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一種低溫?zé)崴鬁夭钚弯寤囄帐街评錂C(jī)組的制作方法

文檔序號:12528974閱讀:1483來源:國知局
一種低溫?zé)崴鬁夭钚弯寤囄帐街评錂C(jī)組的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備,具體涉及一種低溫?zé)崴鬁夭钚弯寤囄帐街评錂C(jī)組。



背景技術(shù):

熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)是利用低溫?zé)崴?qū)動(dòng),制取冷水的設(shè)備,因其可回收利用低溫?zé)崴酂?、機(jī)組容量大、采用水為制冷劑對環(huán)境無污染、機(jī)組維護(hù)管理方便等優(yōu)勢,該機(jī)組在空調(diào)、工藝制冷等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。目前熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組回收利用后的熱水溫度為70℃左右,一般熱水回收利用溫差為20℃以內(nèi),機(jī)組制冷效率為0.7~0.8。近年也對低溫?zé)崴鬁夭钚弯寤囄帐街评錂C(jī)組進(jìn)行了研究及改進(jìn),中國實(shí)用新型專利ZL201220390918.8提出了一種低溫?zé)崴碗p級吸收-發(fā)生的溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,如圖1所示,該機(jī)組可實(shí)現(xiàn)回收利用后的熱水溫度為50℃左右,熱水回收利用溫差為40℃以上,但機(jī)組的制冷效率為0.4左右。而實(shí)際上,一些低溫?zé)崴貏e是工廠生產(chǎn)排放的低溫?zé)崴M軌蜃畲笙薅然厥沼酂?,同時(shí)制取更多的冷量,一方面滿足低溫?zé)崴禍匦枨?,另一方面滿足工廠制冷需求,目前的主要做法不能解決以上問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于解決以上存在的不足,提供一種低溫?zé)崴鬁夭钚弯寤囄帐街评錂C(jī)組,該機(jī)組可實(shí)現(xiàn)回收利用后的熱水溫度為50℃左右,熱水回收利用溫差為40℃以上,同時(shí)機(jī)組的制冷效率為0.7以上。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:提出一種低溫?zé)崴鬁夭钚弯寤囄帐街评錂C(jī)組,包括高溫發(fā)生器、冷凝器、低壓吸收器、蒸發(fā)器、高壓吸收器、低溫發(fā)生器、低溫?zé)峤粨Q器、高溫?zé)峤粨Q器及對應(yīng)的連接管路和溶液泵,增設(shè)有中溫發(fā)生器及中溫?zé)峤粨Q器,中溫發(fā)生器、冷凝器、高溫發(fā)生器在同一筒體內(nèi)從左至右依次設(shè)置,低壓吸收器、中溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器及對應(yīng)的連接管路構(gòu)成低壓溶液循環(huán)回路,高壓吸收器、高溫發(fā)生器及對應(yīng)的連接管路構(gòu)成高壓溶液循環(huán)回路,低溫?zé)崴?jīng)連接管路依次進(jìn)入中溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器及高溫發(fā)生器,且分別與低壓溶液循環(huán)回路中的稀溶液、中間溶液及高壓溶液循環(huán)回路中的稀溶液換熱。

所述低壓吸收器與蒸發(fā)器構(gòu)成低壓筒體,高壓吸收器與低溫發(fā)生器構(gòu)成高壓筒體,低壓筒體和高壓筒體分開布置或整體布置。

所述低壓吸收器與蒸發(fā)器采用雙段吸收式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的制冷機(jī)組中增加了中溫發(fā)生器及中溫?zé)峤粨Q器,低溫?zé)崴来芜M(jìn)入中溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、高溫發(fā)生器分別與低壓溶液循環(huán)中的稀溶液、中間溶液、高壓溶液循環(huán)的稀溶液進(jìn)行換熱,最大限度地回收低溫?zé)崴酂幔岣咧评湫?,進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的低壓吸收器與蒸發(fā)器可采用雙段吸收技術(shù),降低吸收液濃度,提高機(jī)組效率。采用本實(shí)用新型可為客戶回收更多余熱,同時(shí)提供更多的制冷量,本實(shí)用新型提出的制冷機(jī)組可實(shí)現(xiàn)回收利用后的熱水溫度為50℃左右,熱水回收利用溫差為40℃以上,機(jī)組的制冷效率可達(dá)0.7以上。

附圖說明

圖1為以往的低溫?zé)崴鬁夭钚弯寤囄帐街评錂C(jī)組流程圖;

圖2為本實(shí)用新型的低溫?zé)崴鬁夭钚弯寤囄帐街评錂C(jī)組流程圖;

圖3為本實(shí)用新型的另一種低溫?zé)崴鬁夭钚弯寤囄帐街评錂C(jī)組流程圖;

圖中:1-高溫發(fā)生器,2-冷凝器,3-二段低壓吸收器,4-二段蒸發(fā)器,5-冷媒泵,6-低壓吸收器溶液泵,7-高壓吸收器溶液泵,8-高壓吸收器,9-低溫發(fā)生器溶液泵,10-低溫發(fā)生器,11-低溫?zé)峤粨Q器,12-高溫?zé)峤粨Q器,13-中溫發(fā)生器,14-中溫?zé)峤粨Q器,15-一段蒸發(fā)器,16-一段低壓吸收器,17-吸收液泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1:

