本實用新型涉及海鮮養(yǎng)殖配套設(shè)備，尤其是涉及一種新型海鮮機。

背景技術(shù)：

最早期的海鮮養(yǎng)殖的控溫方法：是夏天在水池中投放冰塊作短暫降溫。這種控溫方法原始，水池的水溫波動很大，難以控制海鮮的生態(tài)環(huán)境。后來，養(yǎng)殖人員一般采用海鮮冷暖機控制水池的水溫，如授權(quán)公告號為CN 2318581Y公開的海鮮冷暖機。與早期的控溫方法相比，海鮮冷暖機能恒定水池的水溫，方便養(yǎng)殖戶常年養(yǎng)殖海鮮。

然而，現(xiàn)有的海鮮冷暖機，受制冷劑流速的影響，蒸發(fā)器與冷凝器在制冷、制熱時的效率匹配度不高，導(dǎo)致海鮮機能效低，能源耗費度高。

為此，有必要對現(xiàn)有的海鮮機進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種制冷制熱能效高的海鮮機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種新型海鮮機，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和四通閥，特別的，還包括單向閥、第一毛細(xì)管與第二毛細(xì)管；該單向閥上設(shè)有第一入口、第二入口、第一出口和第二出口；該第一入口通過管道與冷凝器相連通；該第一出口與第一毛細(xì)管相連通，并經(jīng)該第一毛細(xì)管連通至蒸發(fā)器；該第二入口與第二出口通過第二毛細(xì)管相連通；該壓縮機、四通閥、冷凝器、單向閥、第一毛細(xì)管、蒸發(fā)器、四通閥、壓縮機依次連通，構(gòu)成制冷循環(huán)通道；該壓縮機、四通閥、蒸發(fā)器、第一毛細(xì)管、第二毛細(xì)管、冷凝器、四通閥、壓縮機依次連通，構(gòu)成制熱循環(huán)通道。

本實用新型的原理如下：

海鮮機的制冷過程：

壓縮機吸入冷卻劑后，將冷卻劑壓縮形成高溫高壓的氣體，隨后，冷卻劑經(jīng)四通閥進(jìn)入冷凝器內(nèi)，放熱冷凝形成高壓中溫的液體。冷卻劑在冷凝器內(nèi)所散發(fā)的熱量由風(fēng)機帶走。經(jīng)冷凝器出來的冷卻劑隨即進(jìn)入單向閥內(nèi)，并經(jīng)單向閥流動至第一毛細(xì)管。經(jīng)第一毛細(xì)管的節(jié)流作用，制冷劑變成低壓低溫的液體，并隨后進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，于蒸發(fā)器內(nèi)吸熱蒸發(fā)，形成低溫低壓的氣體，并使蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)水的溫度降低，通過外循環(huán)水泵，把冷卻后的水送回至水池，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)水溫的目的。隨后，冷卻劑經(jīng)四通閥返回壓縮機內(nèi)，完成一次制冷循環(huán)。

海鮮機的制熱過程：

壓縮機吸入冷卻劑后，將冷卻劑壓縮形成高溫高壓的氣體，隨后，冷卻劑經(jīng)四通閥進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，放熱冷凝形成高壓中溫的液體。冷卻劑在蒸發(fā)器內(nèi)所散發(fā)的熱量由循環(huán)水帶走，給循環(huán)水加熱升溫，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)水溫的目的。經(jīng)蒸發(fā)器出來的冷卻劑隨即進(jìn)入第一毛細(xì)管內(nèi)，并經(jīng)第一毛細(xì)管流動至第二毛細(xì)管。經(jīng)第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管的節(jié)流作用，制冷劑變成低壓低溫的液體，并隨后進(jìn)入冷凝器內(nèi)，于冷凝器內(nèi)吸熱蒸發(fā)，形成低溫低壓的氣體，并使冷凝器的溫度降低。風(fēng)機的風(fēng)經(jīng)過冷凝器，將降溫后的空氣帶走。隨后，冷卻劑經(jīng)四通閥返回壓縮機內(nèi)，完成一次制熱循環(huán)。

