本發(fā)明屬于煙機(jī)設(shè)備冷卻領(lǐng)域，尤其涉及一種集中水冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，煙機(jī)設(shè)備的循環(huán)冷卻水為兩個(gè)溫度回路，回路一的冷卻水溫度為3℃-15℃或6℃-10℃，回路二的冷卻水溫度為18℃-25℃。一般由獨(dú)立的專用冷水機(jī)組提供，或者由一臺較大的冷水機(jī)提供6-10℃低溫冷水，輸送到各個(gè)機(jī)器內(nèi)部后通過調(diào)節(jié)得到18℃-20℃冷卻水，以供入其它冷卻單元。但是，單獨(dú)的冷水機(jī)設(shè)備可靠性較低，能效比較低，并且熱量直接排放在車間內(nèi)部，增加了車間內(nèi)部空調(diào)的負(fù)擔(dān)；同時(shí)6℃-10℃的低溫冷水進(jìn)入較熱的機(jī)器內(nèi)部后，容易形成冷凝水，使得機(jī)器內(nèi)的電子元器件處于危險(xiǎn)的環(huán)境中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種集中水冷系統(tǒng)，旨在解決單獨(dú)冷水機(jī)無法對不同設(shè)備提供不同冷卻溫度的冷卻水，同時(shí)冷水機(jī)設(shè)備可靠性低，耗能大，易形成冷凝水等問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種集中水冷系統(tǒng)，用來冷卻煙機(jī)設(shè)備，包括第一換熱器、所述第一換熱器的一次側(cè)連通外循環(huán)管路，所述第一換熱器的二次側(cè)連通第一換熱回路；所述第一換熱回路連通使其分流的分配器；所述分配器包括支路組，所述支路組中的其中一個(gè)所述支路連通第一工藝設(shè)備，所述支路組中的另外一個(gè)所述支路連通第二換熱器的一次側(cè)，所述第二換熱器的二次側(cè)連通第三換熱器的一次側(cè)，所述第二換熱器與所述第三換熱器之間形成制冷回路；所述第三換熱器的二次側(cè)連通第二工藝設(shè)備，所述第三換熱器與所述第二工藝設(shè)備之間形成第二換熱回路。

進(jìn)一步地，所述外循環(huán)管路包括連通所述第一換熱器一次側(cè)入口端的第一管道以及連通所述第一換熱器一次側(cè)出口端的第二管道，所述第一管道上設(shè)置第一電動(dòng)閥，所述第二管道通過第一旁通管并聯(lián)接入所述第一電動(dòng)閥。

進(jìn)一步地，所述第一換熱回路包括連通所述第一換熱器二次側(cè)入口端的第三管道和連通所述第一換熱器二次側(cè)出口端的第四管道，所述第三管道另一端設(shè)置第一補(bǔ)水快換接頭，所述第四管道的另一端設(shè)置第二補(bǔ)水快換接頭；所述第三管道上沿流體流動(dòng)的方向依次設(shè)置壓力平衡裝置、第一水泵、排氣閥、壓力表、高壓排水裝置。

進(jìn)一步地，所述分配器包括第一分流件和與所述第一分流件相適配的第二分流件；所述第一分流件連通所述第四管道，所述第二分流件連通所述第三管道。

進(jìn)一步地，所述支路組至少包括第一支管和第二支管，所述第一支管一端連通所述第一分流件，另一端連通所述第一工藝設(shè)備的入口端；所述第二支管一端連通所述第二分流件，另一端連通所述第一工藝設(shè)備的出口端。

進(jìn)一步地，所述第二換熱器一次側(cè)的入口端連通其中一根所述第二支管，所述第二換熱器一次側(cè)的出口端連通其中一根所述第一支管；所述制冷回路上沿流體流動(dòng)的方向依次設(shè)置干燥器、膨脹閥和壓縮機(jī)。

進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)位于所述第二換熱器二次側(cè)的入口端與所述第三換熱器一次側(cè)的出口端之間，所述干燥器和所述膨脹閥位于所述第二換熱器二次側(cè)的出口端與所述第三換熱器一次側(cè)的入口端之間。

