本實用新型涉及制冷領(lǐng)域，特別是一種新型螺旋盤管回油系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著我國對節(jié)能減排越來越重視，我們對保護(hù)環(huán)境也達(dá)成了共識，在我國，由于滿液式螺旋盤管蒸發(fā)器蒸發(fā)器面積得到充分發(fā)揮，提高了換熱效率，使得配置面積大大減少，減少了制造成本，提高了制冰機組的效率，可以使制冰系統(tǒng)的噸耗電量大大較少，達(dá)到很好的經(jīng)濟(jì)效益。換熱效率高，在大中型冰磚機制冰方案廣泛使用。

在制冷系統(tǒng)中，潤滑油和制冷劑部分互溶，潤滑油可以減少壓縮過程的摩擦，并且起到密封的作用。但是采用滿液式螺旋盤管做蒸發(fā)器，常常在螺旋盤管中富積大量的潤滑油，造成壓縮機回油困難，壓縮機在貧油狀態(tài)下運行會加劇壓縮機的磨損，減少壓縮機的實用壽命，同時由于螺旋盤管蒸發(fā)器中制冷劑融入了大量的潤滑油，會減少蒸發(fā)器的制冷效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種新型螺旋盤管回油系統(tǒng)，增強蒸發(fā)器的制冷效果，改善螺旋盤管做蒸發(fā)器的制冷系統(tǒng)回油狀況。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型螺旋盤管回油系統(tǒng)，包括有螺旋盤管蒸發(fā)器，其中：所述螺旋盤管蒸發(fā)器的盤管位置設(shè)有回油孔，所述回油孔連接回油管，所述回油管上設(shè)有回油輔助設(shè)備，所述回油管連接板式換熱器入口，所述板式換熱器的出口連接壓縮機的吸氣管。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述回油輔助設(shè)備包括有球閥和油過濾器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：改善用螺旋盤管做蒸發(fā)器的制冷系統(tǒng)的回油狀況，提高機組運行穩(wěn)定型和增強蒸發(fā)器的制冷效果，增加壓縮機的壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說明與實施例對本實用新型進(jìn)一步說明：

參考圖1，一種新型螺旋盤管回油系統(tǒng)，包括有螺旋盤管蒸發(fā)器1，其中：所述螺旋盤管蒸發(fā)器1的盤管位置設(shè)有回油孔，所述回油孔連接回油管2，所述回油管2上設(shè)有回油輔助設(shè)備，所述回油輔助設(shè)備包括有球閥3和油過濾器4，所述回油管2連接板式換熱器5入口，所述板式換熱器5的出口連接壓縮機的吸氣管6。

在制冷系統(tǒng)中，潤滑油與制冷劑部分互溶，本實施案例工作時，富含潤滑油的制冷劑在盤管位置的回油孔隨著回油管和回油輔助設(shè)備的輔助下，進(jìn)入板式換熱器，在板式換熱器的制冷劑完全蒸發(fā)為氣態(tài)，制冷劑與潤滑油分離，潤滑油隨著氣態(tài)制冷劑一同進(jìn)入壓縮機吸氣管中，完成循環(huán)。

綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實用新型文件后，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。