一種半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置屬于半導(dǎo)體制冷領(lǐng)域，特別是一種用于家用或商業(yè)用的調(diào)溫制冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前已有的調(diào)溫裝置，僅僅有使溫度升高或降低的單向調(diào)節(jié)功能，沒有可以根據(jù)需要進(jìn)行雙向調(diào)節(jié)的功能，因此功能局限，不能適應(yīng)更多的生活需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述不足之處提供一種半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置，利用半導(dǎo)體制冷技術(shù)，通直流電制冷，在需要制熱時(shí)，將電池極性調(diào)換，從而實(shí)現(xiàn)制熱。
[0004]本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置包括機(jī)殼、上蓋和底座，機(jī)殼內(nèi)安裝有半導(dǎo)體制冷器和電路板，在底座內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)和格柵；
[0006]所述半導(dǎo)體制冷器的冷端位于機(jī)殼的內(nèi)壁，冷端吸收物品的熱量，使物品溫度降低;所述半導(dǎo)體制冷器的熱端位于機(jī)殼的外壁，并與散熱片相連接，熱端的熱量通過底座內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)，散發(fā)到大氣中；
[0007]在電路板上設(shè)有控制電路，所述控制電路包括單片機(jī)和數(shù)模轉(zhuǎn)換器，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，單片機(jī)分別與溫度傳感器以及數(shù)模轉(zhuǎn)換器相聯(lián)，溫度傳感器讀取溫度信息傳送給單片機(jī)，經(jīng)過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后，通過顯示屏將當(dāng)前溫度顯示出來;數(shù)模轉(zhuǎn)換器通過驅(qū)動(dòng)電路與半導(dǎo)體制冷器相連，帶動(dòng)半導(dǎo)體制冷器工作。
[0008]在所述機(jī)殼上設(shè)有操作界面，在操作界面上設(shè)有操作按鈕、顯示屏和指示燈，所述操作按鈕、顯示屏以及指示燈分別與單片機(jī)相連，操作按鈕將按鍵信息傳送給單片機(jī)，單片機(jī)將顯示信息傳送給顯示屏以及指示燈顯示;所述操作按鈕包括制冷按鈕、溫度設(shè)置按鈕和制熱按鈕;所述指示燈包括黃燈、紅燈和綠燈;通過溫度設(shè)置按鈕設(shè)置目標(biāo)溫度，制冷按鈕和制熱按鈕用于設(shè)定工作模式；當(dāng)需要制冷時(shí)，在操作界面上按下制冷按鈕，通過溫度設(shè)置按鈕設(shè)置溫度，此時(shí)紅燈亮，半導(dǎo)體制冷元件開始制冷工作；當(dāng)達(dá)到設(shè)置的溫度時(shí)，紅燈滅，黃燈亮；當(dāng)需要制熱時(shí)，在操作界面上按下制熱按鈕，通過溫度設(shè)定按鈕設(shè)置溫度，同時(shí)改變電池的極性，此時(shí)綠燈亮，半導(dǎo)體制冷元件開始進(jìn)入制熱工作模式，當(dāng)達(dá)到設(shè)置的溫度時(shí)，綠燈滅，黃燈亮。
[0009]半導(dǎo)體制冷器置于殼體的內(nèi)壁和外壁之間，并在外壁和半導(dǎo)體制冷器之間設(shè)置保溫層。
[0010]在機(jī)殼底部還安裝有支架，用于支撐整個(gè)裝置的重量，同時(shí)方便熱量交換。
[0011]所述半導(dǎo)體制冷器采用市售的半導(dǎo)體制冷器。利用珀?duì)栙N效應(yīng)，通以直流電進(jìn)行制冷的，當(dāng)需要制熱時(shí)，只需將電池的極性進(jìn)行調(diào)換即可。
[0012]所述單片機(jī)采用51系列單片機(jī)。
[0013]所述溫度傳感器采用市售的DS18B20溫度傳感器。
[0014]所述數(shù)模轉(zhuǎn)換器采用市售的TLC5615轉(zhuǎn)換器。
[0015]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):
[0016](I)本實(shí)用新型采用半導(dǎo)體制冷，具有體積小、成本低、結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)小型化且安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。特別是對于小空間內(nèi)的降溫，壓縮式制冷無能為力，而半導(dǎo)體制冷卻能解決。資料顯示:在制冷量小于20W以下，溫差不超過50°C時(shí)，半導(dǎo)體制冷的效率高于壓縮式制冷的效率。
[0017](2)由于半導(dǎo)體熱電堆可以任意排布，大小形狀可變，可使該裝置體積可大可小，使其能精確維護(hù)和平穩(wěn)調(diào)節(jié)溫度工況和制冷量。
