huán)水路流動；當(dāng)向用戶提供熱水時，用戶側(cè)進水流入冷凝器200，換熱裝置600與蒸發(fā)器100之間形成自循環(huán)水路，驅(qū)動裝置400驅(qū)動用戶側(cè)進水流入冷凝器200，并驅(qū)動換熱裝置600與蒸發(fā)器100之間的自循環(huán)水路流動。

控制器500，用于根據(jù)向用戶提供冷水或熱水的需求，控制換向部件300切換水路，并控制驅(qū)動裝置400在熱泵機組啟動后的預(yù)定時刻啟動或停機。當(dāng)用戶需要冷水時，控制器500控制換向部件300切換，使得用戶側(cè)進水流經(jīng)蒸發(fā)器100后出水供給用戶使用，并使換熱裝置600與冷凝器200之間形成自循環(huán)水路；并控制驅(qū)動裝置400，驅(qū)動用戶側(cè)進水流入蒸發(fā)器100，以及驅(qū)動換熱裝置600與冷凝器200之間的自循環(huán)水路流動。當(dāng)用戶需要熱水時，控制器500控制換向部件300切換，使得用戶側(cè)進水流經(jīng)冷凝器200后出水供給用戶使用，并使換熱裝置600與蒸發(fā)器100之間形成自循環(huán)水路；并控制驅(qū)動裝置400，驅(qū)動用戶側(cè)進水流入冷凝器200，以及驅(qū)動換熱裝置600與蒸發(fā)器100之間的自循環(huán)水路流動。此外，控制器500還控制驅(qū)動裝置400的啟停時刻，即控制驅(qū)動裝置400在熱泵機組啟動后的預(yù)定時刻啟動或停機。

上述熱泵機組的水路控制系統(tǒng)，通過增加控制器和驅(qū)動裝置，在用戶有用水(熱水或者冷水)需求時，控制器先控制驅(qū)動裝置驅(qū)動水流進入蒸發(fā)器和冷凝器，從而保證壓縮機啟動后，蒸發(fā)器和冷凝器在工作的過程中有持續(xù)循環(huán)流動的水流，可以提供蒸發(fā)器所需熱量以及可以吸收冷凝器所釋放的熱量，減少對蒸發(fā)器、冷凝器以及壓縮機造成的損傷，縮延長熱泵機組的使用壽命。

圖2和圖4示出了根據(jù)本實用新型另一實施例的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)的示意圖。熱泵機組包括蒸發(fā)器100、冷凝器200和壓縮機(圖中未畫出)。

作為圖1所示實施例的具體細化實施方式，根據(jù)圖2和圖4所示的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)中，換向部件300包括第一四通閥310和第二四通閥320。其中，第一四通閥310的第一進水口為用戶側(cè)進水口，第一出水口與蒸發(fā)器100的進水口連接，第二出水口與冷凝器200的進水口連接；第二四通閥320的第一進水口與蒸發(fā)器100的出水口連接，第一出水口為用戶側(cè)出水口，第二進水口與冷凝器200的出水口連接。換熱裝置600連接在第二四通閥320的第二出水口與第一四通閥310的第二進水口之間。

驅(qū)動裝置400包括第一驅(qū)動裝置410和第二驅(qū)動裝置420。第一驅(qū)動裝置410連接在第一四通閥310的第二出水口與冷凝器200的進水口之間；第二驅(qū)動裝置420連接在第一四通閥310的第一出水口與蒸發(fā)器100的進水口之間。可選地，該驅(qū)動裝置400為水泵。

