本實(shí)用新型屬于電子膨脹閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能調(diào)節(jié)電壓的電子膨脹閥組立。

背景技術(shù)：

電子膨脹閥是按照預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量，因?qū)儆陔娮邮秸{(diào)節(jié)模式，故稱為電子膨脹閥。它適應(yīng)了制冷機(jī)電一體化的發(fā)展要求，具有熱力膨脹閥無法比擬的優(yōu)良特性，為制冷系統(tǒng)的智能化控制提供了條件，是一種很有發(fā)展前途的自控節(jié)能元件。電子膨脹閥與熱膨脹閥的基本用途相同，結(jié)構(gòu)上多種多樣，但在性能上，兩者卻存在較大的差異。們對電子膨脹閥的研究和開發(fā)主要針對的是電磁式膨脹閥和電動式膨脹閥。電磁式膨脹閥在電磁線圈通電前，針閥處于打開位置；由線圈上施加的電壓控制針閥開度的大小，從而調(diào)節(jié)膨脹閥的流量。該閥動作響應(yīng)快，但在制冷系統(tǒng)工作時一直需要供電。

但是現(xiàn)有技術(shù)中的電子膨脹閥，在使用控制供液量的時候不便于調(diào)節(jié)電流和電壓，從而導(dǎo)致節(jié)流效果不好，供液量不準(zhǔn)確，并且缺少液體過濾裝置，造成雜質(zhì)多，容易堵塞管子。

因此，發(fā)明一種能調(diào)節(jié)電壓的電子膨脹閥組立顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能調(diào)節(jié)電壓的電子膨脹閥組立，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于調(diào)節(jié)電流和電壓、供液量不準(zhǔn)確、缺少過濾裝置和管子容易堵塞問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種能調(diào)節(jié)電壓的電子膨脹閥組立，包括裝置本體、節(jié)流板、輸送管、上端管裝過濾器、出口管繼手、膨脹管繼手、下端管裝過濾器、單片機(jī)、布線板、控制器、節(jié)流閥、電子膨脹閥、電磁線圈、定子、轉(zhuǎn)子、電子膨脹閥控制器、電壓表、電流表和調(diào)節(jié)開關(guān)，所述裝置本體左側(cè)設(shè)置電子膨脹閥；所述電子膨脹閥右下端與節(jié)流閥固定連接；所述電子膨脹閥下端與布線板上端電性連接；所述布線板與控制器電性連接；所述布線板下端與單片機(jī)固定連接；所述電子膨脹閥內(nèi)布置有電磁線圈；所述電磁線圈與定子電性連接；所述定子與轉(zhuǎn)子電性連接；所述電子膨脹閥左端設(shè)置電子膨脹閥控制器；所述電子膨脹閥控制器上設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān)；所述調(diào)節(jié)開關(guān)與電壓表電性連接；所述調(diào)節(jié)開關(guān)與電流表電性連接；所述電流表與電壓表電性連接；所述電子膨脹閥右端與節(jié)流板固定連接；所述電子膨脹閥通過節(jié)流板與輸送管固定連接；所述輸送管與上端管裝過濾器固定連接；所述上端管裝過濾器與出口管繼手固定連接；所述上端管裝過濾器與下端管裝過濾器固定連接；所述下端管裝過濾器左端與膨脹管繼手固定連接。