海鮮機在制熱過程中，制冷劑由第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管實現(xiàn)雙重節(jié)流效果。在保證海鮮機制冷能效的情況下，可使冷凝器與蒸發(fā)器在制熱時得到最佳的效率匹配，最大程度地保障海鮮機的制熱能效，并使海鮮機的溫度應(yīng)用范圍更廣。

為避免制熱過程中，冷凝器結(jié)霜造成海鮮機損壞或制熱效果差，本海鮮機內(nèi)可設(shè)有智能除霜系統(tǒng)。該智能除霜系統(tǒng)可包括第一溫度探頭、第二溫度探頭和控制模塊，該第一溫度探頭伸入蒸發(fā)器內(nèi)，用于監(jiān)測蒸發(fā)器內(nèi)的溫度；第二溫度探頭伸入冷凝器內(nèi)，用于監(jiān)測冷凝器內(nèi)的溫度；該控制模塊與第一溫度探頭、第二溫度探頭數(shù)據(jù)連接，并與四通閥電連接。第二溫度探頭實時監(jiān)測冷凝器內(nèi)的溫度變化數(shù)值，并將實時溫度數(shù)據(jù)傳輸至控制模塊內(nèi)進(jìn)行運算。當(dāng)控制模塊發(fā)現(xiàn)冷凝器內(nèi)溫度變化數(shù)值達(dá)到設(shè)定值，隨即發(fā)出控制信號至四通閥，切換制冷劑的流通路徑，使海鮮機從制熱切換至制冷，從而使冷凝器的溫度上升，及時除霜。

本實用新型具有制冷制熱能效高、除霜及時、使用壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中海鮮機的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-外殼；2-壓縮機；3-蒸發(fā)器；4-冷凝器；5-四通閥；6-第一毛細(xì)管；7-第二毛細(xì)管；8-單向閥；9-風(fēng)機；10-電箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

實施例1：

如圖1所示的海鮮機，該海鮮機包括外殼1，該外殼1由鈑金件一體成型制成，以簡化海鮮機鈑金的加工與裝配過程。本實施例1中，在外殼1內(nèi)安裝有壓縮機2、蒸發(fā)器3、冷凝器4、四通閥5、第一毛細(xì)管6、第二毛細(xì)管7、單向閥8、風(fēng)機9以及電箱10。其中，蒸發(fā)器3采用金屬鈦制成,有效防腐蝕，從而延長蒸發(fā)器3的使用壽命。

本實施例1中，壓縮機2、蒸發(fā)器3與冷凝器4通過管道與四通閥5相連；單向閥8則安裝在蒸發(fā)器3與冷凝器4之間，單向閥8上設(shè)有第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，第一入口通過管道與冷凝器4相連通，第一出口與第一毛細(xì)管6相連通，并經(jīng)該第一毛細(xì)管6連通至蒸發(fā)器3，第二入口與第二出口通過第二毛細(xì)管7相連通；而電箱10分別與壓縮機2、四通閥5、風(fēng)機9電連接，為海鮮機的各部件提供工作電力。

本海鮮機的制冷過程如下：

壓縮機2、四通閥5、冷凝器4、單向閥8、第一毛細(xì)管6、蒸發(fā)器3、四通閥5、壓縮機2依次連通，構(gòu)成制冷循環(huán)通道。壓縮機2吸入冷卻劑后，將冷卻劑壓縮形成高溫高壓的氣體，隨后，冷卻劑經(jīng)四通閥5進(jìn)入冷凝器4內(nèi)，放熱冷凝形成高壓中溫的液體。冷卻劑在冷凝器4內(nèi)所散發(fā)的熱量由風(fēng)機9帶走。經(jīng)冷凝器4出來的冷卻劑隨即進(jìn)入單向閥8內(nèi)，并經(jīng)單向閥8流動至第一毛細(xì)管6。經(jīng)第一毛細(xì)管6的節(jié)流作用，制冷劑變成低壓低溫的液體，并隨后進(jìn)入蒸發(fā)器3內(nèi)，于蒸發(fā)器3內(nèi)吸熱蒸發(fā)，形成低溫低壓的氣體，并使蒸發(fā)器3內(nèi)循環(huán)水的溫度降低，通過外循環(huán)水泵，把冷卻后的水送回至水池，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)水溫的目的。隨后，冷卻劑經(jīng)四通閥5返回壓縮機2內(nèi)，完成一次制冷循環(huán)。