作為本實施例的一種可選實施方式，該熱泵機組的水路控制系統(tǒng)還包括第一溫度檢測裝置710、第二溫度檢測裝置720、第三溫度檢測裝置730和第四溫度檢測裝置740。第一溫度檢測裝置710，設(shè)置在用戶側(cè)進水口位置，與控制器500連接，用于測量水路控制系統(tǒng)的進水溫度。第二溫度檢測裝置720，設(shè)置在用戶側(cè)出水口位置，與控制器500連接，用于測量水路控制系統(tǒng)的出水溫度。第三溫度檢測裝置730，設(shè)置在第一四通閥310的第二進水口位置，與控制器500連接，用于檢測第一四通閥310的第二進水口的進水溫度。第四溫度檢測裝置740，設(shè)置在第二四通閥320的第二出水口位置，與控制器500連接，用于檢測第二四通閥320的第二出水口的出水溫度。可選地，第一溫度檢測裝置710、第二溫度檢測裝置720、第三溫度檢測裝置730和第四溫度檢測裝置740為感溫包。

圖3示出了圖2與圖4所示實施方式中各部件與控制器500的連接關(guān)系。該控制器500，用于根據(jù)向用戶提供冷水或熱水的需求，控制換向部件300切換水路，并控制驅(qū)動裝置400在預(yù)定時刻啟動或停機。

根據(jù)圖3所示，該熱泵機組的水路控制系統(tǒng)還包括第一可控開關(guān)710和第二可控開關(guān)720。第一可控開關(guān)710的控制端與控制器500連接，用于根據(jù)控制器500的控制指令控制第一驅(qū)動裝置410啟動或停機。第二可控開關(guān)720的控制端與控制器500連接，用于根據(jù)控制器500的控制指令控制第二驅(qū)動裝置420啟動或停機?？蛇x地，第一可控開關(guān)710和第二可控開關(guān)720為交流接觸器。

此外，本實施例中，熱泵機組還包括控制主機800，用于控制壓縮機啟動或停機，該控制器500還與控制主機800連接。

作為本實施例的一種可選實施方式，該熱泵機組的水路控制系統(tǒng)還包括輸入輸出裝置900，與控制器500連接，用于接收用戶輸入的控制命令?？蛇x地，該輸入輸出裝置900可以為按鍵、旋鈕，或者觸控顯示屏。

需要補充說明的是，圖2和圖4所示的一路水路系統(tǒng)僅僅是示意，本申請中的熱泵機組的水路系統(tǒng)并不限于一路水路系統(tǒng)，可以為多路水路系統(tǒng)。

圖5示出了根據(jù)本實用新型實施例的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)的控制方法，用于圖1至4中任一所述的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)。根據(jù)圖5所示，該控制方法包括如下步驟：

S501：接收啟動控制命令。該啟動控制命令用于指示提供熱水或冷水。可以通過圖3所示的輸入輸出裝置900接收用戶輸入的啟動控制命令，也可以接收來自其他裝置或單元模塊的啟動控制命令。

S502：控制驅(qū)動裝置啟動。當(dāng)水路系統(tǒng)不需要切換時，可以在接收啟動控制命令后直接控制驅(qū)動裝置啟動，以使用戶側(cè)進水流入蒸發(fā)器或冷凝器，并使換熱裝置與冷凝器或蒸發(fā)器直接的自循環(huán)水流流動起來，從而，在熱泵機組啟動之前已有流動的水流行蒸發(fā)器和冷凝器，可以提供蒸發(fā)器所需熱量以及可以吸收冷凝器所釋放的熱量。

S503：當(dāng)驅(qū)動裝置啟動后達到第一預(yù)定時間時，控制熱泵機組啟動。也即，熱泵機組在驅(qū)動裝置啟動之后啟動。例如，在驅(qū)動裝置啟動后4分鐘，控制熱泵機組啟動。上述控制熱泵機組啟動，是指控制壓縮機啟動，或者控制壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器啟動。

上述熱泵機組的水路控制系統(tǒng)的控制方法，在接收啟動控制命令后，先控制驅(qū)動裝置啟動，然后當(dāng)驅(qū)動裝置啟動后達到第一預(yù)定時間時，再控制熱泵機組啟動，從而保證壓縮機、蒸發(fā)器和冷凝器在工作的過程中有持續(xù)循環(huán)流動的水流經(jīng)蒸發(fā)器和冷凝器，可以提供蒸發(fā)器所需熱量以及可以吸收冷凝器所釋放的熱量，減少對蒸發(fā)器、冷凝器以及壓縮機造成的損傷，縮延長熱泵機組的使用壽命。

