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一種三聯(lián)供系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11851999閱讀:334來源:國知局

本實(shí)用新型實(shí)施例涉及空調(diào)熱泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三聯(lián)供系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有絕大多數(shù)空調(diào)熱泵產(chǎn)品,空調(diào)以制冷或制熱為主,當(dāng)空調(diào)在制冷時(shí),向室外排放大量的熱量;熱泵以制熱水為主,當(dāng)機(jī)組進(jìn)行制熱水時(shí),蒸發(fā)側(cè)溫度越高,制熱速度越快,能效越高?,F(xiàn)階段絕大多數(shù)空調(diào)熱泵產(chǎn)品功能單一,出現(xiàn)故障機(jī)組喪失所有功能,設(shè)備和能源利用率低。

而現(xiàn)有三聯(lián)供系統(tǒng),由雙獨(dú)立制冷系統(tǒng)組成,蒸發(fā)器和冷凝器做成一體,其換熱器排布有風(fēng)向上的前后排布,結(jié)構(gòu)上的上下排布和交叉排布,其中前后排布的制熱水功能的蒸發(fā)器在前(上風(fēng)區(qū)),制冷功能的冷凝器在后(下風(fēng)區(qū)),目的是為了將蒸發(fā)器上的冷凝水用來降低冷凝器的冷凝溫度,從而將制熱水蒸發(fā)器上的冷凝水用來冷卻制冷的冷凝器,

現(xiàn)有技術(shù)的缺陷是,當(dāng)兩器按風(fēng)向上的前后排布、系統(tǒng)制冷制熱水時(shí),不能將冷凝器釋放的熱量用來制熱水,沒有熱回收功能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種三聯(lián)供系統(tǒng),第一制冷系統(tǒng)可將第二制冷系統(tǒng)制冷時(shí)釋放的熱量吸收用來制熱水,實(shí)現(xiàn)熱回收。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種三聯(lián)供系統(tǒng)的技術(shù)方案為:第一制冷系統(tǒng)和第二制冷系統(tǒng);

所述第一制冷系統(tǒng)包括第一壓縮機(jī)、第一四通閥、第一氣液分離器、第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、第一截止閥、第一節(jié)流部件和第二節(jié)流部件;

所述第二制冷系統(tǒng)包括第二壓縮機(jī)、第二四通閥、第二氣液分離器、第四換熱器、第五換熱器、第六換熱器、第二截止閥、第三節(jié)流部件和第四節(jié)流部件;

所述第二換熱器和所述第四換熱器均為熱源側(cè)換熱器,所述第二換熱器和所述第四換熱器為一體結(jié)構(gòu),靠近所述第二換熱器的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)部件。

優(yōu)選的,所述第一壓縮機(jī)連通所述第一四通閥的端口D,所述第一四通閥的端口C連通所述第一換熱器,所述第一換熱器連通所述第三換熱器端口d,所述第三換熱器端口c連通所述第二節(jié)流部件,所述第二節(jié)流部件連通所述第二換熱器,所述第二換熱器連通所述第一四通閥的端口E,所述第一四通閥的端口S連通所述第一氣液分離器,所述第一氣液分離器連通所述第一壓縮機(jī)。

優(yōu)選的,所述第一制冷系統(tǒng)還包括第一截止閥、第一節(jié)流部件,所述第一換熱器還連通所述第一截止閥,所述第一截止閥連通所述第一節(jié)流部件,所述第一節(jié)流部件連通所述第三換熱器的端口a,所述第三換熱器的端口b連通所述第一壓縮機(jī)。

優(yōu)選的,所述第二壓縮機(jī)連通所述第二四通閥的端口D,所述第二四通閥的端口C連通所述第四換熱器,所述第四換熱器連通所述第六換熱器端口d,所述第六換熱器端口c連通所述第四節(jié)流部件,所述第四節(jié)流部件連通所述第五換熱器,所述第五換熱器連通所述第二四通閥的端口E,所述第二四通閥的端口S連通所述第二氣液分離器,所述第二氣液分離器連通所述第二壓縮機(jī)。

優(yōu)選的,所述第二制冷系統(tǒng)還包括第二截止閥、第三節(jié)流部件,所述第四換熱器還連通所述第二截止閥,所述第二截止閥連通所述第三節(jié)流部件,所述第三節(jié)流部件連通所述第六換熱器的端口a,所述第六換熱器的端口b連通所述第二壓縮機(jī)。

優(yōu)選的,所述第二換熱器和所述第四換熱器之間設(shè)有緩風(fēng)區(qū)。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是:

第一制冷系統(tǒng)和第二制冷系統(tǒng)均可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的制冷、制熱、制熱水功能,當(dāng)?shù)诙评湎到y(tǒng)為制冷狀態(tài)、第一制冷系統(tǒng)制熱或制熱水時(shí),第四換熱器和第二換熱器沿著風(fēng)流動(dòng)方向依次為上風(fēng)區(qū)和風(fēng)區(qū),第二制冷系統(tǒng)內(nèi)的冷媒流 經(jīng)第四換熱器即熱源側(cè)換熱器放出大量的熱,第二換熱器即熱源側(cè)換熱器吸收了第四換熱器放出的熱量來制熱或制熱水,實(shí)現(xiàn)了熱回收功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種三聯(lián)供系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種三聯(lián)供系統(tǒng),第一制冷系統(tǒng)可將第二制冷系統(tǒng)制冷時(shí)釋放的熱量吸收用來制熱水,實(shí)現(xiàn)熱回收。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為實(shí)用新型的三聯(lián)供系統(tǒng)圖,其主要由第一壓縮機(jī)1、第一截止閥3、第一節(jié)流部件2、第二壓縮機(jī)4、第六換熱器5、第三節(jié)流部件6、第二截止閥7、第五換熱器8、第四節(jié)流部件9、第二氣液分離器10、第二四通閥11、第四換熱器12、第三換熱器13、第二節(jié)流部件14、緩風(fēng)區(qū)15、第一氣液分離器16、第二換熱器17、風(fēng)機(jī)部件18、第一四通閥19、第一換熱器20等零部件組成,第二換熱器17和第四換熱器12均為熱源側(cè)換熱器,第一換熱器20和第五換熱器8為使用側(cè)換熱器即用戶側(cè)換熱器。

該三聯(lián)供系統(tǒng)主要由第一制冷系統(tǒng)和第二制冷系統(tǒng)組成,各部件的連接關(guān)系:

1)制冷系統(tǒng)主要由第一壓縮機(jī)1主流路和第一壓縮機(jī)1噴氣增焓支路的組成,其中:

第一壓縮機(jī)1主流路:所述第一壓縮機(jī)1與所述第一四通閥19接口D連接,所述第一四通閥19接口C與所述第一換熱器20連接,所述第一換熱器20與所述第三換熱器13接口d連接,所述第三換熱器13接口C與所述第二節(jié)流部件14連接,所述第二節(jié)流部件14與所述第二換熱器17連接,所述第二換熱器17與所述第一四通閥接口E連接,所述第一四通閥接口S與所述第一氣液分離器16連接,所述第一氣液分離器16與所述第一壓縮機(jī)1連接。通過上述部件的連接,形成了第一壓縮機(jī)1主流路的循環(huán)。

第一壓縮機(jī)1噴氣增焓支路:所述第一換熱器20還與所述第一截止閥3連接,所述第一截止閥3與所述第一節(jié)流部件2連接,所述第一節(jié)流部件2與所述第三換熱器13接口a連接,所述第三換熱器13接口b與所述第一壓縮機(jī)1連接。通過上述部件的連接,形成第一壓縮機(jī)1噴氣增焓支路。

通過第一壓縮機(jī)1主流路和第一壓縮機(jī)1噴氣增焓支路的組合,形成了第一制冷系統(tǒng)的循環(huán)流路。

2)第二制冷系統(tǒng)主要由第二壓縮機(jī)4主流路和第二壓縮機(jī)4噴氣增焓支路組成,其中:

第二壓縮機(jī)4主流路為:所述第二壓縮機(jī)4與所述第二四通閥11接口D連接,所述第二四通閥11接口C與所述第四換熱器12連接,所述第四換熱器12與所述第六換熱器5接口d連接,所述第六換熱器5接口c與所述第四節(jié)流部件9連接,所述第四節(jié)流部件9與所述第五換熱器8連接,所述第五換熱器8與所述第二四通閥接口E連接,所述第二四通閥接口S與所述第二氣液分離器10連接,所述第二氣液分離器10與所述第二壓縮機(jī)4連接。通過上述零部件的連接,形成了第二壓縮機(jī)4主流路的循環(huán)。

第二壓縮機(jī)4噴氣增焓支路:所述第四換熱器12還與所述第二截止閥7連接,所述第二截止閥7與所述第三節(jié)流部件6連接,所述第三節(jié)流部件6與所述第六換熱器5接口a連接,所述第六換熱器5接口b與所述第二壓縮機(jī)4連接。通過上述部件的連接,形成第二壓縮機(jī)4噴氣增焓支路。