[0018](3)由于半導(dǎo)體制冷采用半導(dǎo)體元件，不使用制冷劑，因?yàn)闆]有壓縮機(jī)，所以也沒有運(yùn)動(dòng)部件、當(dāng)然也就沒有磨損、振動(dòng)和噪聲。所以提高了工作可靠性，同時(shí)還特別適宜于要求消除振動(dòng)和噪聲的工作環(huán)境。
[0019](4)由于半導(dǎo)體制冷不受重力影響，所以可用于高壓和水下以及失重等環(huán)境。
[0020](5)由于半導(dǎo)體制冷可采用直流電，所以它可用干電池作為電源，使其可應(yīng)用于移動(dòng)的環(huán)境。
【附圖說明】

[0021 ]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0022]圖1是本實(shí)用新型一種半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是圖1中I部位的局部放大示意圖；
[0024]圖3是圖1的A向示意圖。
[0025]圖中:1、上蓋，2、機(jī)殼，3、底座，4、風(fēng)機(jī)，5、格柵，6、顯示屏，7、內(nèi)壁，8、外壁，9、保溫層，10、半導(dǎo)體制冷器。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參照附圖1?3，本實(shí)用新型一種半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置包括機(jī)殼2、上蓋I和底座3，機(jī)殼2內(nèi)安裝有半導(dǎo)體制冷器10和電路板，在底座3內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)4和格柵5;
[0027]所述半導(dǎo)體制冷器10的冷端位于機(jī)殼2的內(nèi)壁7，冷端吸收物品的熱量，使物品溫度降低;所述半導(dǎo)體制冷器10的熱端位于機(jī)殼2的外壁，并與散熱片相連接，熱端的熱量通過底座3內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)4，散發(fā)到大氣中；
[0028]在電路板上設(shè)有控制電路，所述控制電路包括單片機(jī)和數(shù)模轉(zhuǎn)換器，所述機(jī)殼2內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，單片機(jī)分別與溫度傳感器以及數(shù)模轉(zhuǎn)換器相聯(lián)，溫度傳感器讀取溫度信息傳送給單片機(jī)，經(jīng)過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后，通過顯示屏6將當(dāng)前溫度顯示出來;數(shù)模轉(zhuǎn)換器通過驅(qū)動(dòng)電路與半導(dǎo)體制冷器10相連，帶動(dòng)半導(dǎo)體制冷器工作。
[0029]在所述機(jī)殼上設(shè)有操作界面，在操作界面上設(shè)有操作按鈕、顯示屏和指示燈，所述操作按鈕、顯示屏6以及指示燈分別與單片機(jī)相連，操作按鈕將按鍵信息傳送給單片機(jī)，單片機(jī)將顯示信息傳送給顯示屏6以及指示燈顯示;所述操作按鈕包括制冷按鈕、溫度設(shè)置按鈕和制熱按鈕;所述指示燈包括黃燈、紅燈和綠燈;通過溫度設(shè)置按鈕設(shè)置目標(biāo)溫度，制冷按鈕和制熱按鈕用于設(shè)定工作模式；當(dāng)需要制冷時(shí)，在操作界面上按下制冷按鈕，通過溫度設(shè)置按鈕設(shè)置溫度，此時(shí)紅燈亮，半導(dǎo)體制冷元件開始制冷工作；當(dāng)達(dá)到設(shè)置的溫度時(shí)，紅燈滅，黃燈亮；當(dāng)需要制熱時(shí)，在操作界面上按下制熱按鈕，通過溫度設(shè)定按鈕設(shè)置溫度，同時(shí)改變電池的極性，此時(shí)綠燈亮，半導(dǎo)體制冷元件開始進(jìn)入制熱工作模式，當(dāng)達(dá)到設(shè)置的溫度時(shí)，綠燈滅，黃燈亮。
[0030]半導(dǎo)體制冷器10置于殼體2的內(nèi)壁和外壁之間，并在外壁8和半導(dǎo)體制冷器10之間設(shè)置保溫層9。
[0031 ]在機(jī)殼2底部還安裝有支架，用于支撐整個(gè)裝置的重量，同時(shí)方便熱量交換。
[0032]本實(shí)用新型一種半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置應(yīng)用于需要保溫或加熱的器件中，下面舉例說明其應(yīng)用。
[0033]將半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置裝于保溫容器中。
[0034]具體實(shí)施例1:
[0035]當(dāng)半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置作為攜帶食物使用時(shí)，如果食物從開始裝入可調(diào)溫裝置到開飯之間的時(shí)間間隔較長(如4小時(shí)左右)，為防止食物放在封閉容器里變質(zhì)，此時(shí)可開啟制冷模式對食物進(jìn)行冷卻，以保持食物的品質(zhì)及新鮮度。當(dāng)需要加熱時(shí)，只需將電池的極性換一下(正負(fù)極調(diào)換)即可制熱，如果是為住院病人送飯，為防止食物變冷，可開啟加熱模式，使其維持一定溫度。電池除可用干電池外也可用家用電源(帶變壓器)。
