本實(shí)用新型用于熱泵熱水器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空氣源熱泵熱水器節(jié)能型熱汽融霜系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

熱泵熱水器已是非常普通，其包括兩個(gè)換熱器、壓縮機(jī)及節(jié)流元件，壓縮機(jī)工作時(shí)，第一個(gè)換熱器制冷、第二個(gè)換熱器制熱并對(duì)自來水進(jìn)行加熱，使自來水溫度升高而向外輸出熱水，當(dāng)環(huán)境溫度過低且熱泵熱水器長時(shí)間運(yùn)行時(shí)，會(huì)在第一換熱器處結(jié)霜，影響第一換熱器與外界的換熱，所以有必要將第一換熱器上的霜去除。

目前熱泵熱水機(jī)組的除霜方式有以下幾種：

1、四通閥換向除霜，該熱泵熱水器還包括有一個(gè)四通閥，當(dāng)四通閥換向之后，原制冷的換熱器制熱并除霜，原制熱的換熱器制冷；該除霜方式的缺點(diǎn)是四通閥換向后要從水箱抽熱水回來加熱套管換熱器，使制冷劑吸熱蒸發(fā)，這樣對(duì)水箱水溫有較大影響；

2、熱氣旁通除霜，熱氣旁通除霜的效果較差，-2℃以下時(shí)不僅除霜時(shí)間長，有時(shí)甚至除不了霜，影響機(jī)組使用；

3、電加熱除霜，電加熱除霜是將電加熱管分散布置于蒸發(fā)器翅片中，制作復(fù)雜，耗電量大，電加熱管易損壞；

4、制冷劑直接加熱除霜，制冷劑直接加熱除霜是在除霜時(shí)采用電加熱棒直接加熱制冷劑來吸熱蒸發(fā)，效果較好，但電加熱管表面溫度過高，容易造成系統(tǒng)內(nèi)潤滑油碳化，損壞壓縮機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種融霜速度快、效率高的空氣源熱泵熱水器節(jié)能型熱汽融霜系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種空氣源熱泵熱水器節(jié)能型熱汽融霜系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流器和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流器和蒸發(fā)器通過管線依次連接形成換熱工質(zhì)循環(huán)回路，冷凝器上設(shè)有換熱水管，換熱水管上設(shè)有旁通閥，所述蒸發(fā)器上設(shè)有與旁通閥連接的熱水噴管，換熱工質(zhì)循環(huán)回路上設(shè)有由壓縮機(jī)出口連接至蒸發(fā)器入口的融霜支路，融霜支路上設(shè)有控制閥。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述控制閥包括電磁閥。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述換熱工質(zhì)循環(huán)回路上于冷凝器與節(jié)流器間設(shè)有儲(chǔ)液器。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述換熱工質(zhì)循環(huán)回路上于蒸發(fā)器與壓縮機(jī)間設(shè)有氣液分離器。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述換熱水管上設(shè)有循環(huán)水泵。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述節(jié)流器包括電子膨脹閥或毛細(xì)管。

本實(shí)用新型的有益效果：在需要融霜時(shí)，控制閥打開節(jié)流器關(guān)閉，壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器回到壓縮機(jī)，在內(nèi)部對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，延時(shí)3～5s后，利用換熱水管上的旁通閥給熱水噴管提供熱水，并噴淋在蒸發(fā)器上，從外部是霜和冰爆裂融化。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、比四通閥熱汽融霜結(jié)構(gòu)簡單，管路簡化，節(jié)省管材和焊點(diǎn)，節(jié)省制造成本，減少故障點(diǎn)。

2、在融霜時(shí)，沒有冷卻熱水，融霜的速度快，效率高。

3、在融霜時(shí)能夠把蒸發(fā)器里面的冷凍油帶回壓縮機(jī)，提高蒸發(fā)器的熱交換效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)。以下將詳細(xì)說明本實(shí)用新型各元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 時(shí)，是以圖1所示的結(jié)構(gòu)為參考描述，但本實(shí)用新型的實(shí)際使用方向并不局限于此。

本實(shí)用新型提供了一種空氣源熱泵熱水器節(jié)能型熱汽融霜系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流器3和蒸發(fā)器4，所述壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流器3和蒸發(fā)器4通過管線依次連接形成換熱工質(zhì)循環(huán)回路，冷凝器2上設(shè)有換熱水管5，所述換熱水管5上設(shè)有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)換熱水管5內(nèi)的水循環(huán)，冷凝器2則作為熱水熱交換器對(duì)水流進(jìn)行加熱。換熱水管5上設(shè)有旁通閥，所述蒸發(fā)器4上設(shè)有與旁通閥連接的熱水噴管6，換熱工質(zhì)循環(huán)回路上設(shè)有由壓縮機(jī)1出口連接至蒸發(fā)器4入口的融霜支路，融霜支路上設(shè)有控制閥7，控制閥7優(yōu)選為電磁閥。

其中，所述換熱工質(zhì)循環(huán)回路上于冷凝器2與節(jié)流器3間設(shè)有儲(chǔ)液器8。所述換熱工質(zhì)循環(huán)回路上于蒸發(fā)器4與壓縮機(jī)1間設(shè)有氣液分離器9。所述節(jié)流器3包括電子膨脹閥或毛細(xì)管。

在需要融霜時(shí)，控制閥7打開節(jié)流器3關(guān)閉（如果節(jié)流器3是毛細(xì)管就沒有動(dòng)作），壓縮機(jī)1排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器4回到壓縮機(jī)1，在內(nèi)部對(duì)蒸發(fā)器4進(jìn)行加熱，延時(shí)3～5s后，利用換熱水管5上的旁通閥給熱水噴管6提供熱水，并噴淋在蒸發(fā)器4上，從外部是霜和冰爆裂融化。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、比四通閥熱汽融霜結(jié)構(gòu)簡單，管路簡化，節(jié)省管材和焊點(diǎn)，節(jié)省制造成本，減少故障點(diǎn)。

2、在融霜時(shí)，沒有冷卻熱水，融霜的速度快，效率高。

3、在融霜時(shí)能夠把蒸發(fā)器里面的冷凍油帶回壓縮機(jī)，提高蒸發(fā)器的熱交換效率。

當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。