本發(fā)明涉及斯特林機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抽濕器。

背景技術(shù)：

抽濕器按用途可分為家用抽濕器和工業(yè)抽濕器兩大類，行業(yè)內(nèi)又將工業(yè)類抽濕器細(xì)分為民用抽濕器，商用抽濕器及工業(yè)用抽濕器三類。 按照原理分類又可以分成一種是傳統(tǒng)用冷煤壓縮機(jī)的抽濕器，一種是用硅膠吸附除濕輪的抽濕器。其基本原理是使?jié)駳饽Y(jié)到低溫表面產(chǎn)生冷凝水，再將冷凝水排出以達(dá)到除濕的目的。但是，現(xiàn)有的抽濕器體積較大、成本較高、抽濕效果不理想。

自由活塞式斯特林發(fā)動機(jī)（簡稱斯特林機(jī)）的活塞連桿在電流驅(qū)動下做往復(fù)運(yùn)動使氣缸內(nèi)的工作介質(zhì)（氫氣或氦氣）以冷卻、壓縮、吸熱、膨脹為一個循環(huán)周期進(jìn)行循環(huán)，其中，氣缸分為壓縮室（散熱端）和膨脹室（吸熱端），連桿活塞在氣缸中往復(fù)運(yùn)動從而在壓縮室和膨脹室之間循環(huán)往復(fù)輸送工作氣體，工作氣體交替地膨脹和壓縮以抽吸熱量和釋放熱量，膨脹室內(nèi)的工作氣體在膨脹時能夠吸收周圍熱量，能夠?qū)εc膨脹室（吸熱端）接觸的空氣或物體進(jìn)行降溫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種體積小、成本低、除濕效果好的抽濕器。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種抽濕器，包括：

斯特林機(jī)；

殼體；

至少一個擋板，所述至少一個擋板將所述殼體內(nèi)部分隔成數(shù)個抽濕空間，相鄰所述擋板之間相互平行；

至少一個冷凝翅片，每個所述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有所述冷凝翅片，相鄰所述抽濕空間內(nèi)的所述冷凝翅片之間以一預(yù)定角度設(shè)置，每個所述冷凝翅片分別與所述斯特林機(jī)的吸熱端連接；

至少一個集液槽，每個所述抽濕空間的內(nèi)部分別設(shè)有所述集液槽，同一所述抽濕空間內(nèi)的所述集液槽設(shè)置在所述冷凝翅片的底部；

進(jìn)風(fēng)格柵，所述進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述殼體上，所述進(jìn)風(fēng)格柵位于所述至少一個擋板的上方；

至少一個抽氣裝置，每個所述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有所述抽氣裝置，同一所述抽濕空間內(nèi)的所述進(jìn)風(fēng)格柵和所述抽氣裝置分別位于所述冷凝翅片的兩側(cè)，相鄰所述抽濕空間內(nèi)的所述抽氣裝置分別位于所述冷凝翅片的兩側(cè)；

至少一個通風(fēng)口，每個所述抽濕空間的底部分別設(shè)有所述通風(fēng)口，相鄰所述抽濕空間的所述通風(fēng)口之間設(shè)有所述冷凝翅片。

優(yōu)選的，還包括：

至少一個出液口，每個所述抽濕空間的底部分別設(shè)有所述出液口，同一所述抽濕空間內(nèi)的所述出液口與所述集液槽連接。

優(yōu)選的，還包括：

送液管道，所述送液管道設(shè)置在所述殼體上，所述送液管道與每個所述出液口連接。

優(yōu)選的，所述預(yù)定角度為90°。

優(yōu)選的，同一所述抽濕空間內(nèi)的所述冷凝翅片與所述擋板垂直。

優(yōu)選的，所述殼體為長方體。

優(yōu)選的，每個所述抽濕空間分別為長方體。

優(yōu)選的，每個所述冷凝翅片分別設(shè)置在所述抽濕空間的對角線上。

本發(fā)明的有益效果是：體積小、成本低、除濕效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中，抽濕器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中，抽濕器的正視圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，下述技術(shù)方案，技術(shù)特征之間可以相互組合。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步的說明：

如圖1所示，一種抽濕器，包括：

斯特林機(jī)（圖中未示）；

殼體1；

至少一個擋板2，上述至少一個擋板2將上述殼體1內(nèi)部分隔成數(shù)個抽濕空間，相鄰上述擋板2之間相互平行；

至少一個冷凝翅片3，每個上述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有上述冷凝翅片3，相鄰上述抽濕空間內(nèi)的上述冷凝翅片3之間以一預(yù)定角度設(shè)置，每個上述冷凝翅片3分別與上述斯特林機(jī)的吸熱端連接；

至少一個集液槽4，每個上述抽濕空間的內(nèi)部分別設(shè)有上述集液槽4，同一上述抽濕空間內(nèi)的上述集液槽4設(shè)置在上述冷凝翅片3的底部；

進(jìn)風(fēng)格柵5，上述進(jìn)風(fēng)格柵5設(shè)置在上述殼體1上，上述進(jìn)風(fēng)格柵5位于上述至少一個擋板2的上方；

至少一個抽氣裝置6，每個上述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有上述抽氣裝置6，同一上述抽濕空間內(nèi)的上述進(jìn)風(fēng)格柵5和上述抽氣裝置6分別位于上述冷凝翅片3的兩側(cè)，相鄰上述抽濕空間內(nèi)的上述抽氣裝置6分別位于上述冷凝翅片3的兩側(cè)；

至少一個通風(fēng)口7，每個上述抽濕空間的底部分別設(shè)有上述通風(fēng)口7，相鄰上述抽濕空間的上述通風(fēng)口7之間設(shè)有上述冷凝翅片3。