圖6示出了根據(jù)本實用新型另一實施例的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)的控制方法，用于圖1至4中任一所述的熱泵機組的水路控制系統(tǒng)。根據(jù)圖6所示，該控制方法包括如下步驟：

S601：接收啟動控制命令。該啟動控制命令用于指示提供熱水或冷水。該步驟類似圖5所示的步驟S501，在此不再贅述。

S602：根據(jù)啟動控制命令判斷是否需要切換水路。當(dāng)需要切換水路時，執(zhí)行步驟S603；否則執(zhí)行步驟S604。

S603：控制換向部件切換水路。

當(dāng)水路系統(tǒng)默認為制冷模式下的水路通路時，若需要提供冷水時，則無需切換水路；若需要提供熱水，則需要切換水路為制熱模式下的水路通路。當(dāng)水路系統(tǒng)默認為制熱模式下的水路通路時，若需要提供熱水時，則無需切換水路；若需要提供冷水，則需要切換水路為制冷模式下的水路通路。

例如，當(dāng)水路系統(tǒng)默認為制冷模式下的水路通路時，若需要提供冷水，則在驅(qū)動裝置啟動后4分鐘，控制熱泵機組啟動；若需要提供熱水，則在換向部件切換水路后1分鐘，控制驅(qū)動裝置啟動，并在驅(qū)動裝置啟動1分鐘后，控制熱泵機組啟動。

S604：控制驅(qū)動裝置啟動。該步驟類似圖5所示的步驟S502，在此不再贅述。

S605：獲取第一溫度檢測裝置、第二溫度檢測裝置、第三溫度檢測裝置及第四溫度檢測裝置所檢測到的水溫。

S606：判斷第一溫度檢測裝置所檢測到的水溫與第二溫度檢測裝置所檢測到的水溫是否相等；并判斷第三溫度檢測裝置所檢測到的水溫與第四溫度檢測裝置所檢測到的水溫是否相等。當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測裝置所檢測到的水溫與第二溫度檢測裝置所檢測到的水溫不相等時，或者第三溫度檢測裝置所檢測到的水溫與第四溫度檢測裝置所檢測到的水溫不相等時，執(zhí)行步驟S607；否則執(zhí)行步驟S608。

S607：當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測裝置所檢測到的水溫與第二溫度檢測裝置所檢測到的水溫不相等時，或者第三溫度檢測裝置所檢測到的水溫與第四溫度檢測裝置所檢測到的水溫不相等時，控制驅(qū)動裝置停機。

在正常情況下，第一四通閥的第一進水口與第一出水口連通，第二進水口與第二出水口連通；同時第二四通閥的第一進水口與第一出水口連通，第二進水口與第二出水口連通，才能夠形成可以使用戶側(cè)進水流入蒸發(fā)器后向用戶提供冷水，同時換熱裝置與冷凝器之間形成自循環(huán)水路，如圖2所示。或者，正常情況下，當(dāng)?shù)谝凰耐ㄩy的第一進水口與第二出水口連通，第二進水口與第一出水口連通；同時第二四通閥的第一進水口與第二出水口連通，第二進水口與第一出水口連通，才能夠形成可以使用戶側(cè)進水流入冷凝器后向用戶提供熱水，同時換熱裝置與蒸發(fā)器之間形成自循環(huán)水路，如圖4所示。

然而，當(dāng)?shù)谝凰耐ㄩy的第一進水口與第一出水口連通，第二進水口與第二出水口連通；同時第二四通閥的第一進水口與第二出水口連通，第二進水口與第一出水口連通時，如圖7所示，用戶側(cè)進水通過第一四通閥流入蒸發(fā)器，然后通過第二四通閥流經(jīng)換熱裝置，再通過第一四通閥流經(jīng)冷凝器，最后通過第二四通閥提供給用戶。在此情況下，四通閥切換出現(xiàn)故障，用戶側(cè)進水流行整個水路系統(tǒng)提供給用戶，由于經(jīng)過換熱裝置，用戶側(cè)出水的溫度不同于用戶側(cè)進水溫度。

