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換熱裝置及空調(diào)器、熱泵的制作方法

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換熱裝置及空調(diào)器、熱泵的制作方法

本實(shí)用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種換熱裝置及空調(diào)器、熱泵。



背景技術(shù):

如圖1所示,目前微通道換熱器10以較高的換熱性能而被廣泛應(yīng)用于空調(diào)、熱泵等系統(tǒng)。微通道換熱器10包括微通道換熱管11和設(shè)置在微通道換熱管11兩端的集流管12,根據(jù)需要,可以在集流管12中設(shè)置隔離片13改變微通道換熱管11中冷媒的流向。然而,微通道換熱器10用作冷凝器時(shí)普遍存在一個(gè)問(wèn)題:隨著冷媒的冷凝,微通道換熱器10中氣體冷媒越來(lái)越少,液體冷媒越來(lái)越多。冷凝換熱大部分是飽和氣體冷媒冷凝產(chǎn)生的,因此液體冷媒的增多,大大減小了飽和氣體冷媒的換熱面積。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在提供一種能夠提高換熱效率的換熱裝置及空調(diào)器、熱泵。

本實(shí)用新型提供了一種換熱裝置,包括微通道換熱器和第一氣液分離器,微通道換熱器包括第一換熱部和第二換熱部,第一氣液分離器的進(jìn)口端與第一換熱部的出口端連接,第二換熱部的進(jìn)口端與第一氣液分離器的氣體出口連接。

進(jìn)一步地,第一換熱部的進(jìn)口端為微通道換熱器的進(jìn)口端;第二換熱部的出口端為微通道換熱器的出口端;第一氣液分離器的液體出口與第二換熱部的出口端連接。

進(jìn)一步地,第一氣液分離器的液體出口與第二換熱部的出口端之間串聯(lián)設(shè)置有膨脹閥。

進(jìn)一步地,第一氣液分離器的液體出口與第二換熱部的出口端之間串聯(lián)設(shè)置有膨脹閥。

進(jìn)一步地,微通道換熱器包括多根微通道換熱管和連接在多根微通道換熱管兩端的集流管;第一換熱部和第二換熱部通過(guò)設(shè)置在集流管中隔離 片相互隔離。

進(jìn)一步地,第一換熱部的微通道換熱管的數(shù)量大于或者等于第二換熱部的微通道換熱管的數(shù)量。

進(jìn)一步地,微通道換熱器還包括第三換熱部和第二氣液分離器;第二氣液分離器的進(jìn)口端與第二換熱部的出口端連接,第三換熱部的進(jìn)口端與第二氣液分離器的氣體出口連接。

進(jìn)一步地,第一氣液分離器為至少一個(gè)氣液分離器,當(dāng)?shù)谝粴庖悍蛛x器為兩個(gè)以上氣液分離器時(shí),兩個(gè)以上氣液分離器相互并聯(lián);第二氣液分離器為至少一個(gè)氣液分離器,當(dāng)?shù)诙庖悍蛛x器為兩個(gè)以上氣液分離器時(shí),兩個(gè)以上氣液分離器相互并聯(lián)。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器,包括前述的換熱裝置。

本實(shí)用新型還提供了一種熱泵,包括前述的換熱裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的換熱裝置及空調(diào)器、熱泵,通過(guò)設(shè)置第一氣液分離器,從而減少微通道換熱器中的液體冷媒量,增大氣體冷媒的換熱面積,從而提高換熱效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的換熱裝置的結(jié)果示意圖;

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

10、微通道換熱器;11、微通道換熱管;12、集流管;13、隔離片;20、第一氣液分離器;30、膨脹閥。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型的換熱裝置,包括微通道換熱器10和第一氣液分離器20,微通道換熱器10包括第一換熱部和第二換熱部,第一氣液分離器20的進(jìn)口端與第一換熱部的出口端連接,第二換熱部的進(jìn) 口端與第一氣液分離器20的氣體出口連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一氣液分離器20,從而減少微通道換熱器10中的液體冷媒量,增大氣體冷媒的換熱面積,從而提高換熱效率。

具體地,第一換熱部和第二換熱部可以為兩個(gè)相互獨(dú)立的微通道換熱器10,也可以為一個(gè)微通道換熱器10中相互隔離的兩部分,當(dāng)為一個(gè)換熱器的兩部分時(shí),第一換熱部和第二換熱部通過(guò)設(shè)置在集流管12中隔離片13相互隔離。更具體地,微通道換熱器10包括多根微通道換熱管11,且第一換熱部的微通道換熱管11的數(shù)量大于或者等于第二換熱部的微通道換熱管11的數(shù)量,也即第一氣液分離器20設(shè)置在整個(gè)微通道換熱器10的后部。根據(jù)需要,第一氣液分離器20可以為一個(gè)氣液分離器,也可以為兩個(gè)或者多個(gè)氣液分離器,當(dāng)為兩個(gè)以上時(shí),氣液分離器相互并聯(lián)設(shè)置。