在本實施例中，空氣通過進(jìn)風(fēng)格柵5進(jìn)入殼體1內(nèi)部即最上層的抽濕空間，在抽氣裝置6的作用下，空氣經(jīng)過冷凝翅片3，由于冷凝翅片3與斯特林機(jī)的吸熱端連接，斯特林機(jī)工作時，冷凝翅片3溫度降低導(dǎo)致經(jīng)過冷凝翅片3的空氣中的水分凝結(jié)在冷凝翅片3上，之后落到冷凝翅片3底部的集液槽4中，從而達(dá)到除濕的目的。

進(jìn)一步的，最上層抽濕空間內(nèi)空氣經(jīng)過冷凝翅片3后，從最上層抽濕空間的通風(fēng)孔進(jìn)入第二層抽濕空間，在第二層抽濕空間內(nèi)的抽氣裝置6的作用下，空氣繼續(xù)經(jīng)過第二層抽濕空間內(nèi)的冷凝翅片3，進(jìn)一步冷凝液化空氣中的水分，在經(jīng)過第二層抽濕空間內(nèi)的冷凝翅片3后繼續(xù)通過設(shè)置在第二層抽濕空間的通風(fēng)口7進(jìn)入第三層抽濕空間，在第三層抽濕空間內(nèi)的操作同上。具體使用時，根據(jù)實際需要確定需要重復(fù)操作的次數(shù)，設(shè)置抽濕空間的數(shù)量。優(yōu)選的實施例中，還包括：

至少一個出液口（圖中未示），每個上述抽濕空間的底部分別設(shè)有上述出液口，同一上述抽濕空間內(nèi)的上述出液口與上述集液槽4連接。

在本實施例中，冷氣翅片上的水分最終被收集到集液槽4中，通過集液槽4輸送到出液口處，通過出液口輸出。在抽濕器內(nèi)部添加發(fā)熱器（發(fā)熱絲），每個冷凝翅片3上均設(shè)有安裝管道，發(fā)熱絲設(shè)置在安裝管道內(nèi)，如果冷凝翅片3上結(jié)霜嚴(yán)重導(dǎo)致熱傳導(dǎo)受阻，發(fā)熱絲工作將霜融化成水由出液口排出。

優(yōu)選的實施例中，還包括：

送液管道（圖中未示），上述送液管道設(shè)置在上述殼體1上，上述送液管道與每個上述出液口連接。

在本實施例中，每個抽濕空間中的集液槽4中的水分均通過出液口匯集到送液管道中，通過送液管道輸出，

優(yōu)選的實施例中，上述預(yù)定角度為90°

優(yōu)選的實施例中，同一上述抽濕空間內(nèi)的上述冷凝翅片3與上述擋板2垂直。

優(yōu)選的實施例中，上述殼體1為長方體。

在本實施例中，進(jìn)風(fēng)格柵5設(shè)置在長方體的左側(cè)面，抽氣裝置6設(shè)置在長方體的右側(cè)面。

優(yōu)選的實施例中，每個上述抽濕空間分別為長方體。

在本實施例中，利用擋板2將殼體1內(nèi)部分隔成若干個抽濕空間，每個抽濕空間中均設(shè)置冷凝翅片3和抽氣裝置6，各個擋板2的底部分別設(shè)置有通風(fēng)孔用于引導(dǎo)空氣從上一層的抽濕空間進(jìn)入下一層的抽濕空間。除殼體1內(nèi)最底部的抽濕空間的出液口設(shè)置在殼體1底部上，其他殼體1內(nèi)其他抽濕空間的出液口均設(shè)置在擋板2上。

優(yōu)選的實施例中，每個上述冷凝翅片3分別設(shè)置在上述抽濕空間的對角線上。

如圖2所示，在一個實施例中，殼體內(nèi)共設(shè)有三個抽濕空間，由上到下分為第一抽濕空間、第二抽濕空間和第三抽濕空間，第一抽濕第二抽濕空間的同一側(cè)設(shè)有第一風(fēng)道8，第一風(fēng)道8上設(shè)有上述通風(fēng)口7，在第一抽濕空間內(nèi)的抽氣裝置6的作用下，第一抽濕空間內(nèi)的空氣依次流經(jīng)冷凝翅片3、第一風(fēng)道8、通風(fēng)口7進(jìn)入第二抽濕空間。同樣的，第二抽濕空間和第三抽濕空間的同一側(cè)設(shè)有第二風(fēng)道9，第一風(fēng)道8和第二風(fēng)道9相對設(shè)置在殼體兩側(cè)，第二風(fēng)道9上也設(shè)有上述通風(fēng)口7，第二抽濕空間內(nèi)的空氣依次流經(jīng)冷凝翅片3、第二風(fēng)道9、通風(fēng)口7進(jìn)入第三抽濕空間。第三抽濕空間的一側(cè)設(shè)有第三風(fēng)道10，第一風(fēng)道8和第三風(fēng)道10在殼體的同一側(cè)，第三抽濕空間內(nèi)的空氣依次流經(jīng)冷凝翅片3、第三風(fēng)道10以及設(shè)置在殼體底部的與第三封道連接的通風(fēng)口7流出。

通過說明和附圖，給出了具體實施方式的特定結(jié)構(gòu)的典型實施例，基于本發(fā)明精神，還可作其他的轉(zhuǎn)換。盡管上述發(fā)明提出了現(xiàn)有的較佳實施例，然而，這些內(nèi)容并不作為局限。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本發(fā)明的真實意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本發(fā)明的意圖和范圍內(nèi)。