進(jìn)一步地，所述第二換熱回路包括第五管道和第六管道，所述第五管道一端連通所述第三換熱器二次側(cè)的入口端，另一端連通所述第二工藝設(shè)備的出口端；所述第六管道一端連通所述第三換熱器二次側(cè)的出口端，另一端連通所述第二工藝設(shè)備的入口端。

進(jìn)一步地，所述第六管道上沿流體流動(dòng)的方向依次設(shè)置水箱、第二水泵、第二電動(dòng)閥，所述第五管道通過第二旁通管并聯(lián)接入所述第二電動(dòng)閥。

進(jìn)一步地，還包括溫控器，所述溫控器監(jiān)測所述壓縮機(jī)和所述第六管道的內(nèi)部流體的溫度。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：外循環(huán)管路向第一換熱器一次側(cè)提供預(yù)定溫度的冷媒，第一換熱回路內(nèi)的流體通過第一換熱器二次側(cè)后，冷卻到預(yù)定溫度。同時(shí)分配器把第一換熱回路分流成若干支路組，所述支路組把第一換熱回路內(nèi)的流體輸送到各個(gè)需冷卻的第一工藝設(shè)備內(nèi)部。其中一個(gè)支路連通第二換熱器的一次側(cè)，第二換熱器二次側(cè)連通第三換熱器的一次側(cè)，第二換熱器和第三換熱器之間形成制冷回路，第三換熱器的二次側(cè)連通第二工藝設(shè)備，所述第三換熱器與所述第二工藝設(shè)備之間形成第二換熱回路。通過制冷回路，使第二換熱回路得到預(yù)定溫度的冷卻水，從而可以對第二工藝設(shè)備進(jìn)行冷卻。這樣，可以根據(jù)不同冷卻設(shè)備提供不同溫度的冷卻流體，避免同時(shí)輸入過低溫度的冷卻水，導(dǎo)致在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生嚴(yán)重的冷凝現(xiàn)象以及能量浪費(fèi)。熱量最終通過外循環(huán)管路散發(fā)到室外大氣中，避免直接向車間內(nèi)部排放，增加車間溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的額外負(fù)擔(dān)。因此，本發(fā)明比單個(gè)冷水機(jī)設(shè)備具有更高的可靠性和能效比。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的集中水冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例中管路內(nèi)的流體為水，也可以為其它流體，比如水和其他物質(zhì)的混合物。換熱器的一次側(cè)定義為流體流經(jīng)一次側(cè)時(shí)，吸收能量，換熱器的二次側(cè)定義為流體流經(jīng)二次側(cè)時(shí)，釋放能量。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例所提供的集中水冷系統(tǒng)100，包括第一換熱器20、第一換熱器20的一次側(cè)連通外循環(huán)管路10，第一換熱器20二次側(cè)連通第一換熱回路30；第一換熱回路30連通使其分流的分配器33；分配器33包括若干支路333，支路333連通第一工藝設(shè)備334，其中一個(gè)支路333連通第二換熱器41的一次側(cè)，第二換熱器41的二次側(cè)連通第三換熱器42的一次側(cè)，第二換熱器41與第三換熱器42之間形成制冷回路40；第三換熱器42的二次側(cè)連通第二工藝設(shè)備54，第三換熱器42與第二工藝設(shè)備54之間形成第二換熱回路50。

外循環(huán)管路10包括第一管道11和第二管道12，冷卻水從第一管道11流向第二管道12。第一管道11連接在第一換熱器20的一次側(cè)入口端，第二管道12連接在第一換熱器20一次側(cè)的出口端，第二管道12上設(shè)置有第一電動(dòng)閥13，通過調(diào)節(jié)第一電動(dòng)閥13可以調(diào)節(jié)第二管道12內(nèi)的冷卻水的流量，從而控制冷卻溫度和冷卻速度。第一管道11通過第一旁通管14并聯(lián)接入第一電動(dòng)閥13。外循環(huán)管路10由安裝在車間外部的制冷設(shè)備(圖未示)提供預(yù)定溫度的低溫冷卻水，比如中央制冷設(shè)備，當(dāng)外界溫度比較低時(shí)，也可以通過連接安裝在室外的冷卻塔(圖未示)，來提供低溫冷卻水。