如圖2所示,在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中,第一換熱部的進(jìn)口端為微通道換熱器10的進(jìn)口端;第二換熱部的出口端為微通道換熱器10的出口端;第一氣液分離器20的液體出口與第二換熱部的出口端連接,也即第一氣液分離器20中的液體冷媒直接排除的到微通道換熱器10的外部的循環(huán)系統(tǒng)。優(yōu)選地,第一氣液分離器20的液體出口與第二換熱部的出口端之間串聯(lián)設(shè)置有膨脹閥30,從而調(diào)節(jié)液體冷媒流出量。一般地,膨脹閥30采用電子膨脹閥。

結(jié)合圖2來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型的換熱裝置的工作過(guò)程:

在圖2中,以上進(jìn)下出式微通道換熱器10冷凝器為例,過(guò)熱(或飽和)氣體從最上面微通道換熱管11進(jìn)入微通道換熱器10,從最下面微通道換熱管11流出。

冷媒從進(jìn)入微通道換熱器10到流出微通道換熱器10,經(jīng)歷3種換熱過(guò)程:1、過(guò)熱氣體冷卻;2、飽和氣體冷凝;3、液體過(guò)冷。微通道換熱器10前幾個(gè)微通道換熱管11進(jìn)行過(guò)熱氣體的冷卻過(guò)程,之后進(jìn)入飽和氣體冷媒的冷凝過(guò)程,在此過(guò)程中,飽和氣體冷媒不斷冷凝成液體冷媒。沿冷媒的流動(dòng)方向,液體冷媒在微通道換熱器10中存儲(chǔ)量不斷增加。到最后幾個(gè)微通道換熱管11,冷媒全部變成液體,進(jìn)入液體過(guò)冷階段。由于液體的增加,氣體所占比例不斷減小,飽和氣體的換熱面積也不斷減小,而冷凝器的換熱主要靠飽和氣體的換熱,因此液體冷媒的增加就導(dǎo)致?lián)Q熱量 的減少。

本實(shí)用新型的換熱裝置在微通道換熱器10的飽和氣體冷凝階段的某個(gè)(或幾個(gè))微通道換熱管11中,在該微通道換熱管11與下一微通道換熱管11連通的集流管12中增加一個(gè)隔離片13,將這部分集流管12截?cái)嘁酵饷娴囊粋€(gè)氣液分離器中。冷媒從氣液分離器的底部進(jìn)入,從氣液分離器的頂部流出,此過(guò)程中,液體冷媒留在氣液分離器中,氣體冷媒從上部出口流出再次進(jìn)入微通道換熱器10中進(jìn)行飽和氣體的冷凝換熱。留在氣液分離器中的液體冷媒從氣液分離器下部的出口通過(guò)電子膨脹閥的調(diào)節(jié)與微通道換熱器10流出的液體冷媒匯合進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)。

由于不同工況下冷凝器的換熱效果不同,因此氣液分離器后面的電子膨脹閥需根據(jù)微通道換熱器10流出冷媒的過(guò)冷度(氣液分離器中冷媒溫度-微通道換熱器10流出冷媒溫度)來(lái)調(diào)節(jié)氣液分離器流出液體的流量,從而保證微通道換熱器10的換熱效果。

在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中,微通道換熱器10還包括第三換熱部和第二氣液分離器;第二氣液分離器的進(jìn)口端與第二換熱部的出口端連接,第三換熱部的進(jìn)口端與第二氣液分離器的氣體出口連接,也即在整個(gè)換熱過(guò)程中,可以串聯(lián)設(shè)置多個(gè)氣液分離器收據(jù)液態(tài)冷媒,并且將這些液態(tài)冷媒直接排出到微通道換熱器10的外部,從而進(jìn)一步降低微通道換熱器10中的液體冷媒量。根據(jù)需要,還可以串聯(lián)多個(gè)。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器,包括前述的換熱裝置,從而有效提高換熱效果。

本實(shí)用新型還提供了一種熱泵,包括前述的換熱裝置,從而有效提高換熱效果。

從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:

根據(jù)本實(shí)用新型的換熱裝置及空調(diào)器、熱泵,通過(guò)設(shè)置第一氣液分離器20,從而減少微通道換熱器10中的液體冷媒量,增大氣體冷媒的換熱面積,從而提高換熱效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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