或者，當(dāng)?shù)谝凰耐ㄩy的第一進水口與第二出水口連通，第二進水口與第一出水口連通；同時第二四通閥的第一進水口與第一出水口連通，第二進水口與第二出水口連通時，如圖8所示，用戶側(cè)進水通過第一四通閥流入冷凝器，然后通過第二四通閥流經(jīng)換熱裝置，在通過第一四通閥流經(jīng)蒸發(fā)器，最后通過第二四通閥提供給用戶。在此情況下，四通閥切換出現(xiàn)故障，用戶側(cè)進水流行整個水路系統(tǒng)提供給用戶，由于經(jīng)過換熱裝置，用戶側(cè)出水的溫度不同于用戶側(cè)進水溫度。

由此可見，正常情況下，當(dāng)驅(qū)動裝置啟動而熱泵機組未啟動時，用戶側(cè)進水溫度應(yīng)當(dāng)?shù)扔谟脩魝?cè)出水溫度；當(dāng)四通閥切換出現(xiàn)故障時，用戶側(cè)進水溫度不等于用戶側(cè)出水溫度。因此可以通過用戶側(cè)進水溫度是否等于用戶側(cè)出水溫度來判斷四通閥切換是否出現(xiàn)故障，即通過第一溫度檢測裝置及第二溫度檢測裝置檢測到的水溫是否相等來判斷四通閥切換是否出現(xiàn)故障。

此外，在圖2和圖4所示正常情況下，自循環(huán)水路的水溫是恒定的，即第三溫度檢測裝置及第四溫度檢測裝置檢測到的水溫是相等的；而在圖7和圖8所示的故障情況下，第三溫度檢測裝置及第四溫度檢測裝置檢測到的水溫是不相等的。因此，可以通過第三溫度檢測裝置及第四溫度檢測裝置檢測到的水溫是否相等來判斷四通閥切換是否出現(xiàn)故障。

通過第一溫度檢測裝置及第二溫度檢測裝置檢測到的水溫是否相等以及第三溫度檢測裝置及第四溫度檢測裝置檢測到的水溫是否相等兩個判斷條件，可以更為準(zhǔn)確地確定四通閥切換是否出現(xiàn)故障。

S608：持續(xù)獲取第一溫度檢測裝置、第二溫度檢測裝置、第三溫度檢測裝置及第四溫度檢測裝置所檢測到的水溫。

S609：當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測裝置所檢測到的水溫與第二溫度檢測裝置所檢測到的水溫相等，并且第三溫度檢測裝置所檢測到的水溫與第四溫度檢測裝置所檢測到的水溫相等時，控制驅(qū)動裝置啟動。即當(dāng)四通閥切換正確、水路無故障時，控制驅(qū)動裝置啟動。

S610：當(dāng)驅(qū)動裝置啟動后達到第一預(yù)定時間時，控制熱泵機組啟動。該步驟類似圖5所示的步驟S503，在此不再贅述。

S611：接收用戶輸入的停機控制命令。停機控制命令用于指示停止提供熱水或冷水。

S612：控制熱泵機組停機。控制熱泵機組停機，是指控制壓縮機停機，或者控制壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器停機。

S613：當(dāng)熱泵機組停機后達到第二預(yù)定時間時，控制驅(qū)動裝置停機。即在熱泵機組停機后再控制驅(qū)動裝置停機。從而保證熱泵機組運行過程中會持續(xù)有流動的水流經(jīng)蒸發(fā)器和冷凝器，可以提供蒸發(fā)器所需熱量以及可以吸收冷凝器所釋放的熱量。

S614：判斷當(dāng)前水路是否為默認水路通路。當(dāng)當(dāng)前水路不是默認水路通路時，執(zhí)行步驟S615；否則無操作。

S615：當(dāng)當(dāng)前水路不是默認水路通路時，控制換向部件切換水路。

雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下作出各種修改和變型，這樣的修改和變型均落入由所附權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)。