第一換熱回路30包括第三管道31和第四管道32，第三管道31連通第一換熱器20二次側(cè)的入口端，第四管道32連通第一換熱器20二次側(cè)的出口端。第四管道32內(nèi)冷卻水的溫度優(yōu)選為16℃-30℃。第三管道31和第四管道32的另一端分別設(shè)置第一補(bǔ)水快換接頭39a和第二補(bǔ)水快換接頭39。通過補(bǔ)水快換接頭可以對第一換熱回路30的內(nèi)部冷卻水進(jìn)行補(bǔ)充。第四管道32上沿冷卻水流動(dòng)的方向依次設(shè)置壓力平衡裝置34、第一水泵35、排氣閥36、壓力表37以及高壓排水裝置38。從第一換熱器20的二次側(cè)的出口端出來的冷卻水經(jīng)壓力平衡裝置34、高壓排水裝置38、排氣閥36進(jìn)行安全保護(hù)后，通過第一水泵35輸送到分配器33。

分配器33包括第一分流件331和與第一分流件331相適配的第二分流件332。第一分流件331連通第四管道32，第二分流件332連通第三管道31；第一分流件331與第四管道32的連通點(diǎn)位于壓力表37與高壓排水裝置38之間。分配器33上連通若干支路333。支路333包括第一支管3331和第二支管3332，第一支管3331均連通第一分流件331,第二支管3332均連通第二分流件332。第一支管3331的另一端連通第一工藝設(shè)備334的入口端；第二支管3332的另一端連通第一工藝設(shè)備334的出口端。優(yōu)選地，本實(shí)施例中第一工藝設(shè)備334包括水冷電機(jī)3341、煙槍底座3342、電氣箱3343、封口器冷水機(jī)3344和電控箱換熱器3345。

進(jìn)一步地，其中一條支路333連通第二換熱器41的一次側(cè)，替代第二換熱器41上的風(fēng)機(jī)或散熱排，從而縮小了第二換熱器41的整體尺寸。具體地，第二換熱器41的一次側(cè)入口端連通第一支管3331，第二換熱器41的一次側(cè)出口端連通第二支管3332。第二換熱器41的二次側(cè)連通第三換熱器42的一次側(cè)，第二換熱器41與第三換熱器42之間形成制冷回路40。制冷回路40中的流體為制冷劑，第二換熱器41和第三換熱器42分別用作板換冷凝器和板換蒸發(fā)器。制冷回路40上沿流體流動(dòng)的方向依次設(shè)置干燥器43、膨脹閥44和壓縮機(jī)45；壓縮機(jī)45位于第二換熱器41二次側(cè)的入口端與第三換熱器42一次側(cè)的出口端之間的管路上，干燥器43和膨脹閥44位于第二換熱器41二次側(cè)的出口端與第三換熱器42一次側(cè)的入口端之間的管路上。

進(jìn)一步地，第三換熱器42的二次側(cè)連通第二工藝設(shè)備54，第三換熱器42與第二工藝設(shè)備54之間形成第二換熱回路50，本實(shí)施例中第二工藝設(shè)備54為封口器冷卻棒。第二換熱回路50包括第五管道55和第六管道56。第五管道55一端連通第三換熱器42二次側(cè)的入口端，另一端連通第二工藝設(shè)備54的出口端；第六管道56一端連通第三換熱器42二次側(cè)的出口端，另一端連通第二工藝設(shè)備54的入口端，優(yōu)選地，第六管道56內(nèi)冷卻水的溫度為6℃-10℃或3℃-15℃。

第六管道56上沿流體流動(dòng)的方向依次設(shè)置儲存冷卻水的水箱51、第二水泵52和第二電動(dòng)閥53。第五管道55通過第二旁通管57并聯(lián)接入所述第二電動(dòng)閥53。第二水泵52把第六管道56內(nèi)的冷卻水輸送到第二工藝設(shè)備，通過調(diào)節(jié)第二電動(dòng)閥53可以調(diào)節(jié)第六管道56內(nèi)的冷卻水的流量，從而控制冷卻溫度和冷卻速度。

進(jìn)一步地，溫控器60用來監(jiān)測第六管道56和壓縮機(jī)45內(nèi)部的冷卻水溫度，溫控器60在第六管道56上的連接點(diǎn)位于第二水泵51與第二電動(dòng)閥53之間。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。