通過第二壓縮機(jī)4主流路和第二壓縮機(jī)4噴氣增焓支路的組合,形成了第二制冷系統(tǒng)的循環(huán)。

3)風(fēng)道系統(tǒng)的連接:所述第四換熱器12與所述緩風(fēng)區(qū)15連接,所述緩風(fēng)區(qū)15與所述第二換熱器17連接,所述第二換熱器17與所述風(fēng)機(jī)部件18連接。通過上述部件的連接,形成了該三聯(lián)供系統(tǒng)的風(fēng)道系統(tǒng)。

在風(fēng)機(jī)部件18的帶動(dòng)下,風(fēng)由所述第四換熱器12進(jìn)入,在第四換熱器12首次換熱后經(jīng)緩風(fēng)區(qū)15穩(wěn)流混溫后流入第二換熱器17,經(jīng)首次換熱后的風(fēng)在第二換熱器17再次換熱后排出系統(tǒng)。

下面結(jié)合圖1具體說明三聯(lián)供系統(tǒng)的工作原理:

1)第一制冷系統(tǒng)制熱或制熱水:高溫高壓的冷媒由第一壓縮機(jī)1流向第一四通閥19,接著由第一四通閥19流向第一換熱器20放熱降溫,放熱降溫后的冷媒一分為二,主流路經(jīng)第三換熱器13換熱和第二節(jié)流部件14節(jié)流后進(jìn)入第二換熱器17吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒經(jīng)第一四通閥19和第一氣液分離器16回到第一壓縮機(jī)1;噴氣增焓支路經(jīng)第一截止閥3和第一節(jié)流部件2節(jié)流后進(jìn)入第三換熱器13吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒流回第一壓縮機(jī)1,從而完成第一制冷系統(tǒng)的制熱或制熱水功能。當(dāng)室外溫度很低時(shí),室外機(jī)熱交換能力下降,壓縮機(jī)回氣量減少,壓縮機(jī)功率降低,壓比增大,影響機(jī)組正常運(yùn)行,但通過噴氣增焓支路的設(shè)計(jì),增加制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)量,確保機(jī)組在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行。

2)第一制冷系統(tǒng)制冷:高溫高壓的冷媒由第一壓縮機(jī)1流向第一四通閥19,接著由第一四通閥19流向第二換熱器17放熱降溫,放熱降溫后的冷媒經(jīng)第二節(jié)流部件14節(jié)流后由第三換熱器13流到第一換熱器20吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒經(jīng)第一四通閥19和第一氣液分離器16流回第一壓縮機(jī)1。從而完成第一制冷系統(tǒng)的制冷功能。

3)第二制冷系統(tǒng)制熱或制熱水:高溫高壓的冷媒由第二壓縮機(jī)4流向第二四通閥11,接著由第二四通閥11流向第五換熱器8放熱降溫,放熱降溫后的冷媒經(jīng)第四節(jié)流部件9節(jié)流后由第六換熱器5流到第四換熱器12吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒經(jīng)第二四通閥11和第二氣液分離器10流回第二壓縮機(jī)4,從而 完成第二制冷系統(tǒng)的制熱或制熱水功能。

4)第二制冷系統(tǒng)制冷:高溫高壓的冷媒由第二壓縮機(jī)4流向第二四通閥11,接著由第二四通閥11流向第四換熱器12放熱降溫,放熱降溫后的冷媒一分為二,主流路經(jīng)第六換熱器5換熱和第四節(jié)流部件9節(jié)流后進(jìn)入第五換熱器8吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒經(jīng)第二四通閥11和第二氣液分離器10回到第二壓縮機(jī)4;噴液增焓支路經(jīng)第二截止閥7和第三節(jié)流部件6節(jié)流后進(jìn)入第六換熱器5吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒流回第二壓縮機(jī)4。從而完成第二制冷系統(tǒng)的制冷功能。

5)熱回收:當(dāng)?shù)诙评湎到y(tǒng)制冷、第一制冷系統(tǒng)制熱或制熱水時(shí),第一制冷系統(tǒng)的第二換熱器17將第二制冷系統(tǒng)第四換熱器12放出的熱量吸收來制熱或制熱水,實(shí)現(xiàn)熱回收功能。

通過上述功能的組合,使該三聯(lián)供系統(tǒng)分別制冷、制熱和制熱水,也可以制同時(shí)制冷、制熱和制熱水,還可以制冷時(shí)制熱、制冷時(shí)制熱水和制熱時(shí)制熱水。這樣,該三聯(lián)供系統(tǒng)具有功能齊全、抗故障能力強(qiáng)、設(shè)備利用率高、適用范圍廣、熱回收等優(yōu)點(diǎn)。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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