本海鮮機的制熱過程如下：

壓縮機2、四通閥5、蒸發(fā)器3、第一毛細(xì)管6、第二毛細(xì)管7、冷凝器4、四通閥5、壓縮機2依次連通，構(gòu)成制熱循環(huán)通道。壓縮機2吸入冷卻劑后，將冷卻劑壓縮形成高溫高壓的氣體，隨后，冷卻劑經(jīng)四通閥5進(jìn)入蒸發(fā)器3內(nèi)，放熱冷凝形成高壓中溫的液體。冷卻劑在蒸發(fā)器3內(nèi)所散發(fā)的熱量由循環(huán)水帶走，給循環(huán)水加熱升溫，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)水溫的目的。經(jīng)蒸發(fā)器3出來的冷卻劑隨即進(jìn)入第一毛細(xì)管6內(nèi)，并經(jīng)第一毛細(xì)管6流動至第二毛細(xì)管7。經(jīng)第一毛細(xì)管6和第二毛細(xì)管7的節(jié)流作用，制冷劑變成低壓低溫的液體，并隨后進(jìn)入冷凝器4內(nèi)，于冷凝器4內(nèi)吸熱蒸發(fā)，形成低溫低壓的氣體，并使冷凝器4的溫度降低。風(fēng)機9的風(fēng)經(jīng)過冷凝器4，將降溫后的空氣帶走。隨后，冷卻劑經(jīng)四通閥5返回壓縮機2內(nèi)，完成一次制熱循環(huán)。

實施例2：

本實施例2與實施例1的不同之處在于，本實施例2中，海鮮機內(nèi)還安裝有智能除霜系統(tǒng)。該智能除霜系統(tǒng)包括括第一溫度探頭、第二溫度探頭和控制模塊。第一溫度探頭伸入蒸發(fā)器3內(nèi)，用于監(jiān)測蒸發(fā)器3內(nèi)的溫度；第二溫度探頭伸入冷凝器4內(nèi)，用于監(jiān)測冷凝器4內(nèi)的溫度。控制模塊與第一溫度探頭、第二溫度探頭數(shù)據(jù)連接，并與四通閥5電連接。控制模塊選用現(xiàn)有的PLC控制模塊，這里不再贅述。

本海鮮機的除霜過程如下：

海鮮機處于制熱過程時，冷凝器4的溫度會隨結(jié)霜的厚度增加而不斷降低。此時，第二溫度探頭實時監(jiān)測冷凝器4內(nèi)的溫度變化數(shù)值，并將實時溫度數(shù)據(jù)傳輸至控制模塊內(nèi)進(jìn)行運算。當(dāng)控制模塊發(fā)現(xiàn)冷凝器4內(nèi)溫度變化數(shù)值達(dá)到設(shè)定值后，隨即發(fā)出控制信號至四通閥5，切換制冷劑的流通路徑，使海鮮機從制熱切換至制冷，從而使制冷劑在冷凝器4內(nèi)放熱冷凝，此時停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)，令冷凝器4的溫度上升，從而達(dá)到化霜排水的目的。在除霜一定時間或者控制模塊發(fā)現(xiàn)冷凝器4內(nèi)的溫度上升至設(shè)定值后，控制模塊隨即發(fā)出控制信號至四通閥5，令四通閥5再次切換制冷劑的流通路徑，使海鮮機重回制熱狀態(tài)。

制冷控制，第一溫度探頭實時監(jiān)測蒸發(fā)器3內(nèi)的溫度數(shù)值，并將實時溫度數(shù)據(jù)傳輸至控制模塊內(nèi)進(jìn)行運算。當(dāng)控制模塊發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器3內(nèi)溫度數(shù)值達(dá)到設(shè)定值后，隨即發(fā)出控制信號至壓縮機2和風(fēng)機9，開啟或關(guān)閉壓縮機2和風(fēng)機9。

本說明書列舉的僅為本實用新型的較佳實施方式，凡在本實用新型的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換，均視為本實用新型的保護范圍。