本實(shí)用新型涉及暖通空調(diào)和制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙靜壓送回風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

靜壓箱作為一種傳統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)施，由于以下兩種情況被廣泛應(yīng)用于暖通空調(diào)領(lǐng)域：(1)實(shí)際工程中，常常會(huì)遇到通風(fēng)管道變形、變徑、直角拐彎、多管交匯等情形，這時(shí)采用靜壓箱作為管件來(lái)連接它們，就能大大的簡(jiǎn)化系統(tǒng)，從而使靜壓箱起到一種萬(wàn)能接頭的作用；(2)在不增加動(dòng)力設(shè)備的前提下，采用靜壓箱可以將部分動(dòng)壓變?yōu)殪o壓使風(fēng)吹得更遠(yuǎn)。

但是目前對(duì)于需要精確控制被送風(fēng)對(duì)象的壓差的情況，傳統(tǒng)的單靜壓箱的送風(fēng)方式顯得無(wú)能為力；特別是對(duì)于某些特殊場(chǎng)合，例如應(yīng)用風(fēng)道對(duì)保溫箱送風(fēng)的新型冷庫(kù)，要求各個(gè)保溫箱內(nèi)溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)趨同，對(duì)流場(chǎng)的要求更加嚴(yán)格，采用常規(guī)的送風(fēng)方式根本無(wú)法達(dá)到目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種雙靜壓送回風(fēng)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種雙靜壓送回風(fēng)系統(tǒng)，包括送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)靜壓箱、軸流風(fēng)機(jī)、保溫箱和差壓計(jì)，所述送風(fēng)靜壓箱和回風(fēng)靜壓箱上下疊放，送風(fēng)靜壓箱放置于下面、回風(fēng)靜壓箱放置于上面，送風(fēng)靜壓箱和回風(fēng)靜壓箱的箱體內(nèi)布置差壓計(jì)，送風(fēng)靜壓箱和回風(fēng)靜壓箱內(nèi)表面貼附有吸音減震層，送風(fēng)靜壓箱和回風(fēng)靜壓箱外表面粘附絕熱層；在送風(fēng)主管道與送風(fēng)靜壓箱進(jìn)風(fēng)口相連處設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)。

所述送風(fēng)靜壓箱和回風(fēng)靜壓箱的箱體由高強(qiáng)度金屬板材制成。

所述送風(fēng)靜壓箱上出風(fēng)口處開(kāi)設(shè)有多個(gè)送風(fēng)支管道，回風(fēng)靜壓箱上開(kāi)設(shè)有多個(gè)回風(fēng)支管道，送風(fēng)支管道和回風(fēng)支管道分別與保溫箱的送風(fēng)孔和回風(fēng)孔相連。送風(fēng)支管道和回風(fēng)支管道上分別設(shè)有風(fēng)閥。

本實(shí)用新型的有益積極效果是：

1、本實(shí)用新型一種雙靜壓送回風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)應(yīng)用于冷庫(kù)中對(duì)保溫箱的送風(fēng)時(shí)，由于送風(fēng)溫度較低，在靜壓箱外表面粘附絕熱材料，可以有效減少冷量損失。

2、本實(shí)用新型一種雙靜壓送回風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)靜壓箱在下、回風(fēng)靜壓箱在上的布置方式，符合空氣熱脹冷縮的熱物性，能有效減少系統(tǒng)的損失。

3、本實(shí)用新型一種雙靜壓送回風(fēng)系統(tǒng)，可以根據(jù)入庫(kù)保溫箱個(gè)數(shù)需要任意連接到靜壓箱，進(jìn)行冷卻降溫。

4、本實(shí)用新型一種雙靜壓送回風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)壓力傳感器和軸流風(fēng)機(jī)能較好的控制送風(fēng)靜壓箱和回風(fēng)靜壓箱的壓差，使風(fēng)量均勻分配。

5、本實(shí)用新型一種雙靜壓送回風(fēng)系統(tǒng)，能精確的調(diào)整保溫箱箱體內(nèi)的壓力場(chǎng)，使得其溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)和流場(chǎng)趨于一致，利于整個(gè)系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種雙靜壓送回風(fēng)系統(tǒng)原理圖(俯視圖)；

圖2：是圖1中沿A-A方向的立式結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1為送風(fēng)靜壓箱，2為回風(fēng)靜壓箱，3為軸流風(fēng)機(jī)，4為送風(fēng)支管道，5為回風(fēng)支管道，6為保溫箱，7為風(fēng)閥，8為差壓計(jì)，9為送風(fēng)主管道，10為絕熱層，11為吸音減震層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括送風(fēng)靜壓箱1、回風(fēng)靜壓箱2、軸流風(fēng)機(jī)3、送風(fēng)支管道4、回風(fēng)支管道5、保溫箱6、風(fēng)閥7、差壓計(jì)8、送風(fēng)主管道9、絕熱層10、吸音減震層11。送風(fēng)靜壓箱1和回風(fēng)靜壓箱2由高強(qiáng)度金屬板材制成，其內(nèi)表面貼附有吸音減震層11，外表面粘附絕熱層10；在送風(fēng)靜壓箱1進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)主管道9相連處設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)3；送風(fēng)靜壓箱1和回風(fēng)靜壓箱2上下疊放，送風(fēng)靜壓箱1放置于下面、回風(fēng)靜壓箱2放置于上面，箱體內(nèi)布置差壓計(jì)8；送風(fēng)靜壓箱1出風(fēng)口處開(kāi)設(shè)有多個(gè)送風(fēng)支管道4，回風(fēng)靜壓箱2上開(kāi)設(shè)有多個(gè)回風(fēng)支管道5，兩者分別與保溫箱6的送風(fēng)孔和回風(fēng)孔相連；送風(fēng)支管道4和回風(fēng)支管道5上分別設(shè)有風(fēng)閥7。

冷空氣經(jīng)過(guò)送風(fēng)主管道9進(jìn)入送風(fēng)靜壓箱1，沿著送風(fēng)支管道4進(jìn)入保溫箱6，對(duì)其內(nèi)的物品進(jìn)行冷卻降溫；空氣經(jīng)過(guò)換熱后溫度升高，沿著回風(fēng)支管道5，進(jìn)入安裝于送風(fēng)靜壓箱1上方的回風(fēng)靜壓箱2；送風(fēng)支管道4和回風(fēng)支管道5上的風(fēng)閥7處于常閉狀態(tài)，只有保溫箱6與送風(fēng)靜壓箱1和回風(fēng)靜壓箱2相連接時(shí)才打開(kāi)；差壓計(jì)8用于監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的壓力值，當(dāng)接入系統(tǒng)的保溫箱6數(shù)量較大時(shí)，可能會(huì)造成系統(tǒng)的壓力下降較大，這時(shí)軸流風(fēng)機(jī)3啟動(dòng)，使得保溫箱6內(nèi)溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)和流場(chǎng)趨于一致，風(fēng)量分配均勻；當(dāng)保溫箱6內(nèi)物品冷卻到預(yù)定溫度值或需要移除冷庫(kù)時(shí)，關(guān)閉與之相連的風(fēng)閥7。

以上實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非局限于本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而與本實(shí)用新型的基本原理相似的設(shè)備及方案，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。