本實用新型涉及粉末涂料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)水智能降溫裝置。

背景技術(shù)：

粉末涂裝領(lǐng)域的擠出機中一般都配備有水冷降溫裝置，通過冷卻水的循環(huán)帶走機器設(shè)備工作時產(chǎn)生的熱量從而達到給設(shè)備降溫的目的，從水冷降溫裝置中回收的冷卻水由于吸收了熱量溫度升高，不能夠再次進入到水冷降溫裝置中發(fā)揮作用，冷卻水一般是經(jīng)過處理后的軟化水，為了循環(huán)利用冷卻水，需要對冷卻水進行降溫。目前對于冷卻水進行降溫的技術(shù)有多種，如風冷式、機械式等，但是現(xiàn)在的設(shè)備一般采用某單一方法進行冷卻水降溫，且不能夠根據(jù)冷卻效果進行調(diào)整，不僅不能夠控制降溫后的冷卻水的溫度，而且消耗大量電能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種低能耗、冷卻效果好的循環(huán)水智能降溫裝置。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種循環(huán)水智能降溫裝置，其特征在于，包括循環(huán)水池，噴淋室，氮氣冷卻室、壓縮機和智能控制器，所述循環(huán)水池和所述噴淋室之間連接有風冷入水管，所述風冷入水管的一端連接有抽水泵，所述抽水泵位于所述循環(huán)水池的內(nèi)部，所述噴淋室的頂部有透孔，所述噴淋室內(nèi)上方安裝有噴淋裝置，所述風冷入水管的另一端通過透孔與所述噴淋裝置相連，所述噴淋室的側(cè)壁上還安裝有風機，所述噴淋室的底部的一側(cè)連接有回水管，所述回水管的另一端與所述循環(huán)水池相連，所述智能控制器位于所述回水管上，所述回水管上還安裝有第一止水夾，所述噴淋室底部的另一側(cè)連接有風冷出水管，所述風冷出水管上安裝有第二止水夾，所述智能控制器可檢測所述回水管中的水溫，所述智能控制器可通過所檢測的水溫智能控制所述第一止水夾、所述第二止水夾和所述壓縮機，所述氮氣冷卻室為密閉容器，所述風冷出水管另一端伸入所述氮氣冷卻室的內(nèi)部，所述氮氣冷卻室中安裝有循環(huán)片組，循環(huán)片組的入口與所述風冷出水管相連，循環(huán)片組的出口連接有氣冷回水管，所述氣冷回水管與所述回水管相連接，連接位置為所述智能控制器和所述第一止水夾之間，循環(huán)片組包含有多個平行排列的循環(huán)片，所述循環(huán)片為一種管道式散熱片，所述循環(huán)片的側(cè)面上設(shè)有入水口和出水口，多個所述循環(huán)片之間通過所述入水口和出水口互相連通，所述氮氣冷卻室的上方還連接有進氣管和出氣管，所述進氣管和出氣管與所述壓縮機相連。

特別的，所述入水口和所述出水口位于所述循環(huán)片的同側(cè)。

特別的，所述風冷出水管與所述氮氣冷卻室的接觸處安裝有密封圈，所述氣冷回水管與所述氮氣冷卻室的接觸處安裝有密封圈。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用了智能控制系統(tǒng)對循環(huán)水智能地選取不同的方式進行降溫，分別是風冷降溫和氮氣降溫，當僅使用風冷系統(tǒng)不能夠有效的對較高溫度的循環(huán)水降溫時，或者由于環(huán)境因素不能夠?qū)⒀h(huán)水的溫度降至要求值時，可自動開啟止水夾，迫使循環(huán)水向氮氣冷卻室流動，利用液氮汽化將氮氣冷卻室中急速降溫，且設(shè)有多個散熱片，帶走冷卻水的熱量。整個裝置實用性強，冷卻效果好，宜于工業(yè)應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的循環(huán)片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-循環(huán)水池；2-噴淋室；3-氮氣冷卻室；4-抽水泵；5-智能控制器；6-第一止水夾；7-噴淋裝置；8-風機；9-壓縮機；10-循環(huán)片；11-風冷入水管；12-回水管；13-氣冷回水管；14-進氣管；15-出氣管；16-風冷出水管；17-入水口；18-出水口；19-第二止水夾；

以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、2所示，一種循環(huán)水智能降溫裝置，其特征在于，包括循環(huán)水池1，噴淋室2，氮氣冷卻室3、壓縮機9和智能控制器5，所述循環(huán)水池1和所述噴淋室2之間連接有風冷入水管11，所述風冷入水管11的一端連接有抽水泵4，所述抽水泵4位于所述循環(huán)水池1的內(nèi)部，所述噴淋室2的頂部有透孔，所述噴淋室2內(nèi)上方安裝有噴淋裝置7，所述風冷入水管11的另一端與所述噴淋裝置7相連，所述噴淋室2的側(cè)壁上還安裝有風機8，所述噴淋室2的底部的一側(cè)連接有回水管12，所述回水管12的另一端與所述循環(huán)水池1相連，所述智能控制器5位于所述回水管12上，所述回水管12上還安裝有第一止水夾6，所述噴淋室2底部的另一側(cè)連接有風冷出水管16，所述風冷出水管16上安裝有第二止水夾19，所述智能控制器5可檢測所述回水管12中的水溫，所述智能控制器5可通過所檢測的水溫智能控制所述第一止水夾6、所述第二止水夾19和所述壓縮機9，所述氮氣冷卻室3為密閉容器，所述風冷出水管16另一端伸入所述氮氣冷卻室3的內(nèi)部，所述氮氣冷卻室3中安裝有循環(huán)片組，循環(huán)片組的入口與所述風冷出水管16相連，循環(huán)片組的出口連接有氣冷回水管13，所述氣冷回水管13與所述回水管12相連接，連接位置為所述智能控制器5和所述第一止水夾6之間，循環(huán)片組包含有多個平行排列的循環(huán)片10，所述循環(huán)片10為一種管道式散熱片，所述循環(huán)片10的側(cè)面上設(shè)有入水口17和出水口18，多個所述循環(huán)片10之間通過所述入水口17和出水口18互相連通，所述氮氣冷卻室3的上方還連接有進氣管14和出氣管15，所述進氣管14和出氣管15與所述壓縮機9相連。

特別的，所述入水口17和所述出水口18位于所述循環(huán)片10的同側(cè)。

特別的，所述風冷出水管16與所述氮氣冷卻室3的接觸處安裝有密封圈，所述氣冷回水管13與所述氮氣冷卻室3的接觸處安裝有密封圈。

本裝置使用時，待降溫的冷卻水位于循環(huán)水池1中，經(jīng)抽水泵4作用進入到噴淋室2中，在噴淋裝置7的作用下將水流分解為若干細流，使待降溫的冷卻水以極大的接觸面積與空間接觸，在風機8的作用下抽走空間中的熱量，從而對冷卻水進行了降溫，降溫后的冷卻水從回水管12重新排到循環(huán)水池1中。當智能控制器5檢測到回流的水溫高于設(shè)定值時，由智能控制器5控制閉合第一止水夾6，開啟第二止水夾19，使經(jīng)過風冷降溫后的冷卻水進入到氮氣冷卻室3中，氮氣冷卻室3連接有裝有液氮的壓縮機9，利用氣化后的液氮在多個循環(huán)片10中的流動來帶走使氮氣冷卻室3中的冷卻水的熱量，循環(huán)后的氮氣重新進入到壓縮機9中形成液氮，重復(fù)利用，經(jīng)過氮氣冷卻室3降溫后的冷卻水再經(jīng)過氣冷回水管13重新排入循環(huán)水池1。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。