進(jìn)一步，所述輸送管通過螺栓與上端管裝過濾器鉸接。

進(jìn)一步，所述上端管裝過濾器通過管子與出口管繼手固定連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該能調(diào)節(jié)電壓的電子膨脹閥組立，在組立本體上設(shè)置有單片機(jī)，通過單片機(jī)的作用控制定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行接通電流工作，定子與電磁線圈電性連接，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的時候轉(zhuǎn)子接線柱與定子電性連接，從而接通電磁線圈使電子膨脹閥工作，進(jìn)行蒸發(fā)器的供液工作，在電子膨脹閥下端設(shè)置有節(jié)流閥，由控制器控制節(jié)流閥對液體的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且在電子膨脹閥上設(shè)置有電壓表和電流表，電壓表和電流表均與定子轉(zhuǎn)子連接，通過調(diào)節(jié)開關(guān)來調(diào)整電壓的大小，由電流量的大小控制電子膨脹閥提供液體進(jìn)行工作，在電子膨脹閥提供液體處設(shè)置有過濾器，可以過濾液體的雜質(zhì)，防止管道堵塞，避免機(jī)器損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的電子膨脹閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-節(jié)流板；3-輸送管；4-上端管裝過濾器；5-出口管繼手；6-膨脹管繼手；7-下端管裝過濾器；8-單片機(jī)；9-布線板；10-控制器；11-節(jié)流閥；12-電子膨脹閥；121-電磁線圈；122-定子；123-轉(zhuǎn)子；124-電子膨脹閥控制器；125-電壓表；126-電流表；127-調(diào)節(jié)開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1和圖2所示的一種能調(diào)節(jié)電壓的電子膨脹閥組立，包括裝置本體1、節(jié)流板2、輸送管3、上端管裝過濾器4、出口管繼手5、膨脹管繼手6、下端管裝過濾器7、單片機(jī)8、布線板9、控制器10、節(jié)流閥11、電子膨脹閥12、電磁線圈121、定子122、轉(zhuǎn)子123、電子膨脹閥控制器124、電壓表125、電流表126和調(diào)節(jié)開關(guān)127，所述裝置本體1左側(cè)設(shè)置電子膨脹閥12；所述電子膨脹閥12右下端與節(jié)流閥11固定連接；所述電子膨脹閥12下端與布線板9上端電性連接；所述布線板9與控制器10電性連接；所述布線板9下端與單片機(jī)8固定連接；所述電子膨脹閥12內(nèi)布置有電磁線圈121；所述電磁線圈121與定子122電性連接；所述定子122與轉(zhuǎn)子123電性連接；所述電子膨脹閥12左端設(shè)置電子膨脹閥控制器124；所述電子膨脹閥控制器124上設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān)127；所述調(diào)節(jié)開關(guān)127與電壓表125電性連接；所述調(diào)節(jié)開關(guān)127與電流表126電性連接；所述電流表126與電壓表125電性連接；所述電子膨脹閥12右端與節(jié)流板2固定連接；所述電子膨脹閥12通過節(jié)流板2與輸送管3固定連接；所述輸送管3與上端管裝過濾器4固定連接；所述上端管裝過濾器4與出口管繼手5固定連接；所述上端管裝過濾器4與下端管裝過濾器7固定連接；所述下端管裝過濾器7左端與膨脹管繼手6固定連接。

進(jìn)一步，所述輸送管3通過螺栓與上端管裝過濾器4鉸接。

進(jìn)一步，所述上端管裝過濾器4通過管子與出口管繼手5固定連接。

工作原理：該能調(diào)節(jié)電壓的電子膨脹閥組立，在組立本體1設(shè)置有單片機(jī)8通過單片機(jī)8作用控制定子122和轉(zhuǎn)子123進(jìn)行接通電流工作，定子122與電磁線圈121電性連接，當(dāng)轉(zhuǎn)子123轉(zhuǎn)動的時候轉(zhuǎn)子接線柱與定子122電性連接，從而接通電磁線圈121使電子膨脹閥12工作，進(jìn)行蒸發(fā)器的供液工作，在電子膨脹閥12下端設(shè)置有節(jié)流閥11，由控制器10控制節(jié)流閥11對液體的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且在電子膨脹閥12上設(shè)置有電壓表125和電流表126，電壓表125和電流表126均與定子122轉(zhuǎn)子123連接，通過調(diào)節(jié)開關(guān)127來調(diào)整電壓的大小，由電流量的大小控制電子膨脹閥12提供液體進(jìn)行工作，在電子膨脹閥12提供液體處設(shè)置有過濾器，可以過濾液體的雜質(zhì)，防止管道堵塞，避免機(jī)器損壞。

利用本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。