如圖2所示的該機(jī)組主要由以下部件構(gòu)成:高溫發(fā)生器1、冷凝器2、二段低壓吸收器3、二段蒸發(fā)器4、冷媒泵5、低壓吸收器溶液泵6、高壓吸收器溶液泵7、高壓吸收器8、低溫發(fā)生器溶液泵9、低溫發(fā)生器10、低溫?zé)峤粨Q器11、高溫?zé)峤粨Q器12、抽氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及連接管路、閥門等構(gòu)成。二段低壓吸收器3與二段蒸發(fā)器4構(gòu)成低壓筒體,高壓吸收器8與低溫發(fā)生器10構(gòu)成高壓筒體,低壓筒體和高壓筒體可以分開布置或整體布置,即二者可以分別設(shè)置于兩個(gè)獨(dú)立的筒體內(nèi)或者設(shè)置于在同一筒體內(nèi)。

本實(shí)用新型的制冷機(jī)組中增設(shè)有中溫發(fā)生器13及中溫?zé)峤粨Q器14,中溫發(fā)生器13與冷凝器2及高溫發(fā)生器1設(shè)置于一個(gè)筒體中,中溫發(fā)生器13、冷凝器2、高溫發(fā)生器1在筒體內(nèi)從左至右依次設(shè)置,二段低壓吸收器3、中溫發(fā)生器13、低溫發(fā)生器10及對應(yīng)的連接管路構(gòu)成低壓溶液循環(huán)回路,高壓吸收器8、高溫發(fā)生器1及對應(yīng)的連接管路構(gòu)成高壓溶液循環(huán)回路,低溫?zé)崴?jīng)連接管路依次進(jìn)入中溫發(fā)生器13、低溫發(fā)生器10及高溫發(fā)生器1,且分別與低壓溶液循環(huán)回路中的稀溶液、中間溶液及高壓溶液循環(huán)回路中的稀溶液換熱。本實(shí)用新型中低溫?zé)崴来瓮ㄟ^中溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、高溫發(fā)生器實(shí)現(xiàn)三級熱回收,達(dá)到回收更多余熱同時(shí)提高制冷效率的目的。

該機(jī)組循環(huán)過程分為兩個(gè)溶液循環(huán):二段低壓吸收器12、中溫發(fā)生器13、低溫發(fā)生器10構(gòu)成低壓溶液循環(huán),高壓吸收器8、高溫發(fā)生器1構(gòu)成高壓溶液循環(huán)。高壓溶液循環(huán)過程如下:高壓吸收器8出來的稀溶液經(jīng)高壓吸收器溶液泵7通過高溫?zé)峤粨Q器12進(jìn)入高溫發(fā)生器1;高溫發(fā)生器1中溴化鋰稀溶液經(jīng)外界低溫?zé)崴訜嶙優(yōu)闈馊芤?,濃溶液?jīng)高溫?zé)峤粨Q器12進(jìn)入高壓吸收器8;在高壓吸收器8中濃溶液在冷卻水的冷卻下吸收低溫發(fā)生器10的冷媒蒸汽變?yōu)橄∪芤?。低壓溶液循環(huán)過程如下:二段低壓吸收器3出來的稀溶液經(jīng)低壓吸收器溶液泵6依次經(jīng)過低溫?zé)峤粨Q器11、中溫?zé)峤粨Q器14進(jìn)入中溫發(fā)生器13;中溫發(fā)生器13中的溴化鋰溶液被外界低溫?zé)崴訜嶙優(yōu)橹虚g溶液,然后經(jīng)中溫?zé)峤粨Q器14進(jìn)入低溫發(fā)生器10;在低溫發(fā)生器10中,中間溶液被外界低溫?zé)崴訜嶙優(yōu)闈馊芤?,濃溶液?jīng)低溫?zé)峤粨Q器11進(jìn)入二段低壓吸收器3;在二段低壓吸收器3中,濃溶液在冷卻水的冷卻下吸收二段蒸發(fā)器4冷媒蒸汽后變?yōu)橄∪芤?。冷媒的循環(huán)過程如下:來自中溫發(fā)生器13、高溫發(fā)生器1的冷媒蒸汽進(jìn)入冷凝器2,在冷凝器2中管外的冷媒蒸汽被管內(nèi)的冷卻水冷卻變?yōu)槔涿剿焕淠?中冷媒水經(jīng)節(jié)流降壓裝置進(jìn)入二段蒸發(fā)器4;二段蒸發(fā)器4中冷媒水通過冷媒泵打到二段蒸發(fā)器4上部進(jìn)行滴淋,冷媒水在傳熱管外表面蒸發(fā),同時(shí)吸收管內(nèi)水的熱量使水溫降低,實(shí)現(xiàn)制冷目的。低溫?zé)崴来芜M(jìn)入中溫發(fā)生器13、低溫發(fā)生器10、高溫發(fā)生器1分別與低壓溶液循環(huán)中的稀溶液、中間溶液、高壓溶液循環(huán)的稀溶液進(jìn)行換熱實(shí)現(xiàn)熱回收并提高制冷效率。

實(shí)施例2:

本實(shí)施例的制冷機(jī)組流程圖如圖3所示,與實(shí)施例1不同的是,低壓吸收器、蒸發(fā)器采用雙段吸收技術(shù),增加溶液泵17,來自低溫發(fā)生器10的濃溶液先進(jìn)入一段吸收器16,然后由溶液泵17進(jìn)入二段吸收器3;冷水先進(jìn)入二段蒸發(fā)器4再進(jìn)入一段蒸發(fā)器15;采用該技術(shù)可降低溶液濃度,減小溶液循環(huán)量,進(jìn)一步提高機(jī)組效率。

本實(shí)用新型提出一種新的循環(huán)流程,采用該流程可更大限度回收低溫?zé)崴酂幔瑫r(shí)提高機(jī)組制冷效率75%,可滿足工廠工藝低溫?zé)崴禍丶爸评湫枨螅瑢?shí)現(xiàn)節(jié)能減排,提高能源利用率。

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