[0036]具體實(shí)施例2:
[0037]隨著醫(yī)學(xué)的發(fā)展，人們的自我保護(hù)意識增加，像臍帶血、胎盤的保存，都需要第一時(shí)間將它們冷藏，然后運(yùn)送到很遠(yuǎn)的地方長期保存。
[0038]當(dāng)半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置作為保冷作用使用時(shí)，為防止藥品或物件變質(zhì)，此時(shí)可開啟制冷模式進(jìn)行冷卻。
[0039]由于半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置具有體積小，便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的發(fā)展市場。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置，其特征在于:包括機(jī)殼、上蓋和底座，機(jī)殼內(nèi)安裝有半導(dǎo)體制冷器和電路板，在底座內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)和格柵； 所述半導(dǎo)體制冷器的冷端位于機(jī)殼的內(nèi)壁，冷端吸收物品的熱量，使物品溫度降低;所述半導(dǎo)體制冷器的熱端位于機(jī)殼的外壁，并與散熱片相連接，熱端的熱量通過底座內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)，散發(fā)到大氣中； 在電路板上設(shè)有控制電路，所述控制電路包括單片機(jī)和數(shù)模轉(zhuǎn)換器，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，單片機(jī)分別與溫度傳感器以及數(shù)模轉(zhuǎn)換器相聯(lián)，溫度傳感器讀取溫度信息傳送給單片機(jī)，經(jīng)過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后，通過顯示屏將當(dāng)前溫度顯示出來;數(shù)模轉(zhuǎn)換器通過驅(qū)動(dòng)電路與半導(dǎo)體制冷器相連，帶動(dòng)半導(dǎo)體制冷器工作； 在所述機(jī)殼上設(shè)有操作界面，在操作界面上設(shè)有操作按鈕、顯示屏和指示燈，所述操作按鈕、顯示屏以及指示燈分別與單片機(jī)相連，操作按鈕將按鍵信息傳送給單片機(jī)，單片機(jī)將顯示信息傳送給顯示屏以及指示燈顯示;所述操作按鈕包括制冷按鈕、溫度設(shè)置按鈕和制熱按鈕;所述指示燈包括黃燈、紅燈和綠燈;通過溫度設(shè)置按鈕設(shè)置目標(biāo)溫度，制冷按鈕和制熱按鈕用于設(shè)定工作模式； 半導(dǎo)體制冷器置于殼體的內(nèi)壁和外壁之間，并在外壁和半導(dǎo)體制冷器之間設(shè)置保溫層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置，其特征在于:在機(jī)殼底部還安裝有支架，用于支撐整個(gè)裝置的重量，同時(shí)方便熱量交換。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置，其特征在于:所述單片機(jī)采用51系列單片機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種半導(dǎo)體可調(diào)溫裝置屬于半導(dǎo)體制冷領(lǐng)域，特別是一種用于家用或商業(yè)用的調(diào)溫制冷裝置。包括機(jī)殼、上蓋和底座，機(jī)殼內(nèi)安裝有半導(dǎo)體制冷器和電路板，在底座內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)和格柵；所述半導(dǎo)體制冷器的冷端位于機(jī)殼的內(nèi)壁；所述半導(dǎo)體制冷器的熱端位于機(jī)殼的外壁，并與散熱片相連接；在電路板上設(shè)有控制電路，所述控制電路包括單片機(jī)和數(shù)模轉(zhuǎn)換器，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，單片機(jī)分別與溫度傳感器以及數(shù)模轉(zhuǎn)換器相聯(lián)；數(shù)模轉(zhuǎn)換器通過驅(qū)動(dòng)電路與半導(dǎo)體制冷器相連，帶動(dòng)半導(dǎo)體制冷器工作；在所述電路板上設(shè)有操作界面；半導(dǎo)體制冷器置于殼體的內(nèi)壁和外壁之間，并在外壁和半導(dǎo)體制冷器之間設(shè)置保溫層。
【IPC分類】F25B21/04, F25B49/00
【公開號】CN205383815
【申請?zhí)枴緾N201620116518
【發(fā)明人】周陸飛, 葉小芳
【申請人